本发明涉及光学器件技术领域，具体为一种可见光高通过率的蓝玻璃滤光片。
背景技术：
滤光片是塑料或玻璃片再加入特种染料做成的，红色滤光片只能让红光通过，如此类推。玻璃片的透射率原本与空气差不多，所有有色光都可以通过，所以是透明的，但是染了染料后，分子结构变化，折射率也发生变化，对某些色光的通过就有变化了。比如一束白光通过蓝色滤光片，射出的是一束蓝光，而绿光、红光极少，大多数被滤光片吸收了。滤光片在手机、相机等摄像头中，位于影像感测器CCD或CMOS前的蓝玻璃滤光片，能有效滤除红外线并通过可见光线，从而产生正常色彩的影像，是摄像头中的一个关键元器件。目前，普通滤光片受拍摄角度影响，不同角度时紫外及红外T50点波长漂移量较大，成像差异也随之变大，容易失真。为此，我们提出一种可见光高通过率的蓝玻璃滤光片。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可见光高通过率的蓝玻璃滤光片，以解决上述背景技术中提出的普通滤光片受拍摄角度影响，不同角度时紫外及红外T50点波长漂移量较大，成像差异也随之变大，容易失真的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可见光高通过率的蓝玻璃滤光片，包括蓝玻璃基板，所述蓝玻璃基板的顶部粘接有光线修整层，所述光线修整层的顶部设置有复合膜，所述复合膜的顶部设置有耐高温薄膜，所述耐高温薄膜的顶部设置有防护膜。
优选的，所述光线修整层为一组或两组，两组所述光线修整层分别对称设置在蓝玻璃基板的顶部和底部，所述光线修整层采用石英材料制成。
优选的，所述复合膜包括高折射率薄膜和低折射率薄膜，所述高折射率薄膜和低折射率薄膜共为42层，高折射率薄膜和低折射率薄膜各有21层，且高折射率薄膜和低折射率薄膜依次交错排列。
优选的，所述高折射率薄膜采用LaTiO3材料制成，所述低折射率薄膜采用氟化镁、氟化铝或氟化钠材料制成。
优选的，所述耐高温薄膜采用PC原料和合金材料混合制成。
优选的，所述防护膜为聚氨酯薄膜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明提出的一种可见光高通过率的蓝玻璃滤光片，采用蓝玻璃作为基板，蓝玻璃能够有效的采用吸收的方式过滤红外线，设置的光线修整层能够有效地修正光线，不易产生成像干扰问题，采用LaTiO3材料和氟化镁、氟化铝或氟化钠材料分别制成的高折射率薄膜和低折射率薄膜，提高了光的平均透过率，能有效截除红外及紫外的杂散光，设置的耐高温薄膜能够使得该发明能够应用于温度较高的场地，防护膜的设置使得该滤光片具有抗划痕，抗黄变，超强韧性的特点，提高了该滤光片的使用寿命，能够广泛应用于手机摄像头、笔记本前置摄像头和高分辨率精密监控摄像头等成像系统，且能满足高精密摄像系统的要求。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1蓝玻璃基板、2光线修整层、3复合膜、4耐高温薄膜、5防护膜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：采用蓝玻璃基板1作为基板，采用胶粘的方式在玻璃基板1的顶部粘接光线修整层2，光线修整层2选取采用石英材料制成石英片，利用石英的物理偏光特性，把进来的光线保留直射部分，反射掉斜射部分，从而起到光线修整的作用，通过真空镀膜(例如蒸镀)方式形成复合膜3，复合膜3包括高折射率薄膜和低折射率薄膜，所述高折射率薄膜和低折射率薄膜共为42层，高折射率薄膜和低折射率薄膜各有21层，且高折射率薄膜和低折射率薄膜依次交错排列，高折射率薄膜采用LaTiO3材料制成，低折射率薄膜采用氟化镁、氟化铝或氟化钠材料制成，提高了光的平均透过率，能有效截除红外及紫外的杂散光，在复合膜3的顶部设置耐高温薄膜4，耐高温薄膜4采用PC原料和合金材料混合制成，能够使得该滤光片应用于温度较高的场地，在耐高温薄膜4的顶部设置了防护膜5，防护膜5为聚氨酯薄膜，具有抗划痕，抗黄变，超强韧性的特点，提高了该滤光片的使用寿命，能够广泛应用于手机摄像头、笔记本前置摄像头和高分辨率精密监控摄像头等成像系统，且能满足高精密摄像系统的要求。
实施例2
在本实施例中，光线修整层2为两组，两组光线修整层2分别粘接在蓝玻璃基板1的顶部和底部，其余均与实施例1相同。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。