粉末容器、粉末供给装置和成像设备的制作方法

本申请是申请号为201180065481.9、申请日为2011年12月2日、申请人为株式会社理光、发明名称为“粉末容器、粉末供给装置和成像设备”的中国发明专利申请的分案申请。

交叉参照有关申请

本申请基于2010年12月3日提交的日本专利申请号2010-270370和2011年9月9日提交的日本专利申请号2011-197303并且要求这两个专利申请中的每个的优先权权益，这两个专利申请公开内容以参考的方式被全部引入于此。

本发明涉及用于容纳显影剂的粉末容器、粉末供给装置和包括该粉末容器的成像设备，其中所述显影剂是用于诸如打印机、传真机、复印机或装备有多个功能的多功能机器的成像设备中的粉末。

背景技术：

在成像设备中，其中使用粉状的调色剂的显影装置使形成在图像载体上的静电潜像显像，显影装置中的调色剂因形成图像而用掉。因而，通常地，已知的成像设备包括调色剂供给装置，该调色剂供给装置包括作为容纳调色剂的粉末容器的调色剂容器，并且被配置为给显影装置供给容纳在调色剂容器中的调色剂。

在如此配置的调色剂供给装置中，形成在调色剂容器的端部的开口被插塞构件封闭以防止调色剂容器中的调色剂在储存或运输期间溢出，所述插塞构件在调色剂供给装置被安装到成像设备的主体时被移除。这样的调色剂容器、调色剂供给装置以及包括调色剂容器的成像设备例如公开在专利文献1中。

技术实现要素：

[技术问题]

调色剂容器在当调色剂容器中的调色剂被用光时被更换为新的一个。在具有插塞构件的调色剂容器的情况下，一旦插塞构件被移除，仍保留在调色剂容器中的调色剂可在更换期间从开口溢出或飞出。另外，因为调色剂容器在轴线方向较长，因此调色剂容器的理想且优选的储存条件是调色剂容器被储存为其轴线水平布置。相反，如果调色剂容器储存在开口面向下的竖立状态下，调色剂由于它的自重在开口周围聚在一起。该现象妨碍调色剂从设定在装置主体中的调色剂容器排出并且容易引起不稳定的调色剂排出或输送。由此，需要一种新型的结构。

本发明的目的是要提供一种具有新的结构的粉末容器，该新的结构能够通过使粉末可靠地排出到包装容器的外部同时防止粉末从所述容器溢出和飞出来而稳定地排出和输送容纳在容器中的粉末，以及提供一种粉末供给装置和成像设备。

[解决技术问题的技术方案]

为了实现以上目的，根据本发明的实施例的一种被配置为容纳要用于成像设备中的粉末的粉末容器包括：被配置为通过自旋转将容纳在其中的粉末从它的第一端侧输送到第二端侧的容器主体；喷嘴接收器，其具有喷嘴接收孔和供给端口，其中所述喷嘴接收孔布置在容器主体的第二端侧上并被配置为允许具有粉末接收进口的输送喷嘴插入其中，所述供给端口布置在喷嘴接收器的至少一部分中并被配置为将容器主体中的粉末供给到粉末接收进口；以及开闭器，该开闭器由喷嘴接收器支撑并被配置为响应输送喷嘴到喷嘴接收器中的插入而通过滑动来打开和闭合喷嘴接收孔。

[本发明的有益效果]

根据本发明，因为粉末容器包括：喷嘴接收器，其具有喷嘴接收孔和供给端口，其中所述喷嘴接收孔布置在容器主体的第二端侧上并被配置为允许具有粉末接收进口的输送喷嘴插入其中，所述供给端口布置在喷嘴接收器的至少一部分中并被配置为将容器主体中的粉末供给到粉末接收进口；以及开闭器，该开闭器由喷嘴接收器支撑并被配置为响应输送喷嘴到喷嘴接收器中的插入而通过滑动来打开和闭合喷嘴接收孔。喷嘴接收孔直到输送喷嘴插入才被闭合，积聚在供给端口附近的任何粉末在当开闭器滑动时被推开。因此，在供给端口周围确保一空间(space)，其能使粉末从供给端口可靠地供给到粉末接收进口。因而，粉末容器能够将容纳在容器中的粉末可靠地排出到容器的外部，同时防止粉末从容器溢出和飞出。

附图说明

图1a是示出根据本发明的粉末容器的一个实施例的分解透视图；

图1b是示出根据本发明的粉末容器的另一实施例的分解透视图；

图2是根据本发明的成像设备的配置示意图；

图3是示出如图2所示的成像设备包括的成像部分的一个实施例的放大视图；

图4是示出包括图1a所示的粉末容器的粉末供给装置的配置的局部截面图；

图5是示出本发明的粉末容器的整个配置并且示出它与显影装置连接的透视图；

图6是示出图4所示的粉末供给装置包括的传送喷嘴附连到粉末容器的截面图；

图7是示出粉末供给装置包括的传送喷嘴附连到图1b所示的粉末容器的截面图；

图8是示出粉末容器附连到传送喷嘴的横截面视图；

图9a是示出当图1所示的粉末容器旋转时供给端口和提升部分的位置关系的视图；

图9b是示出由于粉末容器的旋转而运动的供给端口与粉末接收进口的位置未对准的视图；

图10a是示出当图1b所示的粉末容器旋转时供给端口、粉末接收进口、和提升部分的位置关系的视图；

图10b是示出当粉末容器旋转时调色剂供给到供给端口和粉末接收进口的视图；

图11a是示出环状的疏松构件的配置的前视图；

图11b是图11a的侧视图；

图12a是示出环状的疏松构件与开闭器形成一体的截面图；

图12b是图12a的横向的横截面视图；

图13是示出粉末供给装置的配置的局部横截面视图，其中粉末供给装置包括根据本发明的具有疏松构件的粉末容器；

图14是示出图13所示的粉末供给装置包括的传送喷嘴被附连到粉末容器的横截面视图；

图15a是示出具有多个开口的疏松构件的实施例的前视图；

图15b是图15a的侧向横截面视图；

图16a是示出由叶轮构件形成的疏松构件的实施例的前视图；

图16b是图16a的侧向的横截面视图；

图17a是示出一个实施例的横截面视图，在该实施例中，疏松构件通过将开闭器支撑到喷嘴接收器的销进行配置；

图17b是示出一实施例的横截面视图，在该实施例中，疏松构件通过设置在开闭器中的销进行配置；

图18是示出根据本发明的粉末容器的一个实施例的分解透视图；

图19是示出包括图18所示的粉末容器的粉末供给装置的配置的局部截面视图；

图20是示出粉末供给装置包括的传送喷嘴被附连到粉末容器的横截面视图；

图21a是示出当粉末容器旋转时供给端口、粉末接收进口和提升部分的位置关系的视图；

图21b是示出当粉末容器旋转时调色剂被供给到供给端口和粉末接收进口的视图；

图22a是示出包括具有倾斜表面的喷嘴接收器的粉末容器的示意性配置的透视图；

图22b是示出当喷嘴接收器旋转时传送喷嘴与喷嘴接收孔匹配的透视图；

图22c是示出传送喷嘴从其中传送喷嘴匹配喷嘴接收孔的情形进入喷嘴接收孔的透视图；

图23是示出具有粉末保持部分的喷嘴接收器的配置的透视图；

图24是示出粉末供给装置包括的传送喷嘴被附连到粉末容器的横截面视图，其中所述粉末容器包括具有粉末保持部分的喷嘴接收器；

图25a是示出具有疏松构件的粉末供给装置的配置的局部横截面视图；

图25b是示出图25a的横向横截面视图；

图26是示出粉末供给装置包括的传送喷嘴被附连到具有疏松构件的粉末容器的横截面视图。

具体实施方式

[实施例的描述]

本发明的实施例将在下文中参考附图进行描述。在所述实施例和改型中，具有相同功能或形状的构成元件例如构件或部件，被分配相同的附图标记，只要它们可被区分，并且，其任何重叠的描述将被省略。

(第一实施例)

首先，将描述根据本发明的成像设备的整个配置和操作。如图2所示，四个调色剂容器38y，38m，38c，38k，它们是用于各个颜色(黄色，品红色，青色，黑色)的粉末容器，被可拆卸地(可更换地)安装在调色剂容器储存部分31中，该调色剂容器壳体部分位于成像设备的主体100的上侧上并且充当粉末容器壳体部分。中间转印单元15被布置在调色剂容器壳体储存31之下。在包括在中间转印单元15的中间转印带8下方，用于各个颜色(黄色，品红色，青色，黑色)的成像部分6y，6m，6c，6k被放置成与中间转印带8相对并且布置在带运行方向上。在此，在这些实施例中，用于各个颜色(黄色，品红色，青色，黑色)的构件通过分配附图标记(y，m，c，b)而被区分。

调色剂容器38y，38m，38c，38k容纳各个颜色的粉状的调色剂。当调色剂容器38y，38m，38c，38k附连到调色剂容器储存部分31时，调色剂供给装置160y，160m，160c，160k，它们是面向调色剂容器储存部分31的内侧的粉末供给装置，分别将各色的调色剂分别供给(再充填)到成像部分6y，6m，6c，6k中的显影装置。

在该实施例中，由于成像部分，调色剂容器和调色剂供给装置除了调色剂颜色之外具有近似相同的配置，因此表示它们中的每个的一种配置将在下文中进行描述。

如图3所示，用于黄色的成像部分6y被配置为处理盒，该处理盒包括充当图像载体的光导鼓1y，以及充电部分4y，显影装置5y(显影部分)，清洁部分2y，除电部分等，它们围绕光导鼓1y布置，以及被弄成可拆卸地附连到成像设备的主体100(参见图2)。然后，成像工艺(充电步骤，曝光步骤，显影步骤，转印步骤，和清洁步骤)被执行以在光导鼓1y上形成黄色图像。

另外，其他的三个成像部分6m，6c，6k也具有与对应于黄色的成像部分6y几乎相同的配置，除了要使用的调色剂颜色是不同的之外，并且形成对应于各个调色剂颜色的图像。

在图3中，光导鼓1y在由图3中的箭头所示的顺时针方向上由驱动电机驱动旋转，光导鼓1y的表面在充电部分4y的位置处被均匀地充电(充电步骤)。

然后，在光导鼓1y的表面上，从曝光装置7(参见图2)发出的激光束l到达一照射位置，在此由于曝光扫描，形成对应于黄色的静电潜像(曝光步骤)。光导鼓1y的表面到达与显影装置5y相对的位置(显影区域)，在该位置静电潜像被显影，形成黄色调色剂图像(显影步骤)。

在显影之后光导鼓1y的表面到达与中间转印带8和主转印偏压辊9y相对的位置，在此，在光导鼓1y上的调色剂图像被转印到中间转印带8(主转印步骤)。然后，在光导鼓1y上保留着未转印的调色剂，虽然仅有一点。

在主转印之后光导鼓1y的表面到达与清洁装置2相对的位置，在此，保留在光导鼓1y上的未转印的调色剂由清洁铲2a机械地收集(清洁步骤)。光导鼓1y的表面到达与除电部分相对的位置，在此，移除任何保留在光导鼓1y上电势。现在，在光导鼓1y上执行的一系列的成像处理结束。

另外，如上所述的对黄色成像部分6y的成像工艺也在其他的成像部分6m，6c，6k中类似地执行。更具体地说，从布置在成像部分之下的曝光装置7，基于图像信息的激光束l被发射到各个成像部分6m，6c，6k的光导鼓上。特别地，当从光源发出激光束并且用被旋转驱动的多角镜扫描激光束l时，曝光装置7经由多个光学元件照射它在每个光导鼓1上。然后，在显影步骤之后形成在每个光导鼓上的每个颜色的调色剂图像叠置在中间转印带8上并被转印。因而，彩色图像形成在中间转印带上。

中间转印单元包括中间转印带8，四个主转印偏压辊9y，9m，9c，9k，二次转印支承辊12，多个张紧辊，和中间转印清洁部分等。中间转印带不仅被伸展/支撑，而且在图2所示的箭头方向上通过二次转印支承辊12的旋转驱动而作环状运动。

四个主转印偏压辊9y，9m，9c，和9k分别与光导鼓1y，1m，1c，1k将中间转印带夹在当中，并形成主转印辊隙。与调色剂极性相反的转印偏压施加到主转印偏压辊9y，9m，9c，9k。

中间转印带8在箭头方向运行并且顺序通过每个主转印偏压辊的主转印辊隙。因而在光导鼓1y，1m，1c，1k上的各个颜色的调色剂图像叠置在中间转印带8上，并且初次转印。

各个颜色的调色剂图像叠置并转印到其上的中间转印带8达到与二次转印辊11相对的位置。在此位置，二次转印支承辊12与二次转印辊11将中间转印带8夹在当中，并形成二次转印辊隙。形成在中间转印带8上的四色调色剂图像转印在被传送到二次转印辊隙的位置的记录媒介p例如转印纸等上。然后，还保留有没有被转印到记录媒介p的未转印的调色剂。中间转印带达到中间转印清洁部分的位置，在此，中间转印带8上的未被转印的调色剂被收集。这样，在中间转印带上执行的一系列转印处理结束。

传送到二次转印辊隙的位置的记录媒介p是从输纸部分16经由输纸辊17或一对阻挡辊18及类似物传送的记录媒介，所述输纸部分16布置在成像设备的主体100的底部。特别地，多张记录媒介p例如转印纸或类似物堆叠和储存在输纸部分16中。然后，当输纸辊17在图2所示的逆时针方向被旋转驱动时，顶部的记录媒介p被送到阻挡辊18的辊间空间。

传送到那对阻挡辊的记录媒介p一度停止在停止旋转驱动的那对阻挡辊的辊隙的位置。然后，那对阻挡辊18根据中间转印带8上的彩色图像的时序被旋转驱动，记录媒介p被传送到二次转印辊隙。这样，希望的彩色图像被转印在记录媒介p上。其彩色图像在二次转印辊隙的位置被转印的记录媒介p被传送到定影部分20的位置。然后，在该位置，由于定影带和压紧辊的热和压力，转印到表面上的彩色图像被定影在记录媒介p上。

记录媒介p在定影之后经由一对排纸辊19的辊间空间被输出到装置的外部。由那对排纸辊19排出到装置外部的记录媒介p作为输出图像被顺序堆叠在堆叠部分30上。然后，在成像设备上的一系列成像过程完成。

接下来，参考图3，将进一步更详细地描述成像部分中的显影装置的配置和操作。显影装置5y包括与光导鼓1y相对的显影辊21y，与显影辊21y相对的刮刀22y，布置在显影剂容器23y、24y中的两个输送螺杆25y，配置为检测显影剂中的调色剂密度的密度检测传感器26y等。显影辊21y包括固定安装在其中的磁体和围绕磁体转动的套管等。显影剂容器23y和24y容纳由载体和调色剂组成的双组分的显影剂yg。显影剂容器24y经由形成在显影剂容器的上部中的开口与调色剂下落路径161y连通。

如此配置的显影装置以如下方式操作。显影辊21y在图3中的箭头的方向转动。然后，承载在显影辊21y上的显影剂yg由于由磁体形成的磁场随着套管的旋转而在显影辊上运动。在显影装置5y中的显影剂yg被调节以使得显影剂中的调色剂的比例(调色剂密度)在预定范围内。具体地说，容纳在调色剂容器38y中的调色剂根据显影装置5y中的调色剂的消耗从调色剂供给装置160y通过调色剂下落路径161y供给到显影剂容器24y中。

然后，供给到显影剂容器24y中的调色剂在两个显影剂容器23y，24y中循环，同时与显影剂yg(其在图3的竖直方向上运动)一起被两个输送螺杆25y混合和搅动。在显影剂yg中的调色剂由于与载体的摩擦带电附着到载体，并且通过形成在显影辊21y上的磁力与载体一起承载在显影辊21y上。

承载在显影辊21y上的显影剂yg在由图3中的箭头所示的方向上被输送，并且达到刮刀22y的位置。在显影剂在该位置被调节到足够的量之后，在显影辊21y上的显影剂yg被输送到与光导鼓1y相对的位置(显影区域)。然后，由于形成在显影区域中的电场，调色剂附着到形成在光导鼓1y上的潜像。此后，保持在显影辊21y上的显影剂yg随着套管的旋转到达显影剂容器23y的上部区域，并且在该位置离开显影辊21y。

现在，调色剂供给装置160y，160m，160c，160k和调色剂容器38y，38m，38c，38k将被描述。各个调色剂供给装置和调色剂容器具有相同的配置，除了调色剂容器中要被设定的调色剂的颜色之外。因而，它们将被描述为没有附着调色剂颜色识别字母y，m，c，k的调色剂供给装置160和调色剂容器38。

如图1a和1b所示，根据本发明的第一实施例的调色剂容器38被大致分成两类。

图1a和图4所示的调色剂容器38a包括其中容纳有调色剂的容器主体138；具有喷嘴接收孔(插入部分)139a和供给端口139b的喷嘴接收器139，所述喷嘴接收孔布置在所述容器主体138的第二端侧上并且被配置为允许具有粉末接收进口170的输送喷嘴162被插入其中，该供给端口139b布置在喷嘴接收器的至少一部分中并且被配置为将容器主体138中的粉状的调色剂供给到粉末接收进口170；以及开闭器140，该开闭器140是由喷嘴接收器139支撑并且被配置为响应输送喷嘴162到喷嘴接收器139中的插入而通过滑动来开闭喷嘴接收孔(插入部分)139a的开闭器并且是其中被固定到容器主体138的喷嘴接收器139与其一体旋转的类型。

管状的容器主体138具有从第一端侧138a到第二端侧138b形成在它的圆周表面上的螺旋状的突起138c，该螺旋状的突起朝向容器内侧突出，并且被配置为当容器主体138旋转时，将容纳在其中的调色剂从第一端侧138a输送到第二端侧138b。

在容器主体138的第二端侧138b的端面上形成：将喷嘴接收器139插入其中的开口138d；升高部分138e，138f，用于升高在所述容器中由于容器主体138的旋转而由螺旋状的突起138c输送并积聚在第二端侧138b的下部中的任何调色剂或者从一开始就积聚在第二端侧138b的下部中的任何调色剂；以及驱动部件，例如齿轮143，用于使容器主体138旋转的驱动力被传送到齿轮143。在该实施例中，升高部分138e，138f被布置成以使得它们彼此相对，它们的相位偏移180度。虽然在该实施例中存在多个升高部分138e，138f，但是可存在升高部分138e，138f中的任何一个，其可被布置为四个相位偏移90度的升高部分。替代地，升高部分可被增加到四个或以上，并且可具有允许它们从它们上方供给调色剂到供给端口139b和粉末接收进口170的数量和形状，如下所述。

喷嘴接收器139形成在容器主体138的纵向延伸的近似圆柱形的形状。如图4所示，在喷嘴接收器的一端上形成喷嘴接收孔(插入部分)139a，该喷嘴接收孔安装到形成于容器主体138上的开口138d。在喷嘴接收器139的外圆周表面上形成一对切口139c，该对切口在喷嘴接收器139的纵向上延伸并且布置成彼此面对。喷嘴接收器139在它的外圆周表面处具有开口为以在喷嘴接收器139的纵向延伸的供给端口139b。喷嘴接收孔139a和供给端口139b形成为与喷嘴接收器139连通。供给端口139b被这样形成以使得它的至少一部分位于开闭器140的移动范围中。包括用于防止调色剂溢出的海绵构件的环状的密封构件144被附连到喷嘴接收孔139a的内侧。

开闭器140是管状的形状并且被插入到喷嘴接收器139中。开闭器140在喷嘴接收器139的纵向上被可动地支撑，因为它将在直径方向穿入的销141支撑在喷嘴接收器139的每个切口139c中。为推动构件的螺旋弹簧142被插入在喷嘴接收器139的与喷嘴接收孔139a相反的端面139d和开闭器140之间。开闭器140由螺旋弹簧142推动到将喷嘴接收孔139a闭合的位置(闭合位置)，如图4所示。开闭器140被配置为当闭合位置被闭合时闭合一部分的供给端口139b以及喷嘴接收孔139a。开闭器140配置成使得当输送喷嘴162被插入到喷嘴接收器139中时，开闭器140从如图4所示的闭合位置滑动到容器中以打开喷嘴接收孔139a和供给端口139b，以及移动到如图8所示的打开位置，在打开位置，喷嘴接收孔139a和供给端口139b连通。在该实施例中，因为供给端口139b开口到邻近于喷嘴接收孔139a的区域，因此如果开闭器140处于闭合位置，那么喷嘴接收孔139a和供给端口139b就被闭合。然而，如果供给端口139b形成为更靠近端面139d，那么当开闭器140处于闭合位置时仅喷嘴接收孔139a被闭合。

这样配置的调色剂容器38a通过将它从成像设备的主体100的前侧滑动到后侧以使得容器主体138的第二端侧138b位于调色剂容器储存部分31的后侧而被附连。

图1b所示的调色剂容器38b包括：其中容纳调色剂的容器主体138，喷嘴接收器139，开闭器140，和齿轮143，并且被配置为使得喷嘴接收器139被支撑为以相对于容器主体138是可旋转的。容器主体138和喷嘴接收器139具有和图1a所示的调色剂容器38a中的相同的配置。调色剂容器38b不同于调色剂容器38a之处在于，开闭器140的一端具有不同的配置以及在于增加了两个构件。除了这些不同之外，包括调色剂容器38b的粉末供给装置的配置和图4中的相同。在图1b中，调色剂容器38b进一步包括由附图标记145表示的轴承构件和由附图标记146表示的密封构件。环形的轴承构件145被插入到容器主体138的开口138d和喷嘴接收器139的喷嘴接收孔139a之间，并且相对于容器主体138可旋转地支撑喷嘴接收器139。密封构件146附连到喷嘴接收器139的从轴承构件145朝向容器主体138的内侧延伸的外圆周表面。在密封构件146中，伞状唇部构件146a在圆周方向倾斜到环状的基部并且从该基部连续延伸。密封构件146由橡胶或树脂做成以使得当喷嘴接收器139插入到容器主体138中时密封构件146可弹性变形并且接触容器主体138的开口138d的内圆周表面。

这样配置的调色剂容器38b通过将它从成像设备的主体100的前侧滑动到后侧而被附连，以使得容器主体138的第二端侧138b位于调色剂容器储存部分31的后侧。

存在两类供给装置160：一类被用于图1a所示的调色剂容器38a，另一类用于图1b所示的调色剂容器38b。因为除了与开闭器140的连接部分之外它们具有相同的配置，所以它们的共同的配置将在此被描述，配置的不同之处将单独描述。图5是调色剂供给装置160的整个示意图。图4所示的调色剂供给装置160被用于图1a所示的调色剂容器38a。

每个调色剂供给装置160具有调色剂容器38a，38b，输送喷嘴162，和连接到输送喷嘴162和显影装置5并将供给到输送喷嘴的调色剂输送到显影装置5的输送路径161。输送喷嘴162布置成在调色剂容器储存部分31(成像设备的主体100)的后侧中以与插入到调色剂容器储存部分31中的开闭器140相对。用于储存要被输送喷嘴162输送的调色剂的辅助贮存部163设置在输送喷嘴162和输送路径161之间，调色剂经由辅助贮存部163被供给到输送路径161。

如图4所示，输送路径161包括软管161a，和布置在该软管161a中并且通过旋转将调色剂从辅助贮存部163输送到显影装置5的输送螺杆161b。

输送喷嘴162包括要插入到调色剂容器38a，38b的喷嘴接收器139中的管状的喷嘴部分165，连接喷嘴部分165和辅助贮存部163的连接路径166，布置在喷嘴部分165中并且将从调色剂容器38a，38b供给的调色剂输送到连接路径166的输送螺杆167，通过接触开闭器140的密封构件144来形成密封面的密封构件168，以及作为推动装置的螺旋弹簧169。

喷嘴部分165在调色剂容器的纵向延伸，并且它的外圆周可从喷嘴接收孔139a插入到喷嘴接收器139中。在喷嘴部分165的尖端侧上的外圆周表面上形成粉末接收进口170，该粉末接收进口从调色剂容器38a，38b的供给端口139b接收调色剂并且将它导引到输送螺杆167。喷嘴部分165的长度被设定为使得当喷嘴部分被插入到喷嘴接收器139中时粉末接收进口170可与供给端口139b相对。

连接路径166与喷嘴部分165的位于粉末接收进口170的相反侧上的基部端形成为一体，并且与喷嘴部分165连通。粉末接收进口170这样形成使得它位于喷嘴部分165的顶面上。

螺杆部分167a形成为从喷嘴部分165的尖端到连接路径166，输送螺杆167由喷嘴部分165可旋转地支撑。由海绵形成并且成形为环状的密封构件168被附连到保持器171，该保持器在纵向上可动地支撑在喷嘴部分165的外圆周表面中。

在螺旋弹簧169中，一端169a被闩锁到保持器171，该保持器被可滑动地保持在喷嘴部分165的外圆周表面上并且可围绕轴中心旋转，以及另一端169b被闩锁到弹簧接收构件172，该弹簧接收构件被保持在喷嘴部分165的外圆周表面上。在此状态下，螺旋弹簧169将密封构件168推向密封构件144(到其中保持器171远离弹簧接收构件172运动的方向)。

粉末接收进口170形成为当喷嘴部分165从喷嘴接收器139的喷嘴接收孔139a插入容器主体138中时与所述喷嘴接收器139的供给端口139b相对。

调色剂供给装置160的驱动装置180将被描述。如图5所示，驱动装置180包括：为固定到框架181的驱动源的驱动电机182，被固定到输送螺杆167的一端的齿轮183，当调色剂容器38a，38b安装到调色剂容器储存部分31时(参见图2)与容器主体138的齿轮143啮合的齿轮184，被固定到图4所示的输送螺杆161b的一端的齿轮185，以及与齿轮183-185啮合并将驱动电机182的旋转传送到每个齿轮的齿轮系。驱动电机182由控制装置控制以使得当控制装置检测调色剂容器38a，38b安装到调色剂容器储存部分31的调色剂信号时驱动装置将旋转一段时间。

对于图4所示的与图1a所示的调色剂容器38a接合的调色剂供给装置160，圆形凹陷部分140b形成在调色剂容器38a的开闭器140的端面140a上，可插入到凹陷部分140c中的突起165a形成在喷嘴部分165的尖端，以及凹陷部分140c和突起165a的接触面被做成滑动表面。相反，如果图1b所示的调色剂容器38b被使用，凹陷部分140c形成在调色剂容器38b的开闭器140的端面140a上，以及突起165b可形成在喷嘴部分165的尖端处以便进入到凹陷部分140b中并且与凹陷部分140c接合，从而固定开闭器140。

在图4所示的调色剂供给装置160中，当调色剂容器38a旋转时，保持到喷嘴接收器139的开闭器140也一体旋转。然而，因为凹陷部分140b和突起165a的接触面被做成滑动表面，因此旋转没有受到干扰。另外，在调色剂容器38a中，喷嘴接收器139被固定到容器主体138并与容器主体138形成为一体。一旦喷嘴接收器139被固定，与容器主体138的位置关系就被建立。因而，当喷嘴接收器139被固定到容器主体138时，它被布置成使得至少供给端口139b与容器主体138的升高部分138e或升高部分138f相对并且位于由升高部分提升的调色剂下落的位置处。

相反，如果图1b所示的调色剂容器38b被使用时，开闭器140和容器主体138相对旋转，因为开闭器140的旋转通过凹陷部分140c和突起165b的接合被干扰，因而喷嘴接收器139的旋转也被干扰，虽然保持到调色剂容器38b的喷嘴接收器139的开闭器140被可旋转地支撑到所述容器主体138。另外，当图1b所示的调色剂容器38b被使用时，指定供给端口139b和容器主体138的升高部分138e，138f的位置关系是困难的，因为在调色剂容器38b安装到调色剂容器储存部分31之前的状态下，喷嘴接收器139和容器主体138被支撑以使得它们可相对旋转。因而，凹陷部分140c和突起165b可配置为供给端口139b和粉末接收进口170的定位装置以使得当凹陷部分140c接合突起165b时设置在喷嘴部分165中的粉末接收进口170和供给端口139b的位置被对准。

在图4和图7所示的实施例中，粉末接收进口170形成在喷嘴部分165的顶面上，并且它的取向在当调色剂容器38a，38b旋转时保持不变。因而这是优选的，因为调色剂容器中的调色剂可被可靠地供给到粉末接收进口170，如果凹陷部分140c和突起165b被形成为使得当每个调色剂容器安装到调色剂容器储存部分31时供给端口139b面向所述顶面。

参考图4和图10b，将描述如此配置的调色剂供给装置160的操作。当调色剂容器38a，38b在被安装到图2所示的调色剂容器储存部分31之前被运输或储存时，喷嘴接收孔139a被由螺旋弹簧142推动的开闭器140闭合。也就是说，调色剂容器处于几乎密封的状态，因为喷嘴接收孔139a和供给端口139b之间的连通被阻挡。从该状态，如图4所示，调色剂容器38a，38b通过作为尖端侧的开口138d侧被水平地插入调色剂容器储存部分31。当插入进行时，喷嘴部分165的尖端接触到开闭器140的端面140a。然后，在图4所示的调色剂供给装置160的情况下，不仅在喷嘴部分165尖端处的突起165a被插入到开闭器140的凹陷部分140b中，而且密封构件144接触密封构件168。如果图1b所示的调色剂容器38b被使用，喷嘴部分165的突起165b接合开闭器部分140的凹陷部分140c，并且由于它们二者的接合，开闭器140被固定和定位。

当调色剂容器38a，38b进一步地移到后侧时，如图6和7所示，开闭器140通过喷嘴部分165克服螺旋弹簧142的推动力而被推入容器主体138中。另外，通过调色剂容器38a，38b的运动，密封构件168也通过调色剂容器38a，38b克服螺旋弹簧169的推动力被推入后侧中。因而，密封构件168和密封构件144处于其中它们彼此压靠的状态，因而确保了喷嘴接收孔139a的密封。调色剂容器38a，38b在当它们完全被放入调色剂容器部分31中时停止运动，容器主体138的第一端侧138c由一支撑部可旋转地支撑，并且占据安装位置。开闭器140通过喷嘴部分165进一步地滑入容器中直到调色剂容器38a，38b占据所述安装位置。通过调色剂容器38a，38b占据安装位置，开闭器140停止滑动并占据如图6和7所示的打开位置。然后，不仅喷嘴接收孔139a而且供给端口139b都被打开，并且如图8所示，粉末接收进口170形成在喷嘴接收器139中并且与位于其上方的供给端口139b相对，因而与调色剂容器的内侧连通。

通过这样配置的调色剂容器38a，38b，在本实施例中，因为调色剂容器38a，38b具有喷嘴接收器139而该喷嘴接收器139布置在容器主体138的第二端侧138b上并且被配置为允许具有粉末接收进口170的输送喷嘴162的喷嘴部分165被插入其中并将容器主体138中的调色剂供给到粉末接收进口170，以及因为调色剂容器38a，38b具有由喷嘴接收器139支撑的开闭器140而该开闭器140能够打开和闭合喷嘴接收孔139a并且响应于喷嘴部分165到喷嘴接收器139中的插入而滑动以打开和闭合至少喷嘴接收孔139a和通向喷嘴接收孔139a中的供给端口139b，所以，喷嘴接收孔139a和供给端口139b保持在闭合状态下直到喷嘴部分165被插入到喷嘴接收器139中。当开闭器140响应喷嘴部分165到喷嘴接收器139中的插入而滑动时，喷嘴接收孔139a打开并且开闭器140将积聚在供给端口139b周围的任何调色剂推开到容器中。因此，确保供给端口139b周围一空间，其能使调色剂t可靠供给到粉末接收进口170。因而，容纳在容器中的调色剂可靠地排出到容器外，同时防止调色剂t溢出和飞溅。

当成像设备通过位于安装位置处的调色剂容器38a，38b被促动时，以及当调色剂供给信号从控制装置输出时，图5所示的驱动电机被旋转驱动。当驱动电机182被旋转驱动时，它的驱动力经由齿轮184传递到齿轮143，因而旋转调色剂容器38a，38b。驱动电机182的驱动力还传递到喷嘴部分165中的输送螺杆167，输送螺杆167在将调色剂输送到连接路径166的方向上旋转。另外，驱动电机182的驱动力也经由如图4所示的齿轮185传递到输送路径161中的输送螺杆161b，输送螺杆161b在将调色剂输送到显影装置5的方向上旋转。

当调色剂容器38a，38b旋转时，容纳在所述容器中的调色剂通过螺旋状的突起138c的动作被输送到第二端侧138b，以及输送的调色剂t与积聚在第二端侧138b下部中的调色剂混合。

形成在喷嘴接收器139中的供给端口139b和容器的升高部分138f处于固定的位置关系。因而，如图9a所示，当调色剂容器38a旋转时，由于旋转，积聚在容器下部中的调色剂t通过升高部分138f在所述容器中被提升并且在途中掉落。如图9b所示，当喷嘴部分165的粉末接收进口170几乎在位置上与由于旋转而周向运动的供给端口139b匹配，调色剂t经由粉末接收进口170被供给到喷嘴部分165中。

设置在喷嘴部分165中的粉末接收进口170和形成在喷嘴接收器139中的供给端口139b处于固定的位置关系。因而，如图10a所示，当调色剂容器38a旋转时，由于旋转，积聚在容器的下部中的调色剂t交替通过升高部分138e，138f在所述容器中被提升，在此期间，如图10b所示，调色剂t下落并经由供给端口139b和粉末接收进口170被供给到喷嘴部分165中。

也就是说，在调色剂容器38a的情况下，仅当喷嘴部分165的粉末接收进口170和喷嘴接收器139的供给端口139b在所述容器的一圈转动中叠置时，所述容器中的调色剂t才被供给到喷嘴部分165中。在调色剂容器38b的情况下，每当升高部分138e，138f在容器的一圈转动中越过位置相匹配的喷嘴部分165的粉末接收进口170和设置在喷嘴接收器139中的供给端口139b时，容器中的调色剂t才被供给到喷嘴部分165中。

供给到喷嘴部分165中的调色剂t通过输送螺杆167朝向连接路径166输送，并且下落在连接路径166上。下落的调色剂t经由图4所示的辅助贮存部163被注入输送路径161中，并且通过输送螺杆161b的旋转动作被输送和供给到显影装置5。

作为粉末容器的调色剂容器38c，38d是通过增加用于将积聚在供给端口139b附近的调色剂击散的疏松构件190到如图1a和1b所示的调色剂容器38a，38b而被做成。由于除了疏松构件190之外调色剂容器38c，38d的配置与调色剂容器38a，38b相同，因此将主要进行描述疏松构件190的配置和动作。

如图11a，11b和12a，12b所示，疏松构件190是环状构件，在该环状构件的中心处形成通孔190a，并且其中用于与销141配合的槽190c被形成在一个侧面190b中，其中销141穿过开闭器140。如图13所示，喷嘴接收器139的外圆周表面被插入到所述通孔190a中。罩在喷嘴接收器139内的开闭器140的销141从侧面190b那侧装配到槽190c。通过该结构，疏松构件190与开闭器140做成一体可动的，同时从喷嘴接收器139朝向调色剂容器的内部突出。

总之，疏松构件190是一构件，该构件从喷嘴接收器139朝向容器主体138的内部突出并被配置为在开闭器140的运动方向上随着开闭器140的打开和闭合操作是可动的。

疏松构件190安装到开闭器140以便被布置在开闭器140的内端140d侧。当开闭器140占据如图13所示的闭合位置时，疏松构件190占据容器主体138的第二端侧138b和供给端口139b的端部之间的第一位置。当开闭器140占据如图14所示的打开位置时，疏松构件占据容器主体138的第一端侧138a和供给端口139b之间的第二位置。具体地说，疏松构件190通过开闭器140的运动往返于第一和第二位置移动。

通过设置有这样的疏松构件190的配置，如图14所示，通过这样的动作，即，由于开闭器140的滑动而推开积聚在供给端口139b附近的任何调色剂，由于疏松构件190的运动而击散积聚在供给端口139b附近的任何调色剂，以及摩擦通过积聚在供给端口139b附近更具体地说积聚在喷嘴接收器139上的调色剂，可更容易确保供给端口139b周围的空间。这能使调色剂从供给端口139b可靠地供给到粉末接收进口170。因而，容纳在调色剂容器38c，38d中的粉末能可靠地排出到容器外，同时防止粉末从容器溢出和飞溅。

因为如图11a，11b和12a，12b的疏松构件190是环状构件，因此可以预见到，滑动阻力在疏松构件擦过调色剂时增加，如果它随着开闭器140运动而在喷嘴接收器139的纵向上滑动的话。因而，例如，如图15a和15b所示，疏松构件可以是具有沿着它自己的运动方向贯穿的开口190d的疏松构件190a。在该情况下，开口190d的数量和区域可根据滑动阻力变化。例如，如果滑动阻力在开闭器140运动时较大，那么开口区域可增大。如果滑动阻力较小，那么可以不形成开口190d，或开口区域可减小。如图15a和15b所示，作为用于调节开口区域的手段，可形成多个开口190d，或者通过改变开口190d的尺寸进行调节。

疏松构件的形式不应限于环状。例如，它可以是疏松构件190b，如图16a和16b所示，其被配置为具有多个在圆周方向隔开的叶轮构件195；可以是疏松构件190c，如图17a所示，其被配置为通过延长销141的总长度使销141从喷嘴接收器139的表面朝向所述容器的内部突出；或者可以是疏松构件190d，如图17b所述，其通过一个或多个销196配置，该一个或多个销从开闭器140的表面比到喷嘴接收器139的表面更多地突出到所述容器中。疏松构件的形式可选择和限定为合适的，其取决于开闭器140滑动时的滑动阻力，调色剂容器的内部形状，或调色剂流动特性。

(第二实施例)

现在，在下文中将描述根据本发明的第二实施例的调色剂供给装置160y，160m，160c，160k和调色剂容器38y，38m，38c，38k。由于除了调色剂容器中的要设定的调色剂的颜色之外调色剂供给装置和调色剂容器具有相同的配置，因此它们将被描述为没有附上调色剂颜色识别字母y，m，c，k的调色剂供给装置160和调色剂容器38。

图18和19所示的调色剂容器38a包括：其中容纳有调色剂的容器主体138；具有喷嘴接收孔(插入部分)139a和供给端口139b的喷嘴接收器139，其中所述喷嘴接收孔布置在容器主体的第二端侧上并被配置为允许具有粉末接收进口170的输送喷嘴162插入到其中，所述供给端口139b被配置为将容器主体138中的粉状的调色剂供给到粉末接收进口170；以及开闭器140，该开闭器140为可在打开和闭合喷嘴接收孔139a的方向上运动的开闭器。现在，具有喷嘴接收孔139a的喷嘴接收器139和容器主体138相对旋转。在这些图中(还包括后面的图)，与喷嘴接收器139和容器主体138有关的轴承构件、密封构件等的示出被省略。然后，在调色剂容器38中，喷嘴接收孔139a被布置在容器主体138的外圆周内，喷嘴接收孔139a的中心o1偏离容器主体138的如由字母o所示的旋转中心。

管状的容器主体138具有从第一端侧138a到第二端侧138b形成在它的圆周表面上的螺旋状的突起138c，该突起朝向所述容器的内部突出，并且被配置为当容器主体138旋转时将容纳在其中的调色剂从第一端侧138a输送到第二端侧138b。

容器主体138的第二端侧138b的端面设置有喷嘴接收器139插入其中的开口138d，升高部分138e，138f，和齿轮143，用于使容器主体138旋转的驱动力被传递该齿轮143。由螺旋状的突起138c输送并积聚在第二端侧138b的下部中的调色剂或从一开始就积聚在第二端侧138b的下部中的调色剂随着容器主体138的旋转由升高部分138e，138f提升。在该实施例中，升高部分138e，138f布置成彼此相对，它们的相位偏移为180度。虽然在该实施例中存在多个升高部分138e，138f，但是可存在升高部分138e，138f的任何一个，或者可以具有四个升高部分，该四个升高部分布置为它们的相位偏移90度。替代地，可设置四个或更多的升高部分。升高部分可具有任何数量和任何形状，只要所述数量和形状允许调色剂从上方供给到供给端口139b和粉末接收进口170，如下所述。

喷嘴接收器139包括形成为在容器主体138的纵向延伸的大致圆柱状的主体管状部分139c，形成在主体管状部分139c的一端上并被配置为安装到容器主体138的环形的底部安装部分139d，以及喷嘴接收孔(插入部分)139a，该喷嘴接收孔与主体管状部分139c连通并且输送喷嘴被插入到所述喷嘴接收孔中。然后，喷嘴接收孔139a和主体管状部分139c被布置在共轴线上，并形成为使得安装部分139d的中心对应于容器主体138的旋转中心o。喷嘴接收孔139a和主体管状部分139c被形成为使得它的中心部分相对于安装部分139d的中心(容器主体138的旋转中心o)向下偏移。经由主体管状部分139c与喷嘴接收孔139a连通的供给端口139b开口并且形成在主体管状部分139c的外圆周表面上。

在该实施例中，喷嘴接收孔139a的中心部分被布置在容器主体138的旋转方向的上游侧上的最低位置处。在该实施例中，容器主体138在图18和19的逆时针方向上旋转。

供给端口139b这样形成以使得它的至少一部分位于开闭器140的移动范围内。由海绵构件形成的用于防止调色剂溢出的环形的密封构件被安装在喷嘴接收孔139a和容器主体138之间。

如图18和19所示，开闭器140和螺旋弹簧142，推动装置，被插入到主体管状部分139c中。螺旋弹簧142被插入到主体管状部分139的底部139e和位于主体管状部分139c中的开闭器140的内端140d之间，并且将开闭器140推向闭合喷嘴接收孔139a和供给端口139b的位置(闭合位置)，如图19所示。

主体管状部分139c位于一内部空间中，在该内部空间中当喷嘴接收器139安装到容器主体138时至少供给端口139b与升高部分138e，13f相对，并且主体管状部分139c形成为这样的长度，即，当打开的开闭器140占据图20所示的打开位置时所述供给端口139b可确保开闭器140的行程。也就是说，供给端口139b被设置成以使得它与容器主体138中的升高部分138e，138f相对。

开闭器140是管状构件并被配置为当它占据闭合位置时不仅闭合喷嘴接收孔139a而且阻挡供给端口139b的连通状态。开闭器140经由止动器构件安装到主体管状部分139c，并且当它占据闭合位置时被防止从主体管状部分139c跳出。开闭器140被配置为当输送喷嘴162插入喷嘴接收器139中时从如图19所示的闭合位置滑入容器主体，并且移动到如图20所示的打开位置，在打开位置它不仅打开喷嘴接收孔139a和供给端口139b而且使喷嘴接收孔139a和供给端口139b变成连通状态。也就是说，开闭器140工作以响应于输送喷嘴162插入喷嘴接收孔139a而打开喷嘴接收孔139a，并且响应于输送喷嘴162从喷嘴接收孔139a脱开而闭合喷嘴接收孔139a。

这样配置的调色剂容器38通过从成像设备主体100的主体的前侧滑动到后侧进行安装，以使得容器主体138的第二端侧138b位于调色剂容器储存部分31的后侧中。该方向应当是安装方向。

图19是调色剂供给装置160的整个视图。该调色剂供给装置160具有插入每个调色剂容器以接收调色剂的供给的输送喷嘴162，以及连接到该输送喷嘴162和显影装置5并且将供给到输送喷嘴162的调色剂输送到显影装置5的输送路径161。输送喷嘴162被布置在调色剂容器储存部分31(成像设备的主体100)的后侧中以使得它与要插入到调色剂容器储存部分31中的调色剂容器的开闭器140相对。用于储存要由输送喷嘴162输送的调色剂的辅助贮存部163设置在输送喷嘴162和输送路径161之间，调色剂经由辅助贮存部163供给到输送路径161。

输送路径161包括软管161a，和布置在软管161a中并且通过旋转将调色剂从辅助贮存部163输送到显影装置5的输送螺杆161b。

输送喷嘴162包括要插入到调色剂容器38的喷嘴接收器139中的管状的喷嘴部分165，连接喷嘴部分165和辅助贮存部163的连接路径166，布置在喷嘴部分165中并将从调色剂容器38供给的调色剂输送到连接路径166的输送螺杆167，以及密封构件。

喷嘴部分165在调色剂容器的纵向延伸，并且它的外圆周可从喷嘴接收孔139a插入喷嘴接收器139中。在喷嘴部分165的尖端侧上的外圆周表面上形成粉末接收进口170，该粉末接收进口从调色剂容器38的供给端口139b接收调色剂并且导引它到输送螺杆167。喷嘴部分165的长度被设定为使得粉末接收进口170可在当喷嘴部分插入喷嘴接收器139中时与供给端口139b相对。突起165a形成在喷嘴部分165的尖端处使得它进入开闭器140的凹陷部分140b中。

连接路径166与喷嘴部分165的位于与粉末接收进口170相对的一侧的基部端形成一体，并与喷嘴部分165连通。粉末接收进口170这样形成以使得它位于喷嘴部分165的顶面上。输送螺杆167具有从喷嘴部分165的尖端侧到连接路径166形成的螺旋部分167a，并且由喷嘴部分165可旋转地支撑。

粉末接收进口170形成为以使得它在当喷嘴部分165从喷嘴接收器139的喷嘴接收孔139a插入容器主体138时与喷嘴接收器139的供给端口139b相对。

调色剂供给装置160的驱动装置180的描述将被省略，因为它与第一实施例完全相同。

参考图19和图20，将描述如此配置的调色剂供给装置160的操作。当调色剂容器38在被安装到图2所示的调色剂容器储存部分31之前被运输或储存时，喷嘴接收孔139a由开闭器140闭合。也就是说，调色剂容器通常处于密封状态，因为在喷嘴接收孔139a和供给端口139b之间的连通被阻挡。从该状态，如图19所示，通过开口138d侧作为尖端侧，调色剂容器38在安装方向运动并且水平地插入调色剂容器储存部分31中。当插入进行时，喷嘴部分165的突起165a被插入到开闭器140的凹陷部分140b中并与该凹陷部分140b接合，因而开闭器140与输送喷嘴侧162相结合。

当调色剂容器38沿着安装方向进一步地运动时，如图20所示，开闭器140通过喷嘴部分165克服螺旋弹簧142的推动力而被推入容器主体38中。调色剂容器38在它们完全位于调色剂容器储存部分31中并且容器主体138的第一端侧138a由一支撑部可旋转保持时停止运动，并且占据安装位置。开闭器140通过喷嘴部分165进一步滑入容器主体中直到调色剂容器38占据安装位置。通过使调色剂容器38占据安装位置，开闭器140停止滑动并占据打开位置。然后，不仅喷嘴接收孔139a而且供给端口139b都打开，如图10所示，粉末接收进口170形成在喷嘴接收器139中并且与位于上方的供给端口139b相对，因而与调色剂容器的内侧连通。

通过这样配置的调色剂容器38，在该实施例中，由于调色剂容器38具有喷嘴接收器139而该喷嘴接收器139布置在容器主体138的第二端侧138b上并且具有供给端口139b，而该供给端口被配置为允许具有粉末接收进口170的输送喷嘴162的喷嘴部分165插入到其中并且将容器主体138中的调色剂供给到粉末接收进口170，以及由于调色剂容器38具有由喷嘴接收器139支撑的能够打开和闭合喷嘴接收孔139a的开闭器140而该开闭器140响应于输送喷嘴162的喷嘴部分165插入喷嘴接收器139的喷嘴接收孔139a中而滑动以打开至少喷嘴接收孔139a和连接到该喷嘴接收孔139a的供给端口139b，以及响应于喷嘴部分165从喷嘴接收孔139a脱开而闭合该喷嘴接收孔139a，喷嘴接收孔139a和供给端口139b保持在闭合状态直到喷嘴部分165插入喷嘴接收器139的喷嘴接收孔139a中。因而，当输送喷嘴162的喷嘴部分165从喷嘴接收孔139a脱开以更换调色剂容器38时，粉末任何溢出或飞溅可被防止，因为喷嘴接收孔139a和供给端口139通过开闭器140保持在闭合状态下。

当容器主体138旋转时，不仅容纳在容器主体138中的调色剂通过螺旋状的突起138c的动作被输送到第二端侧138b，而且输送的调色剂t与积聚在第二端侧138b的下部中的调色剂t混合。

如图21a所示，当调色剂容器38旋转时，由于该旋转，积聚在容器下部中的调色剂t交替通过升高部分138e，138f在容器中被提升，在此期间，如图21b所示，调色剂t下落并且经由供给端口139b和粉末接收进口170供给到喷嘴部分165中。也就是说，在该调色剂容器38的情况下，每当在容器的一圈转动中所述升高部分138e，138f越过位置匹配的喷嘴部分165的粉末接收进口170和设置在喷嘴接收器139中的供给端口139b时，在容器主体138中的调色剂t被供给到喷嘴部分165中。

如图20所示，供给到喷嘴部分165中的调色剂t通过输送螺杆167朝向连接路径166输送，并且下落在连接路径166上。下落的调色剂t经由图19所示的辅助贮存部163注入输送路径161中，并且通过输送螺杆161b的旋转动作被输送和供给到显影装置5。

在该实施例中，由于喷嘴接收孔139a布置在容器主体138的外圆周内，并且喷嘴接收孔139a的中心o1从容器主体138的旋转中心o偏移，因此输送喷嘴可自由地布置。因而，输送喷嘴162的这样自由的布局能使装置主体小型化并且成本降低。另外，如果喷嘴接收孔139a的中心部分o1从容器主体的旋转中心o偏移，供给端口139b可有效地收集从容纳主体138的内壁下落的任何调色剂，因为喷嘴接收孔139a被定位得比当它被布置在容器主体138的旋转中心o处时更靠近容纳主体的内壁附近。

由于装置主体可缩小尺寸，故容器主体138可更容易被做得更大。因而，由于填充的调色剂的量可增加，因此调色剂容器38的更换周期可延长。

当供给端口139b设置在喷嘴接收器139中以使得它与容器主体138中的升高部分138e，138f相对时，供给端口139b可有效地收集由升高部分138e，138f搅动并且由于它的重量而下落的调色剂t。

一方面，当调色剂容器38从调色剂容器储存部分31脱开时，调色剂容器38从图20所示的安装位置移到前侧。然后，通过调色剂容器38的运动，输送喷嘴162从容器主体138脱离，开闭器140通过螺旋弹簧142的推动力从打开位置被推回到闭合位置。因此，供给端口139b和喷嘴接收孔139a由开闭器140闭合。

如图25a所示，在该实施例中，用于击散积聚在供给端口139b附近的调色剂的疏松构件290被设置在以上所述的开闭器140中。如图25a所示，疏松构件290通过一销配置，该销从开闭器140的外圆周表面向外突出，进一步地穿过形成在喷嘴接收器139的主体管状部分139c中的孔139h，以及突入到容器主体138中。也就是说，疏松构件290是一构件，该构件从喷嘴接收器139突出到容器主体138的内侧并被配置为能够在开闭器140的运动方向上随着开闭器140的打开和闭合操作一起运动。

当开闭器140占据闭合位置时，疏松构件290占据第一位置，在该第一位置，它占据容器主体138的第二端侧138b而非供给端口139b的端部。当开闭器占据容器主体138的打开位置时，它占据第二位置，在该第二位置，它占据容器主体138的第一端侧138a而非供给端口139b。具体地说，疏松构件290随着开闭器140运动而移到第一位置和第二位置。

通过包括这样的疏松构件290的配置，如图26所示，当开闭器140滑动时，疏松构件290也运动。这使得更容易在供给端口139b周围可靠地获得一空间。因而，调色剂可以可靠地排出到容器外部，同时容纳在调色剂容器38中的调色剂被防止从容器溢出或飞出。虽然疏松构件在此通过一个销配置，但是它可以这样配置以使得多个销从主体管状部分139c突出。该销的突起不必是固定量，长和短的销可交替设置以形成凹凸的形状。

疏松构件不应限于销，并且可以是具有形成在中心处的通孔291a的环状构件291，例如，如图25b所示。在该情况下，主体管状部分139c插入环状构件291的通孔291a中并且由主体管状部分139c可滑动支撑。另外，通过在环状构件291的一个侧面291b上形成槽部分291c以配合到穿过开闭器140的销293，以及将销293装配到槽部分291中，销293可与开闭器140一体运动并且通过开闭器140的运动击散积聚在供给端口139b附近的调色剂t。

在每个实施例中，虽然喷嘴接收孔139a的中心部分o1相对于调色剂容器38(容器主体138)的旋转中心o被布置在容器主体138的旋转方向的上游侧上的最低位置处，但是喷嘴接收孔139a的配置不限于该位置，如图21a所示，可布置在容器主体138的旋转方向的上游侧上的最低位置和最高位置之间，具体地说，当升高部分138e位于上方时位于从升高部分138e的中心到升高部分138f的中心的范围内的安装部分139d上。

喷嘴接收孔139a的这样的配置能使有效率地收集由于容器主体138的旋转而由升高部分138e或138f搅动的调色剂。

在如上所述的每种模式中，调色剂容器38是凹陷的螺旋状的突起138c，该凹陷的螺旋状的突起138c形成在容器主体138中并且被配置为将容器主体138中的调色剂从容器的第一端侧138a输送到第二端侧138b，输送喷嘴162的喷嘴部分165被安装到所述第二端侧138b中。然而，本发明应用到的粉末容器不应限于该配置。例如，众所周知的用于通过在容器主体138中而旋转输送调色剂的搅拌器可被布置为容器主体138中的附加构件。或者，代替以上所述的其外侧是凹的且其内侧是凸的的螺旋状的突起138c，具有凸的内侧且没有使外侧变凹的螺旋状的凸的部分可设置在容器主体138中以输送调色剂。

根据本发明的用于成像设备中的粉末容器具有：容器主体，用于通过自旋转将容纳在其中的粉末从它的第一端侧输送到第二端侧；具有喷嘴接收孔和供给端口的喷嘴接收器，其中所述喷嘴接收孔可旋转地布置在容纳主体的第二端侧并被配置为允许具有粉末接收进口的输送喷嘴插入到其中，所述供给端口布置在喷嘴接收器的至少一部分中并被配置为将容器主体中的粉末供给到粉末接收进口；以及开闭器，该开闭器可在打开和闭合喷嘴接收孔的方向运动并被配置为响应于输送喷嘴插入喷嘴接收孔而打开喷嘴接收孔以及响应于输送喷嘴从喷嘴接收孔脱开而闭合喷嘴接收孔，其中所述喷嘴接收孔布置在所述容器主体的外圆周内部，喷嘴接收孔的中心部分从容器主体的旋转中心偏移。

另外，喷嘴接收器139可旋转地支撑到容器主体138，喷嘴接收孔139a的中心部分o1从调色剂容器38(容器主体138)的旋转中心o偏移。在该情况下，输送喷嘴162和喷嘴接收孔139a可在当调色剂容器38安装到调色剂容器储存部分31(成像设备主体100)时在圆周方向彼此位移。

为了避免这个，在该实施例中，调色剂容器38设置有将喷嘴接收孔139a与输送喷嘴162的位置对准的结构。具体地说，如图22a所示，从输送喷嘴162侧朝向容器主体138的内侧倾斜的倾斜表面390被形成在喷嘴接收器139的与输送喷嘴162的喷嘴部分165相对的端面139f上，喷嘴接收孔139a布置在朝向容器主体138的倾斜表面390中的最深部分390b中。倾斜表面390具有形成位于输送喷嘴162侧上的最高部分390a的第一端侧和形成最深部分390b的第二端侧。

因而，如图22a所示，即使当喷嘴部分165和喷嘴接收孔139a在沿圆周方向上彼此位移时，喷嘴部分165的尖端通过在安装方向运动的调色剂容器38接触倾斜表面390。如果调色剂容器38在安装方向进一步运动，喷嘴接收孔139通过由喷嘴部分165推动而旋转。因而，喷嘴部分165的尖端沿着喷嘴接收器139的倾斜表面390运动并且最深部分390b与喷嘴部分165相对。具体地说，借助于调色剂容器38在安装方向的运动，喷嘴接收孔139a旋转并运动到与输送喷嘴162的尖端的位置相匹配的位置。因而，调色剂容器38可安装到调色剂容器储存部分31(成像装置主体100)而不用关注它的取向，从而调色剂容器38可更容易地设定。

在该实施例中，倾斜表面390形成在喷嘴接收器139中，喷嘴接收器139通过倾斜表面390与喷嘴部分165接触而旋转以自动对准喷嘴接收孔139a与喷嘴部分165。然而，使喷嘴接收孔139a的位置改变的方法不限于此。例如，凸的部分可设置到待附连到容器主体138的喷嘴接收器139，具有更宽的接收端口并且内部逐渐地变窄的凹陷部分可设置到成像设备的主体100。然后，喷嘴部分165和该喷嘴接收孔139a可通过使用这些凸的和凹陷的部分被设定到合适位置。另外，在喷嘴部分165布置成与喷嘴接收器139的端面139f中的最下部位置相对的情况下，喷嘴接收器139可被配置为使它自己的重心在喷嘴接收孔139a处，喷嘴接收器139的喷嘴接收孔139a可通过利用喷嘴接收孔139a的重量(重力)被总是设定在最下部位置。

此外，如图23所示，在该实施例中，与供给端口139b连通并充当用于收集容器主体138中的调色剂的粉末储存部分的小型贮存部240被设置在喷嘴接收器中并且可旋转地安装到容器主体138。数字239被分配给根据该实施例的喷嘴接收器。

喷嘴接收器239的配置与喷嘴接收器139相同，除了小型的贮存部240之外。如图23所示，小型的贮存部240具有形成类似于从主体管状部分139c突出的风扇的盒形，小型的贮存部的下部与供给端口139b连通，顶部是比供给端口139b的开口区域更宽的开口240a。

如图24所示，当喷嘴接收器239安装到容器主体138时，小型的贮存部240形成在与容器主体138中的升高部分138e，138f相对的位置。

当具有这样配置的喷嘴接收器的调色剂容器138被推入到如图24所示的安装位置时，喷嘴部分16插入喷嘴接收器239的喷嘴接收孔139a中，开闭器140移到打开位置，供给端口139b与粉末接收进口170连通。

因而，如果容器主体138包括喷嘴接收器239，用于接收当容器主体138旋转时由升高部分138e，138f搅动并且通过它的自重下落的调色剂的区域增大，从而能够更有效地收集调色剂并且将收集的调色剂储存在小型的贮存部240中。因此，要由输送螺杆167从供给端口139b经由粉末接收进口170输送的调色剂的量可被稳定。

如上所述，根据第二实施例的粉末供给装置具有粉末容器，插入粉末容器中并且被配置为具有粉状的调色剂从粉末容器的供给端口供给到其上的粉末接收进口的输送喷嘴，和输送路径，所述输送路径连接到输送喷嘴和显影装置并且被配置为将供给到输送喷嘴的调色剂输送到显影装置，其中，以上所述的喷嘴接收器旋转支撑到作为粉末容器的容器主体，喷嘴接收孔的中心部分从容器主体的旋转中心偏移，并且供给端口布置成位于容器主体内。

根据第二实施例的成像设备包括以上所述的粉末供给装置。

根据第二实施例，因为喷嘴接收孔被布置在容器主体的外圆周内，喷嘴接收孔的中心部分从容器主体的旋转中心偏移，因此输送喷嘴可自由布置，因而能通过输送喷嘴的自由的布局或自由性使装置主体小型化或成本降低。另外，如果喷嘴接收孔的中心部分从容器主体的旋转中心偏移，供给端口可有效地收集从容器主体的内壁下落的任何调色剂，因为喷嘴接收孔被定位得比当它被布置在容器主体的旋转中心处时更靠近容纳主体的内壁附近。

如上所述，通过根据本案的第一实施例的发明和根据第二实施例的发明，由于调色剂容器具有喷嘴接收器以及开闭器，其中该喷嘴接收器具有喷嘴接收孔和供给端口，该喷嘴接收孔布置在容器主体的第二端侧上并被配置为允许具有粉末接收进口的输送喷嘴插入其中或从其移除，所述供给端口布置在喷嘴接收器的至少一部分中并被配置为将容器主体中的粉末供给到粉末接收进口，所述开闭器可在打开和闭合喷嘴接收孔的方向运动并被配置为响应输送喷嘴插入喷嘴接收孔而打开喷嘴接收孔以及响应输送喷嘴从喷嘴接收孔脱开而闭合喷嘴接收孔，因此，调色剂容器可防止当调色剂容器更换时粉末的任何溢出或飞溅，因为当输送喷嘴与喷嘴接收孔脱开用于更换时，喷嘴接收孔由开闭器闭合。

在前述的实施例中，应当注意到，输送喷嘴的粉末接收进口与供给端口在容器主体的轴向上在朝向齿轮上方的容器主体的位置处连通。在传统的调色剂瓶子中，在它的一端包括开口，从动齿轮安装在其上设置所述开口的所述一端上。因此，必须附连调色剂瓶子到设备或者从设备移除调色剂瓶子，并使得从动齿轮接合设置在设备中的驱动齿轮。因此，所述瓶子通过一步骤设置，在该步骤中，瓶子的其上设置从动齿轮的端部的直径必须设置得小于该瓶子的其他部分的直径。这导致开口具有较小直径。因此，在传统的调色剂瓶子中，当调色剂通过开口从瓶子排出时，因为该开口具有较小的直径，因此调色剂难以收入瓶子中。在根据本发明的实施例中，因为调色剂通过输送喷嘴容纳在容器中，因此它可容易地实现将调色剂从容器排出而不需要任何复杂的过程。

虽然已经描述了本发明的优选实施例，但是应当理解到，本发明不限于这些实施例，可对这些实施例进行各种变化和修改。

附图标记列表

5:(y，m，c，k)显影装置

38:(a-d)粉末容器

138：容器主体

138a：第一端侧

138b：第二端侧

138e，138f：升高部分

139，239：喷嘴接收器

139a：喷嘴接收孔

139b：供给端口

139f：喷嘴接收器的端面

140：开闭器(开闭器)

160：粉末供给装置(调色剂供给装置)

161：输送路径

162：输送喷嘴

170：粉末接收进口

190(a-d)：疏松构件

190d：在运动方向贯穿的开口

195：多个叶轮构件

196：销

240：粉末储存部分

240a：粉末储存部分的开口

390：倾斜表面

390b：最深部分

t：粉末

o：容器主体的旋转中心

o1：喷嘴接收孔的中心部分

[引用文献列表]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利公开号3492856