一种束管用光纤余长全自动调配装置的制作方法

本发明涉及光纤光缆制造相关技术领域，具体为一种束管用光纤余长全自动调配装置。

背景技术：

光纤束管是ADSS、阻燃缆等光缆的主要组成部分，而光纤在束管中的余长会影响光缆本身的质量和寿命，余长过长时，不仅浪费光纤，而且缠绕的光纤会与束管内壁发生直接摩擦，增加光信号传输损耗，降低使用寿命；余长过小时，当光缆出现微弯或者拉伸时，其内光纤会出现受力现象，受力的光纤会出现光信号传输失真率过高、信号传输不稳定的现象，使光纤受损，缩减使用寿命。因此，亟需设计一种光纤束管余长控制装置。

本发明设计了一种束管用光纤余长全自动调配装置，通过三级降温水槽冷却束管和牵引机控制束管冷却速度相结合的方式，来实现光纤余长的智能控制，并延长使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种束管用光纤余长全自动调配装置，以实现光纤余长的智能控制，延长使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种束管用光纤余长全自动调配装置，包括余长智能控制装置主体，其特征在于：所述余长智能控制装置主体上设置有降温水槽、支架、储水箱、牵引机和主控制柜；所述降温水槽底部固定于支架上表面，所述支架底端固定于地面，所述降温水槽上设置有保护盖和过管孔，所述保护盖通过铰链与降温水槽内侧壁相连，所述过管孔安装于降温水槽左右两侧壁中间位置；所述储水箱安装于地面支架间隙处；所述牵引机安装于支架后面、固定于地面；所述主控制柜安装于地面。

优选的，所述降温水槽采用三级模式设计，每一级分别对应一个储水箱，且三级降温水槽的过管孔处于同一水平线上。

优选的，所述储水箱内部从左到右依次设置有回水区、冷却区和进水区，所述回水区通过出水管与对应降温水槽底部相连，所述冷却区内设置有冷凝机，所述冷凝机输入端与主控制柜电性相连，所述进水区通过四根进水管与对应降温水槽正面相连。

优选的，所述冷凝机中设置有抽水电机，所述抽水电机输出端与进水管相连。

优选的，所述牵引机内设置有上履带、下履带、牵引电机、平移电机，所述上履带和下履带皆由一根履带和两只导轮组成，所述履带正中间位置设置有束管碾压预留槽。

优选的，所述牵引电机输入端与主控制柜电性相连，所述牵引电机输出端与下履带中的主动导轮相连；所述平移电机输入端与主控制柜电性相连，所述平移电机输出端与下履带中两只导轮的连接轴相连。

优选的，所述牵引电机、平移电机皆采用2500W无刷直流电机，对应驱动电路皆采用三相全桥驱动电路和MOSFET开关管。

优选的，所述主控制柜内部设置有一个主控制电路板和三个分控制电路板，所述一个主控制电路板和三个分控制电路板的CPU皆采用DSP28335主控制芯片，所述三个分控制电路板控制端口分别与主控制电路板电性相连，所述三个分控制电路板的PWM端口分别与冷凝机、牵引电机、平移电机的驱动电路电性相连；所述主控制柜正面设置有液晶显示屏和总开关，所述液晶显示屏输入端与主控制电路板电性相连，所述总开关与主控制电路板控制引脚电性相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用三级降温水槽冷却束管和牵引机控制束管冷却速度相结合的方式，来实现光纤余长的智能控制，并延长使用寿命。本发明在现场使用结果表面，结构设计简单可靠，系统控制精确，三级降温水槽冷却束管和牵引机控制束管冷却速度匹配良好，实现了光纤余长的自动控制，适合推广运用。

附图说明

图1为本发明一种束管用光纤余长全自动调配装置结构示意图；

图2为本发明的电气原理框图。

图中：1、余长智能控制装置主体；2、降温水槽；3、保护盖；4、过管孔；5、进水管；6、出水管；7、储水箱；71、回水区；72、冷却区；73、进水区；8、主控制柜；9、支架；10、铰链；11、牵引机；12、上履带；13、下履带；14、牵引电机；15、平移电机；16、液晶显示屏；17、总开关；18、冷凝机；19、主控制电路板；20、分控制电路板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种束管用光纤余长全自动调配装置，包括余长智能控制装置主体1，其特征在于：所述余长智能控制装置主体1上设置有降温水槽2、支架9、储水箱7、牵引机11和主控制柜8；所述降温水槽2底部固定于支架9上表面，所述支架9底端固定于地面，所述降温水槽2上设置有保护盖3和过管孔4，所述保护盖3通过铰链10与降温水槽2内侧壁相连，所述过管孔4安装于降温水槽2左右两侧壁中间位置；所述储水箱7安装于地面支架9间隙处；所述牵引机11安装于支架9后面、固定于地面；所述主控制柜8安装于地面。

其中，所述降温水槽2采用三级模式设计，每一级分别对应一个储水箱7，且三级降温水槽2的过管孔4处于同一水平线上。

其中，所述储水箱7内部从左到右依次设置有回水区71、冷却区72和进水区73，所述回水区71通过出水管6与对应降温水槽2底部相连，所述冷却区72内设置有冷凝机18，所述冷凝机18输入端与主控制柜8电性相连，所述进水区73通过四根进水管5与对应降温水槽2正面相连。

其中，所述冷凝机18中设置有抽水电机，所述抽水电机输出端与进水管5相连。

其中，所述牵引机11内设置有上履带12、下履带13、牵引电机14、平移电机15，所述上履带12和下履带13皆由一根履带和两只导轮组成，所述履带正中间位置设置有束管碾压预留槽。

其中，所述牵引电机14输入端与主控制柜8电性相连，所述牵引电机14输出端与下履带13中的主动导轮相连；所述平移电机15输入端与主控制柜8电性相连，所述平移电机15输出端与下履带13中两只导轮的连接轴相连。

其中，所述牵引电机14、平移电机15皆采用2500W无刷直流电机，对应驱动电路皆采用三相全桥驱动电路和MOSFET开关管。

其中，所述主控制柜8内部设置有一个主控制电路板19和三个分控制电路板20，所述一个主控制电路板19和三个分控制电路板20的CPU皆采用DSP28335主控制芯片，所述三个分控制电路板20控制端口分别与主控制电路板19电性相连，所述三个分控制电路板20的PWM端口分别与冷凝机18、牵引电机14、平移电机15的驱动电路电性相连；所述主控制柜8正面设置有液晶显示屏16和总开关17，所述液晶显示屏16输入端与主控制电路板19电性相连，所述总开关17与主控制电路板19控制引脚电性相连。

工作原理：本发明采用三级降温水槽2冷却束管和牵引机11控制束管冷却速度相结合的方式，来实现光纤余长的智能控制，并延长使用寿命。挤塑出来的带光纤束管经过降温水槽2的冷却作用，束管本身会产生回缩效应，而光纤无回缩，从而可以产生光纤余长。在使用前，需将实验束管安放于三级降温水槽2和上履带12、下履带13之间的束管碾压预留槽中，并加紧上履带12、下履带13；使用时，通过液晶显示屏16设置余长参数，即可自动调节三级降温水槽2的不同温度值，控制束管降温速度，同时，牵引电机14带动下履带13开始做前进牵引运动，牵引机11速度可控制束管冷却速度，从而控制光纤束管余长。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。