显示面板及显示装置的制作方法

本申请涉及显示技术领域，具体地说，涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术：

触控显示面板一般包括显示面板和触控面板两部分。在制备触控显示面板时，最基本的方案是首先分别制备显示面板和触控面板，而后将显示面板和触控面板贴合形成触控显示面板。除此之外，还有on-cell和in-cell两种方案：所谓on-cell方案是指在显示面板的表面上形成触控电路，从而无需进行贴合工艺，与分别制备显示面板和触控面板再进行贴合的方式相比，可以降低触控显示面板的厚度；而所谓in-cell方案是指在显示面板内(例如，在阵列基板和彩膜基板之间)形成触控电路，通过这种方案形成的触控显示面板的厚度比on-cell方案还要更小。

根据上述多种方案制备的触控显示面板一般仅能识别x方向和y方向的坐标，即只能确定使用者所按压的屏幕的位置，而对于使用者按压屏幕的力度，则无法进行判定。虽然可通过在显示面板中引入压力传感器的方式来判定使用者所按压屏幕的力度，但由于压力传感器输出端的信号只有几个或几十个毫伏，极易受到显示面板中其他电路的电信号的影响，因此通过该压力传感器所获得的使用者所按压屏幕的力度的误差较大。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种显示面板及显示装置，将压力传感器的信号输出走线的位置进行特殊设计，使得信号输出走线先在基底所在平面的至少部分正投影位于恒定电位走线在基底所在平面的正投影范围内，以避免周边电路电压跳变对压力传感器的信号输出造成信号干扰，使得通过本申请所提供的压力传感器所获得的使用者所按压屏幕的力度的准确度提高。

为了解决上述技术问题，本申请有如下技术方案：

第一方面，本申请提供一种显示面板，包括：

基板，所述基板包括基底和位于所述基底一侧的恒定电位走线；

压力传感器，所述压力传感器包括至少一个信号输出端，所述信号输出端与信号输出走线电连接，所述压力传感器通过所述信号输出走线传输压力信号；

所述信号输出走线在所述基板所在平面的至少部分正投影位于所述恒定电位走线在所述基板所在平面的正投影范围内。

可选地，其中：

所述信号输出走线在所述基板所在平面的正投影均位于所述恒定电位走线在所述基板所在平面的正投影范围内。

可选地，其中：

所述信号输出走线位于所述恒定电位走线靠近所述基底的一侧，和/或，所述信号输出走线位于所述恒定电位走线远离所述基底的一侧。

可选地，其中：

所述信号输出走线和所述恒定电位走线之间设置有绝缘层。

可选地，其中：

所述显示面板还包括信号读取电路，所述信号读取电路通过所述信号输出走线与所述压力传感器电连接。

可选地，其中：

所述压力传感器包括至少两个信号输出端，所述至少两个信号输出端分别与所述信号输出走线一一对应电连接；

所述信号输出走线在所述基板所在平面的至少部分正投影均位于同一恒定电位走线在所述基板所在平面的正投影范围内。

可选地，其中：

所述压力传感器包括至少两个信号输出端，所述至少两个信号输出端分别与所述信号输出走线一一对应电连接；

所述信号输出走线在所述基板所在平面的至少部分正投影分别位于不同所述恒定电位走线在所述基板所在平面的正投影范围内。

可选地，其中：

所述显示面板设置有显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述压力传感器、所述信号输出走线和所述恒定电位走线均位于所述非显示区。

可选地，其中：

所述显示面板还包括位于所述非显示区的驱动电路，所述驱动电路包括若干信号线，所述信号线包括电源线、参考电位线、高电平信号线和低电平信号线；

所述恒定电位走线包括所述电源线、所述参考电位线、所述高电平信号线和所述低电平信号线中的一种或多种。

可选地，其中：

所述显示面板还包括控制芯片，所述信号读取电路集成于所述控制芯片中。

可选地，其中：

所述显示面板为液晶显示面板或有机电致发光显示面板。

第二方面，本申请还提供一种显示装置，包括显示面板，所述显示面板为本申请所提供的显示面板。

与现有技术相比，本申请所述的显示面板及显示装置，达到了如下效果：

本发明所提供的显示面板及显示装置中，引入了压力传感器，通过压力传感器来判断使用者所按压屏幕的力度，特别是，本申请对与压力传感器的信号输出端所电连接的信号输出走线的位置进行了特别设置，使信号输出走线在基底所在平面的至少部分正投影位于恒定电位走线在基底所在平面的正投影范围内，由于恒定电位走线的电位始终保持恒定，因此，恒定电位走线的信号不会对压力传感器的信号输出走线的信号进行干扰，同时还能避免周边电路电压跳变对压力传感器的信号输出走线的信号造成干扰，大大提高了本申请压力传感器通过信号输出走线所输出的信号的准确性，从而大大提高了本申请所获得的使用者所按压屏幕的力度的准确度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1所示为本申请所述显示面板的一种俯视图；

图2所示为本申请所提供的显示面板的一种截面图；

图3所示为本申请所提供的压力传感器和恒定电位走线的一种相对位置关系图；

图4所示为本申请所提供的压力传感器和恒定电位走线的另一种相对位置关系图；

图5所示为本申请所提供的显示面板的另一种截面图；

图6所示为本申请所提供的显示面板的再一种截面图；

图7所示为本申请所提供的压力传感器和恒定电位走线的另一种相对位置关系图；

图8所示为本申请所提供的压力传感器和恒定电位走线的另一种相对位置关系图；

图9所示为本申请所提供的显示面板的另一种截面图；

图10所示为本申请所提供的显示面板的另一种截面图；

图11所示为本申请所提供的显示面板的另一种截面图；

图12所示为本申请所提供的压力传感器和恒定电位走线的另一种相对位置关系图；

图13所示为本申请所提供的显示面板的另一种截面图；

图14所示为本申请所提供的显示面板的再一种截面图；

图15所示为本申请所提供的显示面板的再一种截面图；

图16所示为本申请所提供的显示面板的另一种俯视图；

图17所示为本申请所提供的显示装置的一种结构示意图。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

参见图1所示为本申请所述显示面板的一种俯视图，从图1可看出，本申请中的显示面板100包括显示区11和围绕显示区11设置的非显示区12，在显示区11和非显示区12均设置有若干压力传感器10，同时在显示区11设置有沿第一方向延伸并沿第二方向排布的若干栅极线13，以及沿第一方向排布并沿第二方向延伸的若干数据信号线14，第一方向和第二方向交叉，在非显示区12还设置有周边电路(图中未示出)，例如栅极驱动电路和源极驱动电路等。

图2所示为本申请所提供的显示面板的一种截面图，图3所示为本申请所提供的压力传感器和恒定电位走线的一种相对位置关系图。结合图1-图3可看出，本申请所提供的显示面板100，包括：

基板18，基板18包括基底20和位于基底20一侧的恒定电位走线30，参见图2；

压力传感器10，压力传感器10包括至少一个信号输出端15，信号输出端15与信号输出走线40电连接，压力传感器10通过信号输出走线40传输压力信号，参见图1和图3；

信号输出走线40在基底10所在平面的至少部分正投影位于恒定电位走线30在基底10所在平面的正投影范围内，参见图2和图3。

具体地，参见图1，本申请在显示面板100中引入压力传感器10，并可将压力传感器10设置在显示区11和非显示区12的任意合适位置，利用该压力传感器10来感测显示面板100所受到的使用者所按压屏幕的力度大小。参见图3，本申请中的各压力传感器10包括至少一个信号输出端15，信号输出端15与信号输出走线40电连接，压力传感器10在受压时通过信号输出走线40传输压力信号，以此来计算使用者所按压屏幕的力度大小。此外，本申请的显示面板100的基板18包括基底20和位于该基底20一侧的恒定电位走线30，压力传感器10的信号输出走线40和恒定电位走线30位于该基底20的同一侧，参见图2，而且与压力传感器10电连接的整条信号输出走线40中，除从压力传感器10的信号输出端15引出的一小部分走线外，信号输出走线40的其余大部分在基底10所在平面的正投影均位于恒定电位走线30在基底10所在平面的正投影范围内，参见图3。考虑到恒定电位走线30中的电压始终保持恒定，恒定电位走线30的信号将不会对压力传感器10的信号输出走线40中位于恒定电位走线30在基底10所在平面的正投影范围内的信号输出走线40造成信号干扰，同时还能避免周边电路电压跳变对压力传感器10的此部分信号输出走线40的信号造成干扰，因此大大提高了本申请压力传感器10通过信号输出走线40所输出的信号的准确性，从而大大提高了本申请所获得的使用者所按压屏幕的力度的准确度。

需要说明的是，考虑到压力传感器10的位置及布线情况，与压力传感器10电连接的信号输出走线40可能会有一小部分在基底10所在平面的正投影未能位于恒定电位走线30在基底10所在平面的正投影范围内，例如图3中刚从信号输出端15引出的部分信号输出走线，此部分信号输出走线的长度所占整条信号输出走线长度约1％左右，即使此部分信号输出走线的正投影未能位于恒定电位走线30在基底10所在平面的正投影范围内，周边电路电压跳变对此部分信号输出走线造成的干扰也不会对整体信号输出走线造成明显影响。

可选地，本申请压力传感器10的信号输出走线40在基底10所在平面的正投影均位于恒定电位走线30在基底10所在平面的正投影范围内。

具体地，请参见图4，图4所示为本申请所提供的压力传感器和恒定电位走线的另一种相对位置关系图，从图4可看出，在垂直于基底10所在平面的方向，从压力传感器10的信号输出端15所引出的信号输出走线40完全被恒定电位走线30所覆盖，由于恒定电位走线30的电压始终保持恒定，恒定电位走线30将不会对信号输出走线40造成干扰，而且恒定电位走线30还能保护信号输出走线40免受周边电路电压跳变引起的信号干扰。该实施例中，整条信号输出走线40在基底10所在平面的正投影完全位于恒定电位走线30在基底10所在平面的正投影范围内，也就是说恒定电位走线30对整条信号输出走线40进行了屏蔽保护，该信号输出走线40的所有部分均不会受到周边电路电压跳变引起的信号干扰，因此从最大程度上确保了压力传感器10通过该信号输出走线所输出的压力信号的稳定性，从而使得根据该压力信号计算得出的使用者所按压屏幕的力度更加准确。

在实际生产过程中，可根据与各个压力传感器10电连接的信号输出走线的布线位置，制作相应的恒定电位走线30对信号输出走线进行保护及信号屏蔽，避免信号输出走线受到周边电路电压跳变引起的信号干扰，以从最大程度上提高通过压力传感器10所获得的使用者所按压屏幕的力度的准确性。

可选地，参见图2，本申请中的信号输出走线40位于恒定电位走线30靠近基底20的一侧，除此种方式外，图5所示为本申请所提供的显示面板的另一种截面图，图5中，信号输出走线40位于恒定电位走线30远离基底20的一侧。当然，考虑到显示面板100包括多个压力传感器10，每个压力传感器10均有对应电连接的信号输出走线，多条信号输出走线中，一部分信号输出走线40可位于恒定电位走线30靠近基底20的一侧，另一部分信号走线40可位于恒定电位走线30远离基底20的一侧，参见图6，图6所示为本申请所提供的显示面板的再一种截面图。采用图2、图5和图6三种实现方式，信号输出走线40在基底10所在平面的至少部分正投影均位于恒定电位走线30在基底10所在平面的正投影范围内，三种实现方式中恒定电位走线30均能对信号输出走线40起到屏蔽作用，避免周边电路电压跳变引起的信号对信号输出走线40所传输的信号造成干扰。在实际生产过程中，可根据周边电路布线情况来决定采用图2所示的方式、图5所示的方式还是图6所示的方式来布置信号输出走线40与恒定电位走线30的位置。需要说明的是，图2、图5和图6仅示意性地给出了部分信号输出走线40与恒定电位走线30的位置关系，其他信号输出走线40与恒定电位走线30的位置关系可参考图2、图5和图6的方式，此处不再逐一罗列。

可选地，请继续参见图2、图5和图6，在信号输出走线40和恒定电位走线30之间设置有绝缘层50，以避免信号输出走线40和恒定电位走线30之间出现短路的现象，同时，在信号输出走线40和恒定电位走线30之间设置绝缘层50还不会影响恒定电位走线30对信号输出走线40的屏蔽作用。

可选地，本申请中的显示面板100还包括信号读取电路60，信号读取电路60通过信号输出走线40与压力传感器10电连接。

具体地，图7所示为本申请所提供的压力传感器和恒定电位走线的另一种相对位置关系图，图7中，压力传感器10的信号输出端15通过信号输出走线40与信号读取电路60电连接，在受到压力时向信号读取电路60传输压力信号，信号读取电路60根据其所接收到的压力信号来计算使用者所按压屏幕的力度。需要说明的是，图7仅示出了一个压力传感器10和信号读取电路60的连接情况，实际电路中，每个压力传感器10的信号输出端15均通过信号输出走线40与信号读取电路60电连接，向信号读取电路60传输压力信号。本申请显示面板100中各压力传感器10与信号读取电路60的连接关系可参见图7，本申请不再详细示出各压力传感器10与信号读取电路60的连接关系图。

可选地，本申请中的压力传感器10包括至少两个信号输出端15，至少两个信号输出端15分别与信号输出走线40一一对应电连接；信号输出走线40在基底10所在平面的至少部分正投影均位于同一恒定电位走线30在基底10所在平面的正投影范围内。

具体地，图8所示为本申请所提供的压力传感器和恒定电位走线的另一种相对位置关系图。从图8所示实施例可看出，压力传感器10包括两个信号输入端16和16’，两个信号输入端16和16’分别连接信号输入走线17和17’，通过两个信号输入端16和16’可向压力传感器提供偏置电压信号。压力传感器10还包括两个信号输出端15和15’，两个信号输出端15和15’分别连接信号输出走线40和40’，分别通过与其连接的信号输出走线40和40’传输压力信号，其中，与两个信号输出端15和15’电连接的两条信号输出走线40和40’在基底10所在平面的至少部分正投影位于同一恒定电位走线30在基底10所在平面的正投影范围内，两条信号输出走线40和40’可位于恒定电位走线30的同一侧，例如可同时位于恒定电位走线30靠近基底20的一侧，也可同时位于恒定电位走线30远离基底20的一侧，请参见图9和图10，其中，图9所示为本申请所提供的显示面板的另一种截面图，图10所示为本申请所提供的显示面板的另一种截面图；当然，两条信号输出走线40和40’也可位于恒定电位走线30的不同侧，例如其中一条信号输出走线40位于恒定电位走线30靠近基底20的一侧，另一条信号输出走线40’位于恒定电位走线30远离基底20的一侧，参见图11，图11所示为本申请所提供的显示面板的另一种截面图。图9-图11三种实施例中，恒定电位走线30的电位始终保持不变，均能够对处于其一侧或两侧的信号输出走线40和40’起到屏蔽的作用，避免周边电路电压跳变对信号输出走线40和40’的信号造成干扰，均有利于提高本申请压力传感器10通过信号输出走线40和40’所输出的信号的准确性，从而有利于提高本申请所获得的使用者所按压屏幕的力度的准确度。此外，图9-图11所示实施例中，与两个信号输出端15电连接的两条信号输出走线40和40’在基底10所在平面的至少部分正投影位于同一恒定电位走线30在基底10所在平面的正投影范围内，如此与压力传感器10电连接的两条信号输出走线40和40’均由同一恒定电位走线30进行屏蔽，避免了分别为两条信号输出走线40和40’分别制作恒定走线的工序，有利于节约生产流程。需要说明的是，图8所示实施例中，可通过与信号输入端16和16’电连接的信号输入走线17和17’向压力传感器10传递偏置电压信号，该偏置电压信号并不会对最终获得的使用者所按压屏幕的力度的准确性造成影响，因此，本申请中的信号输入走线17和17’无需采用恒定电位线进行信号屏蔽。

需要说明的是，图9-图11仅示出了与一个压力传感器10电连接的信号输出走线40和40’与恒定电位走线30的位置关系图，本申请的显示面板100中包括多个压力传感器10，为节约生产工序，与每个压力传感器10电连接的信号输出走线40在基底10所在平面的至少部分正投影均位于同一恒定电位走线30在基底10所在平面的正投影范围内，也就是说与所有压力传感器10电连接的信号输出走线40均由同一恒定电位走线30来进行信号屏蔽，避免信号传输走线所传输的压力信号受到周边电路电压跳变造成的干扰，而且采用此种方式对显示面板100的厚度不会造成影响，当然，考虑到各压力传感器10的位置及布线需求，与各压力传感器10电连接的信号传输走线也可由不同的恒定电位走线30进行信号屏蔽，本申请对此不进行具体限定。

可选地，本申请中的压力传感器10包括至少两个信号输出端15和15’，至少两个信号输出端15和15’分别与信号输出走线40和40’一一对应电连接；信号输出走线40和40’在基底10所在平面的至少部分正投影分别位于不同恒定电位走线30和30’在基底10所在平面的正投影范围内。

具体地，图12所示为本申请所提供的压力传感器和恒定电位走线的另一种相对位置关系图。从图12所示实施例可看出，压力传感器10包括两个信号输入端16和16’，两个信号输入端16和16’分别连接信号输入走线17和17’，通过两个信号输入端16和16’可向压力传感器10提供偏置电压信号。图12中，压力传感器10还包括两个信号输出端15和15’，两个信号输出端15和15’分别连接一条信号输出走线40和40’，分别通过与其连接的信号输出走线40和40’传输压力信号，与图8所示实施例不同地，图12所示实施例中，与两个信号输出端15和15’电连接的两条信号输出走线40和40’在基底10所在平面的至少部分正投影分别位于不同恒定电位走线30和30’在基底10所在平面的正投影范围内，如此，与两个信号输出端15和15’电连接的两条信号输出走线40和40’所传输的压力信号分别由不同的恒定电位走线30和30’来进行屏蔽，周边电路电压跳变将不会对或极少对两条信号输出走线40和40’所传输的压力信号造成信号干扰，因此有利于提高本申请所获得的使用者所按压屏蔽的力度的准确度。需要说明的是，图12所示实施例中，两条恒定电位走线30和30’可同层设置，两条信号输出走线40和40’可位于恒定电位走线30的同一侧或不同侧，参见图13和图14，图13所示为本申请所提供的显示面板的另一种截面图，图14所示为本申请所提供的显示面板的再一种截面图。当然，除图13和图14所示的方式外，图12所示实施例中的两条恒定电位走线30和30’亦可不同层设置，两条信号输出走线40和40’可位于与其对应的恒定电位走线30和30’靠近基底20的一侧或远离基底20的一侧，参见图15，图15所示为本申请所提供的显示面板的再一种截面图，该实施例中，两条恒定电位走线30和30’位于不同层，两条信号输出走线40和40’分别位于与其对应的恒定电位走线远离基底20的一侧和靠近基底20的一侧，当然，图15仅示出了恒定电位走线30和30’与信号输出走线40和40’的一种相对位置关系，本申请信号输出走线40和40’与恒定电位走线30和30’的相对位置关系还可采用其他方式实现，本申请对此不作具体限定，只要确保信号输出走线40在基底10所在平面的至少部分正投影处于恒定电位走线30在基底10所在平面的正投影范围内即可。图13-图15所示实施例中，两条信号输出走线40和40’分别由不同的恒定电位走线30和30’进行屏蔽，避免信号输出走线所传输的压力信号受到周边电路电压跳变造成的干扰，有利于提高本申请所获得的使用者所按压屏幕的力度的准确度。需要说明的是，与图8所示实施例类似地，图12所示实施例中，可通过与信号输入端16和16’电连接的信号输入走线17和17’向压力传感器10传递偏置电压信号，该偏置电压信号并不会对最终获得的使用者所按压屏幕的力度的准确性造成影响，因此，本申请中的信号输入走线17和17’无需采用恒定电位线进行信号屏蔽。

需要说明的是，图13-图15仅示出了与一个压力传感器10电连接的信号输出走线40与恒定电位走线30的位置关系图，本申请的显示面板100中包括多个压力传感器10，与多个压力传感器10电连接的多条信号输出走线40，可分别由至少两条不同的恒定电位走线30和30’进行屏蔽，对信号输出走线40起到屏蔽作用的恒定电位走线30的数量可根据显示面板100的布线情况进行实际确定，本申请对此不进行具体限定。当需要引入新的恒定电位走线30时，引入的数量越少越好，一方面有利于节约生产工序，另一方面还不会对显示面板100的厚度造成影响。

可选地，本申请中的显示面板100设置有显示区11和围绕显示区11的非显示区12，压力传感器10、信号输出走线40和恒定电位走线30均位于非显示区12。

具体地，图16所示为本申请所提供的显示面板的另一种俯视图，图16中，压力传感器10位于非显示区12，而且与压力传感器10电连接的信号输出走线以及和信号输出走线对应的恒定电位走线也位于非显示区(图中未示出)。与将压力传感器10置于显示区11中的方式相比，该实施例将压力传感器10置于非显示区12能够避免压力传感器10在工作过程中对显示面板100的显示造成影响，如此，即使引入压力传感器10也不会影响显示面板100的正常显示。

需要说明的是，考虑到绘图空间有限，本申请图1和图16中并未逐一绘制出压力传感器10与信号读取电路60或控制芯片80之间的连接线，各压力传感器10和信号读取电路60之间的连接关系可参照图7执行。

可选地，本申请的显示面板100还包括位于非显示区12的驱动电路，驱动电路包括若干信号线，信号线包括电源线、参考电位线、高电平信号线和低电平信号线；恒定电位走线30包括电源线、参考电位线、高电平信号线和低电平信号线中的一种或多种。

具体地，为使显示面板100能够正常显示，通常会在显示面板100的非显示区12设置驱动电路(图中未示出)，例如栅极驱动电路和源极驱动电路等，驱动电路中包含若干信号线，例如电源线、参考电位线、高电平信号线和低电平信号线，在显示面板100工作时，这些信号线的电压始终保持恒定不变，本申请中的恒定电位走线30可直接复用电源线、参考电位线、高电平信号线和低电平信号线中的一种或多种。当本申请中的恒定电位线复用电源线、参考电位线、高电平信号线和低电平信号线中的一种或多种时，可以对显示面板100的现有资源进行合理利用，无需再为信号输出走线40单独制作恒定电位线，从而有利于节约生产流程和生产成本。在实际生产过程中，可采用就近选择原则为各压力传感器10的信号输出走线40选择恒定电位线来对信号输出走线40的信号进行屏蔽，例如，当从某一压力传感器10的信号输出端15引出信号输出走线40时，如在靠近该压力传感器10的位置设置有电源线，则可将信号输出走线40设置在该电源线靠近基底20的一侧或远离基底20的一侧，将该电源线复用为该信号输出走线40对应的恒定电位走线30，以对信号输出走线40进行屏蔽，避免周边电路的电压跳变对信号输出走线40的信号造成干扰，使得信号输出走线40输出的压力信号更加稳定、准确，以提高根据信号输出走线40输出的压力信号计算的使用者按压屏幕的力度的准确性。

可选地，本申请中的显示面板100还包括控制芯片80，信号读取电路60集成于控制芯片80中。

具体地，请继续参见图16，本申请显示面板100的非显示区12还包括控制芯片80，将与压力传感器10电连接的信号读取电路60集成于控制芯片80中时，无需在显示面板100上为信号读取电路60单独设置安置空间，同时也使得显示面板100的布线更加整齐。在压力传感器10工作时，压力传感器10通过信号输出走线40将压力信号传输至控制芯片80，由控制芯片80对压力信号进行读取及处理即可。

可选地，本申请中的显示面板100为液晶显示面板100或有机电致发光显示面板100。也就是说，本申请中的压力传感器10可应用到液晶显示面板100和有机电致发光显示面板100中，对显示面板100的类型不作限定。

可选地，图17所示为本申请所提供的显示装置的一种结构示意图。基于同一发明构思，本申请还提供一种显示装置，参见图17，包括本申请上述实施例中的显示面板100。本申请所提供的显示装置200可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。本申请中显示装置200的实施例可参见上述显示面板100100的实施例，重复之处此处不再赘述。

通过以上各实施例可知，本申请存在的有益效果是：

本发明所提供的显示面板及显示装置中，引入了压力传感器，通过压力传感器来判断使用者所按压屏幕的力度，特别是，本申请对与压力传感器的信号输出端所电连接的信号输出走线的位置进行了特别设置，使信号输出走线在基底所在平面的至少部分正投影位于恒定电位走线在基底所在平面的正投影范围内，由于恒定电位走线的电位始终保持恒定，因此，恒定电位走线的信号不会对压力传感器的信号输出走线的信号进行干扰，同时还能避免周边电路电压跳变对压力传感器的信号输出走线的信号造成干扰，大大提高了本申请压力传感器通过信号输出走线所输出的信号的准确性，从而大大提高了本申请所获得的使用者所按压屏幕的力度的准确度。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。