本发明属于液晶显示面板制作技术领域，具体来讲，涉及一种用于清洁cf基板制作过程中的高温烘烤设备中光阻凝结物的清洁治具。
背景技术：
在液晶显示面板中cf基板的制作过程中，一般会使用高温烘烤设备；该高温烘烤设备在长期制作cf基板的过程中，会有较多的光阻挥发物在该高温烘烤设备内阻挡板处凝结，从而使该设备内部环境恶化，影响产品良率；因此需要对该高温烘烤设备的顶端进行清洁。目前的清洁方法均是工人攀爬进行人工清洁，但该设备的高度较高，顶端一般在6.5m左右，不仅人工作业操作较难且具有一定的危险性。
技术实现要素：
为解决上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种清洁治具，该清洁治具用于清洁cf基板制作过程中的高温烘烤设备中光阻凝结物，由于即可免于人工攀高进行清洁作业，不仅简化清洁工艺，并且降低工作人员危险。
为了达到上述发明目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种清洁治具，用于清洁制作cf基板时在高温烘烤设备中形成的光阻凝结物；所述清洁治具包括依次相连的供电部、清洗液存放部以及清洗液雾化部，所述清洗液雾化部的远离所述清洗液存放部的端部设置有清洁部件；所述供电部和所述清洗液存放部上设置有手柄，所述手柄可相对于所述供电部及所述清洗液存放部按照远离或靠近所述清洗液雾化部的方向滑动，以使所述清洁治具有可伸缩性；在所述供电部的作用下，所述清洗液存放部中存放的清洗液流至所述清洗液雾化部并形成清洗液喷雾，所述清洗液喷雾喷至所述清洁部件上以湿润所述清洁部件。
进一步地，所述清洗液雾化部包括雾化壳，以及按照远离所述清洗液存放部设置在所述雾化壳内的加热器和蒸汽排出板；所述蒸汽排出板上设置有若干蒸汽出孔，以将所述清洗液喷雾喷至所述清洁部件上。
进一步地，所述清洗液雾化部内还设置有与所述清洗液存放部相连通的供液管路，所述供液管路用于将所述清洗液输送至所述加热器表面，以使所述清洗液经汽化形成所述清洗液喷雾。
进一步地，所述加热器包括加热丝和设置于所述加热丝和所述蒸汽排出板之间的加热板。
进一步地，所述供液管路的自由端连接有清洗液喷头，所述清洗液喷头的喷液方向朝向所述加热板的表面。
进一步地，所述清洗液存放部的靠近所述供液管路的端口处设置有液位传感器，以对所述清洗液存放部内部的清洗液的存量进行监控。
进一步地，所述清洗液雾化部内还设置有温度传感器，以对所述加热板的温度进行监控。
进一步地，所述清洗液雾化部的远离所述清洗液存放部的端部设置有清洁部件夹具，以夹置所述清洁部件。
进一步地，所述清洁部件为无尘布。
进一步地，所述手柄具有用于容置所述供电部和所述清洗液存放部的凹槽，所述手柄通过所述凹槽相对于所述供电部和所述清洗液存放部滑动；或所述手柄具有中空结构，所述供电部和所述清洗液存放部套设于所述手柄内，以使所述手柄相对于所述供电部和所述清洗液存放部滑动。
本发明通过设置可伸缩的清洁治具，并且在该清洁治具内部设置供电部、清洗液存放部以及清洗液雾化部，以在供电部的作用下，存放在清洗液存放部的清洗液输送至清洗液雾化部，并经汽化产生清洗液喷雾，该清洗液喷雾能够喷向并湿润位于清洗液雾化部端口的清洁部件，由此即可对cf基板制作过程中的高温烘烤设备中光阻凝结物进行清洁作业。相比现有技术中对上述技术问题的清洁方法，本发明的清洁治具不仅可以免去人工攀高作业，降低工作人员作业危险，而且还简化了清洁工艺，提高了清洁效率。
附图说明
通过结合附图进行的以下描述，本发明的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚，附图中：
图1是根据本发明的实施例的清洁治具的结构示意图。
具体实施方式
以下，将参照附图来详细描述本发明的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本发明，并且本发明不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。在附图中，为了清楚起见，可以夸大元件的形状和尺寸，并且相同的标号将始终被用于表示相同或相似的元件。
本实施例提供了一种清洁治具，该清洁治具用于清洁cf基板制作过程中形成在高温烘烤设备中的光阻凝结物。
如图1所示，该清洁治具包括依次相连的供电部1、清洗液存放部2以及清洗液雾化部3，在清洗液雾化部3的远离清洗液存放部2的端部设置有清洁部件41，同时，供电部1和清洗液存放部2上设置有手柄5，该手柄5可相对于供电部1及清洗液存放部2按照远离或靠近清洗液雾化部3的方向滑动，以使该清洁治具呈现可伸缩性能；如此，即可保证该清洁治具能够方便进行高空作业。
具体来讲，在供电部1的作用下，清洗液存放部2中存放的清洗液流至清洗液雾化部3经汽化形成清洗液喷雾，该清洗液喷雾即喷至清洁部件41上以湿润清洁部件41，湿润的清洁部件41即可对形成在高温烘烤设备中的光阻凝结物进行清洁。
更为具体地，清洗液雾化部3包括雾化壳31，雾化壳31内设置有加热器和蒸汽排出板33；其中，加热器邻近清洗液存放部2设置，而蒸汽排出板33设置在雾化壳31邻近清洁部件4的端部，蒸汽排出板33上设置有若干蒸汽出孔331。
优选地，加热器包括加热丝321和设置于加热丝321和蒸汽排出板33之间的加热板322。
进一步地，清洗液雾化部3内还设置有与清洗液存放部2相连通的供液管路34，该供液管路34用于将存储在清洗液存放部2内部的清洗液输送至加热器32表面，以使其经汽化形成清洗液喷雾。同时，供液管路34的未连通清洗液存放部2的自由端连接有清洗液喷头35，该清洗液喷头35的喷液方向朝向加热板322的表面。
为了获得更好的清洁效果，优选设置有多条供液管路34并对应设置有多个清洗液喷头35，以对清洁部件41的润湿过程更为均匀。
如此，当使用清洁治具时，在供电部1的作用下，存储于清洗液存放部2内的清洗液即通过供液管路34传输并经清洗液喷头35喷至加热板322的表面，而加热板322在加热丝321的作用下处于高温状态，如此即将这部分清洗液汽化形成清洗液喷雾，清洗液喷雾经蒸汽排出板33上的蒸汽出孔331喷至清洁部件41的表面并将清洁部件41打湿，如此即可利用该湿润的清洁部件41来清洁形成在高温烘烤设备中的光阻凝结物。
优选地，为了更好地控制上述加热器的温度，在雾化壳31内的邻近加热器的位置还设置有温度传感器36；同时，为了对存储于清洗液存放部2内的清洗液的存量进行监控，清洗液存放部2内在靠近供液管路34的端口处还设置有液位传感器21，如此，在使用该清洁治具时，若液面低于液位传感器21时，液位传感器21即发出报警，以提示使用者需要对清洗液存放部2进行补液。
鉴于该高温烘烤设备的清洁要求，因此优选上述清洁部件41为无尘布；并且，为了方便该清洁部件41设置在清洗液雾化部3的端部，该清洁治具还包括设置在清洗液雾化部3的远离清洗液存放部2的端部的清洁部件夹具42，用以夹置清洁部件41。
更进一步地，在本实施例的清洁治具中，手柄5可以是槽状的或是中空柱状的；由此，若该手柄5呈槽状，则其具有一用于容置供电部1和清洗液存放部2的凹槽(图中未示出)，由此手柄5即可通过该凹槽相对于供电部1和清洗液存放部2进行滑动；若该手柄5呈中空柱状，则供电部1和清洗液存放部2套设于该手柄5内部，以使该手柄5相对于供电部1和清洗液存放部2相对滑动。但显然，为了实现该清洁治具的可伸缩功能，手柄5的形状并不限于上述两种方式，其他任意可伸缩方式均可，此处不再一一赘述。
虽然已经参照特定实施例示出并描述了本发明，但是本领域的技术人员将理解：在不脱离由权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下，可在此进行形式和细节上的各种变化。