背光模组及显示装置的制作方法

文档序号:13700254阅读:226来源:国知局
背光模组及显示装置的制作方法
本实用新型涉及显示
技术领域
,具体涉及一种背光模组及应用该背光模组的显示装置。
背景技术
:现有的直下式液晶显示装置的背光模组包括依次设置的背板、光源和导光板。为了完善可视角度、光域、对比度等技术参数,还需要若干不同功能的光学膜片设于导光板的出光面,从而增加了装配步骤、增大制作成本。同时还需要增大光源亮度以弥补设置光学膜片导致的画面亮度降低,在现有的直下式背光模组中一般采用设置LED灯条或是在背板上均匀设置多个LED灯珠,从而使得光能利用率低。因此,有必要提供一种装配简单、光能利用率高的背光模组和显示装置。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提供一种背光模组及显示装置,旨在解决现有背光模组装配复杂、光能利用率低的技术问题。为实现上述目的,本实用新型提出的背光模组包括背板、设于所述背板中心的光源,以及用于扩散和传导所述光源发出的光线的聚散板,所述聚散板正对所述光源设置,所述聚散板包括朝向所述光源设置的入光面和与所述入光面相对设置的出光面,所述入光面上设有若干同圆心的凹槽。优选地,所述凹槽的圆心与所述光源的中心同轴设置。优选地,相邻所述凹槽之间侧距离相等。优选地,所述聚散板包括折射部和设于所述折射部四周的边框,所述凹槽设于所述折射部,所述边框与所述背板相接触。优选地,所述背板包括正对所述聚散板中心设置的底板和自所述底板的四周向外延伸的连接板,所述连接板和所述底板围成具有开口的收容空间,所述光源安装于所述底板上,所述开口的尺寸大于所述底板的尺寸,所述折射部设置于所述开口。优选地,所述背板还包括自所述连接板形成所述开口的端部沿所述聚散板延伸的支撑板和自所述支撑板向远离所述底板方向弯折形成的侧挡板,所述边框与所述聚散板相抵接。优选地,所述开口的形状为矩形,所述连接板包括自所述开口的四个顶角向所述底板延伸的棱。优选地,所述底板、所述连接板和所述支撑板分别包括朝向所述聚散板的反射面,所述反射面用于对所述光源发出的光线进行反射,所述入光面设于所述聚散板靠近所述反射面的一侧,所述出光面设于所述聚散板远离所述反射面的一侧。优选地,所述光源包括多个LED灯珠,多个所述LED灯珠安装于所述背板的中心。本实用新型还提供一种显示装置,所述显示装置包括壳体、面板和如前述的背光模组,所述面板和所述背光模组设于所述壳体内,所述面板朝向所述出光面设置。本实用新型技术方案中,背光模组包括背板、设于背板中心的光源,以及用于扩散和传导光源发出的光线的聚散板,聚散板正对光源设置,聚散板包括朝向光源设置的入光面和与入光面相对设置的出光面,入光面上设有若干同圆心的凹槽。通过设置若干同圆心的凹槽,使得光源发出的光线能通过凹槽进行多次折射,从而扩散光源发出的光线;通过设置聚散板可以有效扩散和传导光源发出的光线,相较于现有技术,可省略了光学膜片的设置,减小成本;又由于聚散板可扩散和传导光源发出的光线,省略了光学膜片的设置,使得光源可仅设于背板的中心,不需要布满整个背板,装配工序进一步简化,光能利用率高。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型显示模组一实施例的部分结构示意图;图2为图1中A部分的放大结构示意图;图3为本实用新型聚散板一实施例的结构示意图;图4为本实用新型显示模组一实施例的剖面结构示意图;图5为图4中B部分的放大结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称1背板11底板12开口13连接板15支撑板17侧挡板3光源5聚散板51凹槽53折射部55边框100显示装置20壳体201前框203胶框30面板本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种背光模组。请参照图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型显示模组一实施例的部分结构示意图,图2为图1中A部分的放大结构示意图,图3为本实用新型聚散板一实施例的结构示意图。在本实用新型一实施例中,该背光模组包括背板1、设于背板1中心的光源3,以及用于扩散和传导光源3发出的光线的聚散板5,聚散板5正对光源3设置,聚散板5包括朝向光源3设置的入光面(未标示)和与入光面相对设置的出光面(未标示),入光面上设有若干同圆心的凹槽51。通过设置若干同圆心的凹槽51,使得光源3发出的光线能通过凹槽51进行多次折射,从而扩散光源3发出的光线;通过设置聚散板5可以有效扩散和传导光源3发出的光线,相较于现有技术,可省略了光学膜片的设置,减小成本;又由于聚散板5可扩散和传导光源3发出的光线,省略了光学膜片的设置,使得光源3可仅设于背板1的中心,不需要布满整个背板1,装配工序进一步简化,光能利用率高。进一步地,凹槽51与光源3同轴设置。通过同轴设置,使得光源3发出的光被聚散板5分散的更均匀,从出光面射出的光线强度更均匀。优选地,相邻凹槽51之间的距离相等,通过等距离设置凹槽51,从而使得光源3发出的光线被聚散板5分散的更均匀,从出光面射出的光线强度更均匀。在一实施例中,聚散板5包括折射部53和设于折射部53四周的边框55,凹槽51设于折射部53,边框55与背板1相接触。通过设置边框55,使得聚散板5和背板1之间的接触面积增大,加强摩擦力,有利于背光模组的稳定性。背板1包括正对聚散板5的中心设置的底板11和自底板11的四周向外延伸的连接板13,连接板13和底板11围成具有开口12的收容空间,光源3安装于底板11上,开口12的尺寸大于底板11的尺寸,折射部53设置于开口12。通过形成具开口12的收容空间,并将光源3设于底部,使得射入聚散板5中光线强度更均匀,有利于聚散板5分散和传导光线的作用。背板1还包括自连接板13形成开口12的端部沿聚散板5延伸的支撑板15和自支撑板15向远离底板11方向弯折形成的侧挡板17,支撑板15与边框55相抵接。通过设置支撑板15,使得背板1与聚散板5的连接更稳定。在本实施例中,开口12的形状为矩形,连接板13包括自开口12的四个顶角向底板11延伸的棱。通过连接板13上设有棱有利于光源3发出的光线进入聚散板5。具体地,连接板13及其延长线形成四棱锥形。当然在其他实施例中连接板13及其延长线也可以形成圆锥形或是牟合的方形盒子状等其他具有开口的形状。底板11、连接板13和支撑板15分别包括朝向聚散板5的反射面(未标示),反射面用于对光源3发出的光线进行反射,入光面设于聚散板5靠近反射面的一侧,出光面设于聚散板5远离反射面的一侧。具体地,反射面可以是沿背板1主体的表面铺设反射膜片所形成,也可以是涂覆于背板1表面的反射涂料所形成,当然也可以是背板1本身由具有反射功能的材料制成。在一实施例中,光源3包括多个LED灯珠(未图示),多个LED灯珠安装于背板1的中心。具体地,多个LED灯珠可以成阵列排布背板1的中心,当然也可以成环状排列排列于背板1的中心,具体不做要求。实事上,如果光源3的发光功率足够满足显示的要求,光源3仅设有一个发光体也是可以的。本实用新型还设置一种显示装置。请参阅图4和图5,其中,图4为本实用新型显示模组一实施例的剖面结构示意图,图5为图4中B部分的放大结构示意图。显示装置100包括壳体20、面板30和如前述的背光模组,面板30和背光模组设于壳体20内,面板30朝向出光面设置。壳体20还包括前框201和胶框203,面板20夹持于前框201和胶框203之间,聚散板5夹持于胶框203和背板1之间。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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