一种防磁偏光片的制作方法

本实用新型属于偏光片技术领域，具体涉及一种防磁偏光片。

背景技术：

偏振光片之所以换掉偏光片，是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示器的视角，对于投影机来说，任何散射都会造成光线的损失，投影机用的液晶片理想状态应该是0度视角，即偏离垂直方向看液晶片，就没有光线了，当然，这是不可能实现的，但越接近0度视角，光的利用率越高，所以用平光的偏光片换掉那个磨砂的偏光片后，投影机到墙上的亮度会大幅度提高，大概能提高50-80％，这就是为什么要换偏光片的理由。

但是目前市场上的偏光片外层覆盖的保护膜硬度较低，容易刮花，液晶面板在受到外界冲击力造成碎片飞散时，容易对周边的使用人员造成伤害，传统的偏光片没有抗磁场干扰的功能，且在安装时，不能很好的保持偏光片的清洁度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防磁偏光片，以解决上述背景技术中提出的偏光片外层覆盖的保护膜硬度较低，容易刮花，液晶面板在受到外界冲击力造成碎片飞散时，容易对周边的使用人员造成伤害，传统的偏光片没有抗磁场干扰的功能，且在安装时，不能很好的保持偏光片的清洁度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防磁偏光片，包括PVA层，所述PVA层的上表壁上涂布有上层PVA胶，且PVA层的下表壁上涂布有下层PVA胶，所述上层PVA胶的上方粘贴有上层三醋酸纤维素层，所述上层三醋酸纤维素层的上方覆盖有钢化玻璃膜，所述钢化玻璃膜的内部填充有磁粉，所述磁粉的上表壁上对称涂布有离型胶，所述离型胶共设置有两个，且两个离型胶的上方均对应粘贴有离型纸，所述下层PVA胶的下方粘贴有下层三醋酸纤维素层，所述下层三醋酸纤维素层的下方覆盖有补偿膜，所述补偿膜的下表壁上涂布有压敏胶，所述压敏胶的下方粘贴有剥离膜。

优选的，所述PVA层与上层三醋酸纤维素层通过上层PVA胶粘贴固定连接。

优选的，所述PVA层与下层三醋酸纤维素层通过下层PVA胶粘贴固定连接。

优选的，所述补偿膜与剥离膜通过压敏胶粘贴固定连接。

优选的，两个所述离型纸均与钢化玻璃膜通过离型胶粘贴固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型将传统的塑胶保护膜更换为钢化玻璃膜，钢化玻璃膜较传统的塑胶保护膜来说硬度较大，防爆防刮性能更好，可防止液晶面板受到撞击后碎片飞散，减少液晶面板的隐性伤害，保障用户安全，钢化玻璃膜相比塑胶保护膜在贴合时更加简单，不易起泡。

(2)本实用新型在钢化玻璃膜的内部填充有磁粉，磁粉由软磁类材料构成，软磁材料能够吸附磁场，即磁场大部分从软磁类材料内部通过，使得被软磁材料包裹的区域内磁场大大减小，从而达到防磁的功效。

(3)本实用新型设置了离型纸，在粘贴偏光片时，向剥离膜一侧弯折两个离型纸，双手捏住离型纸，从而捏住整个偏光片，将其移动至待安装的液晶面板处，将离型纸粘贴在剥离膜下表壁上的一端剥除，即可进行后续贴合工作，离型纸对偏光片起到保护作用，防止安装偏光片时，手指指纹粘贴在钢化玻璃膜上，留下印记的问题，能够有效保持偏光片表面的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的俯视图；

图中：1-离型纸、2-离型胶、3-钢化玻璃膜、4-磁粉、5-上层三醋酸纤维素层、6-上层PVA胶、7-PVA层、8-下层PVA胶、9-下层三醋酸纤维素层、10-补偿膜、11-压敏胶、12-剥离膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防磁偏光片，包括PVA层7，PVA层7起到偏振作用，PVA层7的上表壁上涂布有上层PVA胶6，且PVA层7的下表壁上涂布有下层PVA胶8，上层PVA胶6的上方粘贴有上层三醋酸纤维素层5，上层三醋酸纤维素层5的上方覆盖有钢化玻璃膜3，钢化玻璃膜3的内部填充有磁粉4，磁粉4由软磁类材料构成，软磁材料能够吸附磁场，即磁场大部分从软磁类材料内部通过，使得被软磁材料包裹的区域内磁场大大减小，从而达到防磁的功效，磁粉4的上表壁上对称涂布有离型胶2，离型胶2共设置有两个，且两个离型胶2的上方均对应粘贴有离型纸1，下层PVA胶8的下方粘贴有下层三醋酸纤维素层9，PVA层7极易水解，通过设置的上层三醋酸纤维素层5和下层三醋酸纤维素层9保护PVA层7的物理特性，下层三醋酸纤维素层9的下方覆盖有补偿膜10，补偿膜10的下表壁上涂布有压敏胶11，压敏胶11的下方粘贴有剥离膜12。

本实施例中，优选的，PVA层7与上层三醋酸纤维素层5通过上层PVA胶6粘贴固定连接，粘合度高，使用稳定性好。

本实施例中，优选的，PVA层7与下层三醋酸纤维素层9通过下层PVA胶8粘贴固定连接，粘合度高，使用稳定性好。

本实施例中，优选的，补偿膜10与剥离膜12通过压敏胶11粘贴固定连接，粘合度高，使用稳定性好。

本实施例中，优选的，两个离型纸1均与钢化玻璃膜3通过离型胶2粘贴固定连接，在安装时，工作人员手指隔着离型纸1捏住偏光片，从而防止指纹污染偏光片。

本实用新型的工作原理及使用流程：在进行使用前，将PVA层7的上表壁和下表壁上分别涂布一层上层PVA胶6和下层PVA胶8，将上层三醋酸纤维素层5的四边与PVA层7的四边对齐，通过上层PVA胶6将上层三醋酸纤维素层5粘贴固定在PVA层7的上方，将下层三醋酸纤维素层9的四边与PVA层7的四边对齐，通过下层PVA胶8将下层三醋酸纤维素层9固定在上层PVA胶6的下表壁，将钢化玻璃膜3覆盖在上层三醋酸纤维素层5的上表壁，并将钢化玻璃膜3与上层三醋酸纤维素层5贴合，将离型纸1涂布有离型胶2的一层朝向钢化玻璃膜3的上表壁，将离型胶2与钢化玻璃膜3粘贴固定，将补偿膜10覆盖在下层PVA胶8的下方，并轻轻均匀的按压补偿膜10，使补偿膜10与下层PVA胶8贴合，将压敏胶11均匀的涂布在补偿膜10的下表壁上，将剥离膜12粘贴在压敏胶11上，在进行使用时，向剥离膜12一侧弯折两个离型纸1，双手捏住离型纸1，从而捏住整个偏光片，将其移动至待安装的液晶面板处，将离型纸1粘贴在剥离膜12下表壁上的一端剥除，然后将剥离膜12从压敏胶11上玻璃，将偏光片涂布有压敏胶11的一侧朝向液晶面板，通过压敏胶11将偏光片与液晶面板粘贴固定即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。