本发明涉及激光打印技术领域，具体为一种可填充墨粉的激光打印机用硒鼓。
背景技术：
硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成，硒鼓不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少，在激光打印机中，70％以上的成像部件集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。
1.现有的激光打印机用硒鼓是直接向显影辊表面喷墨，这样墨粉喷涂的不均匀，从而导致打印的不清晰，降低了打印质量。
2.现有的激光打印机用硒鼓感光鼓与下部定影辊是分开转动的，这样打印纸的移动速度与感光鼓的转动速度无法保持一直，从而导致纸张表面有些区域打印不到，从而造成纸张浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可填充墨粉的激光打印机用硒鼓，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可填充墨粉的激光打印机用硒鼓，包括箱体外壳、储墨盒和电动机，所述箱体外壳内部的一侧转动连接有上部定影辊，所述箱体外壳内部位于上部定影辊底部的一侧转动连接有下部定影辊，所述箱体外壳内部中心处的一侧转动连接有感光鼓，所述箱体外壳内部靠近感光鼓的一侧转动连接有显影辊，所述箱体外壳内部位于感光鼓底部的一侧转动连接有转印辊，所述箱体外壳一侧的中心处开设有进纸口，所述箱体外壳远离进纸口一侧的中心处开设有出纸口，所述箱体外壳内壁的顶部靠近显影辊的一侧通过螺栓固定安装有刮刀，所述箱体外壳顶部的一侧通过螺栓固定安装有储墨盒，所述储墨盒底部的中心处螺纹连接有导墨管，所述导墨管远离储墨盒的一端螺纹连接有通墨管，所述通墨管外壁的底部均匀螺纹连接有分墨斜管，所述分墨斜管远离通墨管的一端螺纹连接有出墨扁头，所述箱体外壳外壁的中心处通过螺栓固定安装有电动机，所述电动机输出端与感光鼓固定连接，所述感光鼓轴芯位于箱体外壳外侧的一端套接有主动转轮，所述下部定影辊轴芯位于箱体外壳外侧的一端套接有从动转轮，所述从动转轮通过皮带与主动转轮传动连接。
优选的，所述下部定影辊的顶部与转印辊的顶部位于同一水平面上。
优选的，所述箱体外壳内壁靠近出纸口的一侧通过螺栓固定安装有纸张托板。
优选的，所述主动转轮的直径尺寸与从动转轮的直径尺寸相同。
优选的，所述刮刀与显影辊表面之间的距离为1mm，且所述出墨扁头与显影辊表面之间的距离为2mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过导墨管将储墨盒内的墨粉导出，然后将墨粉输送到通墨管内，接着通过分墨斜管将通墨管内墨粉分开，并通过出墨扁头将墨粉均匀喷涂到显影辊表面，这样能够均匀的喷涂墨粉，从而提高了打印质量。
2、本发明通过电动机带动感光鼓转动，然后感光鼓通过摩擦力带动显影辊转动，同时电动机带动主动转轮转动，然后主动转轮通过皮带带动从动转轮转动，从而带动下部定影辊转动，接着下部定影辊带动纸张从进纸口进入，这样保证了纸张的移动速度与感光鼓的转动速度相同，从而能够对纸张均匀的打印。
附图说明
图1为本发明俯视局部剖面结构示意图；
图2为本发明侧视局部剖面结构示意图；
图3为本发明导墨管结构示意图。
图中：1-箱体外壳；11-上部定影辊；12-下部定影辊；13-感光鼓；14-转印辊；15-显影辊；16-进纸口；17-出纸口；18-刮刀；19-纸张托板；2-储墨盒；21-导墨管；22-通墨管；23-分墨斜管；24-出墨扁头；3-电动机；31-主动转轮；32-从动转轮；33-皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可填充墨粉的激光打印机用硒鼓，包括箱体外壳1、储墨盒2和电动机3，所述箱体外壳1内部的一侧转动连接有上部定影辊11，所述箱体外壳1内部位于上部定影辊11底部的一侧转动连接有下部定影辊12，所述箱体外壳1内部中心处的一侧转动连接有感光鼓13，所述箱体外壳1内部靠近感光鼓13的一侧转动连接有显影辊15，所述箱体外壳1内部位于感光鼓13底部的一侧转动连接有转印辊14，所述箱体外壳1一侧的中心处开设有进纸口16，所述箱体外壳1远离进纸口16一侧的中心处开设有出纸口17，所述箱体外壳1内壁的顶部靠近显影辊15的一侧通过螺栓固定安装有刮刀18，所述箱体外壳1顶部的一侧通过螺栓固定安装有储墨盒2，所述储墨盒2底部的中心处螺纹连接有导墨管21，所述导墨管21远离储墨盒2的一端螺纹连接有通墨管22，所述通墨管22外壁的底部均匀螺纹连接有分墨斜管23，所述分墨斜管23远离通墨管22的一端螺纹连接有出墨扁头24，所述箱体外壳1外壁的中心处通过螺栓固定安装有电动机3，所述电动机3输出端与感光鼓13固定连接，所述感光鼓13轴芯位于箱体外壳1外侧的一端套接有主动转轮31，所述下部定影辊12轴芯位于箱体外壳1外侧的一端套接有从动转轮32，所述从动转轮32通过皮带33与主动转轮31传动连接。
所述下部定影辊12的顶部与转印辊14的顶部位于同一水平面上，这样保证了纸张能够水平的进行打印，所述箱体外壳1内壁靠近出纸口17的一侧通过螺栓固定安装有纸张托板19，这样防止纸张在箱体外壳1内倾斜，方便了纸张从出纸口17移出，所述主动转轮31的直径尺寸与从动转轮32的直径尺寸相同，这样保证了感光鼓13的转速与下部定影辊12的转速相同，所述刮刀18与显影辊15表面之间的距离为1mm，且所述出墨扁头24与显影辊15表面之间的距离为2mm，这样出墨扁头24能够将墨粉均匀的喷涂在显影辊15表面，并且能够通过刮刀18将显影辊15表面多余的墨粉刮掉。
工作原理：在使用时，先向储墨盒2内部注入墨粉，通过导墨管21将储墨盒2内的墨粉导出，然后将墨粉输送到通墨管22内，接着通过分墨斜管23将通墨管22内墨粉分开，并通过出墨扁头24将墨粉均匀喷涂到显影辊15表面，这样能够均匀的喷涂墨粉，从而提高了打印质量，接着通过电动机3带动感光鼓13转动，然后感光鼓13通过摩擦力带动显影辊15转动，同时电动机3带动主动转轮31转动，然后主动转轮31通过皮带33带动从动转轮32转动，从而带动下部定影辊12转动，接着下部定影辊12带动纸张从进纸口16进入，这样保证了纸张的移动速度与感光鼓13的转动速度相同，然后纸张进入到感光鼓13与转印辊14之间，从而对纸张进行打印，待纸张打印好后，纸张经过纸张托板19，并且从出纸口17传出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。