显示面板和显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术：

随着显示技术的发展，显示装置成为消费者日常生活必不可少的一部分，显示装置正朝着窄边框化、高屏占比的方向发展，以实现全屏显示效果。

窄边框化是通过进一步压缩边框区域的宽度以实现有效显示区域(activearea，aa)面积进一步扩大。窄边框化的要求对显示装置的设计和制造提出了更高的挑战。

在显示装置的设计中，要在显示面板中设置集成电路芯片(integratedcircuit，ic)，为了减小ic占用的边框区域的面积，现有技术中，提出一种覆晶薄膜(chiponfilm，cof)技术，将ic固定于柔性电路板上、将柔性电路板固定于显示面板上，从而在显示面板上省去ic的位置，实现下边框的压缩。

然而，使用cof技术制造的显示面板常常出现柔性电路板固定不牢固的现象，导致柔性电路板和显示面板的电连接失效，降低了显示面板的可靠性，因此，提供一种在cof技术的基础上，可靠性较高的显示面板和显示装置，是本领域亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板和显示装置，以解决现有技术中的问题。

一方面，本发明提供了一种显示面板，包括：显示区和围绕显示区的非显示区；显示面板包括第一边缘，非显示区包括位于显示区和第一边缘之间的绑定区，绑定区包括多个焊盘；显示面板包括第一绝缘层；第一绝缘层包括多个位于绑定区的过孔；过孔和焊盘一一对应设置且暴露出至少部分焊盘；第一绝缘层靠近第一边缘一侧包括子边缘，子边缘和第一边缘之间的距离为d1；焊盘靠近第一边缘一侧的边缘为第一焊盘边缘，第一焊盘边缘和第一边缘之间的距离为d2；其中，d1≥d2。

另一方面，本发明提供了一种显示装置，包括本发明提供的显示面板。

与现有技术相比，本发明提供的显示面板和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

显示面板包括第一绝缘层，第一绝缘层包括多个过孔以暴露出至少部分焊盘。本发明中，对于第一绝缘层进行了内缩设计，具体而言，第一绝缘层靠近第一边缘一侧包括子边缘，子边缘和第一边缘之间的距离为d1，焊盘靠近第一边缘一侧的边缘为第一焊盘边缘，第一焊盘边缘和第一边缘之间的距离为d2；其中，d1≥d2。即为，第一焊盘边缘和子边缘是平齐的，或者，相较于焊盘的第一焊盘边缘，第一绝缘层的子边缘更加靠近显示区。当本实施例提供的显示面板应用于cof技术时，相对于现有技术，可以减小第一绝缘层和柔性线路板的接触面积，从而可以改善第一绝缘层剥落的现象，改善柔性电路板固定不牢固的现象，提升柔性电路板和显示面板的电连接的有效性，提升显示面板的可靠性。

当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是现有技术提供的一种显示面板的绑定区的局部平面结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种显示面板的平面结构示意图；

图3是沿图2中bb’线的一种剖面结构示意图；

图4是本发明实施例提供的另一种显示面板的平面结构示意图；

图5是沿图4中cc’线的一种剖面结构示意图；

图6是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

图7是沿图6中dd’线的一种剖面结构示意图；

图8是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

图9是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

图10是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

图11是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

图12是图11所示的显示面板中的第一绝缘层的结构示意图；

图13是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

图14是图13所示的显示面板的一种膜层结构示意图；

图15是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

图16是图15所示的显示面板的一种膜层结构示意图；

图17是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图；

图18是本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在使用cof技术的显示面板中，常常出现柔性电路板固定不牢固的现象，导致柔性电路板和显示面板的电连接失效，降低了显示面板的可靠性，为了提高显示面板的可靠性，发明人对现有技术中的显示面板进行了如下的研究：

请参考图1，图1是现有技术提供的一种显示面板的绑定区的局部平面结构示意图。图1所示显示面板中，绑定区设置有绝缘层01和焊盘02，其中，绝缘层01中设置有镂空部011，镂空部011暴露出部分焊盘02，柔性线路板03通过导电胶(图中未示意出)和焊盘02电连接。

由于导电胶具有流动性、且涂覆导电胶的工艺精度难以精确控制，因而焊盘02下方的绝缘层01上常常粘附有导电胶，使得焊盘02下方的绝缘层01和柔性线路板03紧密粘合。当柔性线路板03收到外力f的作用时，柔性线路板03会扯动绝缘层01，造成绝缘层01开裂，严重时会剥落，相应的使得柔性线路板03一并移动，从而造成了柔性电路板固定不牢固的现象。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种显示面板和显示装置。关于本发明提供的液晶显示面板及其制作方法和显示装置的实施例，下文将详述。

请参考图2和图3，图2是本发明实施例提供的一种显示面板的平面结构示意图；图3是沿图2中bb’线的一种剖面结构示意图；

本实施例提供了一种显示面板，包括：

显示区aa和围绕显示区aa的非显示区na；

显示面板包括第一边缘11，非显示区na包括位于显示区aa和第一边缘11之间的绑定区bd，绑定区bd包括多个焊盘20；显示面板包括第一绝缘层30；

第一绝缘层30包括多个位于绑定区bd的过孔31；过孔31和焊盘20一一对应设置且暴露出至少部分焊盘20；

第一绝缘层30靠近第一边缘11一侧包括子边缘32，子边缘32和第一边缘11之间的距离为d1；

焊盘20靠近第一边缘11一侧的边缘为第一焊盘边缘21，第一焊盘边缘21和第一边缘11之间的距离为d2；

其中，d1≥d2。

需要说明的是，图2和图3示意了d1＝d2的实施例。d1>d2的实施例请参考图4和图5，图4是本发明实施例提供的另一种显示面板的平面结构示意图，图5是沿图4中cc’线的一种剖面结构示意图。图4和图5所示的实施例与图2和图3所示的实施例的区别之处在于，图4和图5所示的显示面板中，d1>d2。

本实施例提供的显示面板中，显示区aa具有显示图像信息的功能，例如显示区aa可以包括多个像素(图中未示意)，非显示na不具有显示功能，可以用于设置电路走线、电子元件等结构。

显示面板包括第一边缘11，通常将第一边缘11称为下边缘，绑定区bd位于显示区aa靠近第一边缘11的一侧，显示区aa和第一边缘11之前的部分非显示区通常称为下边框。

绑定区bd中设置了多个焊盘20，焊盘20的材料通常为导电性较好的金属材料，显示面板中的部分走线(图中未示意)可以和焊盘20电连接。

显示面板中包括第一绝缘层30，第一绝缘层30具有绝缘的特性。可以理解的是，显示面板中通常设置有多个导电层和多个绝缘层，例如焊盘即位于导电层，导电层之间使用绝缘层隔离以实现互相绝缘。第一绝缘层30覆盖在焊盘20背离衬底基板00的一侧，一方面，第一绝缘层20具有绝缘的性能，可以避免焊盘和显示面板中的其他结构不必要的电连接；另一方面，第一绝缘层20具有保护的作用，可以阻挡空气、杂质等进入显示面板内部，对显示面板造成损坏。需要说明的是，第一绝缘层20可以包括有机材料、也可以包括无机材料，本实施例对此不作具体限制。

第一绝缘层30中设置了多个过孔31，过孔31和焊盘20是一一对应设置的，换言之，每个焊盘20背离衬底基板00的一侧均设置有一个过孔31；并且过孔31且暴露出至少部分焊盘20，换言之，对于同一个焊盘20而言，其背离衬底基板00的一侧表面可以全部被过孔31暴露出来、也可以仅部分被过孔31暴露出来。第一绝缘层30中设置了多个过孔31，以实现和柔性线路板(图中未示意)电连接。需要说明的是，图1仅以过孔31暴露出部分焊盘20为例进行说明。

第一绝缘层30靠近第一边缘11一侧包括子边缘32，子边缘32和第一边缘11之间的距离为d1，焊盘20靠近第一边缘11一侧的边缘为第一焊盘边缘21，第一焊盘边缘21和第一边缘11之间的距离为d2，其中，d1≥d2。即为，第一焊盘边缘21和子边缘32是平齐的，或者，相较于焊盘20的第一焊盘边缘21，第一绝缘层30的子边缘32更加靠近显示区aa。换言之，本实施例提供的显示面板中，对于第一绝缘层30在下边框处进行了内缩的设计，第一绝缘层30的子边缘32不会位于第一焊盘边缘21靠近第一边缘11的一侧。当本实施例提供的显示面板应用于cof技术时，柔性线路板和焊盘20通过导电胶电连接，即便存在导电胶具有流动性、且涂覆工艺精度难以精确控制的情况，致使导电胶粘附在下边框处时，由于第一绝缘层的内缩设计，使得第一绝缘层30和柔性线路板的接触面积较小，因而柔性线路板受外力后对于第一绝缘层30的影响较小，从而可以改善第一绝缘层30剥落的现象。

综上，本实施例提供的显示面板，至少实现了如下的有益效果：

显示面板包括第一绝缘层30，第一绝缘层30包括多个过孔31以暴露出至少部分焊盘20。本实施例中，对于第一绝缘层30进行了内缩设计，具体而言，第一绝缘层30靠近第一边缘11一侧包括子边缘32，子边缘32和第一边缘11之间的距离为d1，焊盘20靠近第一边缘11一侧的边缘为第一焊盘边缘21，第一焊盘边缘21和第一边缘11之间的距离为d2；其中，d1≥d2。即为，第一焊盘边缘21和子边缘32是平齐的，或者，相较于焊盘20的第一焊盘边缘21，第一绝缘层30的子边缘32更加靠近显示区aa。当本实施例提供的显示面板应用于cof技术时，相对于现有技术，可以减小第一绝缘层30和柔性线路板的接触面积，从而可以改善第一绝缘层30剥落的现象，改善柔性电路板固定不牢固的现象，提升柔性电路板和显示面板的电连接的有效性，提升显示面板的可靠性。

在一些可选的实施例中，请参考图6和图7，图6是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；图7是沿图6中dd’线的一种剖面结构示意图；

本实施例中，绑定区bd包括多个导电部201；

导电部201和焊盘20一一对应设置，且导电部201和焊盘20通过过孔31电连接。

本实施例提供的显示面板中，在焊盘20背离衬底基板00的一侧设置了多个导电部201，导电部201和焊盘20是一一对应设置的，一个焊盘20和一个导电部201电连接，导电部20覆盖被过孔31所暴露出的焊盘20。导电部201的材料可以为金属材料，也可以为金属氧化物材料。可选的，导电部201的材料包括以下任一者：铟镓锌氧化物(indiumgalliumzincoxide，简称igzo)、铟锌氧化物(indiumzincoxide，，简称izo)、铟锡氧化物(indiumtinoxide，简称ito)、铟锡锌氧化物(indiumtinzincoxide，简称itzo)。铟镓锌氧化物、铟锌氧化物、铟锡氧化物、铟锡锌氧化物是常用的制作显示面板中的电极的材料，制作工艺较为成熟，使用这些材料可以降低显示面板的制作难度和成本。

本实施例中，导电部201可以起到连接作用，减少柔性线路板和焊盘20之间的距离，并且，导电部201和导电胶电连接的性能更优良，使柔性线路板和焊盘20的电连接更加可靠。

本发明各实施例提供的显示面板中，而第一绝缘层的内缩结构的具体设置方式可以有多种。下面，本发明实施例在此示例性的对于第一绝缘层的内缩结构进行具体说明。

在一些可选的实施例中，请参考图8，图8是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

本实施例中，第一绝缘层30包括凹槽33，第一绝缘层30靠近第一边缘11一侧包括一段异形边缘34，异形边缘34朝向显示面板内部凹陷形成凹槽33；异形边缘34包括子边缘32。

本实施例提供的显示面板中，第一绝缘层30在下边框处具有凹槽33，凹槽33沿着第一绝缘层30的厚度方向贯穿第一绝缘层。具体的，第一绝缘层30靠近第一边缘11的一侧具有一段异形边缘34，异形边缘34内凹形成凹槽33，凹槽33包括侧壁33a和底部33b，子边缘32即为凹槽33的底部33b。

沿着第一方向x，凹槽33的两侧仍保留有第一绝缘层30，即为，显示面板的下边框处部分保留了第一绝缘层30，这是因为，显示面板在凹槽33沿第一方向的两侧设置有走线、电路元件等导电结构，第一绝缘层30可以保护这些导电结构，并且在导电层之间起到绝缘作用。

在一些可选的实施例中，请参考图9，图9是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

本实施例中，显示面板包括沿第一方向x相对设置的第二边缘12和第三边缘13，绑定区bd沿第一方向x延伸；

绑定区bd靠近第二边缘12一侧包括第一绑定边缘bd1，绑定区bd靠近第三边缘13一侧包括第二绑定边缘bd2；第一绑定边缘bd1和第二边缘12的距离为l1，第二绑定边缘bd2和第三边缘13的距离为l2；

凹槽33靠近第二边缘12一侧包括第一凹槽边缘331，凹槽33靠近第三边缘13一侧包括第二凹槽边缘332；第一凹槽边缘331和第二边缘12的距离为l3，第二凹槽边缘332和第三边缘13的距离为l4；

其中，l1<l3，l2<l4。

本实施例提供的显示面板中，第二边缘12和第三边缘13分别位于显示区aa沿第一方向x相对的两侧，绑定区bd为长条形状、沿第一方向x延伸。

凹槽33沿第一方向x的长度大于绑定区bd第一方向x的长度，具体而言，第一绑定边缘bd1和第二边缘12的距离l1小于第一凹槽边缘331和第二边缘12的距离l3，并且，第二绑定边缘bd2和第三边缘13的距离l2小于第二凹槽边缘332和第三边缘13的距离l4。换言之，沿着第一方向x，凹槽33均超出了绑定区bd的范围。本实施例中，对于凹槽33进行了加长设计，这样设置凹槽33的原因是，由于柔性线路板的宽度通常大于绑定区bd沿第一方向x的长度，可选的，凹槽33沿第一方向x的长度是大于柔性线路板的宽度的。本实施例提供的显示面板，可以避免柔性线路板在绑定区bd沿第一方向x的两侧和第一绝缘层30相粘结，从而可以进一步减小第一绝缘层30和柔性线路板的接触面积，从而可以改善第一绝缘层30剥落的现象，改善柔性电路板固定不牢固的现象，提升柔性电路板和显示面板的电连接的有效性，提升显示面板的可靠性。

需要说明的是，图8和图9所示的显示面板中，仅以凹槽33为矩形为例进行说明，可选，凹槽33可以为圆角矩形、梯形或者其他不规则的图形，本实施例对此不再一一赘述。

在一些可选的实施例中，请参考图10，图10发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

本实施例中，凹槽33为凹字形、包括两个凸起区3a/3b，两个凸起区3a/3b分别位于多个焊盘20沿第一方向x相对的两侧。

本实施例提供的显示面板中，将凹槽33设置为“凹”形，一个凸起区3a位于多个焊盘20和第二边缘12之间，另一个凸起区3b位于多个焊盘和第三边缘13之间。

这样设置凹槽33的原因是，由于柔性线路板的宽度通常大于绑定区bd沿第一方向x的长度，选的，凹槽33沿第一方向x的长度是大于柔性线路板的宽度的，并且柔性线路板在绑定至显示面板时，需要覆盖焊盘20，即为，柔性线路板在绑定后会覆盖多个焊盘和第二边缘12之间的部分区域、以及多个焊盘和第三边缘13之间的部分区域。

本实施例提供的显示面板，可以避免柔性线路板在多个焊盘沿第一方向x的两侧和第一绝缘层30相粘结，从而可以进一步减小第一绝缘层30和柔性线路板的接触面积，从而可以改善第一绝缘层30剥落的现象，改善柔性电路板固定不牢固的现象，提升柔性电路板和显示面板的电连接的有效性，提升显示面板的可靠性。

在一些可选的实施例中，请参考图11和图12，图11发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；图12是图11所示的显示面板中的第一绝缘层的结构示意图；

本实施例中，子边缘32为锯齿形，子边缘32包括多个交替排布的凸起段32a和内凹段32b；

凸起段32a朝向显示区aa方向内凹形成过孔31，内凹段32b朝向第一边缘11一侧凹陷。

本实施例提供的显示面板中，子边缘32为锯齿形，具体而言，凹槽33和过孔31连通为一个整体使得子边缘32成为锯齿形。凸起段32a和焊盘20一一对应设置，在垂直于显示面板所在平面的方向上，凸起段32a和与其对应设置的焊盘20相交叠，内凹段32b位于相邻的两个焊盘20之间。本实施例提供的显示面板，将第一绝缘层进一步朝向显示区aa的一侧内缩，从而可以进一步减小第一绝缘层30和柔性线路板的接触面积，从而可以改善第一绝缘层30剥落的现象，改善柔性电路板固定不牢固的现象，提升柔性电路板和显示面板的电连接的有效性，提升显示面板的可靠性。

下面，本发明在此示例性的对于显示面板的具体膜层结构进行说明。

在一些可选的实施例中，请参考图13和图14，图13发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；图14是图13所示的显示面板的一种膜层结构示意图；

本实施例中，显示面板包括衬底00、设置在衬底00上的多个薄膜晶体管st，薄膜晶体管st包括栅极t1、源极t2和漏极t3、以及半导体部t4，栅极t1位于第一金属层m1，源极t2和漏极t3位于第二金属层m2，焊盘20位于第二金属层m2。

需要说明的是，图14仅示例性的说明图13所示的显示面板的膜层结构，图14并非是沿着图13中某一条剖面线得到的视图。并且，显示面板中的薄膜晶体管st的数量有多个，具体需要根据显示面板的实际情况进行设置，图14仅以一个薄膜晶体管st为例对于显示面板的膜层结构进行说明。

可选的，显示面板包括多条栅极线gl和多条数据线dl；栅极线gl和数据线dl交叉绝缘。显示区aa中，栅极线gl和薄膜晶体管st的栅极t1电连接，数据线dl和薄膜晶体管st的源极t2电连接。

栅极线gl位于第一金属层m1，数据线dl位于第二金属层m2；

焊盘20包括多个第一焊盘210，数据线dl和第一焊盘210电连接。

本实施例中，第一焊盘210和数据线dl电连接、用于向数据线dl传输电信号。可选的，多个焊盘20还包括第二焊盘(图中未示意)，第二焊盘用于向数据线dl以外的信号线传输电信号。

可选的，显示面板还包括位于第二金属层m2远离衬底00一侧的第一电极层i1和第二电极层i2；

第一电极层i1和薄膜晶体管st之间包括第一无机层pv1；

第一电极层i1和第二电极层i2之间包括第二无机层pv2。

本实施例中，仅以第一电极层i1为公共电极层、第二电极层i2为像素电极层为例进行说明。在本发明其他可选的实施例中，第一电极层i1可以为像素电极层、第二电极层i2可以为公共电极层。

可选的，显示面板还包括第三金属层m3，第三金属层m3位于第一无机层pv1和第二金属层m2之间，第三金属层m3和第二金属层m2之间包括平坦化层pln；

平坦化层pln包括第二镂空部p2，第二镂空部p2限定出绑定区bd。

可选的，本实施提供的显示面板可以具有触控功能，其中第三金属层m3可以用于设置触控走线(图中未示意)。

平坦化层pln通常使用有机材料制作，平坦化层pln的膜层厚度较大，用以抚平薄膜晶体管st层的段差，提供较为平坦的表面以制作第三金属层m3、第一电极层i1、第二电极层i2、以及其他膜层结构。第一无机层pv1的材料包括氮化硅和/或氧化硅，第二无机层pv2的材料包括氮化硅和/或氧化硅。氮化硅和氧化硅的结构致密，并且具有良好的绝缘性能。

在一些可选的实施例中，第一绝缘层30包括第一无机层pv1和/或第二无机层pv2。换言之，第一绝缘层的膜层结构至少可以具有以下三种实施方式：第一种实施方式中，第一绝缘层30包括第一无机层pv1；第二种实施方式中，第一绝缘层30包括第二无机层pv2；第三种实施方式中，第一绝缘层同时包括第一无机层pv1和第二无机层pv2。图14中仅仅示意了第二种实施方式。可以理解的是，第一无机层pv1和/或第二无机层pv2是否延伸到绑定区中可以根据显示面板的实际需求进行设计。本发明在此对于第一绝缘层30的第一种实施方式和第三种实施方式不再一一附图说明。

在一些可选的实施例中，请结合参考图15和图16，图15是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；图16是图15所示的显示面板的一种膜层结构示意图；

本实施例中，绑定区bd包括多个导电部201；

导电部201和焊盘20一一对应设置，且导电部201和焊盘20通过过孔31电连接；导电部201位于第一电极层i1，或者导电部201位于第二电极层i2。

本实施例提供的显示面板中，设置了和焊盘20电连接的导电部201，一方面，导电部201可以起到连接作用，减少柔性线路板和焊盘20之间的距离；另一方面，导电部201和导电胶电连接的性能更优良，使柔性线路板和焊盘20的电连接更加可靠。

焊盘20通常使用金属材料，例如第一金属层m1、或者在第二金属层m2、或者第三金属层m3均可以制作焊盘20。导电部201需要在各金属层后续的制程中制作，第一电极层i1和第二电极层i2在第三金属层m3之后的制程中制作的，在工艺制程上可以满足制作导电部201的要求。并且，第一电极层i1和第二电极层i2通常使用透明导电的金属氧化物材料制作，例如铟镓锌氧化物、铟锌氧化物、铟锡氧化物、铟锡锌氧化物，这些材料和导电胶具有良好的电连接性能，可以在导电性能上满足制作导电部201的要求。

本实施例中，复用第一电极层i1的材料制作导电部201、或者复用第二电极层i2的材料制作导电部201，从而节省显示面板的制程和降低成本。

本发明实施例还提供了一种显示装置，包括发明上述任一实施例提供的显示面板。

请参考图17，图17是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。图17提供的显示装置1000包括本发明上述任一实施例提供的显示面板100。

图17实施例仅以手机为例，对显示装置1000进行说明，可以理解的是，本发明实施例提供的显示装置，可以是电脑、电视、车载显示装置等其他具有显示功能和指纹识别功能的显示装置，本发明对此不作具体限制。本发明实施例提供的显示装置，具有本发明实施例提供的显示面板的有益效果，具体可以参考上述各实施例对于显示面板的具体说明，本实施例在此不再赘述。

在一些可选的实施例中，请参考图18，图18是本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图；

本实施例中，显示装置包括柔性线路板300，柔性线路板300通过导电胶和焊盘20电连接。柔性线路板(fpc)是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路板，柔性线路板可以提供优良的电性能，能满足小型和高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。在显示面板上绑定了柔性线路板300后，显示面板外部的电信号可以通过柔性线路板300传输至焊盘20，焊盘20再将电信号传输至与其电连接的结构中。

可选的，显示装置包括芯片200，芯片200通过导电胶和柔性线路板300电连接。芯片(ic)是一种微型电子器件或部件，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构。芯片200具有较为强大的数据处理能力，本实施例中，将芯片200绑定在柔性线路板300上，可以处理显示面板的电信号，并且可以节省显示面板的非显示区的空间，有利于实现全面屏的显示效果。

需要说明的是，导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂。为了清楚的示意本实施例的技术方案，图18中没有示意导电胶。

通过上述实施例可知，本发明提供的显示面板和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

显示面板包括第一绝缘层，第一绝缘层包括多个过孔以暴露出至少部分焊盘。本发明中，对于第一绝缘层进行了内缩设计，具体而言，第一绝缘层靠近第一边缘一侧包括子边缘，子边缘和第一边缘之间的距离为d1，焊盘靠近第一边缘一侧的边缘为第一焊盘边缘，第一焊盘边缘和第一边缘之间的距离为d2；其中，d1≥d2。即为，第一焊盘边缘和子边缘是平齐的，或者，相较于焊盘的第一焊盘边缘，第一绝缘层的子边缘更加靠近显示区。当本实施例提供的显示面板应用于cof技术时，相对于现有技术，可以减小第一绝缘层和柔性线路板的接触面积，从而可以改善第一绝缘层剥落的现象，改善柔性电路板固定不牢固的现象，提升柔性电路板和显示面板的电连接的有效性，提升显示面板的可靠性。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。