一种环型光缆外护套纵横向开缆刀的制作方法

本实用新型涉及光缆线路领域，尤其涉及一种环型光缆外护套纵横向开缆刀。

背景技术：

随着电力特种光缆ADSS的不断普及应用，日常熔接及特殊时段、特殊环境的抢修熔接对速度均提出了要求。常规情况下光缆外护套采用单刃刀片开剥，费时费力，极容易伤手或损坏光缆内部结构，尤其是新手开剥成功率极低，且对实际在线运行的光缆外护套无法开剥。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种环型光缆外护套纵横向开缆刀，可实现环型光缆外护套的横向或纵向开剥，保证光缆外护套开剥成功率，提升开剥速度。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供了一种环型光缆外护套纵横向开缆刀，包括带有缺口的圆环形的固定件、刀具和刀柄，所述固定件的三等分线上均焊接有中空的固定圆柱，所述刀柄能够伸入所述固定圆柱内；

所述刀具包括圆柱形的刀座和刀片，所述刀座的一端安装有刀片，所述刀座的另一端在所述固定圆柱内与所述刀柄活动相连接。

进一步，所述固定圆柱和所述刀片均朝向所述固定件的圆心处。

进一步，所述刀柄包括顺次相连接的前端、中端和尾端；所述前端、所述中端和所述尾端的直径依次增大。

进一步，所述前端通过反向螺纹与所述刀座相连接；所述中端和所述固定件通过所述固定件上的螺孔和螺母相固定。

进一步，所述刀片为月牙形。

进一步，转动所述尾端通过反向螺纹带动所述刀片沿着圆心方向往返运动。

本实用新型的有益效果为：该环型光缆外护套纵横向开缆刀可调节直径尺寸的三个刀口，以满足各种型号不同直径的ADSS光缆外护套开剥，三个平衡手柄利用三角形稳定性原理将所需开剥光缆外径牢固卡稳，三个可旋转刀具能够90度旋转以实现对光缆外套的纵横开剥，月牙形的旋转刀具设计保证可切割直径最大化。

附图说明

图1为本实用新型一种环型光缆外护套纵横向开缆刀的结构示意图；

图2为刀具的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，一种环型光缆外护套纵横向开缆刀，包括带有缺口的圆环形的固定件1、刀具2和刀柄3，所述固定件1的三等分线上均焊接有中空的固定圆柱101，所述刀柄3能够伸入所述固定圆柱101内；

即有三个固定圆柱101，且三个固定圆柱101设置在固定件1的三等分线上。

缺口的圆环形的固定件1，即缺口设计可实现在运光缆的任何段进行在线开剥，保证了开剥的成功率，减少开剥时间，提升了工作效率。

所述刀具2包括圆柱形的刀座201和刀片202，所述刀座201的一端安装有刀片202，所述刀座201的另一端在所述固定圆柱101内与所述刀柄3活动相连接。

所述固定圆柱101和所述刀片202均朝向所述固定件1的圆心处。

所述刀柄3包括顺次相连接的前端301、中端302和尾端303；所述前端301、所述中端302和所述尾端303的直径依次增大。

所述前端301通过反向螺纹与所述刀座201相连接；所述中端302和所述固定件1通过所述固定件1上的螺孔和螺母相固定。

即，螺母穿过固定件1上的螺孔，然后抵住中端302。

所述刀片202为月牙形。

月牙形刀片202的设计将光缆外护套与刀片202之间的摩擦力降至最低,同时刀片202可以更换

转动所述尾端303通过反向螺纹带动所述刀片202沿着圆心方向往返运动。

一种环型光缆外护套纵横向开缆刀的使用方法：

横向开剥时，将所需开剥光缆从固定件1的圆形缺口放置至三刀具2中间，同时拧动三个尾端303，即平衡手柄，直至月牙刀片202植入光缆外保护套为止，用力沿光缆平行方向拉动其中任意两个平衡手柄可实现横向开剥，或直接拉动光缆可实现横向开剥。

纵向开剥前只需将刀具旋转90度，同时拧动三个平衡手柄，直至月牙刀片202植入光缆外保护套为止，用力旋转其中任意两个平衡手柄360度可实现纵向开剥。

利用三角形稳定性原理使三个刀片同时开剥光缆外护套，将一条光缆同时采用三个刀片开剥成伞状形，省时省力，不伤手，且可实现对在运行光缆外护套的纵横向在线开剥，保证光缆外护套开剥成功率，提升开剥速度。

保证光缆外护套开剥速率及一次性成功率，避免开剥过程中对人手造成伤害，提升工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。