一种BOPET双向拉伸白色反射膜的剪切装置的制作方法

本实用新型涉及白色反射膜技术领域，具体为一种BOPET双向拉伸白色反射膜的剪切装置。

背景技术：

反射膜种类主要分为白色反射膜、镀银镜面反射膜两大类，白色反射膜按材质又可分为白色聚酯反射膜和白色聚丙烯反射膜，其中白色聚酯反射膜占了99.8％以上的份额，白色反射膜按结构又分为涂布高反射率涂层的反射膜和无涂层的反射膜，白色反射膜可用于所有尺寸的背光模组，而镀银镜面反射膜主要应用于手机、笔记本电脑等中小尺寸的背光模组。

市场上的白色反射膜结构设置较为单一，在进行剪切时，需要借助外界设备用来剪切，且一般的白色反射膜极其容易因外界水分子受到一定的损坏，为此，我们提出一种BOPET双向拉伸白色反射膜的剪切装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种BOPET双向拉伸白色反射膜的剪切装置，以解决上述背景技术中提出的白色反射膜结构设置较为单一，在进行剪切时，需要借助外界设备用来剪切，且一般的白色反射膜极其容易因外界水分子受到一定的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种BOPET双向拉伸白色反射膜的剪切装置，包括连接轴承、轴承支撑架和连接盖，所述连接轴承的左右两端安装有连接杆，且连接轴承的上下两侧连接有连接反射膜，所述连接反射膜的内侧固定有反射层，且连接反射膜的外壁上连接有保护隔层，所述轴承支撑架设置于连接轴承的内侧，且连接轴承的外壁上镶嵌有齿轮外层，所述连接轴承的表面贯穿有透风口，且连接轴承的正上方连接有固定底板，所述固定底板的顶端安装有锯片，且锯片和固定底板的连接处固定有固定螺丝，所述连接盖设置于锯片的正上方，所述固定底板的左右两端设置有连接卡扣，且连接卡扣的外侧安装有半圆槽，所述连接轴承的底部左右两端设置有衔接口，所述连接杆的下端一侧开设有测量板，且测量板的下方固定有伸缩测量板，所述伸缩测量板的右上方镶嵌有镶嵌卡口。

优选的，所述连接轴承和连接杆之间呈垂直结构，且连接轴承的底部左右两端设置有呈中空结构的衔接口。

优选的，所述连接反射膜和连接轴承之间构成半包围结构，且连接反射膜和保护隔层的连接方式为粘接。

优选的，所述齿轮外层呈齿轮结构，且齿轮外层的内表面和连接轴承的外表面之间相互贴合。

优选的，所述固定底板和连接轴承之间呈平行结构，且固定底板呈凹凸结构，所述固定底板和锯片的连接方式为卡扣连接。

优选的，所述测量板和连接轴承的连接方式为焊接，且测量板通过镶嵌卡口和伸缩测量板构成可伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该BOPET双向拉伸白色反射膜的剪切装置设置有该装置设置有锯片和固定底板，能够使该装置具有可剪切的功能，工作人员无需借助外界设备进行剪切，体现该装置的实用性，在该装置经过长时间的使用后，锯片将会老化，固定底板和锯片之间为卡扣连接，能够便于工作人员对锯片的更换工作，避免因该装置在剪切时需要外界设备，增加工作人员的工作量，固定底板和连接轴承之间为平行结构，固定底板上端连接着的锯片将会和连接反射膜处于同一条水平线上，避免剪切后的连接反射膜变得参差不齐，不方便工作人员对该装置的下一次使用，通过该装置设置有保护隔层，保护隔层设置于连接反射膜的外侧，保护隔层具有一定的防水功能，能够对连接反射膜进行一定的保护工作，避免外界水分子对连接反射膜的浸湿。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接轴承内部结构示意图；

图3为本实用新型连接反射膜结构示意图。

图中：1、连接轴承，2、连接杆，3、连接反射膜，4、反射层，5、保护隔层，6、轴承支撑架，7、齿轮外层，8、透风口，9、固定底板，10、锯片， 11、固定螺丝，12、连接盖，13、连接卡扣，14、半圆槽，15、衔接口，16、测量板，17、伸缩测量板，18、镶嵌卡口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种BOPET双向拉伸白色反射膜的剪切装置，包括连接轴承1、轴承支撑架6和连接盖12，连接轴承1 的左右两端安装有连接杆2，且连接轴承1的上下两侧连接有连接反射膜3，连接反射膜3的内侧固定有反射层4，且连接反射膜3的外壁上连接有保护隔层5，连接反射膜3和连接轴承1之间构成半包围结构，且连接反射膜3和保护隔层5的连接方式为粘接，通过该装置设置有保护隔层5，保护隔层5设置于连接反射膜3的外壁上，保护隔层5本身为透明塑料材质，具有一定的防水功能，从而保护隔层5将会对连接反射膜3进行一定的防水工作，避免外界水分子对连接反射膜3的浸湿，轴承支撑架6设置于连接轴承1的内侧，且连接轴承1的外壁上镶嵌有齿轮外层7，齿轮外层7呈齿轮结构，且齿轮外层7的内表面和连接轴承1的外表面之间相互贴合，通过连接轴承1的外壁上镶嵌有齿轮外层7，齿轮外层7呈齿轮结构，将会增大连接反射膜3和连接轴承1之间的摩擦力，避免因连接轴承1表面光滑，造成连接反射膜3和连接轴承1之间发生分离的现象，连接轴承1的表面贯穿有透风口8，且连接轴承1的正上方连接有固定底板9，固定底板9的顶端安装有锯片10，且锯片 10和固定底板9的连接处固定有固定螺丝11，固定底板9和连接轴承1之间呈平行结构，且固定底板9呈凹凸结构，固定底板9和锯片10的连接方式为卡扣连接，通过该装置设置有锯片10和固定底板9，工作人员无需借助外界设备就可对连接反射膜3进行剪切工作，体现该装置的实用性，在该装置经过长时间的使用后，锯片10将会老化，固定底板9和锯片10之间为卡扣连接，将会便于工作人员对锯片10的更换工作，连接盖12设置于锯片10的正上方，固定底板9的左右两端设置有连接卡扣13，且连接卡扣13的外侧安装有半圆槽14，连接轴承1的底部左右两端设置有衔接口15，连接轴承1和连接杆2之间呈垂直结构，且连接轴承1的底部左右两端设置有呈中空结构的衔接口15，通过该装置设置有连接轴承1和连接杆2，将会便于工作人员对连接反射膜3进行一定的缠绕连接工作，连接杆2的下端一侧开设有测量板 16，且测量板16的下方固定有伸缩测量板17，伸缩测量板17的右上方镶嵌有镶嵌卡口18，测量板16和连接轴承1的连接方式为焊接，且测量板16通过镶嵌卡口18和伸缩测量板17构成可伸缩结构，通过该装置设置有伸缩测量板17和镶嵌卡口18，伸缩测量板17将会以测量板16为支撑点，在镶嵌卡口18的设置下进行一定的伸缩工作，伸缩测量板17和测量板16为一体，从而将会增大该装置的测量度数，便于工作人员对不同长度的连接反射膜3进行测量工作。

工作原理：对于这类的白色反射膜的剪切装置首先通过该装置设置有连接轴承1和连接杆2，将会便于工作人员对连接反射膜3进行一定的缠绕连接工作，这时通过连接轴承1的外壁上镶嵌有齿轮外层7，齿轮外层7呈齿轮结构，将会增大连接反射膜3和连接轴承1之间的摩擦力，避免因连接轴承1 表面光滑，造成连接反射膜3和连接轴承1之间发生分离的现象，连接轴承1 的内侧设置有轴承支撑架6，轴承支撑架6环绕于连接轴承1的内侧，可作为支撑连接轴承1的梁架，避免因连接轴承1为中空结构，在受到外界力的作用下后，连接轴承1将会发生断裂、变形的现象，连接反射膜3的内侧镶嵌有反射层4，反射层4为连接反射膜3的重要组成部件，通过该装置设置有保护隔层5，保护隔层5设置于连接反射膜3的外壁上，保护隔层5本身为透明塑料材质，具有一定的防水功能，从而保护隔层5将会对连接反射膜3进行一定的防水工作，避免外界水分子对连接反射膜3的浸湿，通过该装置设置有测量板16，测量板16设置于连接轴承1的底部，和连接轴承1连接着的连接反射膜3相互平行，从而工作人员可根据测量板16上的度数对连接反射膜 3的进行长度测量的工作，并且通过该装置设置有伸缩测量板17和镶嵌卡口 18，伸缩测量板17将会以测量板16为支撑点，在镶嵌卡口18的设置下进行一定的伸缩工作，伸缩测量板17和测量板16为一体，从而将会增大该装置的测量度数，便于工作人员对不同长度的连接反射膜3进行测量工作，测量工作完成后，通过该装置设置有锯片10和固定底板9，工作人员无需借助外界设备就可对连接反射膜3进行剪切工作，体现该装置的实用性，在该装置经过长时间的使用后，锯片10将会老化，固定底板9和锯片10之间为卡扣连接，将会便于工作人员对锯片10的更换工作，避免因该装置在剪切时需要外界设备，增加工作人员的工作量，固定底板9和连接轴承1之间为平行结构，固定底板9上端连接着的锯片10将会和连接反射膜3处于同一条水平线上，使连接反射膜3的剪切更加均匀，就这样完成整个白色反射膜的剪切装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。