一种光纤连接器的制作方法

本实用新型涉及光纤连接器技术领域，特别是指一种光纤连接器。

背景技术：

光纤连接器是一种能够很好解决现场布线和光纤到户工程的连接头。SC光纤快速连接器被广泛运用于施工现场需要快速连接的地方，为作业提供了一种快速稳定的连接。快速连接头现场组装因无需再进行胶水固化和研磨，这为工程师进行线路安装、维护和修理，以及光纤到户工程提供了更快捷的帮助。这满足了安装便捷性的功能需求，但是现有的连接器在组装完毕后很难再拆开，当连接器内部的光纤失效时，只能舍弃原有的连接器安装新的连接器。这无疑增加了维修成本，同时也造成了资源的浪费。

技术实现要素：

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种光纤连接器，解决了现有连接器无法拆卸而造成的维修成本高、资源浪费的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种光纤连接器，包括相互套合的外壳体和内壳体，内壳体内设置有光纤插芯，所述外壳体和内壳体活动连接，内壳体包括上壳和下壳，上壳的端口设置有与外壳体挡止配合的凸环，下壳上开设有穿透内壳体壁面的弹性槽，弹性槽的外周面上开设有定位凹槽，外壳体的内周面上设置有与定位凹槽相配合的定位凸起，外壳体上开设有与下壳相对应的按压孔。

所述U形弹性槽设置有若干个，若干个U形弹性槽等间隔开设在下壳的周面上。

所述上壳的端口设置有内圆角，下壳的端口设置有外圆角。

所述定位凹槽为球面凹槽，所述定位凸起为球面凸起。

所述定位凹槽为弧面凹槽，所述定位凸起为弧面凸起。

所述弹性槽为U形，弹性槽的U形开口朝向下壳的端口处。

本实用新型设置相互活动卡接的内壳体和外壳体，不仅可以在组装时快速插接，而且在维修时不必丢弃整个连接器，使用压针穿过按压孔按压内壳体的下壳，然后拔取内壳体可使内壳体与外壳体便捷脱离，进而进行光纤内部的维修，降低了维修成本，节约了资源。在内壳体的下壳开设弹性槽，不仅便于内壳体和外壳体的套合，而且也便于通过按压孔按压内壳体，进而使定位凸起与定位凹槽分离，提高了内壳体与外壳体分离的便捷性。上壳的端口和下壳的端口设置内圆角和外圆角，提高了套合时的便捷性。将定位凹槽和定位凸起均设置为球面形，进一步提高了卡接和脱离时的便捷性。本实用新型结构简单而便于生产，功能实用而便于安装和维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中外壳体的剖视结构示意图；

图3为内壳体与光纤插芯相配合的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，实施例1，一种光纤连接器，包括相互套合的外壳体1和内壳体2，内壳体2内设置有光纤插芯3，外壳体1和内壳体2活动连接，拼装时，内壳体2从外壳体1的上端口插入外壳体1，拆卸时，内壳体2同样从外壳体1的上端口拔出。所述内壳体2包括上壳201和下壳202，上壳201的端口设置有凸环203，凸环203与外壳体1的上端口挡止配合。凸环203的设置既能防止内壳体2向外壳体1内穿插时越过既定位置，又能为从外壳体1内拔出内壳体2时提供便捷，便于手持拔出。

所述内壳体2的下壳202上开设有通透的弹性槽204，弹性槽204为U形，弹性槽204的U形开口朝向下壳202的端口处。弹性槽204设置有6个，6个弹性槽204将下壳进而弹性槽204将下壳202隔离成6片弹性弧板。弹性槽204的设置，使得下壳202具有弹性，通过外力作用，下壳202即各个弧形板可以相对外壳1径向移动，弧形板的径向移动可以使得内壳2和外壳1实现固定和拆卸。

弧形板的外周面上开设有定位凹槽205，定位凹槽205为球面槽或弧面槽，外壳体1的内周面上设置有与定位凹槽205相配合的定位凸起101，定位凸起101为球面凸起或弧面凸起，外壳体1上开设有与下壳202相对应的按压孔102。当从外壳体1内拆卸内壳体2时，使用压针穿过按压孔102对弧形板进行按压，进而可以将定位凸起101和定位凹槽205分离开来，然后从外壳体1内取出内壳体2。

实施例2，一种光纤连接器，所述上壳201的端口设置有内圆角206，下壳202的端口设置有外圆角207。内圆角和外圆角的设置，提高了内壳体和外壳体套合时的便捷性。本实施例的其他结构与实施例1相同。

本实用新型未详尽之处均为本领域的公知常识。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。