一种散热效果良好的光纤定位熔接装置的制作方法

本实用新型属于光纤熔接机技术领域，尤其涉及一种散热效果良好的光纤定位熔接装置。

背景技术：

光纤通信技术从光通信中脱颖而出，已成为现代通信的主要支柱之一，在现代电信网中起着举足轻重的作用。光纤通信作为一门新兴技术，其近年来发展速度之快、应用面之广是通信史上罕见的，也是世界新技术革命的重要标志和未来信息社会中各种信息的主要传送工具。

根据用途不同，所需要光纤的功能和性能也有所差异，因此导致了光纤的种类很多，因此产生了很多具有不同物理外径、不同结构的光纤，传统的光纤熔接机只能单独匹配一种光纤，当要熔接其它型号的光纤，或不同类型的光纤之间进行熔接时，通常无法通过同一台光纤熔接机完成，因此如何实现不同物理外径的光纤的熔接是目前光纤通信领域急需解决的问题。

中国专利公开号为CN103229082A，发明创造名称为一种光纤熔接机，包括光纤定位部件和光纤夹持部件，每个光纤定位部件具有接纳位于光纤的首端部的裸光纤的光纤沟槽，而每个光纤夹持部件夹持裸光纤。凹形引导部从每个光纤定位部件的顶面突出，并且凹形引导部朝向光纤沟槽引导裸光纤的首端部。凹形引导部的凹面具有V形的横截面。但是现有的光纤熔接机还存在着散热效果差，光纤熔接时定位不准确和熔接后的光纤收取速度慢的问题。

因此，发明一种散热效果良好的光纤定位熔接装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种散热效果良好的光纤定位熔接装置，以解决现有的光纤熔接机散热效果差，光纤熔接时定位不准确和熔接后的光纤收取速度慢的问题。一种散热效果良好的光纤定位熔接装置，包括连接板，定位压紧盒结构，收线旋转轴结构，降温吸热扇结构，固定螺栓，挂钩，轨道，收纳盒，盒口，输送座，输送孔，底座，开关，移动轮，轮轴，刹车片，倒U型座和熔接盒，所述的连接板下部螺栓连接在左侧设置的输送座的上部左侧位置；所述的定位压紧盒结构下部左右两侧位置分别贯穿熔接盒的左右两侧上部并分别连接在输送孔的内侧；所述的定位压紧盒结构上部贯穿熔接盒的上部中间位置；所述的定位压紧盒结构下部左右两侧分别连接在熔接盒的内部左右两侧；所述的收线旋转轴结构下部分别连接在底座的上部右侧前后两端位置；所述的降温吸热扇结构左侧连接在轨道的内部右侧上部并通过固定螺栓固定；所述的挂钩右侧螺栓连接在连接板的左侧上部；所述的轨道开设在连接板的内部右侧位置；所述的收纳盒右侧螺栓连接在连接板的左侧下部位置；所述的盒口开设在收纳盒的前部中间位置；所述的输送座下部分别螺栓连接在底座的上部左右两侧；所述的输送孔分别开设在输送座的内部下侧位置；所述的开关螺栓连接在底座的前部左侧中间位置；所述的移动轮通过轮轴连接在倒U型座的内侧下部；所述的轮轴前后两端分别焊接在倒U型座内侧下部前后两端中间位置；所述的刹车片上部螺栓连接在倒U型座的内侧上部；所述的倒U型座上部分别螺栓连接在底座的底部四角位置；所述的熔接盒下部螺栓连接在底座的上部中间位置；所述的定位压紧盒结构包括推把，连接杆，定位盒，压紧片，输送管，散热网和熔接机，所述的推把下部中间位置螺栓连接在连接杆的上部；所述的连接杆下部螺栓连接在压紧片的上部中间位置；所述的输送管的内端分别螺纹连接在定位盒左右两侧下部位置；所述的散热网上部螺栓连接在定位盒的下部；所述的熔接机下部螺栓连接在定位盒的内部上侧中间位置。

优选的，所述的开关具体采用型号为A3-86的双联开关。

优选的，所述的移动轮和轮轴间隙配合设置。

优选的，所述的移动轮具体采用不锈钢静音橡胶轮。

优选的，所述的所述的输送管左右两侧分别贯穿熔接盒的左右两侧上部并分别螺纹连接在输送孔的内侧。

优选的，所述的连接杆和熔接盒贯穿设置。

优选的，所述的定位盒和熔接盒螺栓连接设置。

优选的，所述的熔接机具体采用型号为BC-820H的高精密数字光纤熔接机。

优选的，所述的熔接机和开关电性连接。

优选的，所述的收线旋转轴结构包括安装座，轴承，滚筒，转轴，转动杆和摇动杆，所述的轴承外侧分别镶嵌在安装座的内侧中间位置；所述的滚筒键连接在转轴的外壁中间位置；所述的转轴前后两端分别连接在轴承的内圈的内侧；所述的转动杆后部贯穿前部设置的安装座中间位置并焊接在转轴的前端；所述的摇动杆左侧焊接在转动杆的右侧。

优选的，所述的转轴和轴承的内圈过盈配合设置。

优选的，所述的安装座和底座螺栓连接设置。

优选的，所述的降温吸热扇结构包括连接座，风扇壳，电机，扇叶，管塞和冷凝管，所述的风扇壳上部螺栓连接在连接座的内部上端右侧位置；所述的电机上部螺栓连接在风扇壳的内部上侧中间位置；所述的扇叶上部中间位置螺栓连接在电机的下部输出轴；所述的管塞下部螺纹连接在冷凝管的内侧上部位置；所述的冷凝管的左侧上部胶接在连接座的右侧。

优选的，所述的连接座和轨道滑轨连接设置。

优选的，所述的电机和开关电性连接。

优选的，所述的电机具体采用型号为YE2的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的风扇壳，电机，扇叶，管塞和冷凝管的设置，有利于对熔接装置进行降温散热。

2.本实用新型中，所述的推把，连接杆，定位盒，压紧片，输送管，散热网和熔接机的设置，有利于熔接时增加光纤定位的准确性。

3.本实用新型中，所述的安装座，轴承，滚筒，转轴，转动杆和摇动杆的设置，有利于收取熔接后的光纤，提高收取效率。

4.本实用新型中，所述的移动轮和轮轴的设置，有利于移动该装置。

5.本实用新型中，所述的刹车片的设置，有利于控制装置移动速度。

6.本实用新型中，所述的挂钩的设置，有利于悬挂毛巾等物品。

7.本实用新型中，所述的收纳盒的设置，有利于存放维修工具。

8.本实用新型中，所述的固定螺栓和轨道的设置，有利于调节连接座的高度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的定位压紧盒结构的结构示意图。

图3是本实用新型的收线旋转轴结构的结构示意图。

图4是本实用新型的降温吸热扇结构的结构示意图。

图中：

1、连接板；2、定位压紧盒结构；21、推把；22、连接杆；23、定位盒；24、压紧片；25、输送管；26、散热网；27、熔接机；3、收线旋转轴结构；31、安装座；32、轴承；33、滚筒；34、转轴；35、转动杆；36、摇动杆；4、降温吸热扇结构；41、连接座；42、风扇壳；43、电机；44、扇叶；45、管塞；46、冷凝管；5、固定螺栓；6、挂钩；7、轨道；8、收纳盒；9、盒口；10、输送座；11、输送孔；12、底座；13、开关；14、移动轮；15、轮轴；16、刹车片；17、倒U型座；18、熔接盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种散热效果良好的光纤定位熔接装置，包括连接板1，定位压紧盒结构2，收线旋转轴结构3，降温吸热扇结构4，固定螺栓5，挂钩6，轨道7，收纳盒8，盒口9，输送座10，输送孔11，底座12，开关13，移动轮14，轮轴15，刹车片16，倒U型座17和熔接盒18，所述的连接板1下部螺栓连接在左侧设置的输送座10的上部左侧位置；所述的定位压紧盒结构2下部左右两侧位置分别贯穿熔接盒18的左右两侧上部并分别连接在输送孔11的内侧；所述的定位压紧盒结构2上部贯穿熔接盒18的上部中间位置；所述的定位压紧盒结构2下部左右两侧分别连接在熔接盒18的内部左右两侧；所述的收线旋转轴结构3下部分别连接在底座12的上部右侧前后两端位置；所述的降温吸热扇结构4左侧连接在轨道7的内部右侧上部并通过固定螺栓5固定；所述的挂钩6右侧螺栓连接在连接板1的左侧上部；所述的轨道7开设在连接板1的内部右侧位置；所述的收纳盒8右侧螺栓连接在连接板1的左侧下部位置；所述的盒口9开设在收纳盒8的前部中间位置；所述的输送座10下部分别螺栓连接在底座12的上部左右两侧；所述的输送孔11分别开设在输送座10的内部下侧位置；所述的开关13螺栓连接在底座12的前部左侧中间位置；所述的移动轮14通过轮轴15连接在倒U型座17的内侧下部；所述的轮轴15前后两端分别焊接在倒U型座17内侧下部前后两端中间位置；所述的刹车片16上部螺栓连接在倒U型座17的内侧上部；所述的倒U型座17上部分别螺栓连接在底座12的底部四角位置；所述的熔接盒18下部螺栓连接在底座12的上部中间位置；所述的定位压紧盒结构2包括推把21，连接杆22，定位盒23，压紧片24，输送管25，散热网26和熔接机27，所述的推把21下部中间位置螺栓连接在连接杆22的上部；所述的连接杆22下部螺栓连接在压紧片24的上部中间位置；所述的输送管25的内端分别螺纹连接在定位盒23左右两侧下部位置；所述的散热网26上部螺栓连接在定位盒23的下部；所述的熔接机27下部螺栓连接在定位盒23的内部上侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的开关13具体采用型号为A3-86的双联开关。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮14和轮轴15间隙配合设置。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮14具体采用不锈钢静音橡胶轮。

上述实施例中，具体的，所述的所述的输送管25左右两侧分别贯穿熔接盒18的左右两侧上部并分别螺纹连接在输送孔11的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的连接杆22和熔接盒18贯穿设置。

上述实施例中，具体的，所述的定位盒23和熔接盒18螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的熔接机27具体采用型号为BC-820H的高精密数字光纤熔接机。

上述实施例中，具体的，所述的熔接机27和开关13电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的收线旋转轴结构3包括安装座31，轴承32，滚筒33，转轴34，转动杆35和摇动杆36，所述的轴承32外侧分别镶嵌在安装座31的内侧中间位置；所述的滚筒33键连接在转轴34的外壁中间位置；所述的转轴34前后两端分别连接在轴承32的内圈的内侧；所述的转动杆35后部贯穿前部设置的安装座31中间位置并焊接在转轴34的前端；所述的摇动杆36左侧焊接在转动杆35的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的转轴34和轴承32的内圈过盈配合设置。

上述实施例中，具体的，所述的安装座31和底座12螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的降温吸热扇结构4包括连接座41，风扇壳42，电机43，扇叶44，管塞45和冷凝管46，所述的风扇壳42上部螺栓连接在连接座41的内部上端右侧位置；所述的电机43上部螺栓连接在风扇壳42的内部上侧中间位置；所述的扇叶44上部中间位置螺栓连接在电机43的下部输出轴；所述的管塞45下部螺纹连接在冷凝管46的内侧上部位置；所述的冷凝管46的左侧上部胶接在连接座41的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的连接座41和轨道7滑轨连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的电机43和开关13电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的电机43具体采用型号为YE2的电机。

工作原理

本实用新型中，通过将光纤插入左侧设置的输送孔11通过输送管25进入到定位盒23内部，右侧设置的输送孔11插入的光纤通过输送管25也进入到定位盒23内部，向下推动推把21，压紧片24对两根熔接的光纤进行挤压定位，然后熔接机27对光纤进行熔接，熔接好的光纤从右侧输送孔11拉出；通过转动摇动杆36，摇动杆36带动滚筒33和转轴34转动，从而对光纤进行缠绕收线；通过打开开关13启动电机43，电机43带动扇叶44转动，对装置进行吹风散热；通过打开管塞45向冷凝管46内注入冷凝液，对装置进行吸热冷却。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。