一种显影剂供给容器的制作方法

本发明涉及显影设备领域，尤其涉及一种显影剂供给容器。

背景技术：

依据现有技术可知，图像形成装置具备有像载体、显影装置以及用于收容显影剂的显影剂供给容器，显影剂供给容器上具备显影剂排出口，其可向显影装置提供补给显影剂。

显影剂从显影剂供给容器排出时，往往需要一定量的空气进入到显影剂供给容器内，以增强显影剂的流动性及流速的稳定性。目前市面上已知的显影剂供给容器常常采用波纹管泵辅助显影剂的排出的供给体系。例如：中国专利文献公开号cn103250102b公开的显影剂供给容器和一种显影剂供给系统，能够从初始阶段就适当地将显影剂从显影剂供给容器排出到显影剂补充装置。在显影剂补充装置上可安装/可拆卸的显影剂供给容器包括：容纳显影剂的容器本体；用于排出容纳在容器本体中的显影剂的排出口；保持部件，驱动力从显影剂补充装置输入给保持部件；泵部，该泵部通过保持部件接受的驱动力操作，以使容器本体的内部压力在低于环境压力的状态和高于环境压力的状态之间反复并交替切换；和由保持部件和锁定部件构成的管制部，用于管制操作开始时泵部的位置，使得在泵部的第一操作周期期间空气从排出口吸入容器本体。上述专利提供的显影剂供给容器通过泵的驱动可使得显影剂供给容器内气压达到压力低于大气压的状态，从而使得空气流入显影剂补充容器中，从而增强显影剂流动性；通过泵的驱动也可使得显影剂供给容器内气压达到压力高于大气压的状态，可使显影剂排出，从而间歇性地供给显影剂。

然而，上述结构的显影剂供给容器在运输或贮存状态时的常常会因振动引起显影剂在在显影剂供给容器中轻敲，容易导致显影剂处于过度压实状态，当显影剂处于压实状态时，在显影剂排出时可能发生大量的显影剂一次全部排出的现象，通常称作涌料现象。另外，上述结构的显影剂供给容器在工作过程中，常常采用唯一的显影剂排出口进行交替空气吸排，这种空气吸排方式在一定程度上会减慢显影剂排出的速度，且在显影剂排出口吸进空气的同时，会把显影剂排出口附近的显影剂往显影剂供给容器内输送，易导致显影剂排出力不够。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种显影剂供给容器，在任意贮存环境或使用环境下，均可连续稳定将显影剂补充至图像形成设备内，能够有效维持显影剂供给容器气压处于稳定状态，实现显影剂补给量的高精度化。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种显影剂供给容器，包括用于输送显影剂的旋转容器和用于间歇性向所述旋转容器内供给气体及调节所述旋转容器内部压强的间歇调节器，所述旋转容器的一端端部设置有出粉盒，所述出粉盒的一部分内部空间形成用于容纳显影剂的气混空间，所述出粉盒的底部设置有用于显影剂流出的出粉口，所述出粉口位于所述气混空间的下方，所述间歇调节器间歇性的向所述气混空间提供定量气体，定量气体与显影剂混合后，使得所述气混空间内的显影剂跟随定量气体从所述出粉口流出。由于所述间歇调节器可以周期性地向气混空间提供定量气体，定量气体能够有效保证显影剂供给容器内部的气压稳定，不会像采用泵一样容易导致显影剂供给容器内部的气压过高或者过低，从而保证显影剂不会处于过度压实状态，即不会出现涌料现象，实现显影剂补给量的高精度化。

作为本发明进一步地改进方案，所述旋转容器包括连接筒、及容纳桶，所述连接筒的一端与所述出粉盒一端可转动连接，所述连接筒的另一端与所述容纳桶螺纹连接。连接筒的设置有效连接了出粉盒与容纳桶，连接筒与容纳桶通过螺纹连接连为一体后，当连接筒及容纳桶旋转时，会使得显影剂不断的流向出粉盒，从而保证出粉盒内显影剂的持续供给。

作为本发明进一步地改进方案，所述间歇调节器包括具有凸轮面的凸轮活塞，所述连接筒的一端设置有第一搅板，所述第一搅板的一端端面与所述凸轮活塞的凸轮面相接触，所述第一搅板旋转时，所述第一搅板驱动所述凸轮活塞沿着所述出粉盒的内壁往复平动。为了给间歇调节器提供动力，通过第一搅板驱动凸轮活塞沿着出粉盒的内壁往复平动，第一搅板可随连接筒转动，从而不断推动凸轮活塞进行往复运动。

作为本发明进一步地改进方案，所述间歇调节器还包括弹簧，所述凸轮面位于所述凸轮活塞的一侧，所述凸轮活塞的另一侧设置有至少一根的滑杆，所述出粉盒的另一端设置有盒盖，所述盒盖的内壁上设置有与所述滑杆相对应的滑柱，所述滑杆的一端插入所述滑柱内部的滑槽内，所述滑杆与所述滑柱滑动配合，所述弹簧套设在所述滑柱上，其一端与所述盒盖相抵，其另一端与所述凸轮活塞的另一侧侧壁相抵。由于第一搅板仅旋转，而不会发生轴向位移，凸轮活塞发生轴向位移后，会弹簧的作用下进行复位，从而保证凸轮活塞的往复运动顺利的进行，此外，滑杆和滑柱还具有导向作用，有效保证凸轮活塞往复运动过程中的稳定性及可靠性，降低凸轮活塞往复运动出现偏移的可能性。

作为本发明进一步地改进方案，所述凸轮活塞的另一侧的内壁、所述出粉盒的内壁以及所述盒盖的内壁围成用于容纳定量空气的储气空间，所述凸轮活塞的中部设置有用于定量气体单向进入所述气混空间的第一单向贴片阀，所述盒盖的中部设置有用于定量气体单向进入所述储气空间的第二单向贴片阀，当所述第一搅板的端部从所述凸轮活塞的凸轮面的低点运动到顶点时，由于储气空间内的气压高于所述气混空间内的气压，所述第一单向贴片阀打开，使得定量气体流入从所述储气空间流入至所述气混空间；当所述第一搅板的端部从所述凸轮活塞的凸轮面的顶点运动到低点时，由于所述出粉盒外部大气压力大于所述储气空间内的气压，所述第二单向贴片阀打开，使得定量气体从所述出粉盒外部流入至所述储气空间。由于凸轮活塞的往复运动的行程被上述凸轮面的顶点及低点确定，在外界大气压恒定的情况下，会导致流入储气空间的气体为定量气体，气压也基本上可认定是恒定气压的气体，故有效保证了显影剂供给容器内部的气压不会过高或者过低，不会出现涌料现象，实现显影剂补给量的高精度化，气压的稳定也保证了显影剂排出力处于恒定状态。

作为本发明进一步地改进方案，靠近所述容纳桶与所述连接筒的连接处，所述连接筒上设置有桶接口，所述桶接口上设置有用于驱动所述连接筒及所述容纳桶旋转的驱动齿轮。桶接口的内部设置有内螺纹，可将容纳桶璇入连接筒内，方便容纳桶的安装及拆卸。

作为本发明进一步地改进方案，所述连接筒内部的内螺纹与所述容纳桶上的螺纹的连接方式配置为反螺纹连接方式，所述驱动齿轮的旋转方向与所述反螺纹连接拧紧的方向一致。由于所述连接筒与所述容纳桶会一起旋转，故在旋转的过程中，需保证所述驱动齿轮的旋转方向与所述反螺纹连接拧紧的方向一致，能有效保证不会因为所述连接筒与所述容纳桶的旋转，而使得所述连接筒与所述容纳桶二者的螺纹连接出现松动。

作为本发明进一步地改进方案，所述连接筒的内部设置有第二搅架，所述第一搅板的另一端端部与所述第二搅架的末端固定连接。第二搅架位于连接筒的内部，且与连接筒插接配合，第二搅架既能有效的连接第一搅板以及第三搅板，又能帮助显影剂在连接筒的输送，能够将显影剂输送至连接筒与出粉盒之间的气混空间内。

作为本发明进一步地改进方案，所述连接筒的另一端设置有多个第三搅板，多个所述第三搅板的一端均与所述第二搅架的始端固定连接，多个所述第三搅板的另一端均为自由端，且均插入所述容纳桶内。所述容纳桶的一端具有锥形颈部，多个第三搅板能够有效将锥形颈部处的显影剂输送至所述连接筒内，保证显影剂从容纳桶顺利流入连接筒。

作为本发明进一步地改进方案，多个所述第三搅板成对配置，成对配置的两块所述第三搅板最远端连线的距离大于所述容纳桶的桶身直径。两块所述第三搅板最远端连线的距离大于所述容纳桶的桶身直径能够保证所述第三搅板与容纳桶的锥形颈部内壁紧密贴合，避免所述第三搅板与锥形颈部内壁之间产生缝隙，从而避免导致输送显影剂力度不够情形出现。

作为本发明进一步地改进方案，成对配置的两块所述第三搅板之间形成张角，张角的开度应与所述容纳桶的锥形颈部锥角的角度一致。成对配置的两块所述第三搅板之间形成张角也可以略大于所述容纳桶的锥形颈部锥角，这样设置有效保证第三搅板沿锥形颈部的内壁贴合，进而保证显影剂能够有效的输送至连接筒。

作为本发明进一步地改进方案，所述第二搅架配置为多层螺旋状搅板结构，多层所述螺旋状搅板结构的外侧设置有至少一道的长条形滑荆条，所述连接筒内部设置有至少一道的与所述滑荆条相适配的滑槽，通过至少一道的所述滑荆条与至少一道的所述滑槽的滑动配合，使得所述第二搅架与所述连接筒可拆卸连接。由于所述第一搅板、多个所述第三搅板均固定在所述第二搅架上，通过多道滑荆条与多道滑槽的滑动配合又能实现所述第二搅架与所述连接筒的插接配合，能够方便实现搅板组件与连接筒的可拆卸连接。

作为本发明进一步地改进方案，所述容纳桶上设置有若干用于显影剂输送的多个导向凸起，当所述容纳桶旋转时，多个所述导向凸起驱动显影剂向所述容纳桶的一端移动。当所述容纳桶旋转时，多个导向凸起会对显影剂产生一定的驱动力，这个驱动力的一个分力能够推动显影剂进行轴向位移，从而保证显影剂向容纳桶与连接筒的连接处移动。

作为本发明进一步地改进方案，所述凸轮活塞与所述出粉盒的内壁滑动配合处设置有第一密封圈，所述第一密封圈套接在所述凸轮活塞外围的密封槽上。

作为本发明进一步地改进方案，所述连接筒的一端位于所述出粉盒内，所述连接筒的一端端部设置有第二密封圈。

作为本发明进一步地改进方案，所述气混空间配置为由所述所述第一密封圈、所述第二密封圈、所述出粉盒的内壁、以及所述凸轮活塞的凸轮面组成的密闭空间。这个密闭空间内部的压力相对恒定，从而保证显影剂持续稳定的流出。

作为本发明进一步地改进方案，所述第一搅板的两侧均设置有用于刮所述出粉盒内壁上显影剂的刮片。

作为本发明进一步地改进方案，多个所述第三搅板的侧边与所述容纳桶的锥形颈部的内壁相贴合，进而保证显影剂能够有效的输送至连接筒。

本发明的有益效果为：

本发明提供的显影剂供给容器，设置了用于输送显影剂的旋转容器和用于间歇性向旋转容器内供给气体及调节旋转容器内部压强的间歇调节器可间歇性的向气混空间提供定量气体，定量气体与显影剂混合后，使得气混空间内的显影剂跟随定量气体从出粉口流出，在任意贮存环境或使用环境下，本发明提供的显影剂供给容器均可连续稳定将显影剂补充至图像形成设备内，能够有效维持显影剂供给容器气压处于稳定状态，实现显影剂补给量的高精度化。本发明还提供了具有良好输送作用的搅板组件，搅板组件能够保证旋转容器内的显影剂持续稳定地流向出粉盒，保证气混空间内显影剂的有效供给。

附图说明

图1是本发明具体实施方式中提供的显影剂供给容器的立体图；

图2是本发明具体实施方式中提供的显影剂供给容器的正视图；

图3是本发明具体实施方式中提供的显影剂供给容器的局部剖视图；

图4是本发明具体实施方式中提供的显影剂供给容器的间歇调节器及连接筒的侧视图(出粉盒结构未示出)；

图5是本发明具体实施方式中提供的显影剂供给容器的间歇调节器及连接筒的正视图(出粉盒结构未示出)；

图6是本发明具体实施方式中提供的显影剂供给容器的间歇调节器及连接筒的左立体图(出粉盒结构未示出)；

图7是本发明具体实施方式中提供的显影剂供给容器的间歇调节器及连接筒的右立体图(出粉盒结构未示出)；

图8是本发明具体实施方式中提供的显影剂供给容器的搅板组件的立体图；

图9是本发明具体实施方式中提供的显影剂供给容器的连接筒的立体图；

图10是本发明具体实施方式中提供的显影剂供给容器的间歇调节器的立体图。

图中：

1、旋转容器；2、间歇调节器；3、出粉盒；31、气混空间；32、出粉口；11、连接筒；12、容纳桶；211、凸轮面；21、凸轮活塞；41、第一搅板；22、弹簧；23、滑杆；33、盒盖；24、滑柱；114、滑槽；25、储气空间；212、第一单向贴片阀；331、第二单向贴片阀；111、桶接口；112、驱动齿轮；113、内螺纹；42、第二搅架；43、第三搅板；121、锥形颈部；421、滑荆条；114、滑槽；122、导向凸起；5、第一密封圈；6、第二密封圈；411、刮片。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1、图2以及图3所示，本实施例中提供的显影剂供给容器，包括用于输送显影剂的旋转容器1和用于间歇性向旋转容器1内供给气体及调节旋转容器1内部压强的间歇调节器2，旋转容器1具有输送及储存显影剂双重功能，旋转容器1的一端端部设置有出粉盒3，出粉盒3的一部分内部空间形成用于容纳显影剂的气混空间31，出粉盒3的底部设置有用于显影剂流出的出粉口32，出粉口32位于气混空间31的下方，同时出粉口32也位于出粉盒3的底部。显影剂在旋转容器1的旋转作用下，将显影剂传输至出粉盒3内的气混空间31，同时间歇调节器2间歇性的向气混空间31提供定量气体，定量气体与显影剂混合后，使得气混空间31内的显影剂跟随定量气体流出而从出粉口32流出。由于间歇调节器2可以周期性地向气混空间31提供定量气体，定量气体能够有效保证显影剂供给容器内部的气压稳定，不会像采用泵一样容易导致显影剂供给容器内部的气压过高或者过低，因为泵充放气体具有不可克服的滞后性，从而保证显影剂不会处于过度压实状态，即不会出现涌料现象，实现显影剂补给量的高精度化。与现有技术相比，本实施例中的间歇调节器2能够间歇提供定量气体，而现有技术中间歇的周期以及气体的提供量均难以控制，容易导致显影剂被压实。

如图1、图2以及图3所示，为了方便旋转容器1内的显影剂流入至出粉盒3内，进一步地，旋转容器1包括连接筒11、及容纳桶12，连接筒11的一端与出粉盒3一端可转动连接，连接筒11的另一端与容纳桶12螺纹连接。连接筒11的设置有效连接了出粉盒3与容纳桶12，同时连接筒11也有利于安装搅板组件。如图8所示，搅板组件由下文中的第一搅板41、第二搅架42以及第三搅板43构成。连接筒11与容纳桶12通过螺纹连接连为一体后，当连接筒11及容纳桶12旋转时，会使得显影剂不断的流向出粉盒3，从而保证出粉盒3内显影剂的持续供给。

如图3、图3、图5、图6、以及图7所示，为了便于间歇调节器2进行稳定的往复运动且获得来自于搅板组件的动力，进一步地，间歇调节器2包括具有凸轮面211的凸轮活塞21，连接筒11的一端设置有第一搅板41，第一搅板41的一端端面与凸轮活塞21的凸轮面211相接触，第一搅板41旋转时，第一搅板41驱动凸轮活塞21沿着出粉盒3的内壁往复平动，类似与涡轮蜗杆结构的原理，但本实施例中第一搅板41仅旋转，由于凸轮面211的高低不平，会使得凸轮活塞21沿沿着出粉盒3的内壁进行往复平动。为了给间歇调节器2提供动力，通过第一搅板41驱动凸轮活塞21沿着出粉盒3的内壁往复平动，第一搅板41可随连接筒11转动，从而不断推动凸轮活塞21进行往复运动。进一步优选地，间歇调节器2还包括弹簧22，凸轮面211位于凸轮活塞21的一侧，凸轮活塞21的另一侧设置有至少一根的滑杆23，出粉盒3的另一端设置有盒盖33，盒盖33的内壁上设置有与滑杆23相对应的滑柱24，滑杆23的一端插入滑柱24内部的滑槽114内，滑杆23与滑柱24滑动配合，弹簧22套设在滑柱24上，其一端与盒盖33相抵，其另一端与凸轮活塞21的另一侧侧壁相抵。优选地，凸轮活塞21的另一侧设置有两根的滑杆23，盒盖33的内壁上设置有两根滑柱24，两根滑杆23及两根滑柱24能够有效保证稳定性，当然如果是三根、四根或者其他数量也是满足需求的。由于第一搅板41仅旋转，而不会发生轴向位移，凸轮活塞21发生轴向位移后，须在弹簧22的作用下进行复位，否则凸轮面211就不会一直第一搅板41的端部贴合，弹簧22的复位作用有效保证凸轮活塞21的往复运动顺利的进行，此外，滑杆23和滑柱24还具有导向作用，进一步地保证凸轮活塞21往复运动过程中的稳定性及可靠性，降低凸轮活塞21往复运动出现偏移的可能性。

如图3、图4、图5、图6、图7、以及图10所示，为了保证有定量的气体流入至气混空间31，进一步地，凸轮活塞21的另一侧的内壁、出粉盒3的内壁以及盒盖33的内壁围成用于容纳定量空气的储气空间25，凸轮活塞21的中部设置有用于定量气体单向进入气混空间31的第一单向贴片阀212，盒盖33的中部设置有用于定量气体单向进入储气空间25的第二单向贴片阀331，第一单向贴片阀212和第二单向贴片阀331均为单向阀门，第二单向贴片阀331使得外界气体流入储气空间25后，不能再从第二单向贴片阀331处流程，储气空间25被压缩后，储气空间25内的气体只能从第一单向贴片阀212进入到气混空间31，同样原理进入气混空间31的气体无法回流至储气空间2。当第一搅板41的端部从凸轮活塞21的凸轮面211的低点运动到顶点时，由于储气空间25内的气压高于气混空间31内的气压，第一单向贴片阀212打开，使得定量气体流入从所述储气空间25流入至气混空间31；当第一搅板41的端部从凸轮活塞21的凸轮面211的顶点运动到低点时，由于出粉盒3外部大气压力大于储气空间25内的气压，第二单向贴片阀331打开，使得定量气体从所述出粉盒3外部流入至储气空间25。由于凸轮活塞21的往复运动的行程被上述凸轮面211的顶点及低点确定，在外界大气压恒定的情况下，会导致流入储气空间25的气体为定量气体，气压也基本上可认定是恒定气压的气体，故有效保证了显影剂供给容器内部的气压不会过高或者过低，不会出现涌料现象，实现显影剂补给量的高精度化，气压的稳定也保证了显影剂排出力处于恒定状态。

综上所述，间歇调节器2具体工作时，先通过第一搅板41和弹簧22驱动凸轮活塞21进行往复运动。当第一搅板41的端部从凸轮活塞21的凸轮面211的顶点运动到低点时，由于出粉盒3外部大气压力大于储气空间25内的气压，第二单向贴片阀331打开，使得定量气体从所述出粉盒3外部流入至储气空间25；当第一搅板41的端部从凸轮活塞21的凸轮面211的低点运动到顶点时，由于储气空间25内的气压高于气混空间31内的气压，而第二单向贴片阀331阻止气体流回大气，储气空间25内部的气压会升高，从而第一单向贴片阀212被打开，使得定量气体流入从所述储气空间25流入至气混空间31。

如图3、图4、图5、图6、以及图7所示，为了便于旋转容器1的旋转，进一步地，靠近容纳桶12与连接筒11的连接处，连接筒11上设置有桶接口111，桶接口111上设置有用于驱动连接筒11及容纳桶12旋转的驱动齿轮112，驱动齿轮112可在驱动装置的驱动下旋转。桶接口111的内部设置有内螺纹113，可将容纳桶12璇入连接筒11内，方便容纳桶12的安装及拆卸。进一步优选地，连接筒11内部的内螺纹113与容纳桶12上的螺纹的连接方式配置为反螺纹连接方式，驱动齿轮112的旋转方向与反螺纹连接拧紧的方向一致。由于连接筒11与容纳桶12会一起旋转，故在旋转的过程中，需保证驱动齿轮112的旋转方向与反螺纹连接拧紧的方向一致，能有效保证不会因为连接筒11与容纳桶12的旋转，而使得连接筒11与容纳桶12二者的螺纹连接出现松动。连接筒11与容纳桶12连接处需要良好的密封，采用上述结构能够有效保证显影剂供给容器即便是使用很长时间显影剂不会在连接筒11与容纳桶12连接处泄露。

如图3、图4、图5、图6、以及图7所示，为了方便显影剂在连接筒11内部的传输，进一步地，连接筒11的内部设置有第二搅架42，第一搅板41的另一端端部与第二搅架42的末端固定连接。第二搅架42位于连接筒11的内部，且与连接筒11插接配合，第二搅架42既能有效的连接第一搅板41以及第三搅板43，又能帮助显影剂在连接筒11的输送，能够将显影剂输送至连接筒11与出粉盒3之间的气混空间31内。第一搅板41及第三搅板43均固定在第二搅架42上，第一搅板41、第二搅架42及第三搅板43组成搅板组件，搅板组件整体通过第二搅架42与连接筒11固定连接。进一步优选地，连接筒11的另一端设置有多个第三搅板43，多个第三搅板43的一端均与第二搅架42的始端固定连接，多个第三搅板43的另一端均为自由端，且均插入容纳桶12内，在本实施例中，优选地，连接筒11的另一端设置有两个第三搅板43，其他数量亦可。容纳桶12的一端具有锥形颈部121，多个第三搅板43能够有效将锥形颈部121处的显影剂输送至所述连接筒11内，保证显影剂从容纳桶12顺利流入连接筒11。进一步优选地，为了保证两块第三搅板43与容纳桶12的锥形颈部121内壁紧密贴，多个第三搅板43成对配置，成对配置的两块第三搅板43最远端连线的距离大于容纳桶12的桶身直径。两块第三搅板43最远端连线的距离大于容纳桶12的桶身直径能够保证第三搅板43与容纳桶12的锥形颈部121内壁紧密贴合，避免第三搅板43与锥形颈部121内壁之间产生缝隙，从而避免导致输送显影剂力度不够情形出现。进一步优选地，成对配置的两块第三搅板43之间形成张角，张角的开度应与容纳桶12的锥形颈部121锥角的角度一致。成对配置的两块第三搅板43之间形成张角也可以略大于容纳桶12的锥形颈部121锥角，这样设置有效保证第三搅板43沿锥形颈部121的内壁贴合，进而保证显影剂能够有效的输送至连接筒11。进一步优选地，多个第三搅板43的侧边与容纳桶12的锥形颈部121的内壁相贴合，进而保证显影剂能够有效的输送至连接筒11，不贴合会导致锥形颈部121处显影剂的传输力被削弱。

如图8及图9所示，为了方便搅板组件与连接筒11的固定连接，进一步地，所述第二搅架42配置为多层螺旋状搅板结构，多层螺旋状搅板结构的外侧设置有至少一道的长条形滑荆条421，连接筒11内部设置有至少一道的与滑荆条421相适配的滑槽114，通过至少一道的滑荆条421与至少一道的滑槽114的滑动配合，使得第二搅架42与连接筒11可拆卸连接。由于第一搅板41、多个第三搅板43均固定在第二搅架42上，通过多道滑荆条421与多道滑槽114的滑动配合又能实现第二搅架42与连接筒11的插接配合，能够方便实现搅板组件与连接筒11的可拆卸连接，这种设置方式，可以使得搅板组件的安装变得十分的方便。

如图4及图6所示，为了方便出粉盒3的内壁上的显影剂被刮掉，进一步地，第一搅板41的两侧均设置有用于刮出粉盒3内壁上显影剂的刮片411，第一搅板41旋转时通过刮片411可以将出粉盒3内壁上显影剂刮掉，从而保证显影剂不会粘接在出粉盒3的内壁上。

如图1及图2所示，为了使得容纳桶12内部的显影剂沿容纳桶12的长度方向向容纳桶12的一端移动，进一步地，容纳桶12上设置有若干用于显影剂输送的多个导向凸起122，当容纳桶12旋转时，多个导向凸起122驱动显影剂向容纳桶12的一端移动。当容纳桶12旋转时，多个导向凸起122会对显影剂产生一定的驱动力，这个驱动力的一个分力能够推动显影剂进行轴向位移，从而保证显影剂向容纳桶12与连接筒11的连接处移动，也即使得显影剂不断流向容纳桶12的锥形颈部121处，然后被第三搅板43搅动后进入连接筒11。

综上所述，旋转容器1工作室，先通过驱动齿轮112驱动固定连接的连接筒11及容纳桶12进行旋转，容纳桶12旋转后将显影剂往连接筒11及容纳桶12的连接处进行输送，位于连接筒11及容纳桶12的连接处的第三搅板43将显影剂导入至连接筒11内，再通过第二搅架42将显影剂从连接筒11的一端输送至连接筒11的另一端，也即气混空间31所在位置，再通过第一搅板41驱动间歇调节器2进行间隙进气，使得定量气体与显影剂进行混合，最后混有气体的显影剂从出粉口32顺利排出，有效保证显影剂持续稳定的排出。

如图3、图4、图5、图6、以及图7所示，为了便于显影剂供给容器内部形成稳定的密闭环境，尤其是气混空间31所在位置，进一步地，凸轮活塞21与出粉盒3的内壁滑动配合处设置有第一密封圈5，第一密封圈5套接在凸轮活塞21外围的密封槽上。进一步优选地，连接筒11的一端位于出粉盒3内，连接筒11的一端端部设置有第二密封圈6。气混空间31配置为由所述第一密封圈5、第二密封圈6、出粉盒3的内壁、以及凸轮活塞21的凸轮面211组成的密闭空间。这个密闭空间内部的压力相对恒定，从而保证显影剂持续稳定的流出。一般来说，显影剂从出粉口32流出后会导致显影剂供给容器的内部的气压较少，但间歇调节器2提供的空气后能够有效增加显影剂供给容器的内部的气压，故定量空气除了与显影剂进行混合便于显影剂排出的作用外，还有维持显影剂供给容器内部气压处于稳定状态的作用，避免显影剂压实及涌料现象的产生。

综上所述，本发明提供的显影剂供给容器设置了用于输送显影剂的旋转容器和用于间歇性向旋转容器内供给气体及调节旋转容器内部压强的间歇调节器可间歇性的向气混空间提供定量气体，在任意贮存环境或使用环境下，可连续稳定将显影剂补充至图像形成设备内，能够有效维持显影剂供给容器气压处于稳定状态，实现显影剂补给量的高精度化。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。