一种预制成端光组件及其制备方法与流程

文档序号:19416384发布日期:2019-12-14 00:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种预制成端光组件,包括光缆(1),其特征在于,所述预制成端光组件还包括:

后止档(2),沿其长度方向上设置有穿纤孔,所述光缆(1)能够穿设在所述穿纤孔中,所述后止档(2)的侧壁上开设有与所述穿纤孔相连通的锁定槽(21),所述锁定槽(21)上设置有挡块(22);

u型卡扣(3),其u型臂上设置有卡槽(31),所述u型卡扣(3)能够插入所述锁定槽(21)中,且所述挡块(22)卡设在所述卡槽(31)内,以使所述光缆(1)被夹设在所述u型卡扣(3)的两个u型臂之间。

2.根据权利要求1所述的预制成端光组件,其特征在于,所述后止档(2)为回转体,所述u型卡扣(3)插入所述锁定槽(21)时,所述u型卡扣(3)的底面与所述后止档(2)的外表面位于同一回转面上。

3.根据权利要求2所述的预制成端光组件,其特征在于,所述后止档(2)为圆柱体,所述u型卡扣(3)的底面为弧面,所述u型卡扣(3)插入所述锁定槽(21)时,所述u型卡扣(3)的底面和所述后止档(2)的外表面位于同一圆柱面上。

4.根据权利要求3所述的预制成端光组件,其特征在于,所述挡块(22)搭设在所述锁定槽(21)的槽壁上,且所述挡块(22)的延伸方向与所述穿纤孔的延伸方向相垂直。

5.根据权利要求1所述的预制成端光组件,其特征在于,所述u型卡扣(3)由塑料制成。

6.根据权利要求1所述的预制成端光组件,其特征在于,所述光缆(1)为双芯分离式光缆。

7.一种预制成端光组件的制备方法,其特征在于,预制成端光组件包括光缆(1)、后止档(2)和u型卡扣(3),所述后止档(2)上沿其长度方向上设置有穿纤孔,所述后止档(2)的侧壁上开设有与所述穿纤孔相连通的锁定槽(21),所述锁定槽(21)上设置有挡块(22),所述u型卡扣(3)的u型臂上设置有卡槽(31);所述预制成端光组件的制备方法包括如下步骤:

s1、制备所述光缆(1);

s2、将所述光缆(1)穿入所述穿纤孔内,然后将所述u型卡扣(3)插入所述锁定槽(21)内,且所述挡块(22)卡设在所述卡槽(31)内,以使所述光缆(1)被夹设在所述u型卡扣(3)的两个u型臂之间;

s3、将所述光缆(1)的光纤(13)插入连接器(4)的插芯(41),并进行封胶固化。

8.根据权利要求7所述的预制成端光组件的制备方法,其特征在于,在步骤s1中,所述光缆(1)为双芯分离式光缆,所述光缆(1)还包括外护套(11)和加强件(12),制备所述光缆(1)包括如下步骤:

s11、在所述加强件(12)表面进行涂胶;

s12、将经s11后的所述加强件(12)进行加热固化;

s13、将光纤(13)和经s12后的所述加强件(12)一起放入双芯分离式外护套成型模具中,通过加热将熔融的外护套料与所述光纤(13)及所述加强件(12)进行粘结,然后再经过22℃-25℃的温水进行冷却。

9.根据权利要求8所述的预制成端光组件的制备方法,其特征在于,在步骤s11中,利用直槽浸渍法对所述加强件(12)表面进行涂胶;或利用滚筒浸渍法对所述加强件(12)表面进行涂胶。

10.根据权利要求8所述的预制成端光组件的制备方法,其特征在于,在步骤s12中,利用加热模具对所述加强件(12)进行加热固化,所述加热模具包括预热区、凝胶区和固化区,使所述加强件(12)依次经过预热处理、凝胶处理和固化处理。


技术总结
本发明涉及光纤连接器技术领域,尤其涉及一种预制成端光组件及其制备方法。本发明提供的预制成端光组件,包括光缆、后止档和U型卡扣,后止档上沿其长度方向上设置有供光纤穿过的穿纤孔,通过在后止档上设置锁定槽,并在锁定槽上设置挡块,然后利用U型卡扣插入锁定槽,且挡块卡设在U型卡扣的卡槽内,以使光缆被夹设与U型卡扣的两个U型臂之间,从而实现将光缆与后止档固定连接,防止光缆拉伸扭转时,扯动连接器的插芯,该预制成端光组件能够保证连接器的光学性能,提高连接器的稳定性。本发明的提供的芯分离式预制成端光组件的制备方法,能够制成上述预制成端光组件,以避免光缆扭转时扯动插芯,提高连接器的稳定性。

技术研发人员:叶建超;袁奇桐;张正博;刘佑新;杨英驹;殷志豪;沈玉荣;钟文举
受保护的技术使用者:广东亨通光电科技有限公司;江苏亨通光电股份有限公司
技术研发日:2019.10.23
技术公布日:2019.12.13
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1