一种光阑电动驱动装置的制作方法

本实用新型涉及光学系统中的光路调节设备，尤其是涉及一种光阑电动驱动装置。

背景技术：

光阑是指在光学系统中对光束起着限制作用的实体。目前常见的光阑结构包括固定环、转动连接在固定环内的活动环、光阑片以及固定在活动环上方便人转动活动环的扳动手柄，光阑片的一端设有固定销钉，该固定销钉插在固定环的孔中，光阑片的另一端设有活动销钉，它在活动环的槽内移动，当活动环转动时，就推动光阑片上的活动销钉转动，光阑片以固定销钉为支点摆动，随之活动环的转动而改变光阑孔的孔径。

在激光功率较大的调节中，手动调节光阑不方便，比较危险，调节精度不高，同时，在系统工作状态下，通常不允许手动调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电动调节光阑，其具有方便调节、调节精度高的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光阑电动驱动装置，包括开设有通光孔的安装板、设置在安装板一侧且与通光孔对准的可调式光阑、用于将可调式光阑固定于安装板上的固定件、设置在安装板背离可调式光阑一侧的电机以及连接可调式光阑的扳动手柄与电机输出轴的传动组件；

所述固定件包括套设于可调式光阑外侧且与安装板固定连接的套环以及设置于套环背离安装板一端防止可调式光阑从套环中脱出的挡环，所述套环外周壁背离挡环的一端开设有用于避让可调式光阑的扳动手柄的豁口；

所述传动组件包括套设在套环外的齿圈、开设在齿圈一端外周壁上供可调式光阑的扳动手柄穿过的缺口以及齿轮；

所述电机的输出轴穿过安装板与齿轮连接，所述齿轮与齿圈啮合。

通过上述技术方案，固定件的设置可以将可调式光阑固定到安装板上，并通过固定件与可调式光阑外壳之间的摩擦力限制可调式光阑外壳的转动；当需要改变光阑孔的大小时，工作人员可以控制电机转动，从而使电机带动齿轮转动，从而带动齿圈带动，从而使齿圈拨动可调式光阑的扳动手柄，从而达到调节光阑孔大小的目的；采用齿轮和齿圈作为传动组件，传动精度高，从而保证了对光阑孔的高精度调节。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上以齿轮中心与可调式光阑中心连线为对称线对称设置有一对限位开关，所述齿圈上设置有用于触发限位开关的摆臂。

通过上述技术方案，避免由于人的误操作导致齿圈转动角度过大，发生碰撞事故，导致可调式光阑发生损坏。

本实用新型进一步设置为：所述安装板与限位开关之间设置有连接板，所述安装板上开设有与齿轮中心与可调式光阑中心连线平行的用于安装连接板的腰形孔；

所述连接板朝向安装板的一侧开有螺纹孔，所述螺纹孔中配有顶丝，所述顶丝贯穿腰形孔且顶丝头部与安装板背离连接板一侧抵接。

通过上述技术方案，由于现在市场上常见的可调式光阑中的扳动手柄可转动角度均为90度，所以在安装限位开关时考虑到限位开关的工作行程，两个限位开关以可调式光阑中心处为中心所形成的夹角因当在88度至89度之间，连接板的设置使人可以根据实际使用的限位开关的工作行程来对限位开关的位置进行微调，一方面使限位开关可以避免碰撞事故的发生，另一方面避免限位开关影响可调式光阑上的光阑孔不能打开到最大状态或缩小到最小状态。

本实用新型进一步设置为：每个安装板上开设有至少两个螺纹孔，每个螺纹孔中均配有顶丝。

通过上述技术方案，使连接板可以更稳定的固定到安装板上，避免连接板发生转动或滑动。

本实用新型进一步设置为：所述齿圈包括开设有缺口的套圈以及固定连接在套圈外周壁上的呈扇面形的扇面形板，所述扇面形板外侧加工有齿牙。

通过上述技术方案，由于齿圈只需要转动90度，所以扇面形板的设置以及只在扇面形板上加工齿牙，大大节省了齿圈的制作成本。

本实用新型进一步设置为：所述套环朝向安装板的一端端面一体设置有连接块，所述连接块一端与套环连接、另一端向远离套环的方向延伸，所述安装板上开设有供连接块嵌入的凹槽，所述安装板与所述连接块螺栓连接。

通过上述技术方案，可以将固定件可拆卸的连接到安装板上，便于维修维护。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的深度大于连接块的厚度。

通过上述技术方案，如此当使用螺栓将连接块固定到安装板上时，连接块朝向凹槽底部的一侧与凹槽底部之间仍有间隙，从而可以通过旋拧螺栓来调节固定件中挡环施加到可调式光阑外壳上的压力，从而避免可调式光阑外壳发生转动。

本实用新型进一步设置为，所述电机为双轴步进电机，所述电机远离齿轮的输出轴上固定连接有转轮。

通过上述技术方案，工作人员可以通过转动转轮来手动调节光阑孔的大小。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、便于对可调式光阑上的光阑孔进行高精度的调节，当需要改变光阑孔的大小时，工作人员可以控制电机转动，从而使电机带动齿轮转动，从而带动齿圈带动，从而使齿圈拨动可调式光阑的扳动手柄，从而达到调节光阑孔大小的目的，采用齿轮和齿圈作为传动组件，传动精度高，从而保证了对光阑孔的高精度调节；

2、限位开关的设置可以避免由于人的误操作导致齿圈转动角度过大，发生碰撞事故，导致可调式光阑发生损坏；

3、既可以电动调节光阑孔的大小，又可以手动调节光阑孔的大小。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是为体现本实用新型的结构所做的爆炸图。

图中，1、安装板；11、连接板；12、腰形孔；13、螺纹孔；14、顶丝；15、凹槽；16、通光孔；2、可调式光阑；3、固定件；31、套环；32、挡环；33、豁口；34、连接块；4、电机；5、传动组件；51、齿圈；511、套圈；512、扇面形板；52、齿轮；53、缺口；6、限位开关；7、摆臂；8、转轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种光阑电动驱动装置，包括安装板1、可调式光阑2、用于将可调式光阑2固定到安装板1上的固定件3、电机4以及连接可调式光阑2的扳动手柄与电机4输出轴的传动组件5。

参照图1和图2，在安装板1中部开设有贯穿安装板1相对两侧的通光孔16，可调式光阑2设置在安装板1的一侧且可调式光阑2的中心位于通光孔16的轴线上。固定件3包括套设在可调式光阑2外侧且与可调式光阑2外壳转动配合的套环31、一体设置在套环31背离安装板1一端内侧的挡环32以及一体设置在套环31朝向安装板1一端端面的连接块34，在套环31背离挡环32一端的外周壁上开设有用于避让可调式光阑2的扳动手柄的豁口33，以避免套环31影响扳动手柄的转动。

如图1和图2所示，上述的连接块34设置有两个，两个连接块34设置在套环31端面的同一直径线上，且连接块34一端一端与套环31连接、另一端向远离套环31的方向延伸，在安装板1上开设有供连接块34嵌入的凹槽15，且凹槽15的深度应当大于连接块34的厚度，安装板1与连接块34之间采用螺栓连接，当可调式光阑2通过固定件3固定到安装板1上时，可调式光阑2的外壳一端应当与挡环32抵接，另一端应突出套环31或与套环31端面齐平，以保证在工作过程中，可调式光阑2的外壳不会发生转动。

参照图1和图2，传动组件5包括套设在套环31外的齿圈51以及与齿圈51啮合的齿轮52，上述的电机4固定连接于安装板1背离可调式光阑2一侧且电机4的输出轴穿过安装板1与齿轮52键连接。上述的齿圈51包括套在套环31外侧且与套环31转动配合的套圈511以及固定连接在套环31外周壁一端上的呈扇面形的扇面形板512，扇面形板512的圆心与套圈511的圆心重合且在扇面形板512的外侧加工有与齿轮52上的齿模数相同的齿牙，在套圈511上背离扇面形板512的一端开设有可供可调式光阑2的扳动手柄穿过的缺口53。

当需要改变光阑孔的大小时，工作人员可以控制电机4转动，从而使电机4带动齿轮52转动，从而带动齿圈51带动，从而使齿圈51拨动可调式光阑2的扳动手柄，从而达到调节光阑孔大小的目的。

进一步的，为了避免由于人的误操作导致齿圈51转动角度过大，发生碰撞事故，导致可调式光阑2发生损坏，参照图1，在安装板1上以齿轮52中心与可调式光阑2中心连线为对称线对称设置有一对限位开关6，在扇面形板512背离安装板1的一侧螺栓连接有用于触发限位开关6的摆臂7。

上述的限位开关6通过连接板11安装到安装板1上，在安装板1两侧开设有用于安装连接板11且与齿轮52中心和可调式光阑2中心连线相平行的腰形孔12，在连接板11朝向安装板1的一侧开有至少两个螺纹孔13（本具体实施例以两个为例），在螺纹孔13中配有顶丝14，顶丝14由腰形孔12穿过安装板1后旋入螺纹孔13内，当连接板11固定到上安装板1上时，顶丝14的头部紧紧的抵接在安装板1背离连接板11的一侧。当工作人员需要对两个限位开关6之间的夹角进行调整时，工作人员可以拧松顶丝14，然后沿腰形孔12滑动连接板11，当连接板11运动到合适位置时，再将顶丝14旋紧即可。

进一步的，参照图1，电机4采用双轴步进电机4，电机4的一个输出轴穿过安装板1与齿轮52连接，另一个输出轴上固定连接有转轮8，以使工作人员可以通过转动转轮8的方式调节光阑孔的大小。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。