一种显示装置的制作方法

文档序号:17792589发布日期:2019-05-31 20:30阅读:196来源:国知局
一种显示装置的制作方法

本实用新型涉及液晶显示技术领域,尤其涉及一种显示装置。



背景技术:

随着手机越做越窄,要求更高的屏占比,下端的指纹模组都会做到背面或屏下指纹,而上端的前置摄像头却无法隐藏,只能做在前面,占用了上端很大的面积。

目前,有些厂家将前置摄像头做在显示区内,这样屏幕四周都可以做到窄边框。由于摄像孔很小,背光还要开孔来放置摄像头,由于光存在反射及漫反射等现象,在摄像孔周围存在轻微漏光。



技术实现要素:

本实用新型提供一种显示装置,通过在下玻璃基板对应摄像孔的周围区域的表面设置遮光层,阻挡光线从下偏光片边缘处漏出摄像孔,防止摄像孔周围产生漏光。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的:

一种显示装置,包括摄像头、显示模组以及背光模组;所述摄像头位于显示模组的显示区域;所述显示模组位于背光模组的出光侧;所述背光模组上设有摄像孔,所述摄像头位于摄像孔内;所述显示模组包括下玻璃基板;所述下玻璃基板对应摄像孔的区域周围设有遮光层,用于遮挡背光模组在摄像孔周围的漏光。

采用上述结构,摄像孔漏光主要是光线从背光模组与下玻璃基板之间的下偏光片处漏出,通过在下玻璃基板对应摄像孔的周围区域的表面设置遮光层,阻挡光线从下偏光片处漏出摄像孔。

进一步优化为,所述遮光层为BM油墨。

采用上述结构,BM油墨常用于显示装置的生产过程中,具有良好的遮光效果。

进一步优化为,所述背光模组包括光学膜组和背板,所述背板设置在所述背光模组背离显示模组的一侧;所述摄像孔贯穿所述光学膜组和所述背板。

采用上述结构,摄像孔贯穿所述光学膜组和所述背板,避免摄像头与背光模组的正常工作互相产生干扰。

进一步优化为,所述背光模组的背板向内弯折作为摄像孔的侧壁;所述摄像孔的侧壁上方设有遮光胶,所述遮光胶粘贴于背光模组上方。

采用上述结构,防止背光模组侧面的光线进入摄像孔,导致摄像孔漏光。

进一步优化为,所述摄像头与摄像孔的侧壁通过点胶连接。

采用上述结构,牢固固定摄像头与摄像孔,避免由于震动导致摄像头发生脱落。

进一步优化为,摄像孔的侧壁与下玻璃基板之间设有黑胶。

采用上述结构,黑胶封住下偏光片与摄像孔侧壁之间的缝隙,进一步防止光线从下偏光片进入摄像孔。

进一步优化为,所述显示模组的显示区域包括入光区;所述入光区是透明的,所述入光区与摄像孔对应,用于透过外界光线便于摄像头成像。

进一步优化为,所述显示模组包括从上到下的盖板、透明光学OCA胶、上偏光片、上玻璃基板、下玻璃基板、下偏光片;所述上玻璃基板与下玻璃基板之间设有BM油墨。

进一步优化为,所述上玻璃基板与下玻璃基板之间设有液晶;所述入光区内不设有液晶。

采用上述结构,摄像头成像需要光线,通过在入光区内不设有液晶,便于摄像头获取足够的光线成像。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型提供一种显示装置,通过在下玻璃基板对应摄像孔的周围区域的表面设置遮光层,阻挡光线从下偏光片边缘处漏出摄像孔,防止摄像孔周围产生漏光;解决的问题是,现有技术中前置摄像头位于显示区内的显示装置,屏幕四周都可以做到窄边框,但是由于摄像孔很小,背光还要开孔来放置摄像头,光线存在反射及漫反射等现象,在摄像孔周围存在轻微漏光。

附图说明

图1是现有技术中的显示装置的剖视示意图,主要用于说明摄像孔周围漏光。

图2是本实用新型的一个实施例中的显示装置的剖视示意图,主要用于说明遮光层。

图3是是本实用新型的一个实施例中显示装置的剖视示意图,主要用于说明摄像孔侧壁与下玻璃基板之间的黑胶。

图4是本实用新型的一个实施例中显示装置的主视示意图。

附图标记:1、显示模组的显示区域; 2、显示模组边框; 3、盖板; 4、透明光学OCA胶; 5、上偏光片; 6、上玻璃基板; 7、下玻璃基板;8、下偏光片;9、光学膜组;10、背板;11、摄像孔;12、遮光层;13、遮光胶;14、上、下玻璃基板之间的BM油墨;15、摄像头的视角;16、黑胶。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步地详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例和附图对现有技术的显示装置及本实用新型的显示装置作进一步详述。

现有技术:如图1所示,显示装置包括显示模组与背光模组、摄像头(图中未示出)。显示模组包括显示区域1和边框2,为了追求更高的屏占比,有些厂家将前置摄像头做在显示区域1内,这样屏幕四周都可以做到窄边框。摄像孔11很小,背光模组还要开孔来放置摄像头,由于光线存在反射及漫反射等现象,在下偏光片8处光线容易漏出,从而在摄像孔11周围B区域存在轻微漏光。

下面介绍本实用新型的实施例。

实施例

如图2-4所示,一种显示装置,包括摄像头(图中未示出)、显示模组以及背光模组;所述摄像头位于显示模组的显示区域1;所述显示模组位于背光模组的出光侧;所述背光模组上设有摄像孔11,所述摄像头位于摄像孔11内;所述显示模组对应摄像孔11的区域周围设有遮光层12,用于遮挡背光模组在摄像孔11周围的漏光;通过在摄像孔11对应的显示模组区域周围设置遮光层12,防止摄像孔11周围B区域产生漏光。

优选的,所述显示模组还包括从上到下的上偏光片5、上玻璃基板6、下玻璃基板7、下偏光片8;所述遮光层12设置于下玻璃基板7对应摄像孔11的周围区域的表面;摄像孔11漏光主要是光线从背光模组与下玻璃基板7之间的下偏光片8边缘处漏出,通过在下玻璃基板7对应摄像孔11的周围区域的表面设置遮光层12,阻挡光线从下偏光片8边缘处漏出摄像孔11。

进一步,所述上偏光片5上还设有盖板3,上偏光片5与盖板3之间通过透明光学OCA胶4粘结。

进一步,所述遮光层12为BM油墨;BM油墨常用于显示装置的生产过程中,具有良好的遮光效果;容易理解的是,遮光层还可以是其他可以折光的片状薄膜,如黑色片状双面胶,凡能实现遮光且不干扰显示装置正常工作的薄膜均可以作为遮光层。

优选的,在上玻璃基板6与下玻璃基板7之间设有BM油墨14;防止在显示模组工作状态下,光线从上、下玻璃基板之间的区域进入摄像孔11,造成摄像孔11漏光。

优选的,所述背光模组包括光学膜组9和背板10,所述背板10设置在所述背光模组背离显示模组的一侧;所述摄像孔11贯穿所述光学膜组9和背板10;摄像孔11贯穿所述光学膜组9和所述背板10,避免摄像头与背光模组的正常工作互相产生干扰。

优选的,所述背光模组的背板10向内弯折作为摄像孔11的侧壁;所述摄像孔11的侧壁上方设有遮光胶13,所述遮光胶13粘贴于背光模组的光学膜组9上方;遮光胶13防止背光模组侧面的光线进入摄像孔11,遮光胶13为深色胶,优选为黑色胶;背板10向内弯折作为摄像孔11的侧壁能够避免背光模组侧面的光线进入摄像孔11,不需要引入其他结构作为摄像孔11的侧壁,结构简单。

优选的,所述摄像头与摄像孔11的侧壁通过点胶连接;牢固固定摄像头与摄像孔11,避免由于震动导致摄像头在摄像孔11内摇晃。

进一步,摄像孔11的侧壁与下玻璃基板7之间通过点胶的方式设有黑胶16;黑胶16封住下偏光片8与摄像孔11侧壁之间的缝隙,进一步防止光线从下偏光片8进入摄像孔11,导致摄像孔周围区域漏光;黑胶16也可以为其他深色的胶体,起到进一步防止摄像孔11周围区域漏光的作用。

优选的,显示模组包括显示区域1以及边框2;所述显示区域1包括入光区A,所述入光区A与摄像孔11对应,所述入光区A是透明的,用于透过外界光线便于摄像头成像;摄像头的视角15对应的显示区域位于入光区A内部。

进一步,所述上玻璃基板6与下玻璃基板7之间设有液晶(图中未示出);所述入光区A内不设有液晶。摄像头成像需要光线,入光区A内部不设置液晶,便于摄像头获取与外界物体真实颜色相同的图像。

本实用新型提供一种显示装置,通过在下玻璃基板对应摄像孔的周围区域的表面设置遮光层,阻挡光线从下偏光片边缘漏出摄像孔,防止摄像孔周围产生漏光;解决的问题是,现有技术中前置摄像头位于显示区内的显示装置,屏幕四周都可以做到窄边框,但是由于摄像孔很小,背光还要开孔来放置摄像头,光线存在反射及漫反射等现象,在摄像孔周围存在轻微漏光。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例和实施方式做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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