投影设备及其激光器光膜调节装置的制作方法

本实用新型涉及投影设备技术领域，特别涉及一种投影设备及其激光器光膜调节装置。

背景技术：

投影设备内设置有激光器，激光器位置装配精度要求高，针对每个投影设备的激光器光膜角度需要进行调节。

由于存在制造公差及组装公差，现有技术无法确保微投激光器装配后光膜处于最佳位置，需要对激光器装配后光膜的位置进行调节，以满足实际使用需求及弥补个体产品差异所造成的实际影响。

目前，通过在激光器与底座之前放置一个或多个不同厚度的垫片，从而达到调节激光机及光膜的目的。但是，需要更换不同厚度的垫片，由于无法实现动态调节，无法一次调整到位，调节过程复杂。

因此，如何便于调节，是本技术领域人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种激光器光膜调节装置，以便于调节。本实用新型还提供了一种投影设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光器光膜调节装置，包括：

激光器，所述激光器用于发出光膜，所述激光器上具有安装孔；

底座，所述底座上具有螺纹孔；

压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于所述激光器与所述底座之间；

连接螺丝，所述连接螺丝贯穿所述安装孔且与所述螺纹孔连接，所述压缩弹簧套设于所述连接螺丝的螺柱上。

可选地，上述激光器光膜调节装置中，所述连接螺丝的数量为多个且分布于所述激光器的周边；

所述压缩弹簧的数量为多个且与所述连接螺丝一一对应。

可选地，上述激光器光膜调节装置中，多个所述连接螺丝中包括：

设置于所述激光器背向所述光膜的一侧的后方连接螺丝；

对称设置于所述激光器的两侧的第一连接螺丝及第三连接螺丝，所述第一连接螺丝与所述第三连接螺丝的连线垂直于所述后方连接螺丝与所述光膜的连线。

可选地，上述激光器光膜调节装置中，所述压缩弹簧为对顶波纹弹簧。

可选地，上述激光器光膜调节装置中，所述底座上设置有安装柱，所述螺纹孔的轴线沿所述安装柱的高度方向布置。

可选地，上述激光器光膜调节装置中，所述安装柱的顶面设置有用于定位所述压缩弹簧的定位结构。

可选地，上述激光器光膜调节装置中，所述定位结构为沿所述安装柱的周向设置的多个凸起部。

可选地，上述激光器光膜调节装置中，所述激光器为微投激光器。

可选地，上述激光器光膜调节装置中，还包括用于在调整完成后固定所述连接螺丝的固定结构。

本实用新型还提供了一种投影设备，包括如上述任一项所述的激光器光膜调节装置。

本实用新型提供的激光器光膜调节装置，通过在激光器与底座之间设置压缩弹簧，能够通过拧紧连接螺丝，实现激光器与底座对压缩弹簧的挤压，使得压缩弹簧受压而总长度变化，从而调节安装孔与螺纹孔之间的间距，进而实现调节激光器与光膜相对于底座的角度，方便了调节操作。

本实用新型还提供了一种投影设备，包括如上述任一种激光器光膜调节装置。由于上述激光器光膜调节装置具有上述技术效果，具有上述激光器光膜调节装置的投影设备也应具有同样地技术效果，在此不再详细累述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的激光器光膜调节装置的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的激光器光膜调节装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的激光器光膜调节装置的第一调节前示意图；

图4为本实用新型实施例中的激光器光膜调节装置的第一调节后示意图；

图5为本实用新型实施例中的激光器光膜调节装置的第二调节前示意图；

图6为本实用新型实施例中的激光器光膜调节装置的第二调节后示意图；

图7为本实用新型实施例中的底座的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中的激光器的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种激光器光膜调节装置，以便于调节。本实用新型还提供了一种投影设备。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1、图7及图8所示，本实用新型实施例提供了一种激光器光膜调节装置，包括激光器2、底座5、压缩弹簧4及连接螺丝1。激光器2用于发出光膜3，激光器2上具有安装孔21；底座5上具有螺纹孔51；压缩弹簧4设置于激光器2与底座5之间；连接螺丝1贯穿安装孔21且与螺纹孔51连接，压缩弹簧4套设于连接螺丝1的螺柱上。

本实用新型实施例提供的激光器光膜调节装置，通过在激光器2与底座5之间设置压缩弹簧4，能够通过拧紧连接螺丝1，实现激光器2与底座5对压缩弹簧4的挤压，使得压缩弹簧4受压而总长度变化，从而调节安装孔21与螺纹孔21之间的间距，进而实现调节激光器2与光膜3相对于底座5的角度，方便了调节操作。

为了进一步方便调节，连接螺丝1的数量为多个且分布于激光器2的周边；压缩弹簧4的数量为多个且与连接螺丝1一一对应。通过对多个连接螺丝1的调节，能够整体调节激光器2相对于底座5的角度，实现了光膜3角度的多维度调节。其中，激光器2的周边为沿激光器2的水平方向的周向的边缘位置。

由于三点能够确定一个平面，因此，优选设置三个连接螺丝1。如图2所示，本实施例中，三个连接螺丝1分别为设置于激光器2背向光膜3的一侧的后方连接螺丝12及对称设置于激光器2的两侧的第一连接螺丝11及第三连接螺丝13。第一连接螺丝11与第三连接螺丝13的连线垂直于后方连接螺丝12与光膜3的连线。通过后方连接螺丝12可以调节光膜3在后方连接螺丝12到光膜3的方向的倾斜角度，通过调节第一连接螺丝11与第三连接螺丝13可以调节光膜3在垂直于后方连接螺丝12到光膜3的方向的倾斜角度。

如图3所示，当光膜3沿垂直于后方连接螺丝12到光膜3的方向倾斜时，即，光膜3沿左右方向倾斜。此时，通过调节第一连接螺丝11与第三连接螺丝13，可以使得光膜3的角度平行，如图4所示。

如图5所示，当光膜3沿后方连接螺丝12到光膜3的方向倾斜时，即，光膜3沿前后方向倾斜。此时，通过调节后方连接螺丝12，可以使得光膜3的角度平行，如图6所示。

也可以在确定光膜3在左右方向平行的基础上，仅设置后方连接螺丝12；或者，在确定光膜3在前后方向平行的基础上，仅设置第一连接螺丝11或第三连接螺丝13。

还可以将多个连接螺丝1设置于其他位置上，仅需确保多个连接螺丝1分布于激光器2的周边即可。

出于调节精度及调节稳定性的考虑，压缩弹簧4为对顶波纹弹簧。对顶波纹弹簧也可以称谓对顶波形弹簧。当然，也可以设置为其他类型的弹簧，在此不再一一累述且均在保护范围之内。

为了确保连接螺丝1与螺纹孔51的连接稳定性，底座5上设置有安装柱52，螺纹孔51的轴线沿安装柱52的高度方向布置。通过设置安装柱52，有效增加了螺纹孔51的轴线长度，进而增加了连接螺丝1与螺纹孔51的螺纹配合尺寸。

进一步地，安装柱52的顶面设置有用于定位压缩弹簧4的定位结构。即，压缩弹簧4的一端与安装柱52的顶面相抵，压缩弹簧4的另一端与激光器2的底面相抵。通过在安装柱52的顶面设置定位结构，确保了压缩弹簧4的一端的定位效果。

如图7所示，定位结构为沿安装柱52的周向设置的多个凸起部53。也可以在安装柱52的顶面设置环形凸起结构，以便于将压缩弹簧4的一端卡入环形凸起的内部。

本实施例提供的激光器光膜调节装置中，激光器2为微投激光器。激光器2为也可以为其他类型的激光器。

为了提高调节效果，避免调节后因连接螺丝1的自动松脱而影响光膜3的调节稳定性，本实施例中的激光器光膜调节装置还包括用于在调整完成后固定连接螺丝1的固定结构。其中，固定结构可以为防止连接螺丝1相对于螺纹孔51转动的卡紧装置，也可以为对连接螺丝1进行点胶后的凝固胶液。

本实用新型还提供了一种投影设备，包括如上述任一种激光器光膜调节装置。由于上述激光器光膜调节装置具有上述技术效果，具有上述激光器光膜调节装置的投影设备也应具有同样地技术效果，在此不再详细累述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。