一种便于安装的通信滤光片的制作方法

本实用新型涉及通信滤光片技术领域，具体为一种便于安装的通信滤光片。

背景技术：

通信滤光片是指在通信的过程中所用到的对光波进行过滤的零部件，通信滤光片广泛应用于各行各业，目前市场上的通信滤光片的种类和形状多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如：

1.传统的通信滤光片在安装使用时大多是通过螺钉或是粘接的方式进行连接的，通过上述螺钉或是粘接的连接方式不方便后期的拆卸安装工作，操作步骤较为复杂；

2.有的通过螺纹进行连接，虽然只需旋转拆卸即可，但是螺纹连接长时间使用容易滑丝，连接的稳定性较差；

因此我们便提出了便于安装的通信滤光片能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的通信滤光片，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的通信滤光片安装更换较为麻烦，且安装的稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的通信滤光片，包括安装壳主体、滤光片本体、设备壳体和内凹槽，所述安装壳主体的内侧壁粘接固定有滤光片本体，且安装壳主体的左端内部开设有容置槽，并且容置槽的内部螺钉固定有复位弹簧，所述复位弹簧的左端与第一卡板螺钉连接，且第一卡板的左端与第二卡板螺钉连接，所述设备壳体的右端内部开设有内凹槽，且内凹槽的内部与安装壳主体的左端外侧螺纹连接，所述内凹槽的内部设置有内气囊主体和挡板，且内气囊主体的挡板内侧壁设置有内气囊主体，并且内气囊主体的左端与设备壳体粘接连接，所述挡板的左端与设备壳体螺钉连接。

优选的，所述容置槽与第一卡板均呈圆形状结构，且容置槽与第一卡板为卡合滑动连接，并且容置槽左端的直径小于容置槽右端的直径。

优选的，所述第一卡板的直径大于容置槽左端的直径，且容置槽与第二卡板为卡合连接，并且第二卡板呈弧形状结构设置。

优选的，所述设备壳体的右侧面等间距开设有外凹槽，且外凹槽的内部与外气囊主体的左端通过粘接相固定，并且外气囊主体的内侧壁与连接管的外端法兰连接，同时连接管的内端与内气囊主体的外端法兰连接。

优选的，所述外气囊主体和外凹槽呈一一对应设置，且外气囊主体和外凹槽均呈弧形状结构设置，并且外凹槽与第二卡板为卡合连接。

优选的，所述内气囊主体和挡板均为圆环状结构设置，且挡板的高度小于内凹槽深度的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的通信滤光片；

（1）设置有内凹槽，内凹槽的侧壁呈螺纹状结构设置，以便于内凹槽与安装壳主体的左端外侧面进行螺纹连接，同时通过复位弹簧的蓄力对第二卡板进行推动，使得第二卡板进入到对应的外凹槽内，进而通过第二卡板与外凹槽的凹凸配合，便于对安装壳主体进行限位，避免后期安装壳主体的转动，从而保证了安装壳主体与设备壳体安装的稳固性；

（2）固定有内气囊主体，当第二卡板进入到对应的外凹槽内时会对外气囊主体进行挤压，使得外气囊主体内部的气体通过连接管进入到内气囊主体内，进而使得内气囊主体的右端与安装壳主体的左端相贴合，由此便于提高安装壳主体与设备壳体安装的密封性。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型设备壳体右剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图；

图5为本实用新型第二卡板左视结构示意图。

图中：1、安装壳主体；2、滤光片本体；3、容置槽；4、复位弹簧；5、第一卡板；6、第二卡板；7、设备壳体；8、外凹槽；9、外气囊主体；10、连接管；11、内气囊主体；12、挡板；13、内凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的通信滤光片，包括安装壳主体1、滤光片本体2、容置槽3、复位弹簧4、第一卡板5、第二卡板6、设备壳体7、外凹槽8、外气囊主体9、连接管10、内气囊主体11、挡板12和内凹槽13，安装壳主体1的内侧壁粘接固定有滤光片本体2，且安装壳主体1的左端内部开设有容置槽3，并且容置槽3的内部螺钉固定有复位弹簧4，复位弹簧4的左端与第一卡板5螺钉连接，且第一卡板5的左端与第二卡板6螺钉连接，设备壳体7的右端内部开设有内凹槽13，且内凹槽13的内部与安装壳主体1的左端外侧螺纹连接，内凹槽13的内部设置有内气囊主体11和挡板12，且内气囊主体11的挡板12内侧壁设置有内气囊主体11，并且内气囊主体11的左端与设备壳体7粘接连接，挡板12的左端与设备壳体7螺钉连接；

容置槽3与第一卡板5均呈圆形状结构，且容置槽3与第一卡板5为卡合滑动连接，并且容置槽3左端的直径小于容置槽3右端的直径，进而通过容置槽3与第一卡板5均呈圆形状结构，以便于第一卡板5很好放置在容置槽3内；

第一卡板5的直径大于容置槽3左端的直径，且容置槽3与第二卡板6为卡合连接，并且第二卡板6呈弧形状结构设置，通过第一卡板5的直径大于容置槽3左端的直径，以便于第一卡板5卡合在容置槽3内，避免第一卡板5与容置槽3分离；

设备壳体7的右侧面等间距开设有外凹槽8，且外凹槽8的内部与外气囊主体9的左端通过粘接相固定，并且外气囊主体9的内侧壁与连接管10的外端法兰连接，同时连接管10的内端与内气囊主体11的外端法兰连接，由此通过外凹槽8的设置便于后期对第二卡板6进行限位；

外气囊主体9和外凹槽8呈一一对应设置，且外气囊主体9和外凹槽8均呈弧形状结构设置，并且外凹槽8与第二卡板6为卡合连接，通过外气囊主体9和外凹槽8呈一一对应设置，以便于第二卡板6对外凹槽8内的外气囊主体9进行挤压，使得外气囊主体9内的气体很好的通过连接管10进入到内气囊主体11内；

内气囊主体11和挡板12均为圆环形状结构设置，且挡板12的高度小于内凹槽13深度的二分之一，通过内气囊主体11和挡板12均为圆环状结构设置，以便于内气囊主体11很好的与安装壳主体1的左端贴合进行密封处理。

工作原理：在使用该便于安装的通信滤光片时，首先，如附图1所示，当需要对通信滤光片进行安装时，先将第二卡板6向右推动到一定位置，这时第二卡板6通过第一卡板5进入到容置槽3内对复位弹簧4进行挤压，使得复位弹簧4受到挤压进行蓄力，然后将安装壳主体1的左端与内凹槽13外壁相贴合进行旋转，当旋转一定时间后使得第二卡板6与外凹槽8一一对应时停止对安装壳主体1进行旋转，然后这时松开第二卡板6，这时第二卡板6在复位弹簧4蓄力的作用下插进对应的外凹槽8内，如附图1-2和附图5所示，进而通过第二卡板6与外凹槽8的凹凸配合，便于对第二卡板6进行限位，进而避免安装壳主体1后期与设备壳体7螺纹连接稳定性较差，从而提高了滤光片本体2安装的稳定性；

同时第二卡板6在复位弹簧4蓄力的作用下插进对应的外凹槽8内时第二卡板6对外凹槽8内的外气囊主体9进行挤压，使得外气囊主体9内的气体通过连接管10进入到内凹槽13内的内气囊主体11内，同时通过呈圆环形状的挡板12的遮挡，便于内气囊主体11的右端很好的与安装壳主体1的左端贴合，如附图1-2所示，进而使得内气囊主体11很好的提高安装壳主体1与设备壳体7之间的密封性，当需要拆卸时，同理如上述所示，将第二卡板6向右推动，然后反向旋转安装壳主体1即可，操作简单、快捷和稳定，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。