光学膜的制造装置以及贴合系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及光学膜的制造装置以及贴合系统。
[0002] 本申请基于2012年10月5日在日本国申请的特愿2012-223299号主张优先权， 在此援引其内容。
【背景技术】
[0003] 偏振膜、相位差膜等光学膜是构成液晶显示装置的重要的光学元件。例如，在液晶 显示装置中，偏振膜作为矩形状的光学膜片在液晶面板的上下表面各配置有一张。偏振膜 例如采用由PVA(聚乙烯醇）等构成的偏振膜体被由TAC(三醋酸纤维素）膜等构成的两张 保护膜夹住的构造。对偏振膜体要求高粘接性以避免保护膜从偏振膜体剥离。
[0004] 以往，通过对膜的表面实施电晕处理来对膜的表面进行改质，增大膜的表面的亲 水性，从而提高粘接性。在工厂的生产线等中，在电极与处理辊之间的间隙产生电晕放电， 使卷绕成辊状的膜形成片状而以规定的速度通过电极与处理辊之间的间隙，对膜的表面实 施电晕处理。然后，将实施了电晕处理的膜卷绕成辊状，从而制成坯料辊卷物（例如，参照 专利文献1)。
[0005] 坯料辊卷物被导入光学膜的贴合系统。将从坯料辊卷物卷出的膜切割成规定尺 寸，并贴合于液晶面板。然后，通过外观检查装置检查光学膜与液晶面板之间的贴合不合 格。
[0006] 在先技术文献
[0007] 专利文献
[0008] 专利文献1 :日本国特开2001-305052号公报
[0009] 根据电晕处理，通过与膜的种类相对应地将电晕放电的输出值设定成规定的值， 从而能够提高膜的表面的粘接性。然而，根据本发明者的知识见解，有时无论是否恰当地控 制电晕放电的输出值来实施电晕处理，在外观检查工序中均发现因膜间的粘接力不足而引 起的贴合不合格。这样的不合格在将光学膜贴合于液晶面板时的外观检查中被发现。因此， 需要从液晶面板剥离光学膜并重新贴合光学膜的修正处理，成为降低生产性的原因。
【发明内容】
[0010] 发明要解决的课题
[0011] 本发明的方案的目的在于提供一种能够预先检测因膜间的粘接力不足而引起的 贴合不合格的光学膜的制造装置以及贴合系统。
[0012] 用于解决课题的手段
[0013] 为了实现上述的目的，本发明的方案所涉及的光学膜的制造装置以及贴合系统采 用以下的结构。
[0014] (1)本发明的一方案所涉及的光学膜的制造装置包括：输送装置，其输送光学膜； 电晕处理装置，其配置在所述光学膜的输送路径上，在与所述光学膜的输送方向正交的所 述光学膜的宽度方向上产生电晕放电，由此对所述光学膜的表面实施电晕处理；以及检查 装置，其遍及所述光学膜的整个宽度方向检查通过所述电晕放电产生的光的光量。
[0015] (2)在上述⑴所述的光学膜的制造装置的基础上，所述检查装置也可以包括CXD 相机，该CCD相机对通过所述电晕放电产生的光进行感光。
[0016] (3)本发明的另一方案所涉及的贴合系统包括：上述（1)或者（2)所述的光学膜 的制造装置；判断装置，其判断通过所述电晕放电产生的光的光量是否包含在规定的范围 内；切断装置，其将由所述判断装置判断为不包含在所述规定的范围内的部分作为不合格 部分而从利用所述光学膜的制造装置制造出的光学膜切去，形成不存在所述不合格部分的 光学膜；回收装置，其回收所述不合格部分；以及贴合装置，其将通过所述切断装置形成的 不存在所述不合格部分的光学膜贴合于贴合对象物。
[0017] 发明效果
[0018] 根据本发明的方案，能够预先检测因膜间的粘接力不足而引起的贴合不合格。
【附图说明】
[0019] 图1是示出本发明的一实施方式所涉及的光学膜的制造装置的示意图。
[0020] 图2是光学膜的制造装置的局部立体图。
[0021] 图3是示出C⑶相机与处理辊的配置关系的图。
[0022] 图4A是示出将放电输出设定为800W的情况下的光学膜的宽度方向的位置与光量 等级的关系的图。
[0023] 图4B是示出将放电输出设定为800W的情况下的光学膜的宽度方向的位置与光量 等级的关系的图。
[0024] 图5是示出本发明的一实施方式所涉及的贴合系统的简要结构的图。
[0025] 图6是示出液晶面板的一例的俯视图。
[0026] 图7是不出光学片的一例的截面图。
[0027] 图8A是示出将放电输出设定为1200W的情况下的光学膜的宽度方向的位置与光 量等级的关系的图。
[0028] 图8B是示出将放电输出设定为1200W的情况下的光学膜的宽度方向的位置与光 量等级的关系的图。
[0029] 图9A是示出将放电输出设定为1000W的情况下的光学膜的宽度方向的位置与光 量等级的关系的图。
[0030] 图9B是示出将放电输出设定为1000W的情况下的光学膜的宽度方向的位置与光 量等级的关系的图。
[0031] 图IOA是不出将放电输出设定为600W的情况下的光学膜的宽度方向的位置与光 量等级的关系的图。
[0032] 图IOB是示出将放电输出设定为600W的情况下的光学膜的宽度方向的位置与光 量等级的关系的图。
[0033] 图IlA是示出将放电输出设定为400W的情况下的光学膜的宽度方向的位置与光 量等级的关系的图。
[0034] 图IlB是示出将放电输出设定为400W的情况下的光学膜的宽度方向的位置与光 量等级的关系的图。
[0035] 图12A是示出将放电输出设定为300W的情况下的光学膜的宽度方向的位置与光 量等级的关系的图。
[0036] 图12B是示出将放电输出设定为300W的情况下的光学膜的宽度方向的位置与光 量等级的关系的图。
[0037] 图13A是示出将放电输出设定为230W的情况下的光学膜的宽度方向的位置与光 量等级的关系的图。
[0038] 图13B是示出将放电输出设定为230W的情况下的光学膜的宽度方向的位置与光 量等级的关系的图。
【具体实施方式】
[0039] 以下，参照【附图说明】本发明的实施方式，但本发明不限于以下的实施方式。
[0040] 需要说明的是，在以下的全部附图中，为了容易观察附图，使各构成要素的尺寸、 比率等适当不同。另外，在以下的说明以及附图中，对相同或者等同的要素标注相同的附图 标记，省略重复的说明。
[0041] 在以下的说明中，根据需要设定XYZ正交坐标系，参照该XYZ正交坐标系对各构件 的位置关系进行说明。在本实施方式中，将长条的光学膜的宽度方向设为X方向，将在光学 膜的平面内与X方向正交的方向（长条的光学膜的输送方向）设为Y方向，将与X方向以 及Y方向正交的方向设为Z方向。
[0042] 图1是示出本发明的一实施方式所涉及的光学膜的制造装置的示意图。以下，作 为光学膜，说明制造构成偏振膜的偏振膜体的例子，但不局限于此。光学膜除了偏振膜体以 外也可以是构成偏振膜的保护膜。另外，可以是相位差膜、增亮膜等，也可以是将相位差膜、 偏振膜等多个光学元件层叠而成的膜。
[0043] 偏振膜例如采用由PVA(聚乙烯醇）等构成的偏振膜体被作为保护膜的两张纤维 素膜即TAC(三醋酸纤维素）膜夹住的构造。
[0044] 为了遮挡在固定方向上振动的光以外的光，偏振膜体被例如碘、双色染料等双色 色素染色。偏振膜体例如通过使利用双色色素染色后的PVA膜在一条轴线上延长而形成。
[0045] 作为保护膜，除了 TAC膜以外，也可以使用COP(环烯烃聚合物）膜、PET(聚对苯 二甲酸乙二醇酯）膜、MM(甲基丙烯酸甲酯）膜等。
[0046] 如图1所示，光学膜的制造装置1具备：输送装置2,其输送长条状的光学膜（以 下，有时简称为光学膜。）；电晕处理装置3,其配置在光学膜的输送路径上，在与光学膜的 输送方向正交的光学膜的宽度方向（以下，有时称为膜宽方向。）上产生电晕放电，对光 学膜的表面实施电晕处理；检查装置4,其遍及光学膜的整个宽度方向检查通过电晕放电 产生的光的光量；控制装置5,其进行工作线的控制；以及分散型控制系统6 (Distributed Control System，以下有时称为DCS。），其与检查装置4以及控制装置5电连接。
[0047] 输送装置2具备：填装部20,其填装未实施电晕处理的光学膜（以下，有时称为未 处理膜。）Fa ;输送辊21a、输送辊21b，其将填装于填装部20的未处理膜Fa向下游侧输送； 输送辊21c、输送辊21d，其将利用电晕处理装置3实施了电晕处理的光学膜（以下，称为处 理完成膜。）Fb向下游侧输送；卷绕部23,其卷绕处理完成膜Fb。
[0048] 电晕处理装置3具备电晕处理部30以及与电晕处理部30对置配置的处理辊31。
[0049] 图2是光学膜的制造装置1的局部立体图。在图2中，放大示出构成光学膜的制 造装置1的电晕处理装置3。
[0050] 如图2所示，电晕处理部30具备与处理辊31对置配置的电极32以及配置在电极 32的上方的臭氧排气通道33。
[0051] 电极32沿膜宽方向延伸。膜宽方向上的电极32的长度与膜宽方向上的处理辊31 的长度实际上相等。在本实施方式中，使用陶瓷作为电极32的形成材料。除此以外，作为 电极32的形成材料，例如也能够使用铝、不锈钢等金属材料。
[0052] 臭氧排气通道33具备长方体状的箱构件33a以及与箱构件33a的上表面连接的 配管33b。箱构件33a设置成覆盖电极32的周围（电极32的与处理辊31对置的部分以外 的部分）。由此，能够将因电晕处理而产生的臭氧向外部排放。
[0053] 处理辊31接地。在本实施方式中，使用不锈钢制品作为处理辊31。除此以外，作 为处理辊31，例如也能够使用硅橡胶辊等电介质包层辊。需要说明的是，处理辊31能够根 据与电极32的组合相应地使用各种辊。
[0054] 如图1所示，控制装置5统一控制输送装置2、电晕处理装置3以及检查装置4。 例如，通过控制装置5的控制，分别设定光学膜的输送速度、电晕放电的输出、处理辊31的 进给速度。控制装置5将光学膜的进给速度、电晕放电的输出（包括电晕放电的接通-切 断。）、处理辊31的进给速度等信息向DCS6发送。
[00