定影装置和图像形成装置的制造方法

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定影装置和图像形成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及具有架设在被加热的第一转动件和被转动驱动的第二转动件上的定影带的定影装置和图像形成装置。
【背景技术】
[0002]电子照相方式的图像形成装置具有定影装置,该定影装置将转印在打印纸上的调色剂像定影在打印纸上。定影装置包括:加热辊(第一转动件)、定影辊(第二转动件)、架设在上述各辊上的定影带、加压辊、以及加热装置,该加热装置对加热辊进行加热,从而对定影带进行间接加热。当打印纸被输送到形成在定影棍和加压棍之间的夹缝部时,由定影辊和加压辊对打印纸上的调色剂像进行加压,并且进一步由定影带进行加热。由此,将所述调色剂像定影在打印纸上。
[0003]在这种定影装置中,有时由于定影带相对于定影辊等滑动而使定影带暂时停止,从而导致与加热辊接触的部分成为极高的温度。针对这种问题,专利文献I的加热装置利用温度传感器测量规定时间经过前后的定影辊的表面温度,从测量出的两个温度计算出温度差倾斜度(温度斜度),当上述变化率超过规定值时判断为定影带发生异常。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本专利公开公报特开2010-266694号

【发明内容】

[0007]发明要解决的技术问题
[0008]并且,在具有定影带的定影装置中,有时因定影带局部滑动等,导致定影带相对于定影棍或加热棍边横向偏移或倾斜移动、边转动。在这种情况下,定影带会偏向加热棍的长边方向的一方,从而导致定影带从加热棍的端部向上卷起或者与其他构件接触而破损。如果在定影带的破损部分或向上卷起的部分上配置温度传感器,则温度传感器的测量温度难以上升,因此即使定影带的其他部分升温至目标温度,控制部仍然继续进行加热。由此,加热辊被加热至异常温度。由于这种异常加热,导致在定影装置中卡住的打印纸起火或者使装置内的其他构件熔化,所以不是优选的。
[0009]鉴于所述问题,本发明的目的在于提供定影装置和图像形成装置,能够防止因定影带的破损或向上卷起等异常造成的对加热辊的过度加热。
[0010]解决技术问题的技术手段
[0011]本发明提供一种定影装置,其包括:磁通产生装置、第一转动件、第二转动件、定影带、温度检测部、停止时间计测部、异常判断部和加热延迟部。所述第一转动件利用由所述磁通产生装置产生的磁通的作用而发热。所述第二转动件与所述第一转动件平行设置。所述定影带架设在所述第一转动件和所述第二转动件上,被所述第一转动件加热。所述温度检测部设置在比所述第二转动件靠向所述定影带的转动方向的上游一侧、且比所述第一转动件靠向所述定影带的转动方向的下游一侧。所述温度检测部能够检测所述定影带的温度。所述停止时间计测部计测向所述磁通产生装置输入用于加热所述定影带的加热开始指示之前的加热停止时间。所述异常判断部根据在所述定影带的加热开始后利用所述温度检测部检测出的温度的时间变化率,判断所述定影带的异常。所述加热延迟部以由所述停止时间计测部计测的停止时间小于预先设定的设定时间为条件,使基于所述加热开始指示的由所述磁通产生装置产生的磁通进行的所述定影带的加热开始时机延迟规定时间。
[0012]此外,本发明还提供一种图像形成装置,具有所述定影装置。
[0013]发明的技术效果
[0014]按照本发明,能够防止因定影带的破损或向上卷起等异常造成的对加热辊的过度加热。
【附图说明】
[0015]图1是表示本发明实施方式的图像形成装置的结构的图。
[0016]图2A是表示本发明实施方式的定影装置的结构的图。
[0017]图2B是表示图2A所示的定影装置中的温度传感器的配置位置的图。
[0018]图3A是表示图2A所示的定影装置中的定影带的异常状态的图。
[0019]图3B是表示图2A所示的定影装置中的定影带的异常状态的图。
[0020]图4是表示图1所示的图像形成装置所具有的控制部的构成的框图。
[0021]图5是表示由图4所示的控制部执行的异常判断处理的步骤的流程图。
[0022]图6是表示加热辊的温度控制中发生定影带异常时的温度变化的图。
[0023]图7是表示对应于周边环境的正常温度变化和异常温度变化的图。
[0024]图8是表示加热辊的温度控制延迟时的温度变化的图。
【具体实施方式】
[0025]下面,参照相应的附图,对本发明的实施方式进行说明。另外,以下各实施方式仅是使本发明具体化的一个例子,并不限定本发明的技术范围。
[0026][图像形成装置10]
[0027]图1是表示本发明实施方式的图像形成装置10(本发明的图像形成装置的一例)的结构的图。如图1所示,图像形成装置10是所谓的串列式彩色图像形成装置,多个图像形成部I?4包括:中间转印带5、校准检测传感器6、驱动辊7A、从动辊7B、二次转印装置15、定影装置16 (本发明的定影装置的一例)、控制部8、供纸盘17和出纸盘18。另外,本发明实施方式的图像形成装置10的具体例是打印机、复印机、传真机、以及具有上述各功能的数码复合机。此外,并不限于彩色图像形成装置,也可以是黑白图像形成装置。
[0028]图像形成部I?4是电子照相方式的图像形成部,在并列设置的多个感光鼓11?14上分别形成不同颜色的调色剂像,并将上述调色剂像依次重叠转印在运转中(移动中)的中间转印带5上。在图1所示的例子中,从中间转印带5的移动方向(箭头19方向)的下游,将黑色用图像形成部1、黄色用图像形成部2、青色用图像形成部3和品红色用图像形成部4以上述顺序依次配置成一列。
[0029]图像形成部I?4分别包括:感光鼓11?14,承载调色剂像;带电装置21?24,使上述感光鼓11?14的表面带电;曝光装置31?34,通过对带电的感光鼓11?14的表面进行曝光并扫描光来形成静电潜影;显影装置41?44,利用调色剂使感光鼓11?14上的静电潜影显影;以及一次转印装置51?54,将感光鼓11?14上的调色剂像转印到中间转印带5上,等等。另外,虽然图1中未图示,但是各图像形成部I?4还包括清洁装置,用于除去残留在感光鼓11?14上的调色剂像。
[0030]中间转印带5是环形带,例如由橡胶或聚氨酯那样的原材料制成。中间转印带5被驱动辊7A和从动辊7B支撑成能够转动驱动。驱动辊7A配置在靠近定影装置16的位置(图1中右侧)上,从动辊7B配置在远离定影装置16的位置(图1中左侧)上。为了提高与中间转印带5的摩擦力,驱动辊7A的表面例如由橡胶或聚氨酯那样的原材料形成。通过被驱动辊7A和从动辊7B支撑,中间转印带5能够边使其表面与各感光鼓11?14的表面接触边移动。并且,中间转印带5在其表面通过感光鼓11?14和一次转印装置51?54之间时,从感光鼓11?14依次重叠转印调色剂像。
[0031]二次转印装置15将转印在中间转印带5上的调色剂像转印到从供纸盘17输送来的打印纸上。利用未图示的输送部,将转印有调色剂像的打印纸向定影装置16输送。
[0032][定影装置16]
[0033]如图2A和图2B所示,定影装置16包括:加热辊71、定影辊72、定影带75、感应加热装置76、温度传感器78和加压辊80。在此,图2A是表示定影装置16的结构的图,图2B是表示定影装置16中的温度传感器78的配置位置的图。
[0034]加热辊71通过来自感应加热装置76的磁通的感应加热而发热。加热辊71是本发明的第一转动件的一例。加热辊71由高磁性体形成,例如由钢铁制成。加热辊71在中心具有支承轴71A,支承轴7IA能够转动地支撑在定影装置16的框架等上。由此,加热辊71能够转动。
[0035]定影辊72设置成与加热辊71平行。定影辊72设置在与加热辊71隔开规定间隔的位置上。上述定影辊72是本发明的第二转动件的一例。定影辊72在中心具有支承轴72A,支承轴72A能够转动地支撑在定影装置16的框架等上。由此,定影辊72能够转动。定影辊72通过未图示的驱动传递机构与电动机67连接,该电动机67由控制部8的电动机驱动器66驱动控制。通过电动机67的转动驱动而向定影辊72传递转动驱动力,从而使定影辊72向规定方向转动。在本实施方式中,图2A中向逆时针转动方向转动驱动。定影辊72的外周面被具有弹性的硅或多孔材质橡胶那样的弹性构件覆盖。
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