金属引线从显示区引出，以与驱动芯片相连，经驱动信号引入至显示区中的像素电路。换言之，阵列基板100的非显示区内设置有多条金属引线600，封框胶300粘结在金属引线600上。将封框胶300设置在金属引线600上可以增加封框胶300下表面的粗糙度，并提高封框胶与阵列基板的结合强度。由于封框胶300的另一个端面粘结在彩色透光层上，因此，透过彩色透光层400、封框胶300照射在金属引线600上的光的颜色已经和彩色透光层400的颜色一样，变得比射入彩色透光层400之前要弱，经金属引线600反射后从彩色透光层400出射的光线也非常弱，不会影响显示面板的外观。
[0044]通常，金属引线600会延伸超过彩色透光层400，优选地，彩色透光层400周围形成有黑矩阵700，该黑矩阵700覆盖金属引线600延伸超过彩色透光层400的部分。光线只能从彩色透光层400输入显示面板的非显示区，从而减少了金属引线600超出彩色透光层400的部分反射光线的可能性，进一步提高了显示面板的美观性。
[0045]作为本发明的另一个方面，提供本发明所提供的上述显示面板的制造方法，其中，所述制造方法包括:
[0046]提供阵列基板100 ;
[0047]提供对盒基板200，并在该对盒基板200的非显示区设置彩色透光层400 ;
[0048]在阵列基板100的非显示区或者对盒基板200的非显示区设置封框胶原料，所述封框胶原料为光固化胶；
[0049]在对盒基板200侧设置掩膜板500，该掩膜板500上的不透光区覆盖对盒基板200上除了所述彩色透光层之外的部分；
[0050]利用光线从对盒基板200侧照射所述封框胶原料，与彩色透光层400颜色相同的光线透过该彩色透光层400并到达所述封框胶原料，以使得所述封框胶原料固化形成粘结对盒基板200和阵列基板100的封框胶300。
[0051]如上文中所述，设置了彩色透光层400之后，可以直接从对盒基板侧照射封框胶原料，封框胶原料固化后，无需在对形成的面板盒进行翻转，提高了显示面板对位的准确性。并且，由于彩色透光层400只能透过与其颜色相同的光，从而降低了阵列基板100上的金属引线反射的光强度，提高了显示面板的外观的美观性。
[0052]为了提高光固化胶的固化程度，优选地，可以采用波长在380?450nm之间光线对光固化胶进行固化。换言之，彩色透光层的颜色应当满足如下条件:透过彩色透光层400的光的波长在380?450nm之间。符合这种条件的颜色有紫色(紫光的波长在380?420nm之间)和蓝色(蓝光的波长在420?450nm之间)。
[0053]在本发明中，对形成彩色透光层400的具体步骤并不做特殊的限定，作为本发明的一种优选实施方式，可以在形成对盒基板200上的彩色滤光层时形成彩色透光层400。
[0054]具体地，提供所述对盒基板、并在所述对盒基板的非显示区设置彩色透光层的步骤包括:
[0055]提供透明基板；
[0056]在透明基板上形成彩膜层，所述彩膜层包括多种颜色的彩色滤光块，多种颜色的彩色滤光块包括蓝色滤光块；
[0057]在对盒基板的非显示区设置彩色透光层与形成蓝色滤光块同步形成。
[0058]如上文中所述，为了便于信号的接入，优选地，所述阵列基板的非显示区内设置有多条金属引线600，封框胶300粘结在金属引线600上。将封框胶300设置在金属引线600上可以增加封框胶300下表面的粗糙度，并提高封框胶与阵列基板的结合强度。由于封框胶300的另一个端面粘结在彩色透光层上，因此，透过彩色透光层400、封框胶300照射在金属引线600上的光的颜色已经和彩色透光层400的颜色一样，变得比射入彩色透光层400之前要弱，经金属引线600反射后从彩色透光层400出射的光线也非常弱，不会影响显示面板的外观。
[0059]为了减少金属引线所反射的光线出射影响显示装置的外观，优选地，所述制造方法还包括在提供对盒基板、并在对盒基板的非显示区设置彩色透光层的步骤之后进行的:
[0060]设置黑矩阵，所述黑矩阵覆盖所述金属引线延伸超过所述彩色透光层的部分。
[0061]设置了黑矩阵700之后，光线不会照射到金属引线600超出测设透光层的部分上，进一步减少了反光现象，提高了显示面板的美观性。
[0062]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种显示面板，所述显示面板包括显示区和环绕所述显示区设置的非显示区，所述显示面板包括阵列基板和对盒基板，所述非显示区内设置有将所述阵列基板和所述对盒基板粘结在一起的封框胶，所述封框胶为光固化胶固化而成，其特征在于，所述对盒基板的非显示区内设置有彩色透光层，所述封框胶的一个端面与所述彩色透光层粘结，另一个端面与所述阵列基板粘结，与所述彩色透光层颜色相同的光线能够透过所述彩色透光层并到达所述封框胶，且透过所述彩色透光层的光线能够使得形成所述封框胶的光固化胶固化。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，透过所述彩色透光层的光的波长在380?450nm之间。3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述对盒基板上设置有彩膜层，所述彩膜层包括多种颜色的彩色滤光块，多种颜色的彩色滤光块包括蓝色滤光块，所述彩色透光层的颜色和材料与所述蓝色滤光块相同。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的显示面板，其特征在于，所述阵列基板的非显示区内设置有多条金属引线，所述封框胶粘结在所述金属引线上。5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述彩色透光层周围形成有黑矩阵，所述黑矩阵覆盖所述金属引线延伸超过所述彩色透光层的部分。6.一种显示面板的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括: 提供阵列基板； 提供对盒基板，并在所述对盒基板的非显示区设置彩色透光层； 在所述阵列基板的非显示区或者对盒基板的非显示区设置封框胶原料，所述封框胶原料为光固化胶； 将所述阵列基板与所述对盒基板对盒； 在所述对盒基板侧设置掩膜板，所述掩膜板上的不透光区覆盖所述对盒基板上除了所述彩色透光层之外的部分； 利用光线从所述对盒基板侧照射所述封框胶原料，与所述彩色透光层颜色相同的光线透过所述彩色透光层并到达所述封框胶原料，以使得所述封框胶原料固化形成粘结所述对盒基板和所述阵列基板的封框胶。7.根据权利里要求6所述的制造方法，其特征在于，透过所述彩色透光层的光的波长在380?420nm之间。8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，提供所述对盒基板、并在所述对盒基板的非显示区设置彩色透光层的步骤包括: 提供透明基板； 在透明基板上形成彩膜层，所述彩膜层包括多种颜色的彩色滤光块，多种颜色的彩色滤光块包括蓝色滤光块； 在对盒基板的非显示区设置彩色透光层与形成蓝色滤光块同步形成。9.根据权利要求6至8中任意一项所述的制造方法，其特征在于，所述阵列基板的非显示区内设置有多条金属引线，所述封框胶粘结在所述金属引线上。10.根据权利要求6至8中任意一项所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括在提供对盒基板、并在对盒基板的非显示区设置彩色透光层的步骤之后进行的: 设置黑矩阵，所述黑矩阵覆盖所述金属引线延伸超过所述彩色透光层的部分。
【专利摘要】本发明提供一种显示面板，包括显示区和环绕所述显示区设置的非显示区，所述显示面板包括阵列基板和对盒基板，所述非显示区内设置有将所述阵列基板和所述对盒基板粘结在一起的封框胶，所述封框胶为光固化胶固化而成，所述对盒基板的非显示区内设置有彩色透光层，所述封框胶的一个端面与所述彩色透光层粘结，另一个端面与所述阵列基板粘结，与所述彩色透光层颜色相同的光线能够透过所述彩色透光层并到达所述封框胶。本发明还提供一种显示面板的制造方法。因此，本发明所提供的显示面板对盒准确，并且对盒效率较高。此外，阵列基板上的金属走线反射的光线穿出彩色透光层的部分大大减少，从而不会影响最终形成的显示面板的外观。
【IPC分类】G02F1/1333, G02F1/1339
【公开号】CN105093626
【申请号】CN201510498107
【发明人】李小龙, 王宇鹏, 占红明
【申请人】京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方显示技术有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月13日