光连接器清洁工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于利用清洁布来清洁光连接器的连接端面的光连接器清洁工具。
【背景技术】
[0002]该类型的传统的光连接器清洁工具的示例例如在专利文献I中被描述了。在专利文献I中公开的光连接器清洁工具包括壳体，该壳体具有用户可以握在他或她手里的尺寸；被容纳在该壳体中的清洁带；以及用于供给清洁带的带供给机构。
[0003]该壳体具有较窄的筒部。用于将清洁带压靠在光连接器上的清洁头被形成在此筒部的远端部。通过上述的筒部将清洁带从容纳在壳体中的供给卷轴拉出到清洁头的前表面侦U。此外，该清洁带被清洁头被反转，并且通过筒部被引导到壳体中的卷绕轴上。
[0004]上述的带供给机构包括可转动地形成在壳体中的操作刻度盘，并且使得卷绕轴与该操作刻度盘一起转动。
[0005]当使用该传统的光连接器清洁工具来清洁光连接器的连接端面时，用户握住该壳体，并且将清洁带和清洁头一起压靠在光连接器上，并且在此状态下转动操作刻度盘。
[0006]专利文献2公开一种光连接器清洁工具，该光连接器清洁工具能够通过将清洁构件压靠在光连接器上的力而供给清洁线。在专利文献2中描述的光连接器清洁工具通过使用具有螺旋槽的凸轮将上述的按压力转换为转动力，由此转动清洁头和卷绕清洁线。
[0007]相关专利文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1:日本专利特开N0.2008-3302
[0010]专利文献2:国际公开W02009/119437
【发明内容】
[0011 ] 本发明待解决的问题
[0012]在专利文献I中描述的光连接器清洁工具具有清洁工作复杂的问题。这是因为用户必须同时执行两个动作，即，将清洁带和清洁头一起压靠在光连接器上的动作，以及转动操作刻度盘的动作。
[0013]另外，用于将清洁带压靠在光连接器上的动作的力的方向与用于转动操作刻度盘的动作的力的方向相差180°。因此，一些用户不能施加对于清洁连接端面而言所必需的按压力。
[0014]注意到作为清洁目标的光连接器包括具有竖直端面的光连接器以及具有倾斜端面(倾斜角度基本上是8° )的光连接器。为了通过将布压靠在这些端面上而清洁上述两种端面，现有技术提供相对于清洁头成4°的倾斜角，并且改进了弹簧机构。该弹簧的结构是复杂的。
[0015]通过采用在专利文献2中所描述的设置可以在一定程度上消除这些不便性，其中通过使用将清洁线压靠在光连接器上的按压力来供给清洁线。
[0016]然而，在专利文献2中所描述的该光连接器清洁工具中，上述的按压力通过具有螺旋槽的凸轮而被转换为转动力。这使得结构复杂化，并且当清洁带被安装时增大了该结构。
[0017]本发明旨在解决上述的传统问题，并且具有提供如下的光连接器清洁工具的目的:该光连接器清洁工具通过简单的光连接器清洁操作总是能够获得恒定的清洁结果，即使对于不同用户亦是如此，同时通过使用简单的结构而达到减小尺寸的目的。
[0018]解决问题技术方案
[0019]为了达到上述目的，根据本发明的光连接器清洁工具包括:供给卷轴，带状清洁布被卷绕在该供给卷轴上；卷绕轴，所述卷绕轴被构造为卷绕从所述供给卷轴供给的清洁布；壳体，所述壳体被构造为支承所述供给卷轴和所述卷绕轴，使得所述供给卷轴和所述卷绕轴被允许在供给清洁布的方向上转动；清洁头，所述清洁头被构造为与所述清洁布的被定位在所述供给卷轴和所述卷绕轴之间的一部分接触；按压构件，所述按压构件被构造为支承所述清洁头，使得所述清洁布的一部分被所述清洁头推动并且从所述壳体突出，并且所述按压构件被所述壳体支承，从而使得所述按压构件被允许平行于突出方向和平行于与突出方向相反的缩回方向而移动；滑动弹簧，所述滑动弹簧被构造为在突出方向上偏压所述按压构件；以及传动机构，所述传动机构被构造为将所述按压构件的作用传递到所述卷绕轴，所述传动机构包括形成在所述按压构件中的齿条和形成在所述卷绕轴中的小齿轮，从而使得所述小齿轮与所述齿条啮合，并且所述传动机构被构造为使得所述卷绕轴在卷绕方向上转动，从而在所述按压构件相对于所述壳体在缩回方向上移动时供给所述清洁布。
[0020]此外，该光连接器清洁工具通过使用弹性橡胶材料作为头部并且利用简单的结构就能够清洁具有竖直端面和倾斜端面的光连接器。
[0021]发明效果
[0022]在根据本发明的光连接器清洁工具中，与将清洁布按压在光连接器上的作用一起供给清洁布。这简化了操作，因为只通过在一个方向上的作用来卷绕清洁布。用于供给清洁布的传动机构通过使用齿条和小齿轮将按压力转变为转动力。因此，结构比使用螺旋槽时的结构简单，并且因此能够被制作得紧凑。另外，头部是弹性橡胶材料。这使得能够以简单的结构而使用光连接器清洁工具以用于具有竖直端面和倾斜端面的光连接器。
[0023]因此，本发明能够提供一种光连接器清洁工具，其通过使用简单结构而简单地清洁光连接器，同时达到减小尺寸的效果。
【附图说明】
[0024]图1是根据本发明的光连接器清洁工具的立体图，并且示出了帽被拆卸的状态；
[0025]图2是根据本发明的光连接器清洁工具的立体图，并且示出了帽被连接的状态；
[0026]图3是根据本发明的光连接器清洁工具的分解立体图，并且示出了从壳体的左半侧观察的状态；
[0027]图4是从壳体的右半部上移除左半部的状态下的光连接器清洁工具的立体图；
[0028]图5是根据本发明的光连接器清洁工具的分解立体图，并且示出了从壳体的右半侧观察的状态；
[0029]图6是从壳体的左半部上移除右半部的状态下光连接器清洁工具的立体图；
[0030]图7是卷绕轴的侧视图；
[0031]图8是剖切立体图，其示出壳体的右半部和卷绕轴；
[0032]图9是按压构件的分解立体图；
[0033]图10是示出卷绕轴和按压构件的后端部的放大侧视图；
[0034]图11是剖切剖视图，其示出了头部推动件基部的接合元件配合在壳体中的一部分;
[0035]图12是壳体和按压构件的前端部的剖视图，其中线XV1- XVI示出了如图16所示的剖切位置；
[0036]图13是壳体和按压构件的前端部的纵向剖视图；
[0037]图14示出按压构件的前端部的放大剖视图；
[0038]图15是头部盖的纵向剖视图；
[0039]图16是沿如图12所示的线XV1- XVI截取的剖视图；
[0040]图17是帽的剖视图，并且示出了帽被连接到光连接器清洁工具的状态；
[0041]图18是示出帽的剖切立体图；
[0042]图19是示出壳体的右半部和供给卷轴和按压构件的一部分的侧视图；
[0043]图20是示出按压构件的前端部的放大剖视图；
[0044]图21是说明在卷绕起始时前部位置中的清洁布的长度的示意图；
[0045]图22是说明在卷绕起始时后部位置中的清洁布的长度的示意图；
[0046]图23是说明在卷绕结束时前部位置中的清洁布的长度的示意图；
[0047]图24是说明在卷绕结束时后部位置中的清洁布的长度的示意图；
[0048]图25是用于说明当按压构件向后移动时清洁布的作用的图；以及
[0049]图26是用于说明当按压构件向前移动时清洁布的作用的图。
【具体实施方式】
[0050]以下将参考图1至26来说明根据本发明的光连接器清洁工具的实施例。
[0051]如图1所示的光连接器清洁工具I包括定位在图1的左侧的把手2。用户(未示出)将把手2握在他或她的手中，并且将在图1的右侧的端部暴露的清洁布3压靠在光连接器插头(未示出)的连接端面上，由此清洁连接端面。在该实施例中，指向光连接器插头的方向将称为向前(朝向图1的右下的方向)，并且与之相反的方向将称为向后。此外，当解释下文将描述的各个部件时，如上所述被定位成朝前的构件将被称为前部或前侧，并且被定位成朝后的构件将被称为后部或后侧。
[0052]虽然未示出作为光连接器清洁工具I的清洁目标的光连接器插头，但是光连接器插头包括已经被装配在电子设备的光缆连接端口中的插头以及没有被装配在电子设备中的独立插头。光连接器清洁工具I包括从把手2向前突出的鼻部4，从而能够清洁定位在上述光缆连接端口中的深处的光连接器插头。清洁布3被在鼻部4的前端部暴露的按压构件5保持，并且被定位在鼻部4的前端。
[0053]如图2所示，当通过使用光连接器清洁工具I来清洁独立光连接器插头时，盖6被附接到按压构件5的前端部。如在后文将详细描述的那样，盖6被形成为使得独立光连接器插头能够在盖6被附接到按压构件5的状态下被附接。
[0054]把手2由光连接器清洁工具I的壳体7所形成。鼻部4包括形成在壳体7的前端部中的方形筒部7a，以及按压构件5的前端部从该方形筒部7a向前突出。
[0055]壳体7容纳诸如光连接器清洁工具I的清洁布3和按压构件5 (在后文中将描述)等的部件。如图3所示，壳体7可以被分为两个部分，即，定位在图3的右侧的右半部8和定位在图3的左侧的左半部9。
[0056]清洁布3形成为长且窄的带。如图3所示，预定长度的清洁布3被卷绕在供给卷轴11上。清洁布3不限于带状，并且也可以是例如线状清洁布或者通过粘合多个线状清洁布而获得的材料。
[0057]清洁布3的远端部被附接到卷绕轴12。清洁布3的被定位在供给卷轴11和卷绕轴12之间的部分被在前端包括清洁头13的按压构件5向前推，并且从壳体7通过方形筒部7a而向前突出。
[0058]清洁布3被插入到沿按压构件5 (在后文将描述)形成的清洁布通道14 (参见图4)中。当卷绕轴12转动并且清洁布3的远端部被卷绕在卷绕轴12上时，从供给卷轴11上拉出清洁布3。在该实施例中，带状清洁布3的宽度方向在后文中简单地称为水平方向。此夕卜，在该实施例中，出于方便的目的，垂直于纵长方向和水平方向的方向(图4中的竖直方向)将被称为竖直方向。
[0059]供给卷轴11被第一心轴15可转动地支承，从而形成为在壳体7的右半部8的后部在水平方向上延伸。第一心轴15延伸通过供给卷轴11的轴线。如图3和图5所示，分隔件16和17形成在用于将供给卷轴11容纳在壳体7的右半部8和左半部9的部分中。当从侧面观察时，分隔件16和17形成为弧形，从而包围供给卷轴11。
[0060]当右半部8和左半部9被组装时，形成在壳体7的右半部8中的分隔件16和形成在壳体7的左半部9中的分隔件17被连接为它们彼此抵接。因此，卷绕在供给卷轴11上的清洁布3通过分隔件16和17与壳体7中的其他部分分开。通过形成在引导销18(参见图4)(该引导销18形成在分隔件16和17的每一个的一端上)和壳体7的底壁19之间的间隙，清洁布3被从分隔件16和17的内部向前拉出。
[0061]用于可视地检查清洁布3的剩余量的窗口 9a形成在左半部9的后部。窗口 9a由透明的塑料板形成。也可以通过使用透明材料形成壳体7的至少左半部9，而不是形成窗
□ O
[0062]卷绕轴12被第二心轴21可转动地支承，第二心轴21形成为在把手2的前部中在水平方向上延伸。第二心轴21延伸通过卷绕轴12的轴线。
[0063]如图3所示，供给卷轴11和卷绕轴12分别由盘形引导件I Ia和12a以及芯部Ilb和12b形成，芯部Ilb和12b形成在引导件Ila和12a的轴线上从而被定位在相同的轴线上。
[0064]清洁布3被卷绕在芯部Ilb和12b上。被卷绕在芯部Ilb和12b上的清洁布3被容纳在壳体7中从而通过引导件IIa和12a以及壳体7的左半部9来控制在宽度方向上的移动。
[0065]如图5和6所示，棘爪22形成在供给卷轴11的芯部Ilb的与壳体7的右半部8相对的一部分中。该棘爪22与形成在壳体7的右半部8中的大量棘爪23协作(参见图3)在供给卷轴11的侧部上形成逆向转动防止机构24。包括该棘爪类型单向离合器的逆向转动防止机构24只在一个方向上调整供给卷轴11的转动方向。允许供给卷轴11转动的方向是拉出清洁布3的方向。当拉出清洁布3时供给卷轴11转动的方向是图3中的逆时针方向。
[0066]如图3所示，棘爪25形成在卷绕轴12的芯部12b的