液晶分子的光配向方法、液晶盒的成盒制程及显示面板的制作方法

液晶分子的光配向方法、液晶盒的成盒制程及显示面板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及液晶显示器领域，尤其涉及一种液晶分子的光配向方法、液晶盒的成 盒制程及显不面板。
【背景技术】
[0002] 随着液晶显示技术的不断发展，人们对画面品质的要求越来越高，尤其以移动设 备中的应用最为明显。高色域、大视角、低能耗及高对比度等需求被不断刷新。为了实现画 面品质的改善，一种用于对液晶分子进行配向的光配向方式得到了发展。
[0003] 光配向方法是一种新的配向模式，其一般利用线性偏振光照射配向膜层（PI层） 来产生配向效果。线性偏振光的入射方向决定配向的方向，线性偏振光的入射角决定液晶 分子配向后的预倾角。这种光配向方法一方面很好地解决了传统的Rubbing配向模式存在 的对比度不高，有碎亮点等问题。但另一方面，光配向方法多采用UV紫外光进行照射，而液 晶分子属于有机化合物，容易被高能量的紫外光破坏，进而影响液晶显示器的显示效果，因 此限制了该技术的应用。
[0004] 综上，亟需对现有的光配向方法进行改进以解决上述问题。

【发明内容】

[0005] 本发明所要解决的技术问题之一是需要对现有的光配向方法进行改进以改善液 晶显示器的显示效果。
[0006] 为了解决上述技术问题，本申请的实施例首先提供了一种液晶分子的光配向方 法，包括向液晶分子中添加高感光小分子；利用线性偏振可视光对液晶分子与高感光小分 子的混合物进行照射，所述高感光小分子发生反应生成具有一定方向的高分子，所述液晶 分子在所述具有一定方向的高分子的作用下形成配向。
[0007] 优选地，在利用线性偏振可视光对液晶分子与高感光小分子的混合物进行照射的 步骤中包括：利用线性偏振可视光进行第一次照射，使高感光小分子形成具有一定方向的 高分子；利用线性偏振可视光进行第二次照射，使残留的高感光小分子继续生长形成高分 子。
[0008] 优选地，在利用线性偏振可视光进行第一次照射后还包括将液晶分子与高感光小 分子的混合物静置一定的时间，使靠近所述具有一定方向的高分子的液晶分子形成初步配 向。
[0009] 优选地，所述残留的高感光小分子在液晶分子之间的扭转势能的作用下沿所述液 晶分子的初步配向的方向继续生长。
[0010] 优选地，光配向方法在基板贴合之后进行。
[0011] 优选地，线性偏振可视光分别沿垂直于基板的方向的两侧进行照射。
[0012] 优选地，利用线性偏振可视光对液晶分子与高感光小分子的混合物进行照射的时 间根据所述高感光小分子的添加量与所述线性偏振可视光的累计光量设置。
[0013] 本申请的实施例还提供了一种液晶盒的成盒制程，包括：在清洗后的阵列基板或 滤光片基板上涂布密封胶；在阵列基板或滤光片基板上填充添加有高感光小分子的液晶分 子的混合物；将阵列基板与滤光片基板在真空状态下进行贴合；利用线性偏振可视光分别 从垂直于基板的两侧进行照射，同时进行密封胶的硬化以及液晶分子的光配向；对密封胶 进行热硬化。
[0014] 优选地，密封胶的材料包括亚克力树脂、环氧树脂、光引发剂、热引发剂、填料、偶 联剂。
[0015] 另一方面，还提供了一种采用如权利要求1至7中任一项所述的液晶分子的光配 向方法对液晶分子进行配向以形成液晶层的显示面板。
[0016] 与现有技术相比，上述方案中的一个或多个实施例可以具有如下优点或有益效 果：
[0017] 通过利用线性偏振可视光对液晶分子进行配向，能够有效地提高液晶显示器的对 比度，减少碎亮点的产生，同时避免液晶分子被破坏，改善了液晶显示器的显示效果。
[0018] 本发明的其他优点、目标，和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并 且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可 以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书，权利要 求书，以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0019] 附图用来提供对本申请的技术方案或现有技术的进一步理解，并且构成说明书的 一部分。其中，表达本申请实施例的附图与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方 案，但并不构成对本申请技术方案的限制。
[0020] 图1为本申请实施例的液晶分子的光配向方法的流程示意图；
[0021] 图2为本申请实施例的液晶盒的成盒制程示意图。
【具体实施方式】
[0022] 以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用 技术手段来解决技术问题，并达成相应技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。本申 请实施例以及实施例中的各个特征，在不相冲突前提下可以相互结合，所形成的技术方案 均在本发明的保护范围之内。
[0023] 图1为本申请实施例的液晶分子的光配向方法的流程示意图，如图1所示，光配向 包括以下步骤：
[0024] 步骤S110、向液晶分子中添加高感光小分子。步骤S120、利用线性偏振可视光对 液晶分子与高感光小分子的混合物进行照射，所述高感光小分子发生反应生成具有一定方 向的高分子，所述液晶分子在所述具有一定方向的高分子的作用下形成配向。
[0025] 液晶分子的光配向方法主要是基于高感光分子材料对光的敏感性，当某些高分子 或与其共存的感光性化合物吸收了光能之后，会发生分解、交联、聚合等反应而，进而引起 高感光分子材料的物理化学性能发生变化，例如在光照的影响下发生硬化或粘附。
[0026] 在本申请的实施例中，首先，向液晶分子中添加高感光小分子化合物形成液晶分 子与高感光小分子的混合物。例如，添加具有如下结构的高感光小分子化合物：
[0027]
[0028] 式中，R表示烷基链。在制作液晶分子与高感光小分子的混合物的时候需要注意 控制高感光小分子化合物的重量百分比、混合物的水含量以及保持洁净度。其中，高感光小 分子化合物的重量百分比优选为〇. 1~3%。
[0029] 然后，采用线性偏振可视光对液晶分子与高感光小分子的混合物进行照射。液晶 分子是一种有机化合物，当采用可视光对其进行照射时，由于可视光的波长范围一般位于 380nm~780nm之间，因此，不同于具有较高能量的紫外光会对液晶分子的结构产生破坏， 利用可视光照射不会对液晶分子产生影响。也就是说，线性偏振可视光仅使混合物中的高 感光小分子化合物发生反应，形成具有配向作用的高分子。
[0030] 进一步地，使线性偏振可视光从垂直于涂布有液晶分子（在本申请实施例中为液 晶分子和高感光小分子的混合物）的阵列基板或滤光片基板的正上方照射，可视光的强根 据高感光小分子化合物的添加量进行确定，照射的时间根据高感光小分子化合物的添加量 与线性偏振可视光的累计光量进行确定。举例而言，当高感光小分子化合物的重量百分比 为0. 1~3%时，线性偏振可视光的能量范围为1000~30000mj，照射的时长为60~300s。 [0031] 需要注意的是，光配向的过程是在将阵列基板与滤光片基板贴合之后实施的。经 线性偏振可视光照射的高感光小分子化合物在性能发生改变后，直接附着在基板的内表面 上，形成具有一定方向的高分子。另外，由于是在基板贴合之后才进行光配向，因此需要分 别从垂直于阵列基板与滤光片基板的上下两侧进行照射，以分别在阵列基板和滤光片基板 的内表面上形成用于配向的高分子。
[0032] 还需要注意的是，高分子的小分子化合物的方向由照射的线性偏振可视光决定， 具有配向作用的高分子所形成的预倾角与线性偏振可视光的偏振方向相同，因此，在本申 请的实施例中，无需采用光罩，简化了工艺流程。
[0033] 在本申请的实施例中，先后两次利用线性偏振可视光对液晶分子与高感光小分子 的混合物进行照射，以使液晶分子能够充分配向。具体的，先利用线性偏振可视光对液晶 分子与高感光小分子的混合物进行第一次照射，使高感光小分子形成具有一定方向的高分 子。一般情况下，在第一次照射时，距离阵列基板与滤光片基板内侧表面较近的小分子混合 物会率先在线性偏振可视光的照射下发生反应，并附着于基板的内表面上形成具有一定角 度的高分子。而距离两基板内表面较远的小分子化合物由于无法获得足够的能量，因此一