液晶显示单元的制造方法及用其得到的液晶显示单元的制作方法
【专利说明】
[0001] 本申请是申请日为2013年7月23日、申请号为201380003967. 9、发明名称为"液 晶显示单元的制造方法及用其得到的液晶显示单元"的专利申请的分案申请，其全部内容 结合于此作为参考。
技术领域
[0002] 本发明涉及液晶显示单元的制造方法及利用该方法制造的液晶显示单元。更详细 地，涉及在制造工序中液晶不插入液晶密封剂中、能够稳定地制造液晶显不单兀的制造方 法、及根据该方法制造的液晶显示单元。
【背景技术】
[0003] 伴随近几年的液晶显示单元的大型化，作为液晶显示单元的制造方法，提出了批 量生产性更高的、所谓的液晶滴落方法（专利文献1、专利文献2)。具体地，该液晶滴落方 法是向在一个基板上形成的、由液晶密封剂构成的堰堤的内侧滴落液晶后，与另一个基板 粘合，之后固化液晶密封剂的制造方法。
[0004] 然而，采用液晶滴落方法，由于在液晶密封剂固化前液晶与液晶密封剂接触，因为 液晶带来的压力，会发生液晶插入液晶密封剂的现象，最差的情况，包含液晶密封剂的堰堤 毁坏，液晶漏出，成为问题。这个问题，在并用光和热的液晶滴落方法中，在因为配线等的影 响、存在不能被紫外线充分照射的部分的情况下也会发生。此外，特别是在不进行紫外线照 射，只用热来固化液晶密封剂的情况下该问题尤为严重。为了解决该问题，需要提高液晶的 滴落量的精度，但即使这样做，由于在液晶密封剂的固化工序即加热时液晶膨胀，完全抑制 上述插入现象也困难。
[0005] 为了解决这一课题，提出了各种各样关于液晶密封剂的技术。
[0006] 在专利文献3中，试图使用有机膨润土解决上述课题。该方法虽然对液晶的插入 具有一定的成果，但是也说不上充分。
[0007] 在专利文献4中，记载了使用利用了发烟二氧化硅和多硫醇的液晶密封剂，进行 液晶密封剂的B阶段化处理的方法。然而，在该方法中，有工序变长、需要其工序专用的装 置的缺点。
[0008] 在专利文献5中，公开了一种使用热自由基聚合引发剂、通过提高固化速度来防 止插入的液晶滴落方法用的液晶密封剂。
[0009] 如上所述，上述课题，虽然试图只通过液晶密封剂的改良来解决，但是实际达成困 难。因此，需要从液晶显示单元的设计和与之匹配的液晶密封剂的设计这两个侧面改良。然 而，用于解决上述课题的方法还没有被提出，充分抑制液晶向液晶密封剂插入的液晶显示 单元的制造方法没有得到确立。
[0010] 在先技术文献
[0011] 专利文献
[0012] 专利文献1 :日本特开昭63-179323号公报
[0013] 专利文献2:日本特开平10-239694号公报
[0014] 专利文献3:日本特开2010-14771号公报
[0015] 专利文献4:日本特开2011-150181号公报
[0016] 专利文献5:国际公开第2011/061910号
【发明内容】
[0017] 发明要解决的课题
[0018] 本发明涉及液晶显示单元及其制造方法。更详细地，提出在制造工序中液晶不插 入液晶密封剂中、能够稳定地制造液晶显示单元的制造方法、及根据该方法制造的液晶显 示单元。
[0019] 解决课题的方法
[0020] 本发明的发明者们经过专心研讨，发现在由两张基板构成的液晶显示单元的单元 间隙和液晶密封剂中所含有的有机填料的平均粒径有一定的关系的情况下，能够实现液晶 不插入液晶密封剂的液晶显示单元的制造方法，完成了本发明。
[0021] 此外，本说明书中，"（甲基）丙烯酸（(metha)aCryl)"的意思是"丙烯酸和/或甲 基丙烯酸"，"（甲基）丙烯酰基"的意思是"丙烯酰基和/或甲基丙烯酰基"。
[0022] 此外，本说明书中，有时将平均粒子径记载为平均粒径，二者表示相同的意思。 [0023]SP，本发明是涉及以下（1)~（6)的发明。
[0024] (1) -种液晶显示单元的制造方法，在由两张基板构成的液晶显示单元中，在向形 成于一个基板上的、由液晶密封剂构成的堰堤的内侧滴落液晶后，与另一个基板粘合，接着 通过紫外线和/或热固化上述液晶密封剂，其中，上述液晶密封剂含有（a)有机填料，如果 设该（a)有机填料的平均粒径为Α(μπι)、设上述液晶显示单元的单元间隙为Β(μπι)，则满 足下述式⑴：1·〇μπι彡Α-Β彡9·0μL?(1)
[0025] (2)根据⑴所述的液晶显示单元的制造方法，其中，上述液晶密封剂的固化工序 仅利用热进行。
[0026] (3)根据⑴或⑵所述的液晶显示单元的制造方法，其中，上述液晶密封剂含有 (b)热自由基聚合引发剂、（c)具有（甲基）丙烯酰基的固化性化合物。
[0027] (4)根据⑴至⑶任一项所述的液晶显示单元的制造方法，其中，上述（a)有机 填料是橡胶微粒。
[0028] (5)根据（4)所述的液晶显示单元的制造方法，其中，上述橡胶微粒由丙烯酸橡 胶、苯乙烯橡胶、苯乙烯烯烃橡胶、或者硅橡胶形成。
[0029] (6)根据⑴至（5)任一项所述的制造方法制造的液晶显示单元。
[0030] 发明效果
[0031] 根据本发明的液晶显示单元的制造方法，由于在制造工序中液晶不插入液晶密封 剂，所以能够非常稳定地制造液晶显示单元。此外，由于能够缩短生产节拍，所以能够实现 进一步的批量生产性的提高。
【具体实施方式】
[0032] 本发明的液晶显示单元的制造方法涉及下述制造方法，S卩，在由两张基板构成的 液晶显示单元中，向在一个基板上形成的、由液晶密封剂构成的堰堤的内侧滴落液晶后，与 另一个基板粘合，接着通过紫外线和/或热固化上述液晶密封剂。即，是涉及液晶滴落方法 的方法。
[0033] 如在【背景技术】一项所述，采用液晶滴落方法，由于在液晶密封剂固化前液晶与液 晶密封剂接触，因为液晶带来的压力，会发生液晶插入液晶密封剂的现象，或者出现包含液 晶密封剂的堰堤毁坏，液晶漏出。
[0034] 在该液晶滴落方法，在液晶密封剂中所含有的有机填料的平均粒径Α(μπι)、和液 晶显示单元的单元间隙Β(μπι)保持一定的关系的情况下，液晶向液晶密封剂的插入会极 大减少。这是因为，由于上下基板的压力被压缩的有机填料作为堰堤起作用，对抗液晶膨胀 的压力。
[0035] 上述一定的关系是上述式（1)所表示的关系。Α-Β的值小于1. 0μπι时，有机填料 的压缩不充分，此外，大于9. 0μπι的话，会有液晶显示单元的单元间隙不细化到目标的间 隙的情况。作为Α-Β的值，更加优选是2. 0μm以上8. 0μm以下，特别优选是2. 0μm以上 6. 0μm以下。
[0036] 这里，有机填料的平均粒径，能够根据激光衍射/散射式粒度分布测量仪（干式） (株式会社西神（七4シ > )企业制；LMS-30)等进行测量。
[0037] 本发明的液晶显示单元的制造方法所使用的液晶密封剂，含有（a)有机填料（以 下称为成分（a))。该（a)有机填料，只要平均粒径满足上述条件就不被特殊地限定，例如能 够列举尼龙6、尼龙12、尼龙66等聚酰胺微粒；四氟乙烯、偏二氟乙烯等氟类微粒；聚乙烯、 聚丙烯等烯烃类微粒；聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯等聚酯类微粒；天然橡胶、 异戊二烯橡胶、丙烯酸橡胶等橡胶微粒等。
[0038] 上述（a)有机填料，优选橡胶微粒的情况。作为橡胶微粒，例如能够列举：天然 橡胶（NR)、异戊二烯橡胶（IR)、丁二烯橡胶（BR)、苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR)、丁基橡胶 (IIR)、丁腈橡胶（NBR)、乙烯-丙烯橡胶（EPM、EP)、氯丁橡胶（CR)、丙烯酸（酯）橡胶（ACM、 ANM)、氯磺化聚乙烯橡胶（CSM)、聚氨酯橡胶（PUR)、硅橡胶（Si、SR)、氟橡胶（FKM、FPM)、聚 硫胶（thiokol)等。可以采用单独的橡胶微粒，也可以采用使用两种以上橡胶微粒的核壳 结构。或者并用两种以上也可以。这之中，优选是丙烯酸（酯）橡胶、苯乙烯橡胶、苯乙烯 烯烃橡胶、或者硅橡胶，特别优选是丙烯酸（酯）橡胶或者硅橡胶。
[0039] 使用丙烯酸（酯）橡胶时，优选包含两种丙烯酸（酯）橡胶的核壳结构的丙烯酸 (酯）橡胶的情况，特别优选核层是丙烯酸正丁酯、壳层是甲基丙烯酸甲酯的结构。其作为 ZEFIAC(七'7 4 7y夕）R?F-351由艾卡（力）工业株式会社出售。
[0040] 此外，作为上述硅橡胶，能够列举：有机聚硅氧烷交联产物粉末和直链的二甲基聚 硅氧烷交联物粉末等。此外，作为复合硅橡胶，能够列举：在上述硅橡胶的表面被覆有机硅 树脂（例如，聚有机倍半硅氧烷树脂）的复合硅橡胶。在这些橡胶微粒中，特别优选的是， 直链的二甲基聚硅氧烷交联物粉末的硅橡胶或者有机硅树脂被覆直链二甲基聚硅氧烷交 联物粉末的复合硅橡胶微粒。可以单独使用这些物质，也可以并用两种以上的物质。此外， 橡胶粉末的形状，优选添加后的粘度的增粘少的球状。
[0041] 作为上述有机填料（a)的具体示例，作为硅橡胶，能够列举：KMP594、KMP597、 KMP598(以上，信越化学工业株式会社制）、EP2001(东丽道康宁（東U夂々3 -二y夕）株 式会社制）；作为聚氨酯橡胶，能够列举：JB-800T、HB-800BK(以上，根上工业株式会社制）； 作为丙烯酸（酯）橡胶，能够列举:AFX-8 (积水化成品工业株式会社制）