图像形成装置、图像形成系统以及加热控制方法

图像形成装置、图像形成系统以及加热控制方法
【专利摘要】提供一种图像形成装置、图像形成系统以及加热控制方法，能够在气流产生部件的运转状况变化的情况下防止定影不良的发生。图像形成装置具备：定影部件，其对纸张上的调色剂图像进行加热而使其定影；加热部，其具有向定影部件供给热的多个加热部件；多个气流产生部件，其产生对定影部件的轴向温度造成影响的方式不同的气流；温度检测部，其检测定影部件的温度；控制部，其基于利用温度检测部检测出的温度和定影部件的目标温度，对加热部的加热量进行控制。控制部根据多个气流产生部件的运转状况来对加热部的加热量进行控制，以使定影部件的轴向温度变得均匀。
【专利说明】
图像形成装置、图像形成系统以及加热控制方法
技术领域
[0001] 本发明涉及电子照相方式的图像形成装置、图像形成系统以及加热控制方法。
【背景技术】
[0002] 通常，利用电子照相处理技术的图像形成装置(打印机、复印机、传真机等），通过 相对于带电的感光体通过照射(曝光)基于图像数据的激光而形成静电潜像。然后，通过利 用显影装置向形成有静电潜像的感光鼓（图像载体)供给调色剂，使静电潜像可视化而形成 调色剂图像。此外，将该调色剂图像直接或间接地转印到纸张上后，通过利用定影装置的定 影捏合部进行加热、加压使其定影，在纸张上形成图像。
[0003] 作为与定影装置的温度控制相关的技术，公开了如下技术(例如，参照专利文献 1):将相对于定影辊的长度方向的配光分布成为低配光域、上升域、高配光域、峰域的两个 加热体反向配设，以使彼此的上升域重叠，并且在各个的峰域附近设置热敏电阻(检测部）， 对两个加热体进行控制以使各检测部的检测温度的差达到规定值以内。
[0004] 专利文献1:(日本)特开平7-114294号公报
[0005] 但是，存在图像形成装置中设有对定影装置进行冷却的定影冷却风扇、对图像形 成装置的装置内部进行冷却的机内冷却风扇等多种气流产生部件(风扇）的情况。在该情况 下，气流产生部件的运转状况根据图像形成装置的工作状态(例如空闲中、图像形成中等） 而变化。然而，如果气流产生部件的运转状况发生变化，则由该气流产生部件形成的图像形 成装置内的气流发生变化、定影装置的轴向的温度分布发生变化。其结果是，产生定影捏合 部对纸张的加热量在定影装置的轴向变得不均匀而发生定影不良的问题。尤其是在空闲 中，维持定影装置的温度所需的热量与图像形成中相比减少，因此受到气流产生部件所形 成的气流的影响，定影装置的轴向的温度分布发生大幅变化。
[0006] 此外，专利文献1所记载的技术的目的不是在风扇的运转状况发生变化的情况下 防止定影不良的发生，因此不具有为此而设置的结构。

【发明内容】

[0007] 本发明的目的在于，提供一种在气流产生部件的运转状况发生变化的情况下能够 防止定影不良的发生的图像形成装置、图像形成系统以及加热控制方法。
[0008] 本发明的图像形成装置，具备：
[0009] 定影部件，其对纸张上的调色剂图像进行加热而使其定影；
[0010]加热部，其具有向所述定影部件供给热的多个加热部件；
[0011] 多个气流产生部件，其产生对所述定影部件的轴向温度造成影响的方式不同的气 流；
[0012] 温度检测部，其检测所述定影部件的温度；
[0013] 控制部，其基于利用所述温度检测部检测出的温度和所述定影部件的目标温度， 对所述加热部的加热量进行控制，
[0014] 所述控制部根据所述多个气流产生部件的运转状况对所述加热部的加热量进行 控制，以使所述定影部件的轴向温度变得均匀。
[0015] 本发明的图像形成系统，由包括图像形成装置的多个单元构成，该图像形成系统 的特征在于，具有：
[0016] 定影部件，其对纸张上的调色剂图像进行加热而使其定影；
[0017] 加热部，其具有向所述定影部件供给热的多个加热部件；
[0018] 多个气流产生部件，其产生对所述定影部件的轴向温度造成影响的方式不同的气 流；
[0019] 温度检测部，其检测所述定影部件的温度；
[0020] 控制部，其基于利用所述温度检测部检测出的温度和所述定影部件的目标温度， 对所述加热部的加热量进行控制，
[0021] 所述控制部根据所述多个气流产生部件的运转状况对所述加热部的加热量进行 控制，以使所述定影部件的轴向温度变得均匀。
[0022] 本发明的加热控制方法，是图像形成装置中的加热控制方法，
[0023] 所述图像形成装置具备：
[0024] 定影部件，其对纸张上的调色剂图像进行加热而使其定影；
[0025] 加热部，其具有向所述定影部件供给热的多个加热部件；
[0026] 多个气流产生部件，其产生对所述定影部件的轴向温度造成影响的方式不同的气 流；
[0027] 温度检测部，其检测所述定影部件的温度；
[0028] 控制部，其基于利用所述温度检测部检测出的温度和所述定影部件的目标温度， 对所述加热部的加热量进行控制；
[0029] 根据所述多个气流产生部件的运转状况对所述加热部的加热量进行控制，以使所 述定影部件的轴向温度变得均匀。
[0030] 根据本发明，由于根据气流产生部件的运转状况对加热部的加热量进行控制，以 使定影部件的轴向温度变得均匀，因此对纸张的加热量在定影部件的轴向变得均匀，能够 防止定影不良的发生。
【附图说明】
[0031] 图1是示意性表示本实施方式中的图像形成装置的整体结构的图。
[0032] 图2是表示本实施方式中的图像形成装置的控制系统的主要部分的图。
[0033] 图3(A)和图3(B)是表示加热单元的结构的图。
[0034] 图4是表示与加热辊对置设置的多个温度检测部的图。
[0035] 图5是表示利用风扇的运转而形成的图像形成装置内的气流的图。
[0036] 图6(A)和图6(B)是表示空闲中以及图像形成中的定影带的轴向的温度分布的图。
[0037] 图7是表示本实施方式中的图像形成装置的加热控制动作的流程图。
[0038] 图8(A)和图8(B)是表示在加热单元中设置的多个加热体的点灯时刻的时序图。
[0039] 图9(A)和图9(B)是表示加热单元的结构的变形例的图。
[0040] 图10(A)和图10(B)是表示加热单元的结构的变形例的图。
[0041 ]附图标记说明 [0042] 1图像形成装置
[0043] 10图像读取部
[0044] 20操作显示部
[0045] 21显示部
[0046] 22操作部
[0047] 30图像处理部
[0048] 40图像形成部
[0049] 50纸张输送部
[0050] 60定影部
[0051 ] 61加热辊
[0052] 62定影辊
[0053] 63定影带
[0054] 64加压辊
[0055] 71通信部
[0056] 72存储部
[0057] 80、82、84、86、88 温度检测部
[0058] 100控制部
[0059] 101CPU
[0060] 102R0M
[0061] 103RAM
[0062] 110加热单元
[0063] 120第一加热体
[0064] 130第二加热体
[0065] 140第三加热体
[0066] 150第四加热体
[0067] 160第五加热体
[0068] 170第六加热体
[0069] 180第七加热体
[0070] 210进气道
[0071] 220机内冷却风扇
[0072] 230定影排气风扇
[0073] 240分离风扇
[0074] 250加压辊冷却风扇
【具体实施方式】
[0075]以下，基于附图对本实施方式详细地进行说明。图1是示意性表示本发明实施方式 的图像形成装置1的整体结构的图。图2表示本实施方式的图像形成装置1的控制系统的主 要部分。图1、2所示的图像形成装置1是利用电子照相处理技术的中间转印方式的彩色图像 形成装置。即，图像形成装置1将在感光鼓413上形成的Y(黄色）、M(品红色）、C(青色）、K(黑 色)各色调色剂图像转印（一次转印）至中间转印带421，在使四色调色剂图像在中间转印带 421上重叠后，通过将其转印（二次转印）至纸张S而形成图像。
[0076]并且，在图像形成装置1中采用将与YMCK四色对应的感光鼓413在中间转印带421 的行进方向上串列配置，以一次的步骤将各色调色剂图像依次转印至中间转印带421的串 列式。
[0077] 如图2所示，图像形成装置1具有：图像读取部10、操作显示部20、图像处理部30、图 像形成部40、纸张输送部50、定影部60以及控制部100。
[0078] 控制部100具有：CF*U(Central Processing Unit) 101、R0M(Read Only Memory) 102、RAM(Random Access Memory)103等。CPU101从ROM 102读取与处理内容相对应的程序 并在RAM 103中展开，与展开的程序协作而对图像形成装置1的各模块的动作进行集中控 制。此时，参照在存储部72中存储的各种数据。存储部72例如由非易失性半导体存储器(所 谓的闪存)或硬盘驱动器构成。
[0079] 控制部 100经由通信部71 在与LAN(Local Area Network)、WAN(Wide Area Network)等通信网络连接的外部装置(例如个人电脑)之间进行各种数据的发送和接收。控 制部100例如接收从外部装置发送的图像数据，基于该图像数据(输入图像数据)在纸张Si 形成图像。通信部71由例如LAN卡等通信控制卡构成。
[0080]图像读取部10构成为具备被称作ADF(Auto Document Feeder)的自动原稿供纸装 置11以及原稿图像扫描装置12(扫描部)等。
[0081] 自动原稿供纸装置11利用输送机构输送在原稿托盘上放置的原稿D，将其送往原 稿图像扫描装置12。利用自动原稿供纸装置11能够连续地一举读取在原稿托盘上放置的多 张原稿D图像(包括双面）。
[0082] 原稿图像扫描装置12对从自动原稿供纸装置11输送到接触玻璃上的原稿或者在 接触玻璃上放置的原稿进行光学扫描，使来自原稿的反射光在CCD(Charge Coupled Device)传感器12a的受光面上成像，来读取原稿图像。图像读取部10基于原稿图像扫描装 置12的读取结果生成输入图像数据。在图像处理部30对该输入图像数据实施规定的图像处 理。
[0083] 操作显示部20由例如带触摸面板的液晶显示器（LCD:Liquid Crystal Display) 构成，作为显示部21以及操作部22发挥作用。显示部21根据从控制部100输入的显示控制信 号，进行各种操作画面、图像状态、各功能的工作状况等显示。操作部22具有数字键、开始键 等各种操作键，接收用户的各种输入操作，将操作信号输出到控制部1〇〇。
[0084]图像处理部30具有对输入图像数据进行与初始设定或者用户设定对应的数字图 像处理的电路等。例如，图像处理部30在控制部100的控制下，基于色调修正数据(色调修正 表)进行色调修正。此外，图像处理部30对输入图像数据，除了色调修正之外，还实施颜色修 正、浓淡修正等各种修正处理、压缩处理等。基于实施了这些处理的图像数据，对图像形成 部40进行控制。
[0085]图像形成部40具有图像形成单元41￥、4謂、41(：、411(和中间转印单元42等，图像形 成单元41￥、4謂、41(：、411(基于输入图像数据形成基于￥组分1组分、(：组分、1(组分的各有色 调色剂的图像。
[0086] Y组分、M组分、C组分、K组分用的图像形成单元41￥、4说、41(：、411(具有同样的结构。 为了便于图示以及说明，利用相同的附图标记来表示共通的构成要素，在对它们彼此进行 区别的情况下，对附图标记标注Y、M、C、或者K来表示。在图1中仅对Y组分用的图像形成单元 41Y的构成要素标注附图标记，对于其它的图像形成单元41M、41C、41K的构成要素省略附图 记D
[0087]图像形成单元41具有曝光装置411、显影装置412、感光鼓413、带电装置414、以及 鼓清洁装置415等。
[0088]感光鼓413是在例如鼓径为60[mm]的铝制导电性圆筒体(铝管）的周面依次层叠底 涂层（UCL:Under Coat Layer)、电荷产生层（CGL:Charge Generation Layer)、电荷输送层 (CTL:Charge Transport Layer)的负带电型有机感光体（0PC:0rganic Photo-conductor)。电荷产生层由将电荷产生材料(例如酞菁染料)分散到树脂粘合剂(例如聚碳 酸酯）中的有机半导体形成，通过曝光装置411的曝光产生一对正电荷和负电荷。电荷输送 层由将空穴传输性材料（电子供应性含氮化合物)分散到树脂粘合剂(例如聚碳酸酯树脂） 中的材料形成，将电荷产生层所产生的正电荷输送到电荷输送层的表面。
[0089]控制部100通过控制向使感光鼓413旋转的驱动马达(未图示)供给的驱动电流，来 使感光鼓413以一定的圆周速度旋转。
[0090] 带电装置414通过产生电晕放电，使具有光导电性的感光鼓413的表面同样地以负 极性带电。
[0091] 曝光装置411由例如半导体激光构成，对感光鼓413照射与各色组分的图像对应的 激光。在感光鼓413的电荷产生层产生正电荷，通过将其输送到电荷输送层的表面，来使感 光鼓413的表面电荷(负电荷）中和。在感光鼓413的表面根据与周围的电位差形成各色组分 的静电潜像。
[0092]显影装置412是双组分反转式显影装置，通过使各色组分的调色剂附着在感光鼓 413的表面，来使静电潜像可视化而形成调色剂图像。
[0093]鼓清洁装置415具有与感光鼓413的表面滑动接触的鼓清洁刮板等，清除在一次转 印后在感光鼓413的表面残存的转印残存调色剂。
[0094]中间转印单元42具有中间转印带421、一次转印辊422、多个支承辊423、二次转印 辊424以及带清洁装置426等。
[0095]中间转印带421由使用PI (聚酰亚胺）作为基体的无端状带构成，在包括导向辊 423C的多个支承辊423上被张紧为环状。多个支承辊423中的至少一个由驱动辊构成，其它 由从动辊构成。例如，优选与K组分用的一次转印辊422相比配置在带行进方向下游侧的辊 423A是驱动辊。由此，容易将一次转印部中的带的行进速度保持一定。通过驱动辊423A的旋 转，使中间转印带421朝箭头A方向以一定速度行进。
[0096]中间转印带421是具有导电性以及弹性的带，在表面具有体积电阻率为例如8~11 [logQ ? cm]的高电阻层。中间转印带421被来自控制部100的控制信号驱动而旋转。此外， 对于中间转印带421，只要是具有导电性以及弹性的带，则不对材质、厚度以及硬度进行限 定。
[0097] 一次转印辊422与各色组分的感光鼓413对置而配置在中间转印带421的内周面 侦k一次转印辊422隔着中间转印带421与感光鼓413压接，由此形成用于从感光鼓413向中 间转印带421转印调色剂图像的一次转印捏合部。
[0098]在中间转印带421通过一次转印捏合部时，感光鼓413上的调色剂图像依次重叠在 中间转印带421上而被一次转印。具体而言，通过向一次转印辊422施加一次转印偏压，向中 间转印带421的背面侧(与一次转印辊422抵接的一侧)供应与调色剂极性相反的电荷，来使 调色剂图像静电转印到中间转印带421上。
[0099] 二次转印辊424与配置在驱动辊423A的带行进方向下游侧的辊423B(以下称作"支 撑辊423B"）对置而配置在中间转印带421的外周面侧。二次转印辊424隔着中间转印带421 与后备辊423B压接，由此形成用于从中间转印带421向纸张S转印调色剂图像的二次转印捏 合部。
[0100] 在纸张S通过二次转印捏合部时，中间转印带421上的调色剂图像被二次转印到纸 张S上。具体而言，通过向二次转印辊424施加二次转印偏压，向纸张S的背面侧(与二次转印 辊424抵接的一侧)供应与调色剂极性相反的电荷，来使调色剂图像静电转印到纸张S上。转 印有调色剂图像的纸张S被朝向定影部60输送。
[0101] 带清洁装置426清除在二次转印后在中间转印带421的表面残存的转印残存调色 剂。此外，可以采用二次转印带在包括二次转印辊的多个支承辊上被张紧为环状的结构(所 谓的带式二次转印单元)来代替二次转印辑424。
[0102]定影部60通过利用定影捏合部对二次转印有调色剂图像而被输送而来的纸张S进 行加热、加压，来使调色剂图像在纸张S上定影。定影部60在定影器F内作为单元配置。
[0103] 纸张输送部50具备供纸部51、排纸部52以及输送路径部53等。在构成供纸部51的 三个供纸托盘单元51a~51c中按照预先设定的种类分别收纳有基于克重或尺寸等识别的 纸张S(标准纸张、特殊纸张）。输送路径部53具有对位辊对53a等多个输送辊对。
[0104] 在供纸托盘单元51a~51c中收纳的纸张S从最上部被逐张送出，利用输送路径部 53向图像形成部40输送。此时，利用配设有对位辊对53a的对位辊部，对所供给的纸张S的倾 斜进行修正并且对输送时机进行调整。然后，在图像形成部40,中间转印带421的调色剂图 像被一并二次转印到纸张S的一方的面，在定影部60实施定影工序。形成有图像的纸张S被 具备排纸辊52a的排纸部52排出到机外。
[0105] 接着，参照图1对定影部60的具体结构进行说明。定影部60具备：上侧定影部60A， 其配置在纸张S的定影面(形成有调色剂图像的面)侧；下侧定影部60B，其配置在纸张S的背 面(与定影面相反的面)侧。
[0106] 上侧定影部60A具有加热辑61和定影辑62。在加热辑61与定影辑62之间，无端状的 定影带63以规定的带张力（例如250[N])张紧。
[0107]下侧定影部60B具有加压辑64。加压辑64经由定影带63以规定的定影负荷（例如 2500[N])按压定影辊62。这样，在定影辊62与加压辊64之间形成有夹持纸张S而进行输送的 定影捏合部。此外，定影辊62以及定影带63作为本发明的"定影部件"发挥作用。
[0108]定影带63与形成有调色剂图像的纸张S接触，以定影温度(例如160~200°C )对该 纸张S进行加热。在这里，定影温度是能够供给熔融纸张S上的调色剂所需的热量的温度，根 据形成图像的纸张S的种类等而不同。
[0109]定影带63例如使用厚度70WI1的PI (聚酰亚胺）作为基体，以厚度200WI1的耐热性的 硅橡胶(硬度JIS-A30°)覆盖基体的外周面作为弹性层，另外，在表层形成厚度30wii的耐热 性树脂即PFA (全氟烷氧基树脂)的涂层。
[0110] 加热辊61对定影带63进行加热。加热辊61内置加热单元110作为对定影带63进行 加热的加热部（参照图3(A))。加热辊61例如是由金属等形成的圆筒状芯棒、或者在其外周 面涂覆氟系树脂等的部件。加热辊61从未图示的驱动部件(例如马达)传递有动力被驱动旋 转。定影带63与加热辊61的旋转对应地被驱动而旋转。
[0111] 加热单元110为了与通过定影捏合部的多种纸张S的纸张宽度对应，具备:形成为 棒状的第一加热体120(与本发明"第一加热部件"对应）、第二加热体130(与本发明的"第二 加热部件"对应)以及第三加热体140(与本发明的"第三加热部件"对应）。
[0112] 图3(A)是从与加热单元110的长度方向（与加热辊61的轴向对应)正交的方向看到 的加热单元110的图。第一加热体120、第二加热体130以及第三加热体140具有管状的灯泡、 以及在该灯泡内以沿轴向延伸的方式配设的灯丝的灯。
[0113] 第三加热体140是主加热灯，形成为轴向上的中央部发热。即，第三加热体140与加 热辊61乃至定影带63的轴向上的一端部以及另一端部相比，对加热辊61乃至定影带63的轴 向上的中央部更高温地进行加热。如图3(B)的实线L1所示，第三加热体140具有与左右端部 相比中央部达到高温、左右端部与中央部以规定的温度梯度连接的加热温度分布。第三加 热体140的轴向上的中央部的长度相当于例如A4纵向输送尺寸的纸张宽度。
[0114] 第一加热体120是副加热灯，形成为轴向的两端部发热。第一加热体120构成为，与 加热辊61乃至定影带63的轴向上的另一端部相比，对加热辊61乃至定影带63的轴向上的一 端部更高温地进行加热。即，如图3(B)的虚线L2所示，第一加热体120具有与左侧端部相比 右侧端部达到高温、左右端部与中央部以规定的温度梯度连接的加热温度分布。
[0115] 第二加热体130是副加热灯，形成为轴向的两端部发热。第二加热体130构成为，与 加热辊61乃至定影带63的轴向上的一端部相比，对加热辊61乃至定影带63的轴向上的另一 端部更高温地进行加热。即，如图3(B)的单点划线L3所示，第二加热体130具有与右侧端部 相比左侧端部达到高温、左右端部与中央部以规定的温度梯度连接的加热温度分布。在本 实施方式中，第一加热体120与第二加热体130具有在加热辊61的轴向左右对称的温度分布 (温度梯度）。此外，第一加热体120与第二加热体130也可具有在加热辊61的轴向左右非对 称的温度分布。
[0116] 在第三加热体140的轴向上的中央部配设的灯丝的长度与在第一加热体120以及 第二加热体130的轴向的两端部配设的灯丝的长度之和，相当于例如A4尺寸等大尺寸的纸 张宽度。
[0117] 第一加热体120、第二加热体130以及第三加热体140根据从控制部100输出的命 令，选择性地点灯(发热)或者灭灯(非发热）。
[0118] 图4表示与加热辊61乃至加热单元110对置设置的多个温度检测部80、82、84、86、 88。如图4所示，在加热单元110的长度方向上，以如下顺序配置有:端部异常检测用的温度 检测部80、端部温度控制用的温度检测部82、中央部异常检测用的温度检测部84、中央部温 度控制用的温度检测部86以及端部异常检测用的温度检测部88。
[0119] 温度检测部80检测加热辊61的轴向上的另一端部的温度而输出到控制部100。控 制部100基于从温度检测部80输出的温度，对加热辊61的轴向上的另一端部的温度是否表 示异常值进行监视。在该温度在图像形成处理中表示异常值的情况下，控制部100停止执行 中的图像形成处理。
[0120] 温度检测部82检测加热辊61的轴向上的另一端部的温度而输出到控制部100。控 制部100基于例如从温度检测部82输出的温度与加热辑61乃至定影带63的轴向上的另一端 部的目标温度的差，进行第一以及第二加热体120、130的点灯控制，以使以该温度接近目标 温度。
[0121] 温度检测部84检测加热辊61的轴向上的中央部的温度而输出到控制部100。控制 部100基于从温度检测部84输出的温度，对加热辊61的轴向上的中央部的温度是否表示异 常值进行监视。在该温度在图像形成处理中表示异常值的情况下，控制部100停止执行中的 图像形成处理。
[0122] 温度检测部86检测加热辊61的轴向上的中央部的温度而输出到控制部100。控制 部100基于例如从温度检测部86输出的温度与加热辑61乃至定影带63的轴向上的中央部的 目标温度的差，进行第三加热体140的点灯控制，以使该温度接近目标温度。
[0123] 温度检测部88检测加热辊61的轴向上的一端部的温度而输出到控制部100。控制 部100基于从温度检测部88输出的温度，对加热辊61的轴向上的一端部的温度是否表示异 常值进行监视。在该温度在图像形成处理中表示异常值的情况下，控制部100停止执行中的 图像形成处理。
[0124] 为了防止定影不良的发生，控制部100进行第一加热体120、第二加热体130以及第 三加热体140的点灯控制，以使相对于定影捏合部中的纸张S的加热量在定影带63的轴向变 得均匀。
[0125] 理想的是与加热辊61的轴向上的一端部、中央部以及另一端部分别对应地配置温 度控制用以及异常检测用的温度检测部。但是，在本实施方式中，由于温度检测部的配置部 位存在限制，因此难以与加热辊61的轴向上的一端部以及另一端部双方对应地配置温度控 制用的温度检测部。例如，在使加热辊61的轴向的加热辊61的发热宽度为330mm的情况下， 分别需要使作为温度控制用的温度检测部的宽度为约50_、异常检测用的温度检测部的宽 度为50mm、用于连接该温度检测部与向该温度检测部供电的电源的配线的宽度为30mm。即， 由于一组温度控制用以及异常检测用的温度检测部的需要130mm的宽度，因此能够配置两 组温度检测部（宽度260mm)，但无法配置在本实施方式中所需的三组温度检测部（宽度 390mm)〇
[0126] 因此，仅与加热辊61的轴向上的一端部以及另一端部的一方(在本实施方式中是 另一端部)对应地配置温度控制用的温度检测部，控制部1〇〇根据该温度检测部的检测结果 推定一端部侧(不能配置温度控制用的温度检测部一侧）的温度来进行第一以及第二加热 体120、130的点灯控制。这是为使定影捏合部的轴向的温度分布均匀。
[0127] 接着，参照图5,对利用在图像形成装置1设置的多个风扇的运转而形成的图像形 成装置1内的气流进行说明。在图像形成装置1中，通常，为了装置主体内的排气以及配热， 如图5中的粗线箭头所示，进行了从装置主体的近前侧(前面)通过进气道210吸气，向装置 主体的纵深侧(背面)排气的气流设计。
[0128] 例如，在图像形成处理时，从定影部60产生的热量变多，图像形成装置1内的温度 上升，因此需要使在装置主体的纵深侧配置的机内冷却风扇220、定影排气风扇230以100% 的输出工作。另一方面，在空闲时，从定影部60产生的热量少，因此通过使机内冷却风扇 220、定影排气风扇230以30%程度的输出工作，能够防止图像形成装置1内的温度上升。
[0129] 此外，在图像形成处理刚刚结束后的空闲时，由于在图像形成处理时产生的热在 图像形成装置1内残留，因此也存在使机内冷却风扇220或定影排气风扇230在一定时间内 以100 %的输出工作、以比空闲时的输出大的输出（例如50 % )工作的情况。
[0130] 图6 (A)表示空闲中的定影带63的轴向的温度分布。因为在空闲中能够少的电能维 持定影捏合部的温度，因此第一加热体120、第二加热体130以及第三加热体140的热供给变 少。但是，由于维持机内冷却风扇220或定影排气风扇230的工作，温度低的外气从进气道 210进入，被从定影部60产生的热加热的空气流向装置主体的纵深侧，由此装置主体的近前 侧的温度降低（参照图6(A)的虚线L2)。也就是说，在近前侧的温度变得比纵深侧的温度低 的方向上温度倾斜度变大。因此，通过使装置主体前侧的发热量大的加热体(在本实施方式 中为第一加热体120)的点灯时间比发热量小的加热体(在本实施方式中为第二加热体130) 长，能够使定影捏合部的轴向的温度分布均匀而防止定影不良的发生(参照图6(A)中的实 线 L1)。
[0131] 图6(B)表示图像形成中的定影带63的轴向的温度分布。如果与图6(A)所示的近前 侧的温度降低大的空闲中相匹配地将第一加热体120的点灯时间设定得较长，则会导致在 定影捏合部的温度维持需要大的电能的图像形成处理中，近前侧的温度过度上升的结果 (参照图6(B)的虚线L2)。在该情况下，通过使近前侧的发热量小的第二加热体130的点灯时 间比空闲时长，能够使定影捏合部的轴向的温度分布均匀，防止定影不良的发生(参照图6 (B)中的实线L1)。
[0132] 此外，在本实施方式中，如图5所示，在定影部60中，为了在纸张S通过定影捏合部 后使其从定影带63分离，设置有吹附空气的分离风扇240。此外，为了对加压辊64进行冷却 而设置有吹附空气的加压辊冷却风扇250。通过这些风扇的工作，形成使定影捏合部的轴向 的温度分布变得均匀的气流(参照图5的细线箭头）。
[0133] 然而，根据图像形成装置1的工作状态(例如空闲中、图像形成中等）的变化，不仅 是第一加热体120、第二加热体130以及第三加热体140的热供给量发生变化，上述各种风扇 的运转状况也发生变化。如果风扇的运转状况发生变化，则利用该风扇形成的图像形成装 置1内的气流发生变化，对定影捏合部的轴向的温度分布造成影响。其结果是，对定影捏合 部的纸张S的加热量在定影捏合部的轴向变得不均匀，发生定影不良。特别是在空闲中，为 了维持定影部60的温度所需要的热量与图像形成中相比减少，因此受到利用风扇所形成的 气流的影响，定影捏合部的轴向的温度分布发生较大变化。
[0134] 于是，在本实施方式中，控制部100根据在图像形成装置1内设置的风扇的工作状 况的变化，对第一加热体120以及第二加热体130的加热量进行控制，以使定影带63乃至定 影捏合部的轴向温度变得均匀。
[0135] 接着，参照图7的流程图，对图像形成装置1的加热控制动作进行说明。图7中的步 骤S100例如通过图像形成装置1的电源从关切换为开而开始。
[0136] 首先，控制部100将定影带63的目标温度设定为作为空闲中的目标温度预先确定 的空闲目标温度(步骤S100)。接着，控制部100根据在图像形成装置1内设置的风扇的空闲 中的运转状况，计算第一加热体120以及第二加热体130的点灯比率(步骤S120)。在本实施 方式中，第一加热体120以及第二加热体130的点灯比率由以下的式(1)、（2)定义。
[0137] 第一加热体120的点灯比率（％)=第一加热体120的点灯时间/(第一加热体120的 点灯时间+第二加热体130的点灯时间）…（1)
[0138] 第二加热体130的点灯比率（％ ) = 100% -第一加热体120的点灯比率（％ )???(2)
[0139] 第一加热体120的点灯比率的计算方法是，求出将每个风扇的风扇的驱动状态(工 作输出：〇~100%)与表示对定影捏合部的轴向的温度分布的影响的大小的系数的相乘值 而累加。对于对温度分布的影响大的风扇，较大地设定系数，对于影响小的风扇，较小地设 定系数，由此能够恰当地将风扇动作加入到点灯比率中。此外，各种风扇的对温度分布的影 响，根据在装置主体内形成的气流或定影部60的绝热状态而不同，因此上述系数在每个图 像形成装置中成为不同的值。
[0140] 第一加热体120的点灯比率的计算式的例子如以下式(3)所示。
[0141] 第一加热体120的点灯比率（％) =50%+机内冷却风扇220的工作输出X系数1+分 离风扇240的工作输出X系数2"_(3)
[0142] 在这里，系数1是相对于机内冷却风扇220即降低装置主体的近前侧的温度的风扇 的系数，因此需要提高与纵深侧相比对近前侧更高温地进行加热的第一加热体120的点灯 比率，取正值。另一方面，系数2是相对于分离风扇240即从装置主体的近前侧至后侧均匀地 使温度降低的风扇的系数，因此需要降低第一加热体120的点灯比率，取负值。
[0143] 表1针对各种风扇表示在计算第一加热体120的点灯比率时所使用的系数和与图 像形成装置1的工作状态对应的各种风扇的工作输出的关系、以及基于式(3)的第一以及第 二加热体120、130的点灯比率的计算结果。如表1所示，如果根据机内冷却风扇220和分离风 扇240的运转状况来决定点灯比率，则在空闲时，第一加热体120的点灯比率为68%，比第二 加热体130的点灯比率（32%)高。并且，在图像形成处理时，第一加热体120的点灯比率为 47%，比第二加热体130的点灯比率(53%)略低。此外，在上述式（3)中，可以不改变各种风 扇的工作输出，而是通过使系数1、2的值根据图像形成装置1的工作状态而变化，来计算第 一加热体120的点灯比率。即，可以将与图像形成装置1的工作状态的变化对应的各种风扇 的运转状况的变化反映到系数1、2中。
[0146]回到图7的流程图，在步骤S140中，控制部100从端部温度控制用的温度检测部82 取得检测出的温度(检测温度）。接着，控制部100对取得的检测温度是否比在步骤S100中设 定的目标温度小进行判定（步骤S160)。在判定的结果为检测温度比目标温度小的情况下 (步骤S160,是），控制部100在规定时间期间，基于在步骤S120中计算的点灯比率使第一加 热体120以及第二加热体130点灯(步骤S180)。之后，处理进入步骤S220。
[0147] 图8(A)表示与实线L1所示的检测温度对应地点灯或者灭灯的第一加热体120以及 第二加热体130的时序图。如图8(A)所示，控制部100在使第一加热体120以及第二加热体 130点灯的规定时间内，首先在与第一加热体120的点灯比率对应的时间期间，使第一加热 体120点灯，使第二加热体130灭灯。接着，在与第二加热体130的点灯比率对应的时间期间， 使第一加热体120灭灯，使第二加热体130点灯。此外，控制部100可以根据计算出的点灯比 率对与向第一加热体120以及第二加热体130供电的AC电源的电力供给周期(例如，60Hz)相 当的时间进行分割，来决定分别使第一加热体120以及第二加热体130点灯的时间。
[0148] 此外，图8(B)表示与实线L1所示的温度检测部86(中央部温度控制用）的检测温度 对应地点灯或者灭灯的第三加热体140的时序图。控制部100在检测温度比目标温度小的情 况下，在规定时间期间，使第三加热体140点灯。
[0149] 另一方面，在检测温度不比目标温度小的情况下（步骤S160,否），控制部100在规 定时间期间，使第一加热体120以及第二加热体130灭灯（步骤S200)。之后，处理进入步骤 S220〇
[0150] 在步骤S220中，控制部100根据用户对操作部22的操作，判定是否存在图像形成指 示。在判定结果为不存在图像形成指示的情况下（步骤S220,否），处理回到步骤S140之前。 另一方面，在存在图像形成指示的情况下（步骤S220,是），控制部100将定影带63的目标温 度设定为作为图像形成处理中的目标温度预先设定的印刷目标温度(步骤S240)。然后，控 制部100对图像形成部40进行控制，以使图像形成处理的执行开始。
[0151] 接着，控制部100根据在图像形成装置1内设置的风扇在图像形成处理中的运转状 况来计算第一加热体120以及第二加热体130的点灯比率(步骤S260)。如同参照表1所说明 的那样，在本实施方式中，控制部100将第一加热体120以及第二加热体130的点灯比率分别 计算为47%以及53%。
[0152] 接着，控制部100从端部温度控制用的温度检测部82取得检测出的温度(检测温 度）（步骤S280)。接着，控制部100对所取得的检测温度是否比在步骤S240中设定的目标温 度小进行判定(步骤S300)。在判定结果为检测温度比目标温度小的情况下(步骤S300,是）， 控制部100在规定时间期间基于在步骤S260中计算出的点灯比率，使第一加热体120以及第 二加热体130点灯(步骤S320)。之后，处理进入步骤S360。
[0153] 另一方面，在检测温度不比目标温度小的情况下（步骤S300,否），控制部100在规 定时间期间，使第一加热体120以及第二加热体130灭灯（步骤S340)。之后，处理进入步骤 S360〇
[0154] 在步骤S360中，控制部100对执行中的图像形成处理是否结束进行判定（步骤 S360)。在判定结果为图像形成处理未结束的情况下（步骤S360,否），处理回到步骤S280之 前。另一方面，在图像形成处理结束的情况下(步骤S360,是），图像形成装置1的工作状态从 图像形成处理中转移至空闲中，因此处理回到步骤S100之前。
[0155] 如以上详细说明的那样，在本实施方式中，图像形成装置1具有:定影部件(定影辊 62、定影带63)，其对纸张S上的调色剂图像进行加热而使其定影;加热部（加热辊61)，其具 有第一加热部件(第一加热体120)和第二加热部件(第二加热体130)，第一加热部件与定影 部件的轴向上的另一端部相比，对定影部件的轴向上的一端部更高温地进行加热，第二加 热部件与一端部相比，对另一端部更高温地进行加热；多个气流产生部件(风扇220~250)， 其产生对定影部件的轴向温度造成影响的方式不同的气流;温度检测部82,其检测定影部 件的温度;控制部100,其基于利用温度检测部82所检测到的温度与定影部件的目标温度的 差，对第一以及第二加热部件的加热量进行控制，以使定影部件的温度接近目标温度。而 且，控制部100根据多个气流产生部件的运转状况对第一以及第二加热部件的加热量进行 控制，以使定影部件的轴向温度变得均匀。
[0156] 根据以这种方式构成的本实施方式，根据在图像形成装置1内设置的各种风扇220 ~250的运转状况的变化来改变第一以及第二加热部件的加热量以使定影部件的轴向温度 变得均匀，因此对纸张S的加热量在定影部件轴向变得均匀，能够防止定影不良的发生。
[0157] 此外，在上述实施方式中，如图9(A)所示，加热单元110可以构成为具备第四加热 体150(与本发明的"第一加热部件"对应）以及第五加热体160(与本发明的"第二加热部件" 对应）。图9(A)是从与加热单元110的长度方向（与加热辊61的轴向对应)正交的方向看到的 加热单元110的图。第四加热体150以及第五加热体160是具有管状的灯泡、以及在该灯泡内 以沿着轴向延伸的方式配设的灯丝的灯。
[0158] 第四加热体150形成为轴向上的中央部以及两端部发热。第四加热体150构成为， 与加热辊61乃至定影带63的轴向上的中央部与另一端部之间相比，对加热辊61乃至定影带 63的轴向上的中央部与一端部之间更高温地进行加热。即，如图9(B)的虚线L4所示，第四加 热体150具有与中央部与另一端部之间相比中央部与一端部之间达到高温、左右端部与中 央部以规定的温度梯度连接的加热温度分布。第四加热体140的轴向的长度相当于例如A4 尺寸等大尺寸的纸张宽度。
[0159] 第五加热体160形成为轴向上的中央部以及两端部发热。第五加热体160构成为， 与加热辊61乃至定影带63的轴向上的中央部与一端部之间相比，对加热辊61乃至定影带63 的轴向上的中央部与另一端部之间更高温地进行加热。如图9(B)的实线L5所示，第五加热 体150具有与中央部与一端部之间相比中央部与另一端部之间达到高温、左右端部与中央 部以规定的温度梯度连接的加热温度分布。第五加热体160的轴向的长度相当于例如A4尺 寸等大尺寸纸张的宽度。
[0160] 第四加热体150以及第五加热体160根据从控制部100输出的命令，选择性地点灯 (发热)或者灭灯(非发热）。
[0161 ]并且，在上述实施方式中，如图10A所示，加热单元110可以构成为具备第六加热体 170(与本发明的"第一加热部件"对应）以及第七加热体180(与本发明的"第二加热部件"对 应)。
[0162] 第六加热体170形成为，通过通电使从轴向上的中央部到一端部配设的灯丝发热。 第六加热体170构成为对加热辑61乃至定影带63的轴向上的中央部与一端部之间高温地进 行加热。即，如图10(B)的虚线L6所示，第六加热体170具有中央部与一端部之间达到高温、 一端部与中央部以规定的温度梯度连接的加热温度分布。
[0163] 第七加热体180形成为，通过通电使从轴向上的中央部到另一端部配设的灯丝发 热。第七加热体180构成为对加热辑61乃至定影带63的轴向上的中央部与另一端部之间高 温地进行加热。即，如图10(B)的实线L7所示，第七加热体180具有中央部与另一端部之间达 到高温、另一端部与中央部以规定的温度梯度连接的加热温度分布。
[0164] 从第六加热体170的轴向上的中央部到一端部配设的灯丝的长度与从第七加热体 180的轴向上的中央部到另一端部配设的灯丝的长度之和，相当于例如A4尺寸等大尺寸纸 张的宽度。
[0165] 第六加热体170以及第七加热体180根据从控制部100输出的命令，选择性地点灯 (发热)或者灭灯(非发热）。
[0166] 并且，在上述实施方式中，控制部100和检测定影部件的温度的温度检测部82,基 于利用温度检测部82检测出的温度（以下称作检测温度)与定影部件的目标温度（以下称作 目标温度)之差，对第一以及第二加热部件的加热量进行控制，但基于检测温度与目标温度 之差仅为一个例子，不需要一定基于检测温度与目标温度之差进行控制。例如，可以在检测 温度到达目标温度的时间点进行加热体的点灯控制。对进行该控制时的定影部件的温度推 移具体地进行说明，在检测温度比目标温度低的情况下，控制部100进行使加热体点灯的指 示。之后，在检测温度达到目标温度的情况下，控制部100进行使加热体灭灯的指示。由于加 热体的灭灯，检测温度在超过目标温度的附近升温变缓(过冲），在到达温度的峰值后，温度 推移下降。在由于加热体的灭灯，检测温度从比目标温度高的状态降温，检测温度再次到达 目标温度的情况下，控制部100进行使加热体点灯的指示。由于加热体的点灯，检测温度在 低于目标温度的附近温度上升（下冲），再次接近目标温度。通过重复该控制能够维持目标 温度。
[0167] 并且，在上述实施方式中，控制部100可以使用以下的式(4)来计算第一加热体120 的点灯比率。即，如式(4)所示，由于使装置主体的近前侧的温度降低，因此将需要提高第一 加热体120的点灯比率的风扇加入分子，由于使温度从装置主体的近前侧到进深侧均匀地 降低，因此将需要降低第一加热体120的点灯比率的计算式加入分母，可以通过该分数式来 求出第一加热体120的点灯比率。在该情况下，与风扇的工作输出相乘的所有的系数3~系 数6为正值。
[0168] 第一加热体120的点灯比率（％ )=(机内冷却风扇220的工作输出X系数3+定影排 气风扇230的工作输出X系数4)/(分离风扇240的工作输出X系数5+加压辊冷却风扇250的 工作输出X系数6)…(4)
[0169] 表2针对各种风扇表示在计算第一加热体120的点灯比率时所使用的系数和与图 像形成装置1的工作状态对应的各种风扇的工作输出的关系，以及基于式(4)的第一以及第 二加热体120、130的点灯比率的计算结果。如表2所示，如果根据机内冷却风扇220、定影排 气风扇230、分离风扇240以及加压辊冷却风扇250的运转状况(工作输出）来决定点灯比率， 则在空闲时，第一加热体120的点灯比率为68%，比第二加热体130的点灯比率(32%)高。并 且，在图像形成处理时，第一加热体120的点灯比率为47%，比第二加热体130的点灯比率 (53%)略低。
[0170] 表2
[0172] 并且，在上述实施方式中，控制部100可以考虑图像形成装置1的机内温度、印刷历 史或者由于连续走纸而对定影捏合部的轴向的温度分布的影响的变化，来计算第一以及第 二加热体120、130的点灯比率。由此，能够进一步精度良好地使定影捏合部的轴向的温度分 布均匀化。
[0173] 例如，控制部100可以利用以下的式(5)，根据各种风扇的运转状况的变化和图像 形成装置1内的温度(机内温度)的变化来计算第一以及第二加热体120，130的点灯比率。
[0174] 第一加热体120的点灯比率=第一加热体120的初始点灯比率一点灯比率最大修 正量X(机内温度一基准温度)/(最大机内温度一基准温度)一（5)
[0175] 在这里，点灯比率最大修正量是由于机内温度上升或连续走纸而发生变化的点灯 比率的最大值。基准温度是计算初始点灯比率时的机内温度(例如，20 °C)。最大机内温度是 在正常使用时由于连续走纸等而上升的机内温度的最大温度。在式(5)中所使用的参数的 设定值的一个例子如表3所示。
[0176] 表3
[0178]第一加热体120的点灯比率在机内温度为基准温度即20°C时为60%，但是如果机 内温度上升至30 °C则成为55 %，略微下降。
[0179]并且，在上述实施方式中，控制部100可以利用以下的式(6)，根据各种风扇的运转 状况的变化和图像形成装置1的图像形成状况(连续走纸张数)的变化来改变第一以及第二 加热体120、130的点灯比率。
[0180]第一加热体120的点灯比率=第一加热体120的初始点灯比率一点灯比率最大修 正量x (连续走纸张数/规定最大张数)…(6)
[0181] 在这里，规定最大张数是5000张。在式(6)中所使用的参数的设定值的一个例子如 表4所示。
[0182] 表4
[0184] 第一加热体120的点灯比率在走纸开始时为60%，但是在连续走纸3000张后为 54%，略微下降。
[0185] 并且，在上述实施方式中，对通过根据在图像形成装置1内设置的风扇的运转状况 的变化来改变第一以及第二加热体120、130的点灯比率，从而改变第一以及第二加热体 120、130的加热量的例子进行了说明，但是改变第一以及第二加热体120、130的加热量的方 法不限于此。
[0186] 并且，上述实施方式只不过是实施本发明时的具体化的一个例子，不能根据这些 限定性地解释本发明的技术范围。即，本发明能够不脱离其要点或者其主要的特征地以各 种方式实施。本发明能够应用于由包括图像形成装置的多个单元构成的图像形成系统。在 多个单元中，包括例如后处理装置、与网络连接的控制装置等外部装置。
【主权项】
1. 一种图像形成装置，其特征在于，具有： 定影部件，其对纸张上的调色剂图像进行加热而使其定影； 加热部，其具有向所述定影部件供给热的多个加热部件； 多个气流产生部件，其产生对所述定影部件的轴向温度造成影响的方式不同的气流； 温度检测部，其检测所述定影部件的温度； 控制部，其基于利用所述温度检测部检测出的温度和所述定影部件的目标温度，对所 述加热部的加热量进行控制； 所述控制部根据所述多个气流产生部件的运转状况对所述加热部的加热量进行控制， 以使所述定影部件的轴向温度变得均匀。2. 如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于， 所述温度检测部检测所述定影部件的轴向上的任一方的端部的温度。3. 如权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于， 所述加热部具有:第一加热部件，其与所述定影部件的轴向上的另一端部相比，对所述 定影部件的轴向上的一端部更高温地进行加热;第二加热部件，其与所述一端部相比，对所 述另一端部更高温地进行加热。4. 如权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于， 所述加热部具有第三加热部件，该第三加热部件与所述一端部以及所述另一端部相 比，对所述定影部件的轴向上的中央部更高温地进行加热， 所述第一加热部件与所述中央部以及所述另一端部相比对所述一端部更高温地进行 加热， 所述第二加热部件与所述中央部以及所述一端部相比对所述另一端部更高温地进行 加热。5. 如权利要求3或4所述的图像形成装置，其特征在于， 所述第一加热部件与所述定影部件的轴向上的中央部与所述另一端部之间相比，对所 述中央部与所述一端部之间更高温地进行加热， 所述第二加热部件与所述定影部件的轴向上的所述中央部与所述一端部之间相比，对 所述中央部与所述另一端部之间更高温地进行加热。6. 如权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于， 所述气流产生部件产生使所述定影部件的轴向上的温度分布倾斜的气流。7. 如权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于， 所述气流产生部件产生使所述定影部件的轴向上的温度分布均匀的气流。8. 如权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于， 所述控制部根据所述多个气流产生部件的运转状况和所述图像形成装置内的温度，对 所述加热部的加热量进行控制。9. 如权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于， 所述控制部根据所述多个气流产生部件的运转状况和所述图像形成装置中的图像形 成状况，对所述加热部的加热量进行控制。10. 如权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于， 所述控制部在所述图像形成装置空闲中，根据所述多个气流产生部件的运转状况，决 定所述加热部的加热量。11. 一种图像形成系统，由包括图像形成装置的多个单元构成，该图像形成系统的特征 在于，具有： 定影部件，其对纸张上的调色剂图像进行加热而使其定影； 加热部，其具有向所述定影部件供给热的多个加热部件； 多个气流产生部件，其产生对所述定影部件的轴向温度造成影响的方式不同的气流； 温度检测部，其检测所述定影部件的温度； 控制部，其基于利用所述温度检测部检测出的温度和所述定影部件的目标温度，对所 述加热部的加热量进行控制， 所述控制部根据所述多个气流产生部件的运转状况对所述加热部的加热量进行控制， 以使所述定影部件的轴向温度变得均匀。12. 如权利要求11所述的图像形成系统，其特征在于， 所述温度检测部检测所述定影部件的轴向上的任一方的端部的温度。13. 如权利要求11或12所述的图像形成系统，其特征在于， 所述加热部具有:第一加热部件，其与所述定影部件的轴向上的另一端部相比，对所述 定影部件的轴向上的一端部更高温地进行加热;第二加热部件，其与所述一端部相比，对所 述另一端部更高温地进行加热。14. 如权利要求13所述的图像形成系统，其特征在于， 所述加热部具有第三加热部件，该第三加热部件与所述一端部以及所述另一端部相 比，对所述定影部件的轴向上的中央部更高温地进行加热， 所述第一加热部件与所述中央部以及所述另一端部相比对所述一端部更高温地进行 加热， 所述第二加热部件与所述中央部以及所述一端部相比对所述另一端部更高温地进行 加热。15. 如权利要求13所述的图像形成系统，其特征在于， 所述第一加热部件与所述定影部件的轴向上的中央部与所述另一端部之间相比，对所 述中央部与所述一端部之间更高温地进行加热， 所述第二加热部件与所述定影部件的轴向上的所述中央部与所述一端部之间相比，对 所述中央部与所述另一端部之间更高温地进行加热。16. 如权利要求11或12所述的图像形成系统，其特征在于， 所述气流产生部件产生使所述定影部件的轴向上的温度分布倾斜的气流。17. 如权利要求11或12所述的图像形成系统，其特征在于， 所述气流产生部件产生使所述定影部件的轴向上的温度分布均匀的气流。18. 如权利要求11或12所述的图像形成系统，其特征在于， 所述控制部根据所述多个气流产生部件的运转状况和所述图像形成装置内的温度，对 所述加热部的加热量进行控制。19. 如权利要求11或12所述的图像形成系统，其特征在于， 所述控制部根据所述多个气流产生部件的运转状况和所述图像形成装置中的图像形 成状况，对所述加热部的加热量进行控制。20. 如权利要求11或12所述的图像形成系统，其特征在于， 所述控制部在所述图像形成装置空闲中，根据所述多个气流产生部件的运转状况，决 定所述加热部的加热量。21. -种加热控制方法，该加热控制方法是图像形成装置中的加热控制方法，该加热控 制方法的特征在于， 所述图像形成装置具有： 定影部件，其对纸张上的调色剂图像进行加热而使其定影； 加热部，其具有向所述定影部件供给热的多个加热部件； 多个气流产生部件，其产生对所述定影部件的轴向温度造成影响的方式不同的气流； 温度检测部，其检测所述定影部件的温度； 控制部，其基于利用所述温度检测部检测出的温度和所述定影部件的目标温度，对所 述加热部的加热量进行控制； 根据所述多个气流产生部件的运转状况对所述加热部的加热量进行控制，以使所述定 影部件的轴向温度变得均匀。
【文档编号】G03G15/20GK106054565SQ201610227371
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年4月13日 公开号201610227371.2, CN 106054565 A, CN 106054565A, CN 201610227371, CN-A-106054565, CN106054565 A, CN106054565A, CN201610227371, CN201610227371.2
【发明人】山田贵
【申请人】柯尼卡美能达株式会社