显影装置、图像形成装置、显影装置控制方法
【专利摘要】本发明提供显影装置、图像形成装置以及显影装置控制方法，从限制形成于显影剂承载体的表面的双组分显影剂的层厚的层厚限制部除去显影剂的性能高。显影装置具备调色剂承载体、显影剂承载体、层厚限制部、旋转控制部、显影剂承载体差分电压控制部。上述旋转控制部在不进行显影时，使上述显影剂承载体在向第1旋转方向旋转后，向与上述第1旋转方向相反的第2旋转方向旋转。上述显影剂承载体差分电压控制部在非显影正转状态下，将以上述调色剂承载体的电位为基准的上述显影剂承载体的电压设定为比进行显影时的标准电压小的电压。上述非显影正转状态为不进行上述显影时上述显影剂承载体向上述第1旋转方向旋转的状态。
【专利说明】
显影装置、图像形成装置、显影装置控制方法
技术领域
[0001]本发明涉及显影装置、图像形成装置以及显影装置控制方法。
【背景技术】
[0002]—般而言，在搭载于电子照相方式的图像形成装置的显影装置中，在显影剂承载体的表面形成的显影剂的层厚由层厚限制部限制。上述层厚限制部被称为刮板或者限制刮板等。
[0003]另外，存在上述显影剂承载体承载含有上述调色剂以及载体的双组分显影剂的情况。例如，存在上述显影装置具备:承载上述双组分显影剂并旋转的上述显影剂承载体、以及承载从上述显影剂承载体供给的上述调色剂的调色剂载体的情况。在这种情况下，上述调色剂载体通过向形成有静电潜像的像载体供给上述调色剂，而通过上述调色剂将上述静电潜像显影。该显影方式被称为落地显影或者交互落地显影等。
[0004]在上述显影装置中，从上述显影剂承载体脱离的大量的上述调色剂或者上述载体有时堆积或附着于上述层厚限制部的表面。堆积于上述层厚限制部的上述调色剂容易从上述层厚限制部向上述像载体转移，有可能给画质带来负面影响。另外，如果含有上述调色剂的显影剂附着于上述层厚限制部的前端面，则形成在上述显影剂承载体的外周面的上述双组分显影剂的层变薄。其结果，图像质量降低。
[0005]另外，为了除去堆积于上述层厚限制部的上述调色剂，已知有使承载上述双组分显影剂的上述显影剂承载体向显影时的旋转方向的相反方向旋转的技术。在这种情况下，由在上述显影剂承载体的表面、上述双组分显影剂所形成的磁刷刮落堆积于上述层厚限制部的上述调色剂。
[0006]然而，在上述显影装置中，希望进一步提高除去堆积或附着于上述层厚限制部的上述调色剂等显影剂的性能。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供从限制形成于显影剂承载体的表面的双组分显影剂的层厚的层厚限制部除去显影剂的性能高的显影装置、图像形成装置以及显影装置控制方法。
[0008]本发明一个方面的显影装置包括:调色剂承载体，通过在外周面承载调色剂并进行旋转，从而利用上述调色剂将形成在像载体的静电潜像显影;显影剂承载体，在外周面承载含有上述调色剂以及载体的双组分显影剂并向第I旋转方向旋转，从而向上述调色剂承载体供给上述调色剂;层厚限制部，在上述显影剂承载体的外周上的相比与上述调色剂承载体对置的位置靠上述第I旋转方向的上游侧的位置、相对于上述显影剂承载体隔开缝隙设置，且限制上述显影剂承载体所承载的上述双组分显影剂的层厚;旋转控制部，当不进行显影时，该旋转控制部使上述显影剂承载体在向上述第I旋转方向旋转后，向与上述第I旋转方向相反的第2旋转方向旋转；以及显影剂承载体差分电压控制部，在不进行上述显影时上述显影剂承载体向上述第I旋转方向旋转的非显影正转状态下，将以施加在上述调色剂承载体与上述显影剂承载体之间的偏压中的上述调色剂承载体的电位为基准的上述显影剂承载体的电压亦即显影剂承载体差分电压设定为比进行上述显影时的显影剂承载体标准电压小的电压。
[0009]本发明的图像形成装置具备像载体、本发明一个方面的上述显影装置、转印部。上述像载体为在表面形成静电潜像的部件。上述转印部将形成于上述像载体的上述调色剂的像转印于薄片件。
[0010]本发明的显影装置控制方法用于控制如上所述的显影装置，其包括以下所示的各步骤。当不进行显影时，使上述显影剂承载体在向上述第I旋转方向旋转后，向与上述第I旋转方向相反的第2旋转方向旋转的步骤;在不进行上述显影时上述显影剂承载体向上述第I旋转方向旋转的非显影正转状态下，将以上述调色剂承载体的电位为基准的上述显影剂承载体的电压亦即显影剂承载体差分电压设定为比进行上述显影时的电压小的电压的步骤。
[0011]本发明其他方面的显影装置包括:调色剂承载体，通过在外周面承载调色剂并进行旋转，从而利用上述调色剂将形成在像载体的静电潜像显影;显影剂承载体，在外周面承载含有上述调色剂以及载体的双组分显影剂并向第I旋转方向旋转，从而向上述调色剂承载体供给上述调色剂;层厚限制部，在上述显影剂承载体的外周上的相比与上述调色剂承载体对置的位置靠上述第I旋转方向的上游侧的位置、相对于上述显影剂承载体隔开缝隙设置，且限制上述显影剂承载体所承载的上述双组分显影剂的层厚;旋转控制部，当不进行显影时，该旋转控制部使上述显影剂承载体向与上述第I旋转方向相反的第2旋转方向旋转;层厚限制部差分电压控制部，在不进行上述显影时上述显影剂承载体向上述第2旋转方向旋转的非显影反转状态下，将以上述显影剂承载体的电位为基准的上述层厚限制部的电压亦即层厚限制部差分电压设定为与上述载体的带电极性为同极性且比进行上述显影时的层厚限制部标准电压大的电压。
[0012]本发明其他方面的图像形成装置具备像载体、本发明其他方面的上述显影装置、转印部。上述像载体为在表面形成静电潜像的部件。上述转印部为将形成在上述像载体的上述调色剂的像转印于薄片件。
[0013]根据本发明，能够提供从限制在显影剂承载体的表面形成的双组分显影剂的层厚的层厚限制部除去显影剂的性能高的显影装置、图像形成装置以及显影装置控制方法。
[0014]本说明书适当地参照附图，通过使对以下详细说明中记载的概念进行总结的内容简略化的方式来进行介绍。本说明书的意图并不是限定权利要求中记载的主题的重要特征和本质特征，此外，意图也不是限定权利要求中记载的主题的范围。此外，在权利要求中记载的对象，并不限定于解决本发明中任意部分中记载的一部分或全部缺点的实施方式。
【附图说明】
[0015]图1为包括实施方式的显影装置的图像形成装置的结构图。
[0016]图2为实施方式的显影装置的主要部分的结构图。
[0017]图3为实施方式的显影装置中的控制相关部的框图。
[0018]图4为表示实施方式的显影装置中的非显影时动作控制的顺序的一例的流程图。
[0019]图5为表示实施方式的显影装置非显影时的正转动作状态的图。
[0020]图6为表示实施方式的显影装置非显影时的反转动作状态的图。
[0021]图7为表示以显影装置的旋转套筒反转时的显影辊的电位为基准的旋转套筒的电压、与旋转套筒对于显影剂的输送量的关系的、实验结果的曲线图。
【具体实施方式】
[0022]以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。此外，以下的实施方式为将本发明具体化后的一例，不具有限定本发明的技术范围的性质。
[0023][图像形成装置10的结构]
[0024]首先，参照图1对包括实施方式的显影装置43的图像形成装置10的结构进行说明。图像形成装置10为电子照相方式的图像形成装置。
[0025]如图1所示，图像形成装置10在箱体100内具备薄片体供给部2、薄片体输送部3、调色剂补给部40、图像形成部4、光扫描部5以及定影部6等。此外，图像形成装置10具备也作为显影装置43的一部分的控制部8。
[0026]图1所示的图像形成装置10为串列式图像形成装置，是彩色打印机。因此，图像形成部4还具备中间转印带48以及二次转印装置49。
[0027]另外，图像形成部4具备与青色、品红色、黄色以及黑色各色对应的多个单色图像形成部4x。进而，图像形成装置10具备向各显影装置43分别供给青色、品红色、黄色以及黑色的各色调色剂91的多个调色剂补给部40。
[0028]此外，图像形成装置10例如为打印机、复印机、传真机或者复合机等。上述复合机兼具上述打印机的功能以及上述复印机的功能等。
[0029]薄片体供给部2具备薄片体支承部21以及薄片体送出部22。薄片体支承部21可重叠载置多个薄片件9。薄片件9为纸、铜版纸、明信片、信封以及OHP薄片体等片状的图像形成介质。
[0030]薄片体送出部22与薄片件9接触并旋转，由此将薄片件9从薄片体支承部21向输送通道30送出。
[0031]薄片体输送部3具备对准辊31、输送辊32以及排出辊33等。对准辊31以及输送辊32向图像形成部4的二次转印装置49输送从薄片体供给部2供给的薄片件9。进而，排出辊33将图像形成后的薄片件9从输送通道30的排出口向排出托盘101上排出。
[0032]中间转印带48为形成环状的环绕的带状部件。中间转印带48以架设于2个辊的状态旋转。在图像形成部4中，单色图像形成部4x分别在旋转的中间转印带48的表面形成各色的图像。由此，各色的图像重叠而成的彩色图像被形成在中间转印带48上。
[0033]二次转印装置49将形成在中间转印带48的调色剂像转印于薄片件9。二次清洁装置480除去在中间转印带48上经过二次转印装置49后的部分残存的调色剂。
[0034]单色图像形成部4x分别具备承载上述调色剂像的感光鼓41、带电装置42、显影装置43、一次转印装置45以及一次清洁装置47等。带电装置42、显影装置43、一次转印装置45以及一次清洁装置47分别以从不同方向与感光鼓41对置的状态配置。此外，感光鼓41为在旋转的同时承载上述调色剂像的像载体的一例。
[0035]感光鼓41分别以与中间转印带48的周向速度(移动速度)相应的周向速度旋转。考虑感光鼓41例如为有机感光体。另外，也可以考虑感光鼓41为非晶体硅感光体。
[0036]在单色图像形成部4x的各形成部中，感光鼓41旋转，带电装置42使感光鼓41的表面均匀带电。进而，光扫描部5通过扫描激光在带电的感光鼓41的表面写入静电潜像。显影装置43通过向感光鼓41供给调色剂91，而将上述静电潜像显影。
[0037]显影装置43通过搅拌含有调色剂91以及载体92的双组分显影剂90而使调色剂91带电，并将带电后的调色剂91向感光鼓41供给。由此，形成在感光鼓41的表面的上述静电潜像作为上述调色剂像显影化。
[0038]载体92为具有磁性的粒状物。例如，考虑载体92为含有粒状的磁性体以及在该磁性体的表面涂覆的环氧树脂等合成树脂被膜的粒状体。
[0039]一次转印装置45将感光鼓41表面上的上述调色剂像转印于沿感光鼓41表面移动中的中间转印带48。进而，一次清洁装置47除去残存于感光鼓41表面的调色剂91。
[0040]二次转印装置49将转印至中间转印带48的表面的图像亦即上述调色剂像向沿输送通道30移动中的薄片件9转印。此外，一次转印装置45以及二次转印装置49为将形成于感光鼓41的调色剂91的像向薄片件9转印的转印部的一例。
[0041]定影部6为通过加热使上述调色剂像在薄片件9上定影的装置。定影部6具备加热辊61以及加压辊62。
[0042]加热辊61内含加热器611，在被加热的状态下与沿输送通道30移动中的薄片件9接触并旋转。在加热辊61以及加压辊62两者间夹持形成图像的薄片件9并向后序步骤送出。由此，定影部6加热薄片件9上的上述调色剂像，使图像定影在薄片件9上。
[0043]控制部8对图像形成装置10具备的各种设备进行控制。例如，控制部8对显影装置43的动作以及停止进行控制。在本实施方式中，控制部8中的至少控制显影装置43的驱动系统以及其他的电气设备的部分构成显影装置43的一部分。
[0044][显影装置43的结构]
[0045]接下来，参照图2、3对显影装置43的结构进行说明。如图2所示，显影装置43具备显影槽4300、显影辊430、旋转套筒431、磁铁432、刮板434以及搅拌机构435等。磁铁432以及内含磁铁432的旋转套筒431构成磁辊433。旋转套筒431为非磁性体。
[0046]另外，如图3所示，控制部8具备MPU(Micro Processor Unit)81、存储部82、旋转控制部83、第I电压施加控制部84以及第2电压施加控制部85等。
[0047]显影槽4300为收容双组分显影剂90的容器。显影辊430以及旋转套筒431被支承为能够旋转。旋转套筒431以及搅拌机构435设置在显影槽4300内。
[0048]搅拌机构435为通过在显影槽4300内旋转而搅拌双组分显影剂90的机构。调色剂91通过被搅拌而带电。
[0049]旋转套筒431为承载搅拌后的双组分显影剂90并旋转的旋转体。旋转套筒431承载双组分显影剂90并向第I旋转方向Rl旋转。由此，旋转套筒431将在下方的第I位置Pl承载的双组分显影剂90经由与显影辊430对置的第2位置P2输送至第3位置P3。
[0050]旋转套筒431将承载的双组分显影剂90中的调色剂91在第2位置P2向显影辊430供给。即，旋转套筒431将含有调色剂91以及载体92的双组分显影剂90承载于外周面并向第I旋转方向Rl旋转，从而在第2位置P2向显影辊供给调色剂91。旋转套筒431为显影剂承载体的一例。
[0051]显影辊430将从旋转套筒431供给的调色剂91承载于外周面并旋转。由此，显影辊
430向感光鼓41的外周面上的上述静电潜像的部分供给调色剂91。由此，上述静电潜像作为上述调色剂像被显影。
[0052]S卩，显影辊430为调色剂承载体的一例，通过在外周面承载调色剂91并进行旋转从而利用上述调色剂将形成于感光鼓41的上述静电潜像显影。此外，感光鼓41为在表面形成上述静电潜像的像载体的一例。
[0053]旋转套筒431通过内含的多个磁铁432的磁力将载体92从第I位置Pl吸附保持至第3位置P3。例如，旋转套筒431包括从下方的位置起沿第I旋转方向Rl依次排列的第I磁铁4321、第2磁铁4322、第3磁铁4323以及第4磁铁4324。第3磁铁4323被设置在与显影辊430相对的位置。
[0054]第I磁铁4321以及第3磁铁4323为同极性的磁铁，第2磁铁4322以及第4磁铁4324为同极性的磁铁。这多个磁铁432所形成的磁场使载体92同附着于其周围的调色剂91 一起附着于旋转套筒431的外周面。
[0055]附着于旋转套筒431的多个载体92利用上述磁场的作用，形成以从旋转套筒431的外周面立起的状态相连的磁刷90B(参照图5)。磁刷90B在第2位置P2与显影辊430的外周面接触。
[0056]显影装置43具备在显影辊430与旋转套筒431之间施加偏压的偏压施加部72。在以下的说明中，将上述偏压中的以显影辊430的电位为基准的旋转套筒431的电压称为第I差分电压△ Vl。此外，第I差分电压△ Vl与显影剂承载体差分电压相当。
[0057]当进行显影的情况下，偏压施加部72将第I差分电压AVl相对于调色剂91的带电极性为同极性的上述偏压施加于显影辊430与旋转套筒431之间。以下，将进行上述显影时设定的第I差分电压A Vl称为第I标准电压V10。此外，第I标准电压VlO与显影剂承载体标准电压相当。
[0058]另外，载体92也通过摩擦带电而相对于调色剂91的带电极性呈相反极性带电。以接地电位为基准的旋转套筒431的电压Vm为相对于载体92的带电极性呈相反极性的电压。
[0059]例如，当调色剂91的带电极性为正的情况下，第I差分电压AVl为正的上述偏压被施加在显影辊430与旋转套筒431之间。另外，当调色剂91的带电极性为正的情况下，载体92的带电极性为负。因此，以上述接地电位为基准的旋转套筒431的电压Vm的极性为正。
[0060]利用与显影辊430之间的第I差分电压AVl的作用，仅使形成在旋转套筒431表面的磁刷90B中的、带电的调色剂91向显影辊430转移。进而，显影辊430表面的调色剂91通过显影辊430与感光鼓41上的上述静电潜像的部分之间的电位差从显影辊430向感光鼓41的上述静电潜像飞翔。
[0061]具备旋转套筒431以及显影辊430的显影装置43为通过所谓的交互落地显影方式、显影感光鼓41表面的上述静电潜像的装置。
[0062]刮板434在旋转套筒431的外周上的第I位置Pl与第2位置P2之间的第4位置P4，相对于旋转套筒431隔开缝隙设置。由此，刮板434限制旋转套筒431所承载的双组分显影剂90的层厚。刮板434为层厚限制部的一例。此外，第4位置P4为旋转套筒431的外周上的相比与显影辊430对置的第2位置P2靠第I旋转方向Rl的上游侧的位置。
[0063]本实施方式中的刮板434具有作为非磁性体的第I板4341与作为磁性体的第2板4342重叠而成的层叠构造。例如，考虑刮板434为通过乳制将2种金属部件接合的复合材料。另外，考虑第I板4341以比第2板4342大的厚度形成。通过使刮板434具有这样的层叠构造，从而得到可确保刮板434的足够的强度、并且通过向薄的上述磁性体集中的磁力线使显影剂90的层均匀化的效果。
[0064]例如，考虑第I板4341为以防腐铝为主成分的板状部件。另外，考虑第2板4342为以不锈钢为主成分的板状部件。在图5等所示的例中，第I板4341相比第2板4342位于第I旋转方向Rl的下游侧。
[0065]控制部8的MPU81为通过执行预先存储于存储部82的控制程序而总体控制图像形成装置10的各设备的处理器。存储部82为存储上述控制程序以及其他的信息的非易失性的信息存储介质。
[0066]此外，控制部8还具备临时存储上述控制程序的RAM等未图示的易失性存储部。上述易失性存储部临时存储MPU81执行中的上述控制程序。
[0067]旋转控制部83对显影装置43所具备的旋转驱动机构71的动作进行控制。旋转驱动机构71包括驱动显影辊430、旋转套筒431以及搅拌机构435等旋转的马达以及齿轮机构等。
[0068]旋转控制部83在进行上述显影时，经由旋转驱动机构71使旋转套筒431以预先设定的速度向第I旋转方向Rl旋转。此时，旋转驱动机构71使显影辊430、旋转套筒431以及搅拌机构435联动旋转。进而，旋转驱动机构71与上述部件联动地也使感光鼓41旋转。
[0069]第I电压施加控制部84对偏压施加部72进行控制。此外，本实施方式中的显影装置43还具备控制开关73以及对其进行控制的第2电压施加控制部85，对此将在后文中叙述。
[0070]另外，在电子照相方式的显影装置43中，存在从旋转套筒431脱离的大量的调色剂91或者载体92堆积或附着于刮板434的表面的情况。堆积于刮板434的调色剂91容易从刮板434向感光鼓41转移，有可能给画质带来负面影响。另外，如果含有调色剂91或者载体92的显影剂附着于刮板434的前端面，则会使形成在旋转套筒431的外周面的双组分显影剂90的层变薄。其结果，图像质量下降。
[0071]根据实验，当采用包括第I板4341以及第2板4342的层叠构造的刮板434的情况下，含有调色剂91或者载体92的上述显影剂容易附着于刮板434的前端面。在这种情况下，上述显影剂以从第I板4341与第2板4342的边界的位置生长的方式附着于刮板434的前端面。
[0072]例如，在具有以防腐铝为主成分的第I板4341和以不锈钢为主成分的第2板4342的刮板434的前端面，上述显影剂以从2个板的边界的位置向第2板4342侧生长的方式附着。
[0073]另外，为了除去堆积于刮板434的调色剂91，已知有使承载双组分显影剂90的旋转套筒431向显影时的旋转方向的相反方向旋转的技术。在这种情况下，由在旋转套筒431的表面双组分显影剂90所形成的磁刷刮落堆积于刮板434的调色剂91。
[0074]然而，还希望进一步提高除去堆积或附着于刮板434的含有调色剂91或者载体92的上述显影剂的性能。通过采用显影装置43，能够高效地除去堆积或附着于刮板434的含有调色剂91或者载体92的显影剂。以下，对其详情进行说明。
[0075]在显影装置43中，控制部8进行在不显影时使旋转套筒431旋转的非显影时动作控制。上述非显影时动作控制是为了除去堆积于刮板434的调色剂91而进行的。
[0076]旋转驱动机构71以及控制部8的旋转控制部83为了实现上述非显影时动作控制，可以使旋转套筒431向第I旋转方向Rl旋转，并使旋转套筒431向第I旋转方向Rl的相反的第2旋转方向R2旋转。
[0077]在以下的说明中，将旋转套筒431向第I旋转方向Rl旋转称为正转，将旋转套筒431向第2旋转方向R2旋转称为反转。
[0078]例如，考虑旋转驱动机构71所具备的上述马达为根据来自旋转控制部83的控制信号能够正转以及反转的伺服马达。另外，还考虑旋转驱动机构71具备离合器，根据来自旋转控制部83的控制信号，切换为从上述马达向显影辊430以及感光鼓41传递旋转力的连结状态或解除上述旋转力的传递的非连结状态。
[0079]通过将上述离合器切换为上述非连结状态，能够在显影辊430以及感光鼓41停止的状态下使旋转套筒431旋转。
[0080]如图3所示，显影装置43具备控制开关73。进而，显影装置43的控制部8具备对控制开关73进行控制的第2电压施加控制部85。
[0081]控制开关73以及第2电压施加控制部85是为了进行后述的非显影时动作控制而设置的结构要素。
[0082]控制开关73为能够切换对刮板434的电压的施加状态的开关。更具体地说，控制开关73根据输入的选择信号Cts，切换为将刮板434相对于接地部电连接的接地状态或将刮板434相对于旋转套筒431电连接的非接地状态。
[0083]第2电压施加控制部85输出将控制开关73切换为上述接地状态以及上述非接地状态的一方的选择信号Cts。在进行上述显影时第2电压施加控制部85通过选择信号Cts的输出将控制开关73设为上述非接地状态。
[0084]因此，进行上述显影时的以旋转套筒431的电位为基准的刮板434的电压为0V。在以下的说明中，将以旋转套筒431的电位为基准的刮板434的电压称为第2差分电压AVS13S夕卜，将进行上述显影时设定的第2差分电压AV2称为第2标准电压V20。此外，第2差分电压ΔV2相当于层厚限制部差分电压。另外，第2标准电压V20相当于层厚限制部标准电压。
[0085][上述非显影时动作控制]
[0086]接着，参照图4所示的流程图对上述非显影时动作控制的顺序的一例进行说明。在以下的说明中，S1、S2、...表示控制部8执行的各步骤的识别符号。
[0087]开始上述非显影时动作控制的时机的一例为当图像形成装置10起动的情况下的图像形成处理开始前的期间。另外，在图像形成部4所进行的上述图像形成处理结束后到向节电模式转移的期间，也考虑开始上述非显影时工作控制。
[0088]在上述非显影时动作控制中，首先，执行以下所示的步骤SI?S4的处理。图5表示执行步骤SI?S4的处理时的显影装置43的动作状态。此外，步骤SI?S3的处理只要被大致同时执行即可，不管相互的执行顺序。
[0089]< 步骤Sl>
[0090]在上述非显影时动作控制中，第I电压施加控制部84将第I差分电压AVl设定为比进行上述显影时的电压亦即第I标准电压VlO小的电压VII。例如，当第I标准电压VlO为300V?400V左右的情况下，考虑电压Vll为OV?70V左右。
[0091]在图5所示的例子中，第I电压施加控制部84将以接地部7g的电位为基准的显影辊430的电压设定为标准显影电压Vd，将以接地部7g的电位为基准的旋转套筒431的电压设定为电压Vml。此外，接地部7 g的电位为上述接地电位。
[0092]标准显影电压Vd为在进行上述显影时对显影辊430施加的电压。另一方面，电压Vml为相比在进行上述显影时施加于旋转套筒431的标准套筒电压VmO接近OV的电压。
[0093]例如，当调色剂91的带电极性为正的情况下，考虑标准显影电压Vd为60V?120V左右，标准套筒电压VmO为420V?480V左右。在这种情况下，考虑通过将电压Vml设定为60V?170V左右，而将电压Vll设定为OV?70V左右。
[0094]< 步骤 S2>
[0095]进而，第2电压施加控制部85将第2差分电压AV2设定为进行上述显影时的电压亦即第2标准电压V20。例如，考虑第2标准电压V20为OV。
[0096]在本实施方式中，第2标准电压V20为0V。在步骤S2中，第2电压施加控制部85通过选择信号Cts将控制开关73设为上述非接地状态。由此，刮板434相对于被施加与载体92的带电极性为相反极性的电压的旋转套筒431电连接，第2标准电压V20为0V。
[0097]< 步骤 S3>
[0098]进而，旋转控制部83使旋转套筒431正转。在旋转套筒431正转期间，持续第I差分电压A Vl设定为电压Vll并且第2差分电压△ V2设定为第2标准电压V20的状态。
[0099]通过进行步骤SI?S3的处理，成为在不进行上述显影时旋转套筒431向第I旋转方向Rl旋转的状态。以下，将该状态称为非显影正转状态。图5表示上述非显影正转状态下的显影装置43。
[0100]在上述非显影正转状态下，上述偏压中的第I差分电压AVl被设定为比进行上述显影时的第I标准电压VlO小的电压Vll(Sl)。在这种情况下，旋转套筒431因第I差分电压Δ
Vl的引力使吸附载体92的力减弱。因此，第2位置P2的磁刷90B成为相比进行上述显影时靠近显影辊430侧的状态。
[0101]因此，大量的双组分显影剂90容易滞留在朝向旋转套筒431与显影辊430的缝隙的入口部分。
[0102]例如，考虑在上述非显影正转状态下，旋转控制部83使旋转套筒431以比进行上述显影时的标准速度快的速度旋转。
[0103]< 步骤 S4>
[0104]旋转控制部83在旋转套筒431旋转达到预先设定的圈数NI之前持续上述非显影正转状态。圈数NI为比I圈多的数目。
[0105]例如，考虑旋转控制部83对预先设定的时间的经过进行计数从而确定旋转套筒431的旋转圈数。另外，还考虑旋转控制部83对向上述伺服马达输出的驱动脉冲信号的振荡次数进行计数从而确定旋转套筒431的旋转圈数。
[0106]上述非显影正转状态下的圈数NI越多，就能够使越多的双组分显影剂90滞留于朝向旋转套筒431与显影辊430的缝隙的入口部分。另外，上述非显影正转状态下的旋转套筒431的旋转速度越快，能够使越多的双组分显影剂90在短时间内滞留于朝向旋转套筒431与显影辊430的缝隙的入口部分。
[0107]< 步骤 S5>
[0108]旋转控制部83在检测到在上述非显影正转状态下旋转套筒431旋转了圈数NI后，使旋转套筒431停止。
[0109]接下来，执行步骤S6?S9的处理。图6表示执行步骤S6?S9的处理时的显影装置43的动作状态。此外，步骤S6?S8的处理只要被大致同时执行即可，不管相互的执行顺序。
[0110]< 步骤 S6>
[0111]在上述非显影正转状态结束后，第I电压施加控制部84将第I差分电压△Vl设定为第I标准电压V10。
[0112]< 步骤 S7>
[0113]进而，第2电压施加控制部85将第2差分电压AV2设为与载体92的带电极性为同极性且比第2标准电压V20大的电压V21。例如，考虑第2标准电压V20为将标准套筒电压VmO的正负颠倒的电压。此外，在此所述的电压的大小是指电压的绝对值的大小。
[0114]在本实施方式中，第2电压施加控制部85通过选择信号Cts将控制开关73设为上述接地状态。由此，刮板434相对于接地部7g电连接，第2标准电压V20与标准套筒电压VmO相等。其中，标准套筒电压VmO的极性与载体92的带电极性为相反极性。
[0115]如上所述，当调色剂91的带电极性为正的情况下，S卩，载体92的带电极性为负的情况下，考虑标准套筒电压VmO为420V?480V左右。
[0116]< 步骤 S8>
[0117]进而，旋转控制部83使旋转套筒431反转。在旋转套筒431反转期间，持续第I差分电压A Vl设定为第I标准电压VlO并且第2差分电压△ V2设定为电压V21的状态。
[0118]通过进行步骤S6?S8的处理，成为在不进行上述显影时旋转套筒431向第2旋转方向R2旋转的状态。以下，将该状态称为非显影反转状态。图6表示上述非显影反转状态下的显影装置43。
[0119]< 步骤 S9>
[0120]旋转控制部83在旋转套筒431旋转达到预先设定的角度Θ之前持续上述非显影反转状态。角度Θ至少比旋转套筒431的外周的从第2位置P2到第4位置P4的角度大。例如，考虑角度Θ为180°?360°左右。
[0121]旋转控制部83通过对预先设定的时间的经过进行计数，或者对向上述伺服马达输出的驱动脉冲信号的振荡次数进行计数等，确定旋转套筒431的旋转角度。在步骤S9之后，上述非显影时动作控制结束。
[0122]如上所述，旋转控制部83在不进行上述显影时，使旋转套筒431向第I旋转方向Rl旋转后，向第1旋转方向1?1的相反的第2旋转方向1?2旋转(步骤53、54、58、59)。在本实施方式中，旋转控制部83在不进向上述显影时，使旋转套筒431向第I旋转方向Rl旋转后，向第I旋转方向Rl的相反的第2旋转方向R2旋转(步骤S3、S4、S8、S9)。
[0123]另外，第I电压施加控制部84在上述非显影正转状态下，将施加于显影辊430与旋转套筒431之间的上述偏压中的第I差分电压AVl设定为比进行上述显影时的第I标准电压VlO小的电压Vll (步骤SI)。此外，第I电压施加控制部84为显影剂承载体差分电压控制部的一例。
[0124]另外，第2电压施加控制部85在上述非显影反转状态下，将第2差分电压AV2设定为与载体92的带电极性为同极性且比进行上述显影时的第2标准电压V20大的电压V21
(S7)。此外，在此所述的电压的大小是指电压的绝对值的大小。此外，第2电压施加控制部85为层厚限制部差分电压控制部的一例。
[0125]更具体地说，第2电压施加控制部85在上述非显影反转状态下将控制开关73控制为上述接地状态，由此将第2差分电压△ V2设定为比第2标准电压V20大的电压V21。
[0126]此外，如上所述，第2电压施加控制部85在进行上述显影时将控制开关73控制为上述非接地状态，由此将第2差分电压AV2设定为第2标准电压V20。本实施方式中的第2标准电压V20为0V。
[0127]在上述非显影正转状态下，聚集在第2位置P2的大量的双组分显影剂90相对于上述非显影反转状态下堆积于刮板434的调色剂91以更大的范围接触。由此，可在更大的范围高效地除去堆积于刮板434的调色剂91。
[0128]另外，在上述非显影反转状态下，上述偏压中的第I差分电压AVl被设定为进行上述显影时的第I标准电压VlO(步骤S6)。在这种情况下，旋转套筒431通过第I差分电压Δ Vl的引力使吸附载体92的力变强。因此，在第4位置P4，双组分显影剂90刮落堆积于刮板434的调色剂91的力变强。所以，除去堆积于刮板434的调色剂91的性能得到进一步提高。
[0129]图7为表示上述非显影正转状态下的第I差分电压AVl(横轴)与从上述非显影正转状态向上述非显影反转状态转移后的显影剂输送量(纵轴)的关系的实验结果的曲线图。上述显影剂输送量为从上述非显影正转状态向上述非显影反转状态转移后，旋转套筒431从第2位置P2向第4位置P4输送的单位面积的双组分显影剂90的量。
[0130]另外，图7的曲线图表示上述非显影正转状态下的旋转套筒431的圈数为I圈的情况与7圈的情况的实验结果。
[0131]图7的实验结果示出在上述非显影正转状态下的旋转套筒431的圈数多的情况下，与该圈数少的情况相比上述显影剂输送量的增量效果升高。因此，在上述非显影时动作控制中的上述非显影正转状态下，优选使旋转套筒431向第I旋转方向Rl旋转多于I圈的数圈。例如，考虑上述非显影正转状态下的旋转套筒431的圈数NI为2圈?7圈左右(图4的步骤S4)。
[0132]另外，在上述非显影正转状态下，使旋转套筒431以比上述标准速度快的速度旋转，由此能够使大量的双组分显影剂90在短时间内滞留于朝向旋转套筒431与显影辊430的缝隙的入口部分。
[0133]进而，图7的实验结果示出如果将上述非显影正转状态下的第I差分电压AVl设定为大致30V以下，则将得到上述显影剂输送量的增量效果。特别是，如果将上述非显影正转状态下的第I差分电压A Vl设定为0V，则将得到非常高的上述显影剂输送量的增量效果。
[0134]例如，考虑在上述非显影反转状态下，旋转控制部83使旋转套筒431以比进行上述显影时的上述标准速度慢的速度向第2旋转方向R2旋转。由此，在第2位置P2，双组分显影剂90更为可靠地刮落堆积于刮板434的调色剂91。例如，考虑上述非显影反转状态下的旋转套筒431的旋转速度被设定为上述标准速度的2分之I的速度。
[0135]另外，仅仅简单地使旋转套筒431反转，旋转套筒431的表面的双组分显影剂90会因从刮板434的前端部分承受的摩擦阻力而在朝向旋转套筒431与刮板434的缝隙的入口的部分滞留。因此，无法期待旋转套筒431的表面的双组分显影剂90刮除附着于刮板434的前端面的上述显影剂的效果。
[0136]而在显影装置43中，上述非显影反转状态下的第2差分电压AV2被设定为与载体92的带电极性为同极性的较大的电压V21。在这种情况下，在第4位置P4，旋转套筒431吸附载体92的力进一步增强。其结果，旋转套筒431的表面的载体92克服摩擦阻力进入旋转套筒431与刮板434的缝隙，有效地刮除附着于刮板434的前端面的调色剂91。
[0137]另外，在上述非显影正转状态下，第2电压施加控制部85将第2差分电压AV2设定为第2标准电压V20(步骤S2)。在本实施方式中，第2差分电压AV2为OV等小的电压。通过设定小的第2差分电压AV2，能够避免通过旋转套筒431与刮板434的缝隙的显影剂90的层因电位差而紊乱的情况。
[0138]另外，显影装置43具备用于对第2差分电压AV2进行切换的控制开关73，控制开关73将刮板434切换为选择性地与旋转套筒431以及接地部7g的一方连接的状态。由此，无需设置用于进行第2差分电压△ V2的切换的新的电源电路。
[0139][应用例]
[0140]在上述非显影时动作控制的步骤S6中，还考虑将第I差分电压△Vl设定为比上述非显影正转状态下的第I差分电压AVl亦即电压Vll更接近第I标准电压VlO的电压。即，考虑将上述非显影反转状态下的第I差分电压AVl设为比在上述非显影正转状态设定的电压
Vll更接近第I标准电压VlO的电压。在这种情况下，也会得到与上述实施方式的效果相同的效果。
[0141]另外，还考虑在上述非显影反转状态下，不施加上述偏压。
[0142]另外，当图像形成装置10为能够仅形成黑白图像的装置的情况下，一次转印装置45将形成在感光鼓41的调色剂91的像直接转印于薄片件9。在这种情况下，一次转印装置45为上述转印部的一例。
[0143]此外，本发明的显影装置、图像形成装置以及显影装置控制方法可以在各权利要求所记载的发明范围中，通过将以上所示的实施方式以及应用例自由组合或者将实施方式以及应用例适当地变形或省略一部分而构成。
[0144]本发明的范围并不限于上述内容，而是由权利要求的记载来定义，所以可以考虑本说明书记载的实施方式只是举例说明，而并非进行限定。因此，所有不脱离权利要求的范围、界限的更改以及等同于权利要求的范围、界限的内容都包含在权利要求的范围内。
【主权项】
1.一种显影装置，其特征在于包括: 调色剂承载体，通过在外周面承载调色剂并进行旋转，从而利用上述调色剂将形成在像载体的静电潜像显影； 显影剂承载体，在外周面承载含有上述调色剂以及载体的双组分显影剂并向第I旋转方向旋转，从而向上述调色剂承载体供给上述调色剂； 层厚限制部，在上述显影剂承载体的外周上的相比与上述调色剂承载体对置的位置靠上述第I旋转方向的上游侧的位置、相对于上述显影剂承载体隔开缝隙设置，且限制上述显影剂承载体所承载的上述双组分显影剂的层厚； 旋转控制部，当不进行显影时，该旋转控制部使上述显影剂承载体在向上述第I旋转方向旋转后，向与上述第I旋转方向相反的第2旋转方向旋转；以及 显影剂承载体差分电压控制部，在不进行上述显影时上述显影剂承载体向上述第I旋转方向旋转的非显影正转状态下，将以施加在上述调色剂承载体与上述显影剂承载体之间的偏压中的上述调色剂承载体的电位为基准的上述显影剂承载体的电压亦即显影剂承载体差分电压设定为比进行上述显影时的显影剂承载体标准电压小的电压。2.根据权利要求1所述的显影装置，其特征在于， 上述旋转控制部在上述非显影正转状态下使上述显影剂承载体以比进行上述显影时的标准速度快的速度向上述第I旋转方向旋转。3.根据权利要求1或2所述的显影装置，其特征在于， 上述显影剂承载体差分电压控制部在不进行上述显影时上述显影剂承载体向上述第2旋转方向旋转的非显影反转状态下，将上述显影剂承载体差分电压设定为上述显影剂承载体标准电压或者相比上述非显影正转状态下的上述显影剂承载体差分电压接近上述显影剂承载体标准电压的电压。4.根据权利要求1或2所述的显影装置，其特征在于， 上述显影装置具备层厚限制部差分电压控制部，该层厚限制部差分电压控制部在不进行上述显影时上述显影剂承载体向上述第2旋转方向旋转的非显影反转状态下，将以上述显影剂承载体的电位为基准的上述层厚限制部的电压亦即层厚限制部差分电压设定为与上述载体的带电极性为同极性且比进行上述显影时的层厚限制部标准电压大的电压。5.一种图像形成装置，其特征在于包括: 像载体，在表面形成静电潜像； 权利要求1?4中任意一项所述的显影装置，通过向上述像载体供给调色剂来将上述静电潜像显影；以及 转印部，将形成在上述像载体的上述调色剂的像转印至薄片件。6.一种显影装置控制方法，用于控制显影装置， 上述显影装置具备: 调色剂承载体，通过在外周面承载调色剂并进行旋转，从而利用上述调色剂将形成在像载体的静电潜像显影； 显影剂承载体，在外周面承载含有上述调色剂以及载体的双组分显影剂并向第I旋转方向旋转，从而向上述调色剂承载体供给上述调色剂；以及 层厚限制部，在上述显影剂承载体的外周上的相比与上述调色剂承载体对置的位置靠上述第I旋转方向的上游侧的位置、相对于上述显影剂承载体隔开缝隙设置，且限制上述显影剂承载体所承载的上述双组分显影剂的层厚， 上述显影装置控制方法的特征在于包括如下步骤: 当不进行显影时，使上述显影剂承载体在向上述第I旋转方向旋转后，向与上述第I旋转方向相反的第2旋转方向旋转的步骤； 在不进行上述显影时上述显影剂承载体向上述第I旋转方向旋转的非显影正转状态下，将以上述调色剂承载体的电位为基准的上述显影剂承载体的电压亦即显影剂承载体差分电压设定为比进行上述显影时的电压小的电压的步骤。7.一种显影装置，其特征在于包括: 调色剂承载体，通过在外周面承载调色剂并进行旋转，从而利用上述调色剂将形成在像载体的静电潜像显影； 显影剂承载体，在外周面承载含有上述调色剂以及载体的双组分显影剂并向第I旋转方向旋转，从而向上述调色剂承载体供给上述调色剂； 层厚限制部，在上述显影剂承载体的外周上的相比与上述调色剂承载体对置的位置靠上述第I旋转方向的上游侧的位置、相对于上述显影剂承载体隔开缝隙设置，且限制上述显影剂承载体所承载的上述双组分显影剂的层厚； 旋转控制部，当不进行显影时，该旋转控制部使上述显影剂承载体向与上述第I旋转方向相反的第2旋转方向旋转； 层厚限制部差分电压控制部，在不进行上述显影时上述显影剂承载体向上述第2旋转方向旋转的非显影反转状态下，将以上述显影剂承载体的电位为基准的上述层厚限制部的电压亦即层厚限制部差分电压设定为与上述载体的带电极性为同极性且比进行上述显影时的层厚限制部标准电压大的电压。8.根据权利要求7所述的显影装置，其特征在于， 上述显影装置具备开关，该开关能够切换为将上述层厚限制部相对于接地部电连接的接地状态或将上述层厚限制部相对于被施加有与上述载体的带电极性相反极性的电压的上述显影剂承载体电连接的非接地状态， 上述层厚限制部差分电压控制部在进行上述显影时将上述开关控制为上述非接地状态，从而将上述层厚限制部差分电压设定为上述层厚限制部标准电压，在上述非显影反转状态下将上述开关控制为上述接地状态，从而将上述层厚限制部差分电压设定为比上述层厚限制部标准电压大的电压。9.根据权利要求7或8所述的显影装置，其特征在于， 上述旋转控制部在上述非显影反转状态下，使上述显影剂承载体以比进行上述显影时的标准速度慢的速度向上述第2旋转方向旋转。10.一种图像形成装置，其特征在于包括: 像载体，在表面形成静电潜像； 权利要求7?9中任意一项所述的显影装置，通过向上述像载体供给调色剂来将上述静电潜像显影；以及 转印部，将形成在上述像载体的上述调色剂的像转印至薄片件。
【文档编号】G03G15/08GK106054561SQ201610164446
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年3月22日 公开号201610164446.7, CN 106054561 A, CN 106054561A, CN 201610164446, CN-A-106054561, CN106054561 A, CN106054561A, CN201610164446, CN201610164446.7
【发明人】田内康大, 太田有香里
【申请人】京瓷办公信息系统株式会社