背光模组点灯治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电气检具，尤其是一种液晶显示器制造过程中使用的电气检具，具体地说是一种背光模组点灯治具。
【背景技术】
[0002]目前，在液晶显示器生产过程中，需要对图1所示的BLU产品进行检验，主要是要对BLU上的LED点灯通电情况进行检验，即要检测点灯率。现有的检测方法是利用手工将电极对准产品5上的金手指4，依靠检验人员的经验和手压力点亮至少18个灯具，这种方法不仅劳动强度大，而且由于金手指很容易变形的损坏不能用力过度，否则造损坏金手指，因此对操作要求很高，需要多次检测才能完成所有点灯检测，效率很低，必须加以改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有的背光模组点灯检测效率低、准确率不高的问题，设计一种背光模组点灯治具。
[0004]本发明的技术方案是:
[0005]一种背光模组点灯治具，它包括底板1、产品治具2和点灯压头部件3，产品治具2安装在底板I上，点灯压头部件3安装在产品治具2上与产品金手指相对位置处，其特征是所述的点灯压头部件3包括底座301，底座301上对称安装在导轨302，U形压头303的两侧安装在导轨302上并能在气缸304的带动下上下移动，在U形压头303的底部连接有斜面推块305，在底座301上的凹槽中安装有用于使产品5上的金手指4对位的滑动块306，滑动块306与金手指4相对的一面安装有复位弹簧，另一面与斜面推块305相接触，斜面推块305下移推动滑动块306移向金手指使其对位；点灯电极307安装在电极底座308上，点灯电极307穿过U形压头303上的电极孔309压向金手指；在底座301上安装有下磁铁块310，在U形压头303的下底面上安装有上磁铁311，上磁铁块311和下磁铁块310提供使点灯电板307压紧在金手指上所需的压紧力。
[0006]所述的导轨302安装在对应的侧板312上，两个侧板312之间通过横拉板313相连，压头部件的尾板314穿装在横拉板313的导向孔中以防止U形压头303上下移动过程中产生晃动。
[0007]所述的U形压头303的两侧安装有滑块315，滑块315安装在导轨302上。
[0008]所述的气缸304下移行程应确保U形压头303的底面与底座301的上表面之间留有间隙，以确保U形压头303无气缸作用力施加在产品金手指4上。
[0009]本发明的有益效果:
[0010]本发明有利于提高一次性点灯成功率，一次点灯成功率达到99%以上。
[0011]本发明结构简单，自动化程度高，调校周期短，有利于提高生产效率和产品质量，经过检验的金手指不会产生任何损伤。
[0012]本发明采用电磁力使电极与金手指实现电气连接，确保了接触压力在金手指能承受的压力范围内。
【附图说明】
[0013]图1是本发明使用的产品的结构示意图。
[0014]图2是本发明使用状态结构示意图。
[0015]图3是本发明的压头部件结构示意图。
[0016]图4是本发明的金手指调整机构示意图。
[0017]图5是本发明的点灯电极的结构示意图。
[0018]图6是本发明的压头部件的结构示意图。
[0019]图7是本发明的点灯压头的动作示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0021]如图2-7所示。
[0022]一种背光模组点灯治具，它包括底板1、产品治具2和点灯压头部件3，产品治具2安装在底板I上，点灯压头部件3安装在产品治具2上与产品金手指4相对位置处，如图2所示，点灯压头部件3如图3、4所示，它包括底座301，底座301上对称安装在导轨302，U形压头303的两侧安装在导轨302上并能在气缸304的带动下上下移动，在U形压头303的底部连接有斜面推块305 (如图6)，在底座301上的凹槽中安装有用于使产品5上的金手指4对位的滑动块306 (图7中右侧视图中的箭头表示滑动块的移动方向)，滑动块306与金手指4相对的一面安装有复位弹簧，另一面与斜面推块305相接触，斜面推块305下移推动滑动块306移向金手指使其对位；点灯电极307 (如图5)安装在电极底座308上，点灯电极307穿过U形压头303上的电极孔309压向金手指；在底座301上安装有下磁铁块310，在U形压头303的下底面上安装有上磁铁311，上磁铁块311和下磁铁块310提供使点灯电板307压紧在金手指上所需的压紧力。具体实施时，可将导轨302安装在对应的侧板312上，两个侧板312之间通过横拉板313相连，压头部件的尾板314穿装在横拉板313的导向孔中以防止U形压头303上下移动过程中产生晃动。U形压头303的两侧安装有滑块315，滑块315安装在导轨302上。为了防止气缸下行时带动U形压头305压紧在底座301上从而使压紧力过大造成金手指的损伤，气缸304下移行程应确保U形压头303的底面与底座301的上表面之间留有间隙，以确保U形压头303无气缸作用力施加在产品金手指4上。
[0023]本发明的工作过程如图7所示。先将图1所示的BLU产品放在产品治具2中，使金手指4插入压头底座301与U形压头303之间，启动气缸304带动U形压头303下移，U形压头303上的斜面推块305推动滑动块306移动，滑动块306使金手指4移动到位并固定(如图7左侧图中最右侧箭头和右侧图中箭头所不)，U形压头303带动点灯电极向下移动到位后，气缸不再带动U形压头303下移，而是依靠U形压头303的上磁铁与底座301上的下磁铁的吸力将点灯电极压紧在金手指上，启动开关即可进行点头操作。
[0024]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种背光模组点灯治具，它包括底板(I)、产品治具(2)和点灯压头部件(3)，产品治具(2)安装在底板(I)上，点灯压头部件(3)安装在产品治具(2)上与产品金手指相对位置处，其特征是所述的点灯压头部件(3)包括底座(301)，底座(301)上对称安装在导轨(302)，U形压头(303)的两侧安装在导轨(302)上并能在气缸(304)的带动下上下移动，在U形压头(303)的底部连接有斜面推块(305)，在底座(301)上的凹槽中安装有用于使产品(5)上的金手指(4)对位的滑动块(306)，滑动块(306)与金手指(4)相对的一面安装有复位弹簧，另一面与斜面推块(305)相接触，斜面推块(305)下移推动滑动块(306)移向金手指使其对位；点灯电极(307 )安装在电极底座(308 )上，点灯电极(307 )穿过U形压头(303 )上的电极孔(309)压向金手指；在底座(301)上安装有下磁铁块(310)，在U形压头(303)的下底面上安装有上磁铁(311)，上磁铁块(311)和下磁铁块(310)提供使点灯电板(307)压紧在金手指上所需的压紧力。
2.根据权利要求1所述的背光模组点灯治具，其特征是所述的导轨(302)安装在对应的侧板(312)上，两个侧板(312)之间通过横拉板(313)相连，压头部件的尾板(314)穿装在横拉板(313)的导向孔中以防止U形压头(303)上下移动过程中产生晃动。
3.根据权利要求1所述的背光模组点灯治具，其特征是所述的U形压头(303)的两侧安装有滑块(315)，滑块(315)安装在导轨(302)上。
4.根据权利要求1所述的背光模组点灯治具，其特征是所述的气缸(304)下移行程应确保U形压头(303)的底面与底座(301)的上表面之间留有间隙，以确保U形压头(303)无气缸作用力施加在产品金手指(4)上。
【专利摘要】一种背光模组点灯治具，它包括底板（1）、产品治具（2）和点灯压头部件（3），产品治具安装在底板上，点灯压头部件安装在产品治具上，其特征是所述的点灯压头部件（3）包括底座（301），底座（301）上对称安装在导轨（302），U形压头（303）的两侧安装在导轨（302）上并能上下移动，在U形压头（303）的底部连接有斜面推块（305），在底座（301）上的凹槽中安装有滑动块（306），斜面推块（305）下移推动滑动块（306）移向金手指使其对位；点灯电极（307）安装在电极底座（308）上；在底座（301）上安装有下磁铁块（310），在U形压头（303）的下底面上安装有上磁铁（311）。本实用新型有利于提高一次性点灯成功率，一次点灯成功率达到99%以上。
【IPC分类】G02F1-13
【公开号】CN204287635
【申请号】CN201420667369
【发明人】施杰
【申请人】施杰
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月11日