铰链结构及眼镜架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械配件领域，特别是涉及一种铰链结构及眼镜架。
【背景技术】
[0002]铰链结构是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。
[0003]传统的铰链结构仅能在某个方向上进行转动，如在非转动方向上承受压力，可能影响铰链结构的正常使用，特别是连接转动半径较大的固体时，即使承受外力较小但由于力矩较大可能导致铰链结构损坏，例如眼镜架的铰链结构，镜腿转动半径较长而容易在非转动方向上受力，损坏眼镜架铰链，不利于铰链结构的使用和存储。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对铰链结构受到非转动方向力容易损坏的问题，提供一种铰链结构。
[0005]一种铰链结构，包括:第一连接件；第一滑动件，与所述第一连接件滑动连接；第一弹性件，其两端分别抵接所述第一连接件与所述第一滑动件；第二连接组件；第二滑动件，与所述第二连接组件滑动连接；第二弹性件，其两端分别抵接所述第二连接组件与所述第二滑动件；以及转位件，两端分别与所述第一连接件、所述第二滑动件铰接，且所述第一连接件转动方向与所述第二滑动件转动方向成角度设置；所述第一连接件抵接所述第二连接组件。
[0006]在其中一个实施例中，第二滑动件的转动方向上，所述第二连接件的侧面高于所述第一连接件的侧面。
[0007]在其中一个实施例中，第一连接件上开设第一滑槽，所述第一滑动件沿所述第一滑槽滑动，所述第一弹性件安装在所述第一滑槽内，所述第一滑动件弹性抵接所述转位件。
[0008]在其中一个实施例中，第一滑动件上开设第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一滑槽相对设置，所述第一弹性件两端分别抵接所述第一滑槽底部和所述第一凹槽底部。
[0009]在其中一个实施例中，第一滑动件端部侧向延伸形成挡位块，所述第一滑动件向所述挡位块方向转动时，所述挡位块抵接所述第二滑动件。
[0010]在其中一个实施例中，转位件端部的一侧远离所述挡位件延伸形成矩形结构，所述矩形结构与所述第一滑动件弹性抵接。
[0011]在其中一个实施例中，第二连接组件包括固定件与第二连接件，所述第二连接件端部开设螺孔，所述固定件安装于所述螺孔内。
[0012]在其中一个实施例中，第二连接件上开设第二滑槽，所述第二滑动件沿所述第二滑槽滑动；所述第二滑动件上开设第二凹槽，所述第二凹槽的槽口两侧为铰耳，所述铰耳与所述转位件铰接，所述固定件设置在所述第二凹槽内，所述第二弹性件抵接所述固定件与所述第二凹槽底部。
[0013]在其中一个实施例中，第一连接件抵接所述第二连接件处的端面与侧面垂直，所述第二连接件抵接所述第一连接件处的端面与侧面垂直。
[0014]此外，还有必要提供一种眼镜架，包括镜框、粧头、铰链结构和镜腿，所述镜框两端延伸出粧头，所述粧头与所述镜腿通过所述铰链结构连接，所述铰链结构为上述的铰链结构。
[0015]上述铰链结构，两铰接关节的第一连接件和第二连接件可多角度调节，即使受到非转动方向上的力，铰链结构通过对应方向的弹性转动吸收外力，避免铰链结构受到机械损坏，利于铰链的维护和使用。
[0016]此外，上述铰链结构在非设定方向转动时可弹性恢复至设定的状态上，利于铰链结构的正常使用。
[0017]上述眼镜架，利用铰链结构的多角度旋转性能，镜腿受到非转动方向的力时通过铰链结构弹性转动缓冲与吸收，此外可稳定保持张开与闭合状态，方便使用与维护。
【附图说明】
[0018]图1为铰链结构组装结构图；
[0019]图2为图1中铰链结构分解图；
[0020]图3为图1中第一连接件、第一滑动件与第一弹性件结构分解图；
[0021]图4为图3中第一连接件、第一滑动件与第一弹性件组装示意图；
[0022]图5为图1中第二连接件、第二滑动件与第二弹性件结构分解图；
[0023]图6为图5中第二连接件、第二滑动件与第二弹性件组装示意图；
[0024]图7为第二实施例的第二连接件、第二滑动件与第二弹性件结构分解图；
[0025]图8为第二实施例的第二连接件、第二滑动件与第二弹性件组装示意图；
[0026]图9为图1中的转位件结构；
[0027]图10为第三实施例的转位件结构；
[0028]图11为第三实施例中铰链结构张开状态内部结构示意图；
[0029]图12为第三实施例中铰链结构一种转动状态下外部结构示意图；
[0030]图13为图1中铰链结构张开状态外部结构示意图；
[0031]图14为图1中铰链结构张开状态内部结构示意图；
[0032]图15为铰链结构第一种转动状态外部结构示意图；
[0033]图16为铰链结构第一种转动状态内部结构示意图；
[0034]图17为铰链结构第二种转动状态外部结构示意图；
[0035]图18为铰链结构第二种转动状态内部结构示意图；
[0036]图19为第一实施例中铰链结构第三种转动状态外部结构示意图；
[0037]图20为第一实施例中铰链结构第三种转动状态内部结构示意图；
[0038]图21为第二实施例中铰链结构第三种转动状态外部结构示意图；
[0039]图22为第二实施例中铰链结构第三种转动状态内部结构示意图；
[0040]图23为铰链结构第四种转动状态外部结构示意图；
[0041 ]图24为铰链结构第五种转动状态外部结构示意图。
[0042]第一连接件10
[0043]第一滑槽11
[0044]第一滑动件20
[0045]第一凹槽21挡位件22
[0046]第一弹性件30
[0047]第二连接组件40
[0048]第二连接件41
[0049]第二滑槽411螺孔412
[0050]固定件42
[0051]第二滑动件50
[0052]第二凹槽51铰耳52凸台53
[0053]第二弹性件60
[0054]转位件70
【具体实施方式】
[0055]为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
[0056]本实用型新中所述描述的横向、纵向，顶部、底部，以及上、下是根据本附图中部件的摆放位置而言，并不因此而限制本实用型新的范围。
[0057]本实用新型提出的铰链结构包括第一连接件10、第一滑动件20、第一弹性件30、第二连接组件40、第二滑动件50、第二弹性件60和转位件70。
[0058]参见图1?2。第一滑动件20滑动连接第一连接件10，第一弹性件30安装在第一滑动件20与第一连接件10之间；第二滑动件50与第二连接组件40同样滑动连接，第二弹性件60安装在第二滑动件50与第二连接组件40之间。转位件70 —端与第一连接件10铰链连接，另一端与第二滑动件50铰链连接，使得第一连接件10、第二滑动件50分别可相对转位件70转动，且第一连接件10和第二滑动件50的转动方向相互成角度设置，即两者转动方向相互夹角为0°至90°之间。在第二弹性件60作用下，第二滑动件50通过转位件70拉扯第一连接件10，第一连接件10端部抵接第二连接组件40端部。
[0059]本铰链中第一连接件10与第二滑动件50分别与转位件70铰接，不同的转动方向使得铰链可在各方向上转动，承受非转动方向上的力时可以通过转动避免结构损坏。且由于弹簧的作用，第一连接件10抵触第二连接组件40，转动时会拉动第一滑动件20和第二滑动件50分别相对第一连接件10和第二连接组件40滑动，