背光模组及显示装置的制造方法

文档序号:10802225阅读:223来源:国知局
背光模组及显示装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种背光模组及显示装置,属于光学技术领域。该背光模组的光源包括至少两个间隔设置的发光二极管LED;该背光模组的扩散片出光面的四周靠近该光源的一边设置有遮光油墨形成的不规则区域,该不规则区域由条状区域和至少一个凸起区域组成,该至少一个凸起区域设置在该条状区域远离该光源的一侧;每个该凸起区域在该至少两个LED的设置面上的正投影落在该至少两个LED的间隔区域内。本实用新型通过在扩散片出光面靠近光源的一边设置遮光油墨形成的不规则区域,有效改善了Hotspot现象,并且该扩散片的制造工艺简单,解决了相关技术中背光模组加工周期较长的问题。本实用新型用于显示影像。
【专利说明】
背光模组及显示装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及光学技术领域,特别涉及一种背光模组及显示装置。
【背景技术】
[0002]背光模组(BackLight)是固定于液晶显示器(英文:Liquid Crystal Display;简称:LCD)背后的一种发光结构,一般由光源、反射片、导光板和扩散片等组成。根据光源设置方位的不同,背光模组可以分为侧入式背光模组和直下式背光模组,其中,侧入式背光模组中的光源设置于导光板的侧面,直下式背光模组中的光源设置于导光板的下方。在侧入式背光模组中,光源一般包括多个呈直线排列的发光二极管(英文= LightEmitting D1de;简称:LED),由于相邻两个LED之间具有一定间距,且每个LED的发光角度有限,因此光源所发射的光线入射到导光板上会产生亮暗不均匀的现象(即Hotspot现象)。
[0003]相关技术中,一般通过在导光板入光侧的表面设置微小的锯齿或半圆形结构(SPV-Cut槽结构),将入射光由边缘方向导向视向方向,使导光板的亮度均匀,进而解决该Hotspot 现象。
[0004]但是,在导光板上设置V-Cut槽结构的工艺较为复杂,背光模组的加工周期较长。【实用新型内容】
[0005]为了解决相关技术的问题,本实用新型提供了一种背光模组及显示装置。所述技术方案如下:
[0006]第一方面,提供了一种背光模组,所述背光模组包括:光源、反射片、导光板和扩散片,所述光源包括至少两个间隔设置的发光二极管LED;
[0007]所述扩散片出光面的四周靠近所述光源的一边设置有遮光油墨形成的不规则区域,所述不规则区域由条状区域和至少一个凸起区域组成,所述至少一个凸起区域设置在所述条状区域远离所述光源的一侧,沿所述条状区域的长度方向分布;
[0008]每个所述凸起区域在所述至少两个LED的设置面上的正投影落在所述至少两个LED的间隔区域内。
[0009]可选的,每个所述凸起区域的宽度与所述间隔区域的宽度相等,每个所述凸起区域的宽度方向、所述间隔区域的宽度方向均平行于所述条状区域的长度方向。
[0010]可选的,每个所述凸起区域呈矩形。
[0011]可选的,所述扩散片出光面的四周除设置有所述不规则区域的一边之外的其他三边分别设置有所述遮光油墨形成的条状区域。
[0012]可选的,所述遮光油墨为紫外光固化油墨。
[0013]可选的,所述遮光油墨为含有树脂微粒的紫外光固化油墨。
[0014]可选的,所述遮光油墨的厚度大于等于0.04毫米,且小于等于0.06毫米,所述遮光油墨的厚度方向垂直于所述扩散片的出光面。
[0015]可选的,每个所述凸起区域的长度大于等于0.25毫米,且小于等于0.5毫米,每个所述凸起区域的长度方向垂直于所述条状区域的长度方向。
[0016]可选的,所述遮光油墨为黑色油墨。
[0017]第二方面,提供了一种显示装置,所述显示装置包括:
[0018]第一方面所述的背光模组。
[0019]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0020]本实用新型实施例提供了一种背光模组及显示装置,该背光模组包括:光源、反射片、导光板和扩散片,该光源包括至少两个间隔设置的发光二极管LED;该扩散片出光面的四周靠近该光源的一边设置有遮光油墨形成的不规则区域,该不规则区域由条状区域和至少一个凸起区域组成,该至少一个凸起区域设置在该条状区域远离该光源的一侧;每个该凸起区域在该至少两个LED的设置面上的正投影落在该至少两个LED的间隔区域内,因此该凸起区域内的遮光油墨能够有效吸收该至少两个LED在该凸起区域入射的光线,该扩散片的加工工艺简单,能够在改善背光模组Hotspot现象的基础上,缩短该背光模组的加工周期。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本实用新型实施例提供的一种背光模组中扩散片出光面的俯视图;
[0023]图2-1是图1的AA截面不意图;
[0024]图2-2是本实用新型实施例提供的一种扩散片一边设置的遮光油墨区域为条状区域时的光学模拟效果图;
[0025]图2-3是本实用新型实施例提供的一种扩散片一边设置的遮光油墨区域为不规则区域时的光学模拟效果图;
[0026]图3是本实用新型实施例提供的另一种背光模组中扩散片出光面的俯视图。
【具体实施方式】
[0027]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0028]本实用新型实施例提供了一种背光模组,该背光模组包括:光源、反射片、导光板和扩散片,图1是本实用新型实施例提供的一种背光模组中扩散片出光面的俯视图,从图1中可以看出,该背光模组的光源10包括至少两个间隔设置的发光二极管LED,该扩散片11出光面的四周靠近该光源10的一边a设置有遮光油墨形成的不规则区域,该不规则区域由条状区域12和至少一个凸起区域13组成,该至少一个凸起区域13设置在该条状区域远离该光源10的一侧,沿该条状区域12的长度方向y分布;每个该凸起区域13在该至少两个LED的设置面m上的正投影落在该至少两个LED的间隔区域内。
[0029]示例的,如图1所示,该光源10可以包括三个间隔设置的LEDlOl至103,该不规则区域可以由条状区域12和两个凸起区域131和132组成,其中凸起区域131在该LED的设置面m上的正投影130落在LEDlOl和102的间隔区域内,凸起区域132的正投影落在LED102和103的间隔区域内。
[0030]综上所述,本实用新型实施例提供的一种背光模组,该背光模组的扩散片出光面的四周靠近该光源的一边设置有遮光油墨形成的不规则区域,该不规则区域由条状区域和至少一个凸起区域组成,每个该起区域在至少两个LED的设置面上的正投影落在该至少两个LED的间隔区域内,因此该凸起区域内的遮光油墨能够有效吸收该至少两个LED在该凸起区域入射的光线,该扩散片的加工工艺简单,能够在改善背光模组Hotspot现象的基础上,缩短该背光模组的加工周期。
[0031 ]图2-1为图1的AA截面不意图,如图2-1所不,光源10发出的光线从导光板的入光侧射入导光板,经过导光板上网点的折射后,入射到扩散片11中。由于相邻两个LED入射的光线在扩散片的部分区域内叠加,该部分区域内的光能较强,而其他区域内的入射光线为单一LED所发出的光线,该其他区域的光能较弱,为了避免该扩散片11出光面上出现光线亮度不均匀的现象,可以在扩散片11靠近光源的一侧设置遮光油墨形成的条状区域12,并在该条状区域12远离光源的一侧,有光线叠加的区域设置为凸起区域(图2-1未示出),该凸起区域内印刷的遮光油墨较多,能够有效吸收叠加的光能,进而改善背光模组的Hotspot现象。示例的,图2-2是扩散片一边设置的遮光油墨区域为条状区域时的光学模拟效果图,图2-3是扩散片一边设置的遮光油墨区域为不规则区域时的光学模拟效果图,图2-2和2-3中的黑色线条为光线,线条的粗细可以表示光的强弱。对比图2-2和图2-3可知,当扩散片靠近光源的一边设置有遮光油墨形成的不规则区域时,其扩散片出光面的光线更为均匀,即采用本实用新型实施例提供的背光模组能够有效改善Hotspot现象。
[0032]可选的,参考图1可知,每个凸起区域13的宽度与该至少两个LED的间隔区域的宽度相等,即每个凸起区域的宽度与相邻两个LED之间的间距相等。示例的,凸起区域131的宽度与LEDlOl和102之间的间距相等,凸起区域132的宽度与LED102和103之间的间距相等,在实用新型实施例中,该相邻两个LED之间的间距范围可以为0.45毫米(mm)至0.06mm。其中,每个凸起区域的宽度方向、间隔区域的宽度方向均平行于该条状区域12的长度方向y。
[0033]图3是本实用新型实施例提供的另一种背光模组扩散片出光面的俯视图,如图3所示,在本实用新型实施例中,每个凸起区域13的长度h可以大于等于0.25mm,且小于等于
0.5mm,BP0.25mm < h < 0.5mm,每个凸起区域13的长度方向垂直于该条状区域12的长度方向1。
[0034]在本实用新型实施例中,每个该凸起区域13可以为矩形、梯形或半圆形等,优选的,如图3所示,每个凸起区域13可以呈矩形。该扩散片11上设置的遮光油墨形成的不规则区域可以通过网版印刷技术形成,将凸起区域13设置为矩形,便于遮光油墨的印刷,提高了扩散片以及背光模组的生产效率。
[0035]可选的,如图3所示,该扩散片11出光面的四周除设置有该不规则区域的一边a之外的其他三边分别设置有遮光油墨形成的条状区域14、15和16。其中,每个条状区域的宽度范围d可以为0.15mm至0.25mm,即0.15mm < d < 0.25mm,该其他三边设置的遮光油墨形成的条状区域能够有效吸收背光模组中未被利用的光能,从而解决背光模组左右两侧以及出光侧的亮线问题。
[0036]可选的,在本实用新型实施例中,该扩散片四周设置的遮光油墨可以为黑色油墨,优选的,该遮光油墨可以为紫外光固化(英文:Ultrav1let;简称:UV)油墨,且如图3所示,该UV油墨中还可以含有树脂微粒17,含有树脂微粒17的UV油墨吸收光能的效果更好,因此可以提高背光模组对Hotspot现象以及亮线问题的改善效果。
[0037]可选的,该遮光油墨的厚度可以大于等于0.04mm,且小于等于0.06mm,该遮光油墨的厚度方向垂直于该扩散片的出光面。
[0038]综上所述,本实用新型实施例提供的一种背光模组,该背光模组的扩散片出光面的四周靠近该光源的一边设置有遮光油墨形成的不规则区域,该不规则区域由条状区域和至少一个凸起区域组成,每个该凸起区域在至少两个LED的设置面上的正投影落在该至少两个LED的间隔区域内,因此该凸起区域内的遮光油墨能够有效吸收该至少两个LED在该凸起区域入射的光线,该扩散片的加工工艺简单,能够在改善背光模组Hotspot现象的基础上,缩短该背光模组的加工周期。
[0039]本实用新型实施例提供一种显示装置,该显示装置可以包括图1或者图3所示的背光模组。
[0040]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种背光模组,所述背光模组包括:光源、反射片、导光板和扩散片,其特征在于,所述光源包括至少两个间隔设置的发光二极管LED; 所述扩散片出光面的四周靠近所述光源的一边设置有遮光油墨形成的不规则区域,所述不规则区域由条状区域和至少一个凸起区域组成,所述至少一个凸起区域设置在所述条状区域远离所述光源的一侧,沿所述条状区域的长度方向分布; 每个所述凸起区域在所述至少两个LED的设置面上的正投影落在所述至少两个LED的间隔区域内。2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于, 每个所述凸起区域的宽度与所述间隔区域的宽度相等,每个所述凸起区域的宽度方向、所述间隔区域的宽度方向均平行于所述条状区域的长度方向。3.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于, 每个所述凸起区域呈矩形。4.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于, 所述扩散片出光面的四周除设置有所述不规则区域的一边之外的其他三边分别设置有所述遮光油墨形成的条状区域。5.根据权利要求1至4任一所述的背光模组,其特征在于,所述遮光油墨为紫外光固化油墨。6.根据权利要求1至4任一所述的背光模组,其特征在于,所述遮光油墨为含有树脂微粒的紫外光固化油墨。7.根据权利要求1至4任一所述的背光模组,其特征在于,所述遮光油墨的厚度大于等于0.04毫米,且小于等于0.06毫米,所述遮光油墨的厚度方向垂直于所述扩散片的出光面。8.根据权利要求1至4任一所述的背光模组,其特征在于,每个所述凸起区域的长度大于等于0.25毫米,且小于等于0.5毫米,每个所述凸起区域的长度方向垂直于所述条状区域的长度方向。9.根据权利要求1至4任一所述的背光模组,其特征在于,所述遮光油墨为黑色油墨。10.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括: 权利要求1至9任一所述的背光模组。
【文档编号】G02F1/13357GK205485178SQ201620005981
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月4日
【发明人】张起, 孟德宇
【申请人】京东方光科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司
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