专利名称：转轮式双向可调铁芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种乐器琴柄水平的可调铁芯，具体地说是对现有的可调铁芯结构的改进。
背景技术：
电吉他和木吉他等乐器是木质琴柄，良好的音响效果在一定程度上取决于琴柄水平度。而木质琴柄由于受温度、湿度和使用以及存放时间等因素的影响，难免会出现一定程度的上下弯曲变形的现象。为了解决这一问题，人们设计出一种细长柄状的调整铁芯，将其安装在琴柄腔内。当发生琴柄弯曲时，调整铁芯使其在弯曲时连同琴柄一同弯曲，以此调整琴柄水平度。
但目前调整铁芯是单向铁芯，参见
图1，1是前端带外螺纹的钢棒；2是扁钢条；3是六角螺母；4是内金属管；5是垫片。内金属管4套装在钢棒1上，扁钢条2附在钢棒1下部，前后端点焊，使钢棒1、扁钢条2和内金属管4连为一体。然后放上垫片5，拧上六角螺母3与钢棒1前端的外螺纹旋合，即组装完毕。参见图2和图3，调整时，用内六角扳手，顺时针转动六角螺母3，使钢棒1和扁钢条2向下弯曲，从而实现调整琴柄上弯曲现象。
但该调整铁芯只能单向调整琴柄上弯曲现象，对琴柄下弯的问题不能进行调整，因为逆时针旋转六角螺母3时，只能将其旋下，不能使钢棒1和扁钢条2向上弯曲，进而调整琴柄向下弯曲的现象，因而单向铁芯具有局限性，应予改进。
如何解决上述存在的技术问题，则是本实用新型所面临的设计课题。
发明内容
本实用新型提供了一种转轮式双向可调铁芯，它可以解决现有技术存在的不能双向调整琴柄弯曲的问题。
为了达到解决上述技术问题的目的，本实用新型的技术方案是，一种转轮式双向可调铁芯，它包括钢棒、扁钢条和内金属管，其特征在于还包括一外金属管、连接柱式螺母和转轮，连接柱式螺母一部分是连接柱；另一部分是螺母，连接柱和螺母为一体式，螺母部分活动地装在外金属管内，连接柱部分伸出外金属管前端，转轮与连接柱前端连接固定，内金属管的部分管体插装在外金属管管内后端，在内、外金属管接合部位焊接使内、外金属管成为一体，通过螺母与钢棒前端的外螺纹旋合，使内、外金属管和连接柱式螺母三者整体与钢棒连接，钢棒和扁钢条固定；扁钢条前端与内金属管或外金属管固定。
在本实用新型中，还具有以下技术特征连接柱式螺母的连接柱具有外螺纹，转轮中间具有内螺纹孔，连接柱式螺母与转轮通过上述内、外螺纹旋合后，在端面点焊连成一体。
在本实用新型中，还具有以下技术特征连接柱式螺母的柱底与外金属管内壁之间和螺母后端与内金属管内端之间分别装有垫片。
在本实用新型中，还具有以下技术特征在钢棒和扁钢条的后端点焊；扁钢条前端与内金属管或外金属管点焊。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果采用一外金属管，将连接柱式螺母装在外金属管腔内，使螺母与钢棒的螺纹可左右旋转，但是因为连接式螺母在外金属管腔内不能旋出，又因内、外金属管与扁钢条和钢棒成为一体，因而当螺母向左旋转或向右旋转时，会使钢棒和扁钢条向上或向下弯曲，因而实现了双向调整琴柄弯曲的问题。
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细地描述。
图1是现有单向调整铁芯结构图；图2是现有单向调整铁芯未调整时的状态图；图3是现有单向调整铁芯顺时针旋转时向下弯曲的状态图；图4是本实用新型转轮式双向可调铁芯结构图；图5是本实用新型转轮式双向可调铁芯中的钢棒结构图；图6是本实用新型转轮式双向可调铁芯中的扁钢条结构图；图7是本实用新型转轮式双向可调铁芯中的外金属管结构图；图8是本实用新型转轮式双向可调铁芯中的连接柱式螺母结构图；图9是本实用新型转轮式双向可调铁芯中的内金属管结构图；
图10是本实用新型转轮式双向可调铁芯中的垫片结构图；
图11是本实用新型转轮式双向可调铁芯中的转轮结构图。
1是前端带外螺纹的钢棒；2是扁钢条；3是连接柱式螺母；3-1是连接柱；3-1-1是外螺纹；3-2是螺母；4是内金属管；5是垫片；6是外金属管；7是转轮；7-1是内螺纹；7-2是扳手孔；8是焊点。
具体实施方式
参见图5，这是钢棒1，横截面为圆形，前端带有外螺纹，以便与内六角螺母3旋合。
参见图6，这是扁钢条2，横截面为四方形。
参见图7，这是外金属管6，连接柱式螺母3的连接柱3-1伸出外金属管6的左端的孔，外金属管6的右端可插入内金属管4的部分管体。
参见图8，这是连接柱式螺母3，其左端为连接柱3-1，连接柱3-1具有外螺纹3-1-1，以便与转轮7连接固定，右端为螺母3-2，以便与钢棒1的外螺纹旋合。
参见图9，这是内金属管4。
参见
图10，这是垫片5，在本实施例中，共用2个垫片5。
参见
图11，这是转轮7结构图，它中间孔内具有内螺纹7-1，以便与连接柱式螺母3的连接柱3-1上的外螺纹3-1-1连接。转轮圆周体上设有扳手孔7-2，以便可以插入扳手，转动转轮7转动，进而带动连接柱式螺母3与钢棒1的内、外螺纹左右旋转，以使钢棒1和扁钢条2向上或向下弯曲。
参见图4，连接柱式螺母3一部分是连接柱3-1；另一部分是螺母3-2，连接柱和螺母为一体式，螺母3-2部分活动地装在外金属管6内，连接柱3-1部分伸出外金属管6前端，转轮7与连接柱3-1通过螺纹连接后，再在端面处点焊，形成焊点8。内金属管4的一部分管体插装在外金属管6管内后端，在内、外金属管接合部位焊接使内、外金属管4、6成为一体，形成焊点8。
通过螺母3-2与钢棒1前端的外螺纹旋合，使内、外金属管4、6和连接柱式螺母3三者整体与钢棒1连接。转动转轮7可以使连接柱式螺母3在外金属管6管内转动。
在钢棒1和扁钢条2的后端点焊；扁钢条2前端与内金属管4点焊，形成焊点8。
连接柱式螺母3的柱底与外金属管6内壁之间和螺母3-2后端与内金属管4内端之间分别装有垫片5。
当需调整向下弯曲时，顺时针转动转轮7带动连接柱式螺母3转动，使钢棒1和扁钢2向下弯曲。
当需调整向上弯曲时，逆时针转动转轮7带动连接柱式螺母3转动，使钢棒1和扁钢2向上弯曲。
由此可见，本实用新型的技术方案实现了双向调整琴柄弯曲的目的。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.一种转轮式双向可调铁芯，它包括钢棒、扁钢条和内金属管，其特征在于还包括一外金属管、连接柱式螺母和转轮，连接柱式螺母一部分是连接柱；另一部分是螺母，连接柱和螺母为一体式，螺母部分活动地装在外金属管内，连接柱部分伸出外金属管前端，转轮与连接柱前端连接固定，内金属管的部分管体插装在外金属管管内后端，在内、外金属管接合部位焊接使内、外金属管成为一体，通过螺母与钢棒前端的外螺纹旋合，使内、外金属管和连接柱式螺母三者整体与钢棒连接，钢棒和扁钢条固定；扁钢条前端与内金属管或外金属管固定。
2.根据权利要求1所述的一种转轮式双向可调铁芯，其特征在于连接柱式螺母的连接柱具有外螺纹，转轮中间具有内螺纹孔，连接柱式螺母与转轮通过上述内、外螺纹旋合后，在端面点焊连成一体。
3.根据权利要求1或2所述的一种转轮式双向可调铁芯，其特征在于连接柱式螺母的柱底与外金属管内壁之间和螺母后端与内金属管内端之间分别装有垫片。
4根据权利要求3所述的一种转轮式双向可调铁芯，其特征在于在钢棒和扁钢条的后端点焊；扁钢条前端与内金属管或外金属管点焊。
专利摘要本实用新型提供了一种转轮式双向可调铁芯，其特征在于还包括一外金属管、连接柱式螺母和转轮，螺母部分活动地装在外金属管内，连接柱部分伸出外金属管前端，转轮与连接柱前端连接固定，内金属管的部分管体插装在外金属管管内后端，在内、外金属管接合部位焊接使内、外金属管成为一体，通过螺母与钢棒前端的外螺纹旋合，使内、外金属管和连接柱式螺母三者整体与钢棒连接，钢棒和扁钢条固定；扁钢条前端与内金属管或外金属管固定。当螺母向左旋转或向右旋转时，会使钢棒和扁钢条向上或向下弯曲，因而实现了双向调整琴柄弯曲的问题。
文档编号G10D3/00GK2906814SQ200620083670
公开日2007年5月30日 申请日期2006年4月23日 优先权日2006年4月23日
发明者刘金龙 申请人:青岛美乐克乐器有限公司