专利名称：消声器缓冲装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种消声器，尤其是一种吹管消声器的冲击载荷缓冲装置，属于 环保降噪设备技术领域。
背景技术：
随着电力行业的高速发展，电站锅炉容量的不断加大，在火力发电机组完成安装 或恢复性检修，投入运行前，为了确保机组的安全经济运行，采用蒸汽吹管来清除管道内大 量的铁锈皮、焊渣等杂物，为了消除机组吹管造成的严重噪声危害，必须在吹管管道末端加 装吹管消声器。吹管消声器入口管末端通常与端盖焊接固定，排放蒸汽时，高温高压蒸汽内 携带有大量杂物，加上机组疏水管阀门关闭时引起机组管道内积水严重，导致排汽时消声 器入口管末端及端盖承受杂物及水滴产生的较大冲击载荷，而且初始排汽时，在高温蒸汽 作用下，机组管道内的空气在消声器入口管末端形成较高气压，在较大冲击载荷和较高气 压作用下，消声器入口管末端及端盖极易产生塑性变形，严重时还会断裂，大大降低了消声 器的使用寿命。为解决上述问题，目前采取的措施是增加消声器入口管及端盖的厚度，以满 足恶劣工况下的使用强度，但该措施制造成本高，大大削弱了本产品的市场竞争力。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、制造成本低的消声器缓冲装置，该装置 可极大地提高消声器的抗冲击载荷性能，降低消声器入口管末端的气压，延长消声器的使 用寿命。本实用新型通过以下技术方案予以实现一种消声器载荷缓冲装置，包括消声器入口管、与消声器入口管一端固定连接的 端盖、数块孔板，所述孔板间隔设置在所述消声器入口管一端内，与消声器入口管内壁固定 连接，孔板中心及外侧设有数个节流孔，孔板外侧节流孔沿圆周方向均勻分布；所述消声 器入口管一端外周面上还设有数个均勻分布的排汽孔，所述排汽孔位于所述孔板与端盖之 间。本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的消声器载荷缓冲装置，其中所述的孔板一侧沿径向还设有筋板I、筋板II， 所述筋板I、筋板II分别与所述孔板、消声器入口管内壁固定连接。本实用新型结构简单，成本低；在消声器入口管末端增设数块孔板，孔板一侧沿径 向设置筋板，当携带大量杂物的高温高压蒸汽通过时，孔板将其产生的冲击载荷进行缓冲， 经过多级缓冲，消声器末端及端盖只承受较小冲击载荷；消声器末端外周面上设置数个均 布的排汽孔，可将高压蒸汽排放出去，从而降低消声器末端气压；本实用新型极大地提高了 消声器的抗冲击载荷和抗压性能，避免了消声器末端及端盖的变形，大大延长了消声器的 使用寿命。本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
图1是本实用新型的主视图；图2是图1的左视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1、图2所示，本实用新型包括消声器入口管1、与消声器入口管1末端固定连 接的端盖2、数块孔板3 ；本实施例设有2块孔板3，孔板3间隔设置在消声器入口管1末端 内，与消声器入口管1内壁焊接固定，孔板3中心设有一个节流孔134，径向外侧设有数个节 流孔1131，节流孔1131沿圆周方向均勻分布，本实施例中孔板3径向外侧设有4个节流孔 1131。排汽时，高温高压蒸汽气流通过节流孔134、节流孔1131，孔板3可缓冲蒸汽内携带 的大量杂物产生的冲击载荷，孔板3后侧沿径向还设有相互垂直的筋板132、筋板1133，筋 板132、筋板1133分别与孔板3、消声器入口管1内壁焊接固定，可进一步增强孔板3的抗 冲击载荷性能；消声器入口管1末端外周面上还设有数个均勻分布的排汽孔11，排汽孔11 位于孔板3与端盖2之间，当高温高压蒸汽到达孔板3与端盖2形成的气室时，部分蒸汽通 过排汽孔11排至外界，从而降低消声器入口管1末端的气压，保证消声器入口管1及端盖 2不会发生变形。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.一种消声器缓冲装置，包括消声器入口管(1)、与消声器入口管(1) 一端固定连接的 端盖(2)，其特征在于还包括数块孔板(3)，所述孔板(3)间隔设置在所述消声器入口管 ⑴一端内，与消声器入口管⑴内壁固定连接，孔板⑶中心及外侧设有数个节流孔(31、 34)，孔板(3)外侧节流孔沿圆周方向均勻分布；所述消声器入口管(1) 一端外周面上还设 有数个均勻分布的排汽孔(11)，所述排汽孔(11)位于所述孔板⑶和端盖⑵之间。
2.如权利要求1所述的消声器缓冲装置，其特征在于所述孔板(3)—侧沿径向还设 有筋板I (32)、筋板II (33)，所述筋板I (31)、筋板II (34)分别与所述孔板(3)、消声器入口 管(1)内壁固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种消声器缓冲装置，包括消声器入口管、与消声器入口管一端固定连接的端盖、数块孔板，孔板间隔设置在消声器入口管一端内，与消声器入口管内壁固定连接，孔板中心及外侧设有数个节流孔，孔板外侧节流孔沿圆周方向均匀分布；消声器入口管一端外周面上还设有数个均匀分布的排汽孔，排汽孔位于孔板和端盖之间。本实用新型结构简单，成本低，极大地提高了消声器的抗冲击载荷和抗压性能，避免了消声器末端及端盖的变形，大大延长了消声器的使用寿命。
文档编号G10K11/16GK201780776SQ20102050019
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者王海鹏, 陈向阳, 陈广贤 申请人:镇江华东电力设备制造厂