一种磁感应共振吸声结构的制作方法

文档序号:18380939发布日期:2019-08-09 20:44阅读:367来源:国知局
一种磁感应共振吸声结构的制作方法

本实用新型涉及磁感应人体脉冲共振吸声结构技术领域,具体为一种磁感应共振吸声结构。



背景技术:

噪声污染已成为当代世界性问题,在危害人群健康的环境污染中,噪声仅次于空气污染而位列第二,噪声污染对人们的听力、睡眠、生理、心理及周围环境等方面造成很大的影响和危害,随着我国环保事业的发展以及人们环保意识的增强,人们在工作、学习和生活中,对声环境质量的要求已经越来越高,噪声控制已显得尤为重要,而解决噪声污染问题的主要方法之一就是使用吸声材料和吸声结构。

但是现有的吸声结构吸音效果差,吸音频率的选择性强,受到一定程度的限制,而现有吸声材料多孔纤维吸声材料,其低频吸声性能欠佳,且这些纤维吸声材料存在对人体健康有害的缺点,不能满足人们的使用需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种磁感应共振吸声结构,以解决上述背景技术中提出吸音效果差,吸音频率的选择性强、人体健康有害的缺点的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁感应共振吸声结构,包括环形筒、闭合线圈、磁芯和磁环,所述环形筒内侧的顶端固定有环形固定块,环形固定块内部设有环形空腔,所述环形空腔的内侧壁等间距设有多个吸音棉,且环形空腔内部的一侧等间距设有多个固定针,所述环形筒的内侧设有振膜,振膜的一侧等间距设有多个第一弧形罩,振膜的另一侧等间距设有多个第二弧形罩,且第一弧形罩与第二弧形罩以振膜为对称面相互对称,所述环形筒外侧的一端套接有底罩,底罩内部底端的中间位置处固定有磁芯,且磁芯外侧的环形筒内部安装有磁环,所述振膜靠近第二弧形罩的一侧安装有2个连接件,且2个连接件远离振膜的一端延伸至磁芯与磁环之间固定有闭合线圈。

优选的,所述环形空腔一侧的环形固定块上等间距设有多个通孔。

优选的,所述第二弧形罩、第一弧形罩与振膜为同一材质。

优选的,所述底罩两侧皆安装有限位螺钉。

优选的,所述底罩、环形筒、振膜以及环形固定块合围形成了吸声空腔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该磁感应人体脉冲共振吸声结构,通过在环形筒内侧的顶端固定环形固定块,环形固定块内部设置环形空腔,环形空腔的内侧壁等间距设置多个吸音棉,且环形空腔内部的一侧等间距设置多个固定针,环形空腔一侧的环形固定块上等间距设置多个通孔,声波从通孔进入环形空腔,吸音棉可对声波进行一定吸受,同时当声波从固定针针尖端入射时,由于吸声层的逐渐过渡性质,材料的声阻抗与空气的声阻抗能较好地匹配,使声波高效的吸收,通过在环形筒的内侧设置振膜,环形筒外侧的一端套接有底罩,底罩内部底端的中间位置处固定磁芯,且磁芯外侧的环形筒内部安装磁环,振膜靠近第二弧形罩的一侧安装2个连接件,且2个连接件远离振膜的一端延伸至磁芯与磁环之间固定闭合线圈,底罩、环形筒、振膜以及环形固定块合围形成了吸声空腔,磁环和磁芯来产生径向磁场,当声波引起振膜振动时,带动与振膜连接的连接件运动,进而带动闭合线圈在环形空隙中做切割磁感线的运动,从而利用电磁感应产生的电磁阻尼力来消耗声能,进而提高吸声结构的吸声性能,同时可调节底罩使吸声空腔深度改变,从而扩大吸音频率的范围,本实用新型通过在振膜的一侧等间距设置多个第一弧形罩,振膜的另一侧等间距设置多个第二弧形罩,且第一弧形罩与第二弧形罩以振膜为对称面相互对称,第二弧形罩、第一弧形罩与振膜为同一材质,提高声波与振膜接触面积,同时在振动时与空气接触面积增大,从而与空气的阻力变大,进而提高吸声结构的吸声性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图结构示意图。

图中:1、限位螺钉;2、吸音棉;3、环形空腔;4、通孔;5、第一弧形罩;6、振膜;7、第二弧形罩;8、固定针;9、环形筒;10、环形固定块;11、底罩;12、闭合线圈;13、磁芯;14、连接件;15、磁环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种磁感应共振吸声结构,包括环形筒9、闭合线圈12、磁芯13和磁环15,环形筒9内侧的顶端固定有环形固定块10,环形固定块10内部设有环形空腔3,环形空腔3一侧的环形固定块10上等间距设有多个通孔4,环形空腔3的内侧壁等间距设有多个吸音棉2,且环形空腔3内部的一侧等间距设有多个固定针8,环形筒9的内侧设有振膜6,且振膜6的一侧等间距设有多个第一弧形罩5,振膜6的另一侧等间距设有多个第二弧形罩7,且第一弧形罩5与第二弧形罩7以振膜6为对称面相互对称,第二弧形罩7、第一弧形罩5与振膜6为同一材质,环形筒9外侧的一端套接有底罩11,底罩11两侧皆安装有限位螺钉1,底罩11、环形筒9、振膜6以及环形固定块10合围形成了吸声空腔,底罩11内部底端的中间位置处固定有磁芯13,且磁芯13外侧的环形筒9内部安装有磁环15,振膜6靠近第二弧形罩7的一侧安装有2个连接件14,且2个连接件14远离振膜6的一端延伸至磁芯13与磁环15之间固定有闭合线圈12。

工作原理:声波传出时,当分声波接触环形固定块10,并从通孔4进入环形空腔3时,环形空腔3内侧的吸音棉2可对声波进行一定吸收,环形空腔3内部设置的并且固定针8,当声波从固定针8针尖端入射时,由于吸声层的逐渐过渡性质,材料的声阻抗与空气的声阻抗能较好地匹配,使声波高效的吸收,当声波冲击振膜6,声波引起振膜6发生振动,由于底罩11、环形筒9、振膜6以及环形固定块10合围形成了吸声空腔,所以形成共振吸音的效果,同时振膜6振动带动连接件14振动使连接件14的上下振动带动闭合线圈12在磁环15与磁芯13之间形成径向磁场上下运动,从而使进行闭合线圈12切割磁感线的运动,通过电磁感应产生的电磁阻尼力来消耗声能,提高共振吸声结构的吸声性能,同时由于振膜6的一侧等间距设置多个第一弧形罩5,振膜3的另一侧等间距设置多个第二弧形罩7,且第一弧形罩5与第二弧形罩7以振膜6为对称面相互对称,提高声波与振膜6接触面积,使振膜6在振动时与空气接触面积增大,从而与空气的阻力变大,进而提高吸声结构的吸声性能,在实际操作时,可根据声波的实际情况,可调节底罩11使吸声空腔深度改变,从而扩大吸音频率的范围,并且可对闭合线圈12的数量进行调节,通过调节闭合线圈12的数量,从而调节与闭合线圈12连接的电路中的电阻值,当振膜6振动频率与声波频率一致达到最佳吸音状态。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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