专利名称：层压一体式晶体硅太阳能光电装置及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种将太阳光辐射直接转换为电能的技术，具体地说是一种层 压一体式晶体硅太阳能光电装置及其生产方法。
技术背景晶体硅太阳能光电装置主要用于公园草坪点缀、小区照明、发光字体显示 等。传统的光电装置一般由光伏组件、控制器、光源负载、蓄电装置等拼装组 成；这种光电装置的缺陷是不利于大规模生产，安装也比较复杂，由于结构 件较多，导致运输也不方便。 发明内容本发明的目的在于设计一种层压一体式晶体硅太阳能光电装置及其生产方 法，以克服结构分散，生产工艺复杂，安装不便等问题。按照本发明提供的技术方案，所述层压一体式晶体硅太阳能光电装置包括 相互连接的太阳能光伏组件与蓄电池，其特征是所述太阳能光伏组件包括位 于第一EVA胶膜上的晶体硅电池组，在晶体硅电池组上有第二EVA胶膜，在第 二 EVA胶膜上再铺设双面镀铜的电子线路板；在所述晶体硅电池组上焊接互连 条及汇流带，在所述双面镀铜的电子线路板上根据光照及颜色要求焊接LED光 源及电源控制器；在单个LED光源周围粘上漏斗状反光罩，形成一体式太阳能 光源；再在一体式太阳能光源外安装密封的外壳。所述层压一体式晶体硅太阳能光电装置的生产方法，包括相互连接的太阳 能光伏组件与蓄电池，其特征是a、 激光划片开启激光电源，将激光器的电流控制在8 10A，利用激光器 发出的激光对晶体硅电池片按要求的规格进行划片；b、 焊接，在切割好的晶体硅电池片上焊接互连条及汇流带，电烙铁的温度 保持在350~370°C，电烙铁的运行速度控制在3~5秒焊接完一个晶体硅电池片； 并引出连接引线；c、 层叠铺设，在EVA胶膜上放置晶体硅电池组，再在晶体硅电池组上铺设 EVA胶膜，最后在EVA胶膜上铺设双面镀铜的电子线路板，形成层叠材料；d、 层压，对上述层叠材料进行层压，以形成光伏组件；所用的层压温度为 125~145°C，压力0.04 0.06Mpa，固化时间8~12分钟，抽空时间5~7分钟，以 便在负压下使层叠材料中的气泡逸出 ，e、 焊接LED光源，在光伏组件背面的双面镀铜的电子线路板上根据光照及 颜色要求焊接LED光源，焊接时电烙铁的温度保持在350~370°C;f、 粘接反光罩，在单个LED光源周围粘上漏斗状反光罩，以提高光效和光 照强度；形成一体式太阳能光源；g、 安装外壳结构件，对一体式太阳能光源调试完毕之后，再在一体式太阳能光源外安装密封的外壳。对层压完的光伏组件进行功率测试，测试条件是标准光强1000W/m2，标 准光谱AM1.5G，标准温度25T:，在标准测试条件下来确定光伏组件的最大输 出功率；在焊接LED光源后，需要对各支路进行分别点亮试验和对工作电流进行调 试工作。本发明的优点是突破了原来太阳能光电装置的设计思想，体现了一种全 新的设计理念:太阳能光伏发电和LED照明光源以一种层压的方式集成到一起， 形成一体化产品，减少了许多繁琐的线路连接，使整个光源产品向集成化迈进 了一大步。
图1是原理图。图2是一体式太阳能电源结构框图。 图3是工艺流程图。
具体实施方式
如图所示所述层压一体式晶体硅太阳能光电装置包括相互连接的太阳能光伏组件与蓄电池，太阳能光伏组件包括位于第一EVA胶膜上的晶体硅电池组， 在晶体硅电池组上有第二 EVA胶膜，在第二 EVA胶膜上再铺设双面镀铜的电子 线路板；在所述晶体硅电池组上焊接互连条及汇流带，在所述双面镀铜的电子 线路板上根据光照及颜色要求焊接LED光源及电源控制器;在单个LED光源周 围粘上漏斗状反光罩，形成一体式太阳能光源；再在一体式太阳能光源外安装 密封的外壳。层压一体式晶体硅太阳能光电装置的制作方法如下1、 太阳能电池片分选，太阳能电池是一种将光能转化成电能的器件，个体 间存在着差异，首先要对其外观进行筛选，如色差、缺损等，然后要对电气性 能定电压(0.52V)分电流(10mA)进行筛选，以保证外观和电气性能都属最佳状 态；2、 激光划片，由于所使用的太阳电池电压电流不是同一规格，需要通过激光划片来实现其电压电流的需求；划片时，先开启激光电源，将激光器的电流控制在8 10A，利用激光器发出的激光对晶体硅电池片按要求的规格进行划片；划片时激光器的电流应保持在8-10A的水平，以免损伤到电池，影响电性能输 出.'3、电池焊接，在切割好的晶体硅电池片上焊接互连条及汇流带，电烙铁的 温度保持在350 370°C，电烙铁的运行速度控制在3~5秒焊接完一个晶体硅电池 片；并引出连接引线；烙铁的温度要保持在36(TC士1(TC的范围，才能有良好的 焊接性能；4、 层叠铺设，在EVA胶膜上放置晶体硅电池组，再在晶体硅电池组上铺 设EVA胶膜，最后在EVA胶膜上铺设特殊背板材料，形成层叠材料；5、 特殊背板，此特殊背板材料采用双面镀铜的电子线路板，(1)、可以作为太阳能电池的背板材料，(2)、又可以作为LED光源的焊接线路板使用；6、 层压，对上述层叠材料进行层压，以形成光伏组件；所用的层压温度为125 145°C，压力0.04 0.06Mpa，固化时间8 12分钟，抽空时间5 7分钟，以 便在负压下使层叠材料中的气泡逸出；在层压过层中要保证特殊背板不能有移 位现象；7、 功率测试，层压完的光伏组件需要功率测试，测试条件是标准光强 1000W/m2，标准光谱AM1.5G，标准温度25"C，在标准测试条件下来确定光伏 组件的最大输出功率；8、 LED光源焊接经测试合格的光伏组件，在光伏组件背面电路板上根据 光照及颜色要求焊接LED光源，焊接要求不能有虚焊、拖锡、短路等现象；9、 线路调试 LED光源焊接完毕的组件，需要各支路进行分别点亮试验 和对工作电流进行调试工作；10、 电性能测试，用来测试半成品的性能，合格通过，不合格反工；11、 反光罩粘接在单个LED周围粘上漏斗状反光罩用来提高光效和照强度；12、 外壳结构件， 一体式太阳能光源调试完毕之后，需要用一个密封的外 壳，并用结构件将其固定，起到防水，防尘的效果，这样才能保证其使用寿命;13、 蓄电装置蓄能装置是用来储存光伏电池发出来的电能，保证夜间或 阴雨天使用，蓄能装置能够提供多长时间的电能必须经过调试，和验证；14、 整体调试所有连接件连接完毕以后必须要整体调试，如太阳能电池 的朝向，光源的照明方向等；15、 外观检验检验的项目电池组件表面有无划伤，LED光源及反光罩 有无变形失效等现象，外壳结构件有无破损等现象；将已制成的各种大小规格的晶体硅片按用户要求组成或排列适合用户要求 的各种规格的组合体，称之为组件产品。本发明的层压一体式太阳能光源完全实现了发电元件和发光元件一体化的 完美结合，外观附体少，结构简单(无需接线盒、铝型材、价格昂贵的复合背 板及灯具外壳辅体连接线等)，安装方便，使企业更可以规模化生产，适应于野 外施工等，节能环保等特点。本发明仅需一次性投资，无长期维护费用，无需电缆连接，不会对植物和 环境造成破坏。可实现自动智能控制、免维护、成本低廉、结构简单、安装快 捷、使用方便、应用范围广，尤其适应小区照明，公园点缀，野外作业等。
权利要求
1、层压一体式晶体硅太阳能光电装置，包括相互连接的太阳能光伏组件与蓄电池，其特征是所述太阳能光伏组件包括位于第一EVA胶膜上的晶体硅电池组，在晶体硅电池组上有第二EVA胶膜，在第二EVA胶膜上再铺设双面镀铜的电子线路板；在所述晶体硅电池组上焊接互连条及汇流带，在所述双面镀铜的电子线路板上根据光照及颜色要求焊接LED光源及电源控制器；在单个LED光源周围粘上漏斗状反光罩，形成一体式太阳能光源；再在一体式太阳能光源外安装密封的外壳。
2、 如权利要求l所述层压一体式晶体硅太阳能光电装置的生产方法，包括 相互连接的太阳能光伏组件与蓄电池，其特征是a、 激光划片开启激光电源，将激光器的电流控制在8 10A，利用激光器 发出的激光对晶体硅电池片按要求的规格进行划片；b、 焊接，在切割好的晶体硅电池片上焊接互连条及汇流带，电烙铁的温度 保持在350 370°C，电烙铁的运行速度控制在3~5秒焊接完一个晶体硅电池片； 并引出连接引线；c、 层叠铺设，在EVA胶膜上放置晶体硅电池组，再在晶体硅电池组上铺设 EVA胶膜，最后在EVA胶膜上铺设双面镀铜的电子线路板，形成层叠材料；d、 层压，对上述层叠材料进行层压，以形成光伏组件；所用的层压温度为 125 145°C，压力0.04 0.06Mpa，固化时间8~12分钟，抽空时间5~7分钟，以 便在负压下使层叠材料中的气泡逸出；e、 焊接LED光源，在光伏组件背面的双面镀铜的电子线路板上根据光照及 颜色要求焊接LED光源，焊接时电烙铁的温度保持在350~370°C;f、 粘接反光罩，在单个LED光源周围粘上漏斗状反光罩，以提高光效和光 照强度；形成一体式太阳能光源；g、 安装外壳结构件，对一体式太阳能光源调试完毕之后，再在一体式太阳 能光源外安装密封的外壳。
3、 如权利要求l所述层压一体式晶体硅太阳能光电装置的生产方法，其特 征是对层压完的光伏组件进行功率测试，测试条件是标准光强1000W/m2， 标准光谱AM1.5G，标准温度25'C，在标准测试条件下来确定光伏组件的最大 输出功率；
4、 如权利要求l所述层压一体式晶体硅太阳能光电装置的生产方法，其特 征是在焊接LED光源后，需要对各支路进行分别点亮试验和对工作电流进行 调试工作。
全文摘要
本发明涉及一种将太阳光辐射直接转换为电能的技术，具体地说是一种层压一体式晶体硅太阳能光电装置及其生产方法。按照本发明提供的技术方案，所述层压一体式晶体硅太阳能光电装置包括相互连接的太阳能光伏组件与蓄电池，其特征是所述太阳能光伏组件包括位于第一EVA胶膜上的晶体硅电池组，在晶体硅电池组上有第二EVA胶膜，在第二EVA胶膜上再铺设双面镀铜的电子线路板；在所述晶体硅电池组上焊接互连条及汇流带，在所述双面镀铜的电子线路板上根据光照及颜色要求焊接LED光源及电源控制器；在单个LED光源周围粘上漏斗状反光罩，形成一体式太阳能光源；再在一体式太阳能光源外安装密封的外壳。本发明可以克服结构分散，生产工艺复杂，安装不便等问题。
文档编号F21S9/03GK101225934SQ200810018900
公开日2008年7月23日 申请日期2008年1月29日 优先权日2008年1月29日
发明者仲波涛 申请人:江阴浚鑫科技有限公司