专利名称：：一种等离子显示器前面板及其制造方法
技术领域：
：本发明涉及一种等离子显示器前面板及其制造方法。
背景技术：
：等离子显示器(PDP)显示屏由前面一反和后面一反及附着在面斗反上的功能器件组成。为了降低产品成本，面板中玻璃基板通常选用成本低廉的钠钙玻璃。电极属于PDP的放电器件，最常用的电极材料为光敏银浆料。光敏银浆料制作的银电极具有成型精度高，导电性能稳定，是显示器件首选的材料。然而4艮很容易透过电极黑底与玻璃基板作用，在玻璃基板表面形成黄化现象，降低显示器件的亮度，改变彩色显示器件的色温。此外4艮电极与透明介质层之间相互反应会产生大量的气泡，降J氐前面板的透过率，同时介质层的耐压性能也会减弱。因此，如何^是供一种方法，可以解决银电极导致玻璃表面的黄化现象及银电极与透明介质层反应产生的气泡问题，成为摆在人们面前的一道》偉题。
发明内容本发明目的在于提供一种等离子显示器前面板及其制造方法，通过在玻璃基板与银电极间增加透明介质层，可以有效解决银电极导致玻璃基板表面的黄化现象及银电极与透明介质层反应产生的气泡问题。提高了覆盖在银电极上透明介质层的耐压性。本发明目的通过以下技术方案实现。本发明的一方面涉及一种等离子显示器前面才反，包括_玻璃基板；-第一透明介质层，设置于玻璃基板上；-l艮电极，i殳置于第一透明介质层上；-第二透明介质层，设置于玻璃基板上并覆盖4艮电极。其中，构成第一透明介质层以及可选地第二透明介质层的无枳^基础材泮牛含有4安重量计0.05%~1%的CuO。构成第一透明介质层以及第二透明介质层的无机基础材料为玻璃，优选封接玻璃，更优选低熔点封接玻璃，最优选无铅玻璃。无机基础材料选自以下至少一种PbO-B203-Si02系、PbO-ZnO-B203系、PbO-B203-Si02-ZnO系、P205-PbO-V205-Sb203系、Na20-CaO-P205系、Na20-BaO-P205系、Na20-Al203-P205系、Li20-BaO-P205系、SnO-P205系、ZnO-P205系、RO画R'O-P2Os系(R为Li、Na或K;R'为Ba或Ca)、SnO-B203-P2Os系、SnO-ZnO-P205、B203-ZnO-V205系、Si02-AIO画RO系、ZnO-B203-Si02系、Si02-B203-Al203-Li20系、B203-ZnO-V2Os系、Si02-B203-Al203-Li20-P205系、B203-ZnO-BaO-SrO-V205系、Bi203-B203-BaO系、B203-BaO-ZnO、Bi203-B203-BaO-ZnO系、B203-BaO-ZnO-Si02系玻璃。无才几基础材料含有按重量计15%~40%的B203,30%~55%的ZnO,3%~20%的Si02，5%~25%的BaO，0.05%~1%的CuO。玻璃基板为钠钙玻璃基板。本发明的等离子显示器前面板进一步包括保护膜，设置于第二透明介质层上。保护膜优选为氧化镁保护膜。透明介质层的厚度为1lam6^im。本发明的另一方面涉及一种制造等离子显示器前面板的方法，包4舌如下步艰《A)用透明介质材料在玻璃基板上制作第一透明介质层；B)在第一透明介质层上制作出银电极；C)在玻璃基板上制作第二透明介质层以覆盖银电极。制作第一透明介质层以及可选地第二透明介质层的方法包括以下步-骤al)在^皮璃基才反上施加透明介质材泮十；a2)将带有透明介质材料层的玻璃基板进行干燥；a3)将干燥后的透明介质材料层进行烧结。施加可以是印刷、涂覆或贴附。透明介质材料中的无机基础材料含有按重量计0.05%~1%的CuO。无机基础材料为玻璃，优选封接玻璃，更优选低熔点封接玻璃，最伊。选无4W皮璃。无机基础材料选自以下至少一种PbO-B203-Si02系、PbO-ZnO-B203系、PbO-B203-Si02-ZnO系、P205-PbO-V205-Sb203系、Na20-CaO-P205系、Na20-BaO-P205系、Na20-Al203-P205系、U20-BaO-P205系、SnO-P205系、ZnO-P205系、RO-R'O-P2Os系(R为Li、Na或K;R'为Ba或Ca)、SnO-B203-P205系、SnO-ZnO-P205、B203-ZnO-V205系、Si02-A10-RO系、ZnO-B203-Si02系、Si02-B203-Al203-Li20系、B203-ZnO-V2Os系、Si02-B203-Al203-Li20-P205系、B203-ZnO-BaO-SrO-V205系、Bi203-B203-BaO系、B203-BaO-ZnO、Bi203-B203-BaO-ZnO系、B203-BaO-ZnO-Si02系3皮璃。无机基础材料含有按重量计15%~40%的B203，30%~55%的ZnO，3%~20%的Si02，5%~25%的BaO,0.05%~1%的CuO。本发明的方法进一步包括D)在第二透明介质层上制作保护膜。保护膜优选为氧化镁保护膜。透明介质材料中载体含量按重量计占透明介质材料总重量的20%~45%。有益效果1.解决了钠钩玻璃黄化现象；2.降低了电极周边产生的气泡；3.降4氏了玻璃基板成本；4.工艺简单。图1是本发明的等离子显示器前面板的立体透视图。具体实施例方式在本发明中，除特别指明的外，所有的含量、百分数、份数均是以重量(质量)计。下面参考附图l对本发明进行详细说明。图l是本发明的等离子显示器前面才反的透一见图。本发明的一个方面涉及一种等离子显示器前面板200,包括-玻璃基板201;-第一透明介质层202,设置于玻璃基板201上；-银电极203,设置于第一透明介质层202上；-第二透明介质层205,i殳置于玻璃基才反201上并覆盖4艮电极203。优选本发明的等离子显示器前面泽反进一步包括保护膜206,设置于第二透明介质层205上。保护膜206优选为氧化4美保护膜。^皮璃基板201与《艮电才及203之间至少对应4艮电才及的图案部分i殳有第一透明介质层202。在一种优选的具体实施方式中，玻璃基板201与银电极203之间仅对应银电极的图案部分设有第一透明介质层202。在另一种具体实施方式中，在玻璃基才反201与4艮电极203之间的第一透明介质层202i殳置在整个J皮璃基一反201上。第一透明介质层202的厚度没有特别的限制，只要能够阻断银离子到达玻璃基板201即可。例如，第一透明介质层202的厚度可以为l(am~6|xm。第二透明介质层205与第一透明介质层202的无才几基础材料可以相同，也可以不同。考虑到成本和简化工艺，优选第二透明介质层205的无机基础材料与第一透明介质层202相同。第一透明介质层202设置在钠钙玻璃基板201的无锡面上。本发明人发现，当构成第一透明介质层202的无机基础材料含有CuO时，可以更有效阻挡银的透过，抑制银电极发色黄化现象。无机基础材料中CuO的含量优选按重量计0.05%~1%,更优选0.05%~0.5%。构成第一透明介质层202以及可选地第二透明介质层205的无机基础材料含有按重量计0.05%~1%的CuO。也就是说，构成第一透明介质层202的无机基础材料含有按重量计0.05°/。~1%的CuO,构成第二透明介质层205的无才几基础材冲牛可以含有4安重量计0.05%~1%的CuO，也可以不含CuO。在一种优选的具体实施方式中，构成第一透明介质层202和第二透明介质层205的无才几基础材料均含有按重量计0.05%~1%的CuO。第一透明介质层202以及第二透明介质层205的无机基础材料可以为玻璃，优选封接玻璃，更优选低熔点封接玻璃。从含铅角度，封接玻璃可以为铅玻璃或者无铅玻璃。从封接前后是否析晶的角度，封4妻玻璃可以为非结晶型封接玻璃和结晶型封接玻璃。4&3皮璃的例子有PbO-B203-Si02系、PbO-ZnO-B203系、PbO-B203-Si02-ZnO系、P2Os-PbO-V205-Sb203系3皮璃。无铅玻璃是指铅含量小于0.2%的玻璃(美国标准)，优选小于0.1%的玻璃(欧盟标准)。考虑到对人体健康和环境的影响，优选采用无4g3皮璃。无铅玻璃的一种实例是无铅磷酸盐玻璃。无铅^粦酸盐玻璃的例子有Na20-CaO-P205系、Na20-BaO-P205系、Na20-Al203-P205系、Li20-BaO-P205系、SnO-P205系、ZnO-P205系、RO-R'O-P205系(R为Li、Na、K;R'为Ba、Ca)、SnO-B203-P205系、SnO-ZnO-P205系玻璃。无铅玻璃的一种实例是无铅非结晶型玻璃。无铅非结晶型玻璃可以是(1)Si02-B203-RO-R02系、(2)B203-ZnO-V205系、(3)P205-ZnO-R203系玻璃，这些玻璃的成分可参考石成利的"低熔封4妄玻璃无铅化的最新进展及其发展趋势"，建筑玻璃与工业玻璃，2007，(2):27-30。无铅玻璃的一种实例是无铅结晶型玻璃。无铅结晶型玻璃可以是Si02-A10-RO系、ZnO-B203-Si02系、Si02-B203-Al203-Li20系、B203-ZnO-V205系、Si02-B203-A1203-Li20-P205系、B203-ZnO-BaO-SrO-V205系玻璃。无铅玻璃的实例还有Bi203-B203-BaO系、B203-BaO-ZnO、Bi203-B203-BaO-ZnO系、B203-BaO-ZnO-Si02系无铅玻璃。低熔点封接玻璃的实例还可以是以下文献所提及的封接玻璃白进伟，"低熔封接玻璃组成及其发展"，材料导报，2002,第16巻第12期，43-46;石成利，"低熔封接玻璃无铅化的最新进展及其发展趋势"，建筑^皮璃与工业3皮璃，2007,第2期，27-30;郭宏伟等，"低熔封接玻璃的研究进展"，材料导报，2005,第19巻专辑V,283-285。在一种优选的具体实施方式中，B203-BaO-ZnO-Si02系玻璃优选的组分配比为15%~40%的B203，30%~55%的ZnO,3%~20%的Si02,5%~25%的BaO，0.05%~1%的CuO。优选第二透明介质层205的无机基础材料配比也是如第一透明介质层202的上述组分配比。将第一透明介质层202和/或第二透明介质层205的无才几基础材碎牛组成限定在如上范围的原因如下B203降低玻璃析晶性与电导率，提高热化学稳定性与介电常数，扩大玻璃化范围，改善玻璃光泽，少于15%,玻璃化困难；多于40%,易发生分相。ZnO降低热膨胀系数，降低软化点，增加热、化学稳定性与耐碱性。其含量为30~55%。如果少于30%，达不到降低膨胀系数或软化点效果，如果多于55%，容易发生晶化，难以得到透明的烧结介质层。BaO降低玻璃软化点，增大热膨胀系数，并抑制玻璃分相。含量低于5%，不能达到明显的助熔与提高透过率效果，如果高于25%,3皮璃4分热膨月长系凄t偏大。Si02有效提高玻璃化转变温区，增加玻璃热化学稳定性和机械强度，降低电导率与介电损耗。含量高于20%,玻璃软化点偏高，<氐于3%,3皮璃^f匕困)^,耐水性变差。本发明人出人意料地发现，CuO作为玻璃添加剂，可以有效抑制银电极发色黄化现象，另外可以控制玻璃的配位数、稳定性和迁移性。含量低于0.05%，不能有效抑制黄化现象，含量多于1%，会发生介质层过度着色和稳定性恶化，低于0.5%为佳。本发明的玻璃基板没有特别的限制，只要是可以用于PDP显示器的玻璃基板即可，例如钠钙玻璃，日本旭硝子公司开发的PD200玻璃、美国康宁公司开发的Cs25玻璃。玻璃基板还可以是美国专矛JUS6313052B1、US6297182B1、US6087284、US5459109、曰本专利NEG特开平8-290938中所披露的玻璃基板。本发明的另一方面涉及一种制造等离子显示器前面^^的方法，包括如下步骤A)用透明介质材料在玻璃基一反201上制作第一透明介质层202;B)在第一透明介质层202上制作出银电极203;C)在玻璃基一反201上制作第二透明介质层205以覆盖4艮电极2(B。本发明的方法进一步包4舌D)在第二透明介质层205上制作保护膜206。保护膜206优选为氧化镁保护膜。制作第一透明介质层202和第二透明介质层205透明介质层的方法包i舌以下步-骤al)在iE皮璃基^反上施加透明介质才才冲+;a2)将带有透明介质材料层的玻璃基板进行干燥；a3)将干燥后的透明介质材料层进行烧结。施加可以是印刷、〉余4隻或贴附。例3口，可以采用丝网印刷法、印模涂覆法、横木涂覆法、滚筒涂覆法、喷涂法、迭片法等方法施加透明介质材料。第一透明介质层202设置在钠钩玻璃基板201的无锡面上。干燥的温度范围为15020(TC。烧结的温度范围为500°C-550。C。透明介质材料优选为浆料。透明介质浆料由无机基础材料和载体等构成。透明介质材一牛还可以进一步包含]3武予介质层电学和光学性能的功能性粉体。第一透明介质层202和第二透明介质层205的无4几基础材冲+可以对目同，也可以不同。无机基础材料中优选含有CuO。无机基础材料中CuO的含量优选按重量计0.05%~1%,更优选0.05%~0.5%。优选无机基础材料以粉末形式提供，无机基础材料优选为玻璃粉。在一种优选的具体实施方式中透明介质浆料由玻璃粉、有机载体构成。^皮璃4分可以由理化性能达到PDP介质浆津+要求的基础玻璃研磨而制得，在透明介质浆料中是主要成分，通常在浆料中的以重量计约为60%~80%。透明介质浆对+中所采用的^皮璃4分，其平均粒径通常不超过4.0fim，优选不超过2.0pm。而玻璃4分的最大粒径通常不超过lO)im。玻璃粉所采用的玻璃，优选封接玻璃，更优选低熔点封接玻璃。从含铅角度，封接玻璃可以为铅玻璃或者无铅玻璃。从封接前后是否析晶的角度，封冲妻玻璃可以为非结晶型封接玻璃和结晶型封接玻璃。铅玻璃的例子有PbO-B203-Si02系、PbO-ZnO-B203系、PbO-B203-Si02-ZnO系、P205-PbO-V205-Sb203系3皮璃等。无铅玻璃是指铅含量小于0.2%的玻璃(美国标准)，优选小于0.1%的玻璃(欧盟标准)。考虑到对人体#:康和环境的影响，优选采用无铅玻璃。无铅玻璃的一种实例是无铅-粦酸盐玻璃。无铅;粦酸盐玻璃的例子有Na20-CaO-P205系、Na20-BaO-P205系、Na20-Al203-P205系、Li20-BaO-P205系、SnO-P205系、ZnO-P205系、RO-R'O-P205系(R为Li、Na、K;R'为Ba、Ca)、SnO-B203-P205系、SnO-ZnO-P205系玻璃。无铅玻璃的一种实例是无铅非结晶型玻璃。无铅非结晶型玻璃可以是(1)Si02-B203-RO-R02系、(2)B203-ZnO-V205系、(3)P205-ZnO-R203系玻璃，这些玻璃的成分可参考石成利的"低熔封接玻璃无铅化的最新进展及其发展趋势"，建筑玻璃与工业玻璃，2007，(2):27-30。无铅玻璃的一种实例是无铅结晶型J皮璃。无铅结晶型玻璃可以是Si02-AIO-RO系、ZnO-B203-Si02系、Si02-B203-Al203-Li20系、B203-ZnO-V205系、Si02-B203-Al203-Li20-P205系、B203-ZnO-BaO-SrO-V205系玻璃。无铅玻璃的实例还有Bi203-B203-BaO系、B203-BaO-ZnO、Bi203-B203-BaO-ZnO系、B203-BaO-ZnO-Si02系无铅玻璃。低熔点封接玻璃的实例还可以是以下文献所提及的封接玻璃白进伟，"低熔封4妄玻璃组成及其发展"，材料导报，2002，第16巻第12期，43-46;石成利，"低熔封接玻璃无铅化的最新进展及其发展趋势"，建筑^皮璃与工业^皮璃，2007,第2期，27-30;郭宏伟等，"低熔封接玻璃的研究进展"，材料导才艮，2005，第19巻专辑V,283-285。在一种优选的具体实施方式中，B203-BaO-ZnO-Si02系玻璃优选的组分配比为15%~40°/。的B203，30%~55%的ZnO,3%~20%的Si02,5%~25%的BaO,0.05%~1%的CuO。优选第二透明介质层205的无机基础材料配比也是如第一透明介质层202的上述组分酉己比。载体由溶剂和树脂组成，载体含量按重量计占透明介质材料总重量的20%~45%。作为溶剂，主要有a(p、Y)-松油醇等萜烯类、乙二醇一烷基(二烷基)醚类、二乙二醇一烷基(二烷基)醚类、乙二醇一烷基(二烷基)醚二乙酸酯类、二乙二醇一垸基(二烷基)醚二乙酸酯类、丙二醇一烷基(二烷基)醚类、丙二醇一烷基(二烷基)醚二乙酸酯类、邻苯二甲酸二丁酯、曱醇、乙醇、异丙醇、1-丁醇等醇类。这些可以分别单独-使用，也可以混合两种以上4吏用。作为树脂，主要有硝基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素等纤维系树脂，聚丙烯酸丁酯、聚甲基丙烯酸盐等丙烯酸系树脂，丙烯酸系聚合体、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛等。这些可以分别单独使用，也可以混合使用。银电极203的制作方法在本领域是7>知的，例如，可以采用以下方法进4亍。利用丝网印刷法在玻璃基^反201上制作一层感光4艮电极层，对感光银电极层在80~200摄氏度温度范围内进行干燥10~15分钟，使曝光紫外线垂直通过预先制作出的带有所需银电极图案的曝光母版对感光4艮电极层进行曝光，曝光量在400~500mj/cm2范围内，对曝光后的银电极显影去除不需要的部分感光银电极层，从而得到所需的银电极图案，显影液为0.3%~0.5%的NaC03,将显影完成的带有银电极203图形的玻璃基板201在550~570摄氏度范围内烧结固化后完成4艮电极203的制作。为了简化描述，突出本发明的发明点，对于PDP基板中的其它部件、元件、电路等及其制造过程不再进行详细描述。在一种优选的具体实施方式中，制造等离子显示器前面板的方法包括如下步骤1.首先在钠钙玻璃基4反201上用印刷、涂覆等方法施加一层厚度为4nm~lOpm的透明介质浆料；2.将带有上述浆料的钠钙玻璃基板201在150200。C温度范围内进行干燥；3.将干燥后的钠钙玻璃基板201在500°C550。C温度范围内烧结，制得第一透明介质层202;4.在烧结后的钠钙3皮璃基々反201的第一透明介质层202上制作银电极203。5.在银电极203和第一透明介质层202上用印刷、涂覆等方法施加一层厚度为25jam~35[am的上述浆泮+;6.将带有上述浆料的钠钙玻璃基板201在15020(TC温度范围内进行干燥；7.将干燥后的钠钙玻璃基板201在500°C~550。C温度范围内烧结，以制得第二透明介质层205;8.在完成第二次烧结的第二透明介质上蒸镀或溅射氧化4美保护膜206;本发明在钠钙3皮璃基板201上制作一层厚度为4到10樣￡米的透明介质浆料，烧结后第一透明介质层202的厚度1到6pm。该介质层不仅可防止银扩散带来的黄化现象，且可以降低与电极反应产生的气泡。实施例实施例11.首先在钠钓3皮璃基才反201上用；余^隻方法施力o—层厚度为10pm的透明介质浆料；浆料中作为无才几基础材4+的玻璃粉组分配比为B203含量30%、ZnO含量31%、Si02含量18%、BaO含量20.2%、CuO含量0.8%,浆料中溶剂松油醇含量32%、树脂乙基纤维素含量1.3%;2.将带有上述浆料的钠钙玻璃基板201在15(TC进行干燥；3.将干燥后的钠4丐玻璃基板201在55CrC烧结，制得第一透明介质层202;4.在烧结后的第一透明介质层202上制作银电极203;5.在银电极203和第一透明介质层202上用印刷、涂覆等方法施加一层厚度为35pm的上述浆料；浆冲+中作为无才几基础材津+的玻璃斗分组分配比的B2(33含量30%、ZnO含量31%、Si02含量18%、BaO含量20.2%、CuO含量0.8。/。，浆料中溶剂+>油醇含量32%、树脂乙基纤维素含量1.3%;6.将带有上述浆冲牛的钠钙玻璃基才反201在150。C进行干燥；7.将干燥后的钠钙玻璃基板201在55(TC烧结，以制得第二透明介质层205;8.在完成第二次烧结的第二透明介质层205上蒸镀氧化4美保护膜206。实施例2至7实施例2至7的步骤与实施例1相同，只不过按照表1所示的具体条件进行。表i;^发明的实施例<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>对比例对比例1:钠钓玻璃基板与银电极间没有透明介质层的前面板，即对比例1采用直4妾在钠钙玻璃基+反上制作4艮电才及。对比例2:钠钩玻璃基板与银电极间设置有透明介质层，透明介质层不含CuO,其它成分与实施例l相同。对比例3:-使用钠4丐3皮璃基^反与AP5655透明介质。性能比较利用紫外可见分光光度计测量透明介质层在可见光区间的透过率，以波长550nm黄绿光透过率l^f直作比4交。通常要求透过率在80%以上为佳。使用色彩色差仪测定表示介质层着色度的b值。从总的b值中减去Ag电极和玻璃基板的b之后得到的数值为介质层泛黄度。若b值l氐于1.5,基本未观测到泛黄现象，所以b值^氐于1.5为佳。气泡数量用放大倍率30倍的放大镜在5cmx5cm范围内观察所见大于20pm的气泡凄t量。表2本发明实施例与对比例的性能比较。<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>由表2所示的数据可以看出，本发明的玻璃基板在泛黄度、透过率、气泡lt量三方面优于对比例。权利要求1.一种等离子显示器前面板(200)，其特征在于，包括玻璃基板(201)；第一透明介质层(202)，设置于所述玻璃基板(201)上；银电极(203)，设置于所述第一透明介质层(202)上；第二透明介质层(205)，设置于所述玻璃基板(201)上并覆盖所述银电极(203)。2.根据权利要求1所述的等离子显示器前面板，其特征在于，构成所述第一透明介质层(202)以及可选i也所述第二透明介质层(205)的无才几基础材冲牛含有4安重量计0.05%~1%的CuO。3.根据权利要求2所述的等离子显示器前面板，其特征在于，所述无机基础材料为玻璃，优选封接玻璃，更优选低熔点封接玻璃，最优选无铅玻璃。4.根据权利要求2至3任一项所述的等离子显示器前面板，其特4i在于，所述无才几基础材料选自以下至少一种玻璃PbO-B203-Si02系、PbO-ZnO-B203系、PbO-B203-Si02-ZnO系、P205-PbO-V205-Sb203系、Na20-CaO-P205系、Na20-BaO-P205系、Na20-Al203-P205系、Li20-BaO-P205系、SnO-P205系、ZnO-P205系、RO-R'O-P205系(R为Li、Na或K;R'为Ba或Ca)、SnO-B203-P205系、SnO-ZnO-P205、B203-ZnO-V205系、Si02-A10-RO系、ZnO-B203-Si02系、Si02-B203-Al203-Li20系、B203-ZnO-V205系、Si02-B203-Al203-Li20-P205系、B203-ZnO-BaO-SrO-V205系、Bi203-B203-BaO系、B203-BaO-ZnO、Bi203-B203-BaO-ZnO系、B203-BaO-ZnO-Si02系玻璃。5.根据权利要求2至3任一项所述的等离子显示器前面板，其特4正在于，所述无才几基础材料含有按重量计15%~40%的B203,30%~55%的ZnO,3%~20%的Si02，5%~25%的BaO,0.05%~1%的CuO。6.根据权利要求1至3任一项所述的等离子显示器前面板，其特征在于，所述玻璃基板(201)为钠钙玻璃基板。7.根据权利要求1至3任一项所述的等离子显示器前面板，其特征在于，进一步包括保护膜(206),设置于所述第二透明介质层(205)上。8.4艮据权利要求1至3任一项所述的等离子显示器前面板，其特征在于，所述第一透明介质层(202)的厚度为1(am6jim。9.一种等离子显示器，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的等离子显示器前面板(200)。10.—种制造等离子显示器前面板(200)的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤A)用透明介质材料在玻璃基一反(201)上制作第一透明介质层(202);B)在所述第一透明介质层(202)上制作出银电极(203);C)在所述玻璃基板(201)上制作第二透明介质层(205)11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，制作所述第一透明介质层(202)以及可选地所述第二透明介质层(205)的方法包括以下步骤al)在所述玻璃基板(201)上施加所述透明介质材料；a2)将带有所述透明介质材料层的所述玻璃基板(201)进行干燥；a3)将干燥后的所述透明介质材料层进行烧结。12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述透明介质材一+中的无才几基础才才津牛含有4姿重量计0.05%~1%的CuO。13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述无机基础材料为玻璃，优选封接玻璃，更优选低熔点封接玻璃，最优选无铅玻璃。14.4艮据权利要求11至13任一项所述的方法，其特征在于，所述无机基础材料选自以下至少一种PbO-B203-Si02系、PbO-ZnO-B203系、PbO-B203-Si02-ZnO系、P205-PbO-V205-Sb203系、Na20-CaO-P205系、Na20-BaO-P205系、Na20-Al203-P205系、Li20-BaO-P205系、SnO-P205系、ZnO-P205系、RO-R'O-P205系(R为Li、Na或K;R'为Ba或Ca)、SnO-B203-P2Os系、SnO-ZnO-P205、B203-ZnO-V2Os系、Si02-A10-RO系、ZnO-B203-Si02系、Si02-B203-Al203-Li20系、B203-ZnO-V205系、Si02-B203-Al203-Li20-P205系、B203-ZnO-BaO-SrO-V205系、Bi203-B203-BaO系、B203-BaO-ZnO、Bi203-B203-BaO-ZnO系、B203-BaO-ZnO-Si02系^皮璃。15.根据权利要求11至13任一项所述的方法，其特征在于，所述无机基础材料含有按重量计15%-40%的B203,30%~55%的ZnO,3%~20%的Si02,5%~25%的BaO,0.05%~1%的CuO。全文摘要本发明涉及一种等离子显示器前面板及其制造方法。本发明的等离子显示器前面板包括玻璃基板(201)；第一透明介质层(202)，设置于玻璃基板上；银电极(203)，设置于第一透明介质层(202)上；第二透明介质层(205)，设置于玻璃基板上并覆盖银电极(203)。本发明制造等离子显示器前面板(200)的方法包括如下步骤A)用透明介质材料在玻璃基板(201)上制作第一透明介质层(202)；B)在第一透明介质层(202)上制作出银电极(203)；C)在玻璃基板(201)上制作第二透明介质层(205)以覆盖银电极(203)。本发明中的透明介质层不仅可防止银扩散带来的黄化现象，而且可以降低与电极反应产生的气泡。文档编号H01J17/02GK101593653SQ200810113200公开日2009年12月2日申请日期2008年5月27日优先权日2008年5月27日发明者吕旭东,宋利建申请人:四川虹欧显示器件有限公司