专利名称：面光源装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及面光源装置，详细来说，涉及使用LED (发光二极管) 作为光源的面光源装置。
背景技术：
在液晶电视等中组装使用的面光源装置(3)如图1所示一般使用 具有光漫射板(1 )和配置在其背面侧的光源(2 )的装置，光漫射板(1 ) 是无色的，从薄型化的角度考虑，其厚度充其量为2mm,另外光源(2) 可以使用冷阴极荧光管，最近从节约能量的角度考虑，提出了使用LED (发光二极管)作为光源(2)的提案("液晶r 4 7:/k 4用乂《7夕 ，4卜技术一液晶照明)只r厶t部材料一"、少一工厶，二一出版，2006 年8月31日发行，p. 148-149)。
当使用LED作为光源时，可以将对应于光的三原色的红色LED、 绿色LED和蓝色LED排列来使用，从这些LED发出的光在透过光漫射 板期间进行混色而形成白色光，并在面光源装置(3)的前面侧射出。
但是，对于现有的使用了光漫射板的面光源装置，三原色的光的混 色不充分。
发明内容
因此本发明人为了开发出使用LED作为光源、可射出光的三原色 充分混色的白色光的面光源装置而进行了努力研究，结果完成了本发 明。
即，本发明提供面光源装置(3),其特征在于，具有光漫射板(l) 和配置在该光漫射板(1 )背面侧的LED光源(2 )，上述光漫射板(1 ) 的全光线透射率(Tt)为50%~67%,厚度为2.5mm以上。
利用本发明的面光源装置，可以形成从LED发出的三原色的光充 分混色而成的白色光并射出。
图1是模式地表示一例本发明的面光源装置的截面图。
实施例2和比较例1 ~比较例2中得到的面光
实施例4和比较例3 ~比较例4中得到的面光 实施例6和比较例5 ~比较例6中得到的面光 比较例8中得到的面光源装置的亮度分布图。 光源(LED) 3:面光源装置
在本发明的面光源装置(3)中使用的光漫射板(1)通常可以使用 没有着色的无色(白色)的漫射板，其大小根据作为目的的背光装置或 直下型液晶显示器装置而适当选择，优选20型(纵向30cm,横向40cm) 以上的4支大面积。
光漫射板(1 )的厚度为2.5mm以上，通常为5mm以下。当厚度小 于2.5mm时，三原色的光的混色不充分，当超过5mm时，不能得到与 其相称的效果，从薄型化的角度考虑是不利的。
上述光漫射板例如可以如下述那样来制备，即，在将透明树脂和漫 射剂进行熔融混炼后，利用进行挤压成型的挤压成型法、进行注射成型 的注射成型法、进行热压的热压法等通常的成型方法来成型。
透明树脂例如可以列举聚碳酸酯树脂、ABS树脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物树脂)、甲基丙烯酸树脂、MS树脂(甲基丙烯酸甲酯-苯 乙烯共聚物树脂)、聚苯乙烯树脂、AS树脂(丙烯腈-苯乙烯共聚物树 脂)、聚乙烯、聚丙烯等的聚烯烃树脂等。
漫射剂是与构成光漫射板的透光性树脂的折射率不同的粒子，其只 要能够漫射透射光即可，没有特别地限定，例如可以是无机玻璃粒子、 玻璃纤维、二氧化硅粒子、氬氧化铝粒子、碳酸钾粒子、硫酸钡粒子、 氧化钛粒子、滑石粉等的无机粒子，也可以是苯乙烯系聚合物粒子、丙 烯酸系聚合物粒子、硅氧烷系聚合物粒子等的有机粒子。
光漫射剂的粒径以重均粒径计通常为0.8|um以上且10|um以下，
图2是在实施例1~ 源装置的亮度分布图。
图3是在实施例3~ 源装置的亮度分布图。
图4是在实施例5~ 源装置的亮度分布图。
图5是在比4交例7~ 符号的说明
1:光漫射板 2:
具体实施方式
优选2 ~ 3 ju m。
光漫射板的全光线透射率(Tt)为50%~67%。当小于50%时，亮 度不充分，当超过67%时，从LED发出的光的混色变得不充分。全光 线透射率(Tt)例如随着添加的光漫射剂的添加量增多而变小。全光线 透射率(Tt)根据JISK7361-1 U997年)进行测定。
光源(2)为LED。作为LED,发光二极管芯片可以使用以环氧树 脂制的透镜(k》乂)覆盖的结构，其指向性图案可以是朗伯(，^乂《 一、二7^ )类型、蝙蝠翼(乂《7卜々4 乂夕、、)类型、侧向发射(fM卜' 工;、7夕一 )类型的任一者，优选朗伯类型。
实施例
以下，通过实施例对于本发明进行更为详细地说明。 实施例1
使用如图1所示的具有光漫射板(1 )和配置在其背面侧的LED(2) 的面光源装置(3)。光漫射板(1)使用如下述那样制成的板，即，在 聚苯乙烯树脂(东洋义千I^》社制"东洋义f 口一/" HRM40",折射 率为1.59) IOO质量份中添加光漫射剂(丙烯酸系交联树脂粒子，积水 化成品工业社制"MBX-2H，，，重均粒径为3iam,折射率为1.49)2质 量份进行混合后，利用挤压机(螺杆直径为40mm)在21CTC 250。C的 温度下进行熔融混炼，经过给料器组(7 4 —卜':/口 7夕)由245°C ~ 255。C的T模头挤压成板状而制成。使用的光漫射板的全光线透射率(Tt) 为55%,厚度为3mm。 LED ( 2 )使用1个红色LED。点亮该LED ( 2 ), 测定透过光漫射板(1)的透射光的亮度分布图，结果如图2所示。在 图2所示的亮度分布图中，横轴表示以LED (2)正上方为原点时至测 定位置的距离(Distance)，纵轴表示在测定位置的亮度(Luminance)。 对于该面光源装置(3),从LED发出的光可以充分漫射，以致即使在 离LED (2)正上方的位置20mm处的位置，也能显示充分的亮度，因 此当使用对应于光的三原色的红色LED、绿色LED和蓝色LED作为光 源(3)时，可以将从这些LED发出的光充分混色而形成白色光。 实施例2
使光漫射剂的使用量为0.89质量份，与实施例1同样来制作全光线 透射率(Tt)为55。/。、厚度为4mm的光漫射板(1)。然后除了使用其以外，其他与实施例1同样来制作面光源装置(3)。该面光源装置的 亮度分布图示于图2。对于该面光源装置(3),从LED发出的光可以 充分漫射，以致即使在离LED (2)正上方的位置20mm处的位置，也 能显示充分的亮度，因此当使用红色LED、绿色LED和蓝色LED作为 光源(3)时，可以将从这些LED发出的光充分混色而形成白色光。 比專交例1
使光漫射剂的使用量为IO质量份，与实施例1同样来制作全光线 透射率(Tt)为55%、厚度为1.5mm的光漫射板(1)。然后除了使用 其以外，其他与实施例1同样来制作面光源装置(3)。该面光源装置 的亮度分布图示于图2。对于该面光源装置，在离LED (2)正上方的位 置20mm处的位置的亮度低，因而从LED发出的光的漫射是不充分的， 当使用红色LED、绿色LED和蓝色LED作为光源时，从这些LED发出 的光的混色不充分，不能形成完全的白色光。 比專支例2
使光漫射剂的使用量为4.1质量份，与实施例1同样来制作全光线 透射率(Tt)为55%、厚度为2mm的光漫射板(1 )。然后除了使用其 以外，其他与实施例1同样来制作面光源装置。该面光源装置的亮度分 布图示于图2。对于该面光源装置，在离LED (2)正上方的位置20mm 处的位置的亮度低，因而从LED发出的光的漫射是不充分的，当使用红 色LED、绿色LED和蓝色LED作为光源时，从这些LED发出的光的混 色不充分，不能形成完全的白色光。 实施例3和实施例4
使光漫射剂的使用量分别为1.3质量份(实施例3 )和0.7质量份(实 施例4),与实施例1同样分别来制作全光线透射率(Tt)为60%、厚 度为3mm的光漫射板(实施例3 )和全光线透射率(Tt)为60%、厚度 为4mm的光漫射板(实施例4)。然后除了使用这些以外，其他与实施 例1同样来制作面光源装置(3)。该面光源装置的亮度分布图示于图3。 对于该面光源装置(3),从LED发出的光可以充分漫射，以致即使在 离LED (2)正上方的位置20mm处的位置，也能显示充分的亮度，因 此当使用红色LED、绿色LED和蓝色LED作为光源(3)时，可以将从 这些LED发出的光充分混色而形成白色光。 比專交例3和比4交例4
6使光漫射剂的使用量分别为4.5质量份(比较例3)和2.4质量份(比 较例4),与实施例1同样分别来制作全光线透射率(Tt)为60%、厚 度为1.5mm的光漫射板(比较例3 )和全光线透射率(Tt)为60%、厚 度为2mm的光漫射板(比较例4)。然后除了使用这些以外，其他与实 施例1同样来制作面光源装置(3)。该面光源装置的亮度分布图示于 图3。对于该面光源装置，在离LED (2)正上方的位置20mm处的位 置的亮度低，因而从LED发出的光的漫射是不充分的，当使用红色LED、 绿色LED和蓝色LED作为光源，从这些LED发出的光的混色不充分， 不能形成完全的白色光。 实施例5和实施例6
使光漫射剂的使用量分别为0.8质量份(实施例5)和0.55质量份 (实施例6)，与实施例1同样分别来制作全光线透射率(Tt)为65%、 厚度为3mm的光漫射板(实施例5 )和全光线透射率(Tt)为65%、厚 度为4mm的光漫射板(实施例6)。然后除了使用这些以外，其他与实 施例1同样来制作面光源装置(3)。该面光源装置的亮度分布图示于 图4。对于该面光源装置(3)，从LED发出的光可以充分漫射，以致 即使在离LED (2)正上方的位置20mm处的位置，也能显示充分的亮 度，因此当使用红色LED、绿色LED和蓝色LED作为光源(3)时，可 以将从这些LED发出的光充分混色而形成白色光。 比4支例5和比4交例6
使光漫射剂的使用量分别为3质量份(比较例5)和2质量份(比 较例6)，与实施例1同样分别来制作全光线透射率(Tt)为65%、厚 度为1.5mm的光漫射板(比较例5)和全光线透射率(Tt)为65%、厚 度为2mm的光漫射板(比较例6)。然后除了使用这些以外，其他与实 施例1同样来制作面光源装置(3)。该面光源装置的亮度分布图示于 图4。对于该面光源装置，在离LED (2)正上方的位置20mm处的位 置的亮度低，因而从LED发出的光的漫射是不充分的，当使用红色LED、 绿色LED和蓝色LED作为光源时，从这些LED发出的光的混色不充分， 不能形成完全的白色光。 比较例7和比4交例8
使光漫射剂的使用量分别为1.08质量份(比较例7 )和0.53质量份 (比较例8)，与实施例1同样分别来制作全光线透射率(TO为70%、厚度为2mm的光漫射板(比较例7 )和全光线透射率(Tt)为70%、厚 度为4mm的光漫射板(比较例8)。然后除了使用这些以外，其他与实 施例1同样来制作面光源装置(3)。该面光源装置的亮度分布图示于 图5。对于该面光源装置，在离LED (2)正上方的位置20mm处的位 置的亮度低，因而从LED发出的光的漫射是不充分的，当使用红色LED、 绿色LED和蓝色LED作为光源时，从这些LED发出的光的混色不充分， 不能形成完全的白色光。
产业利用性
根据本发明的面光源装置，可以形成从LED发出的三原色的光充 分混色而成的白色光并射出。
权利要求
1. 面光源装置，其特征在于，具有光漫射板和配置在该光漫射板的背面侧的LED光源，上述光漫射板的全光线透射率(Tt)为50％～67％，厚度为2.5mm以上。
全文摘要
本发明涉及面光源装置。本发明的面光源装置(3)的特征在于，具有光漫射板(1)和配置在该光漫射板(1)的背面侧的LED光源(2)，上述光漫射板(1)的全光线透射率(Tt)为50％～67％，厚度为2.5mm以上。
文档编号F21S2/00GK101469831SQ200810184948
公开日2009年7月1日 申请日期2008年12月23日 优先权日2007年12月25日
发明者川上武志 申请人:住友化学株式会社