专利名称：节能灯装配工艺架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能灯装配线上的工艺装具，尤其是涉及一种节能灯 灯管与灯罩下盖注胶时，保证灯管和灯罩垂直度的一种节能灯装配工艺架。
背景技术：
节能灯在结构上主要由灯管、灯头、镇流器、灯管支架和外罩组成，灯管
类型可分为螺旋管节能灯和u型管节能灯，由于玻璃灯管易碎， 一般在灯管支
架上的灯管插孔不会使用夹持结构，而在节能灯生产过程中，灯管和灯管支架 是通过粘结剂固定在一起的，进行烘干，在操作过程中，需要夹具将灯管定位， 目前使用的夹具在使用过程中，往往出现变位现象，灯管与灯管支架垂直度难 以把握，而且灯管与灯管支架固定位置也有较大误差，即使同一批次节能灯， 灯管与灯管支架之间的结合也不一定能保持一致，从而影响产品质量，又因为 夹具通常是和固定件固定在一起的，当转换不同规格的节能灯时，必须对夹具 进行重新调节，工作时间长，不够灵活，影响工作效率。因此，对应此类技术 问题，人们也提出不少解决方法。
如专利号为200610033691. 0本发明公开了一种用于安装节能灯的连接装置， 包括外壳以及设有适于节能灯插脚的弧形插孔的插孔板；又如专利号为 200520069434.3 —种节能灯后注胶灯管夹持式盖结构，该结构主体为一灯管支 架，支架上对应节能灯灯管脚数量和位置设有灯管插孔，灯管插孔旁设有注胶 孔与灯管插孔贯通，该结构通过在塑料盖的灯管插孔中设计一种夹持结构对灯 管装配进行定位，改进节能灯装配工序，实现后注胶装配工艺。由于灯管插孔 必须对灯管进行定位，则插孔与灯管的配合间隙不可能太大，在流水线作业过 程中，插管时困难就增加，注胶难度也加大，而且，灯管支架的加工成本相对 一般支架高的多。还有如专利号为200520060671. 3 —种节能灯打胶定位夹具，
该夹具包括两块或两块以上的夹块，夹块的外侧壁沿径向的凹槽内安装弹性固 定件，夹块通过环形弹性件组合在一起。作为模具本身，由两个以上的夹块来 组合并不方便，它与装配线上的基座定位也未涉及，也就是另外必须要设置附 件才能完成与基座的定位。 发明内容
本实用新型的目的是为了解决对节能灯灯管与灯罩下盖注胶时，由于灯管 和灯罩定位不准产生垂直度偏差的问题，提供一种结构设计合理，操作简便， 可靠耐用，批量生产效率高，制造成本低的一种节能灯装配工艺架。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用 新型节能灯装配工艺架，由基本框架和弹簧片组成；基本框架是一种多棱柱筒 状结构， 一次性成型的弹簧片紧贴着基本框架的多棱柱内壁，弹簧片上的耳片 穿过基本框架上的孔，固定在基本框架上，灯管插入时由弹片起压紧灯管作用， 基本框架的外壁设有定位块和固定触点，定位块作该工艺架与生产线上的基座 卡口基准面定位用，当工艺架定位时，固定触点起到紧固作用，使工艺架不会 移动。
作为优选，所述的基本框架多棱柱的棱数及筒状内部尺寸与灯管型号相配 合，无论是螺旋管节能灯还是U型管节能灯，都可从自身的尺寸中选择本实用 新型的不同类工艺架，基本框架上的孔上、下设有两个，孔为长方形，其大小 比耳片的宽度稍大，孔距与弹簧片上的两个耳片间的距离相配，装配时，只要 先将耳片一端插入孔中，将耳片稍加变形另一端就很容易装入。
作为优选，所述的定位块与基本框架的底面距离，要和节能灯装配线上的 基座卡口基准面相配， 一般的节能灯装配线上的基座都以大型号的灯管长度来 定，所以定位块处在基本框架的中部稍微以上位置即可，这样定位即稳定又容 易操作。
作为优选，所述的固定触点与定位块间的距离适当，大约在5mm左右，一
是容易插入和取出，二是使定位平面不会太小，固定触点的高度为一般在0.5mm 以下，操作起来既不费力又有顶紧效果。
作为优选，所述的弹簧片上的耳片处在弹簧片的上下两端中部位置，两耳 片之间是连接片，整个弹簧片由连接片连成一体，两边弹簧部分的中部断开， 共分四个弹片，上下各两个，弹片与连接片之间的断层，是一次性冲剪而成， 其断层面直到耳片的连接部位止，两边的弹簧部分经压制成凸状，凸出部分在 lmm左右，此时的弹性好，插拔力适中，使用寿命也长。
作为优选，所述的基本框架顶部一周设有边沿，有边沿使得整个工艺架的 强度大大增加，重复使用率提高，其边沿的厚度与基本框架壁厚相等，边沿的 宽度在两倍的壁厚左右。
作为优选，所述的基本框架采用的材料为PET，阻燃耐高温，灯管与灯罩下 盖装配注胶后进入烘箱不使变形，弹簧片采用不锈钢材料。
因此，本实用新型的节能灯装配工艺架，提供了一种结构设计合理，操作 简便，可靠耐用，批量生产效率高，制造成本低的一种节能灯装配工艺架。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型图1的A局部放大示意图。
图3是本实用新型的弹簧片示意图。
图4是本实用新型实施例的一种四边形结构示意图。
图5是本实用新型实施例的一种六边形结构示意图。
图6是本实用新型实施例的一种八边形结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。
参见图1、 2，本实施例包括基本框架1和弹簧片2。基本框架是一种多棱
柱筒状结构， 一次性冲压成型的弹簧片2紧贴着基本框架1的多棱柱内壁，弹 簧片2上的耳片6穿过基本框架上1壁上的孔，固定在基本框架1上，基本框 架1的外壁设有定位块3和固定触点4，定位块3作为该工艺架与生产线上的基 座卡口基准面定位之用，当工艺架定位时，固定触点4起到紧固作用，使工艺 架不易移动。
如图3所示，弹簧片2的耳片6处于中部两端，中间由连接片8使弹簧片 成为一体，两侧断开一定距离，这样弹片7共有四处，弹片7与连接片8之间 的冲压断层直到耳片6与连接片8相接处，弹片7中部位置冲压成凸起lmm形， 使其具有弹性，两端与连接片8平，插拔方便，灯管插入时由弹片7起压紧灯 管作用。
基本框架1的多棱柱筒状结构，可设有如图4的四边形，其弹簧片2分布 在四个壁内侧，定位块3和固定触点4分布在四个壁外侧相应之处；如图5的 六边形，其弹簧片2分布在对称的三个壁内侧，定位块3和固定触点4分布在 另三个壁外侧相应之处；如图6的八边形，其弹簧片2分布在四个壁内侧，定 位块3和固定触点4分布在另四个壁外侧相应之处。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单 变换后的结构均属于本发明的保护范围。
权利要求1、节能灯装配工艺架，包括基本框架(1)、弹簧片(2)，其特征是所述的基本框架(1)是多棱柱筒状结构；弹簧片(2)紧贴基本框架(1)的多棱柱内壁，弹簧片(2)上的耳片(6)穿过基本框架(1)上的孔(5)，基本框架(1)的外壁设有定位块(3)和固定触点(4)。
2、 根据权利要求1所述的节能灯装配工艺架，其特征在于所述的基本框架 (1)多棱柱的棱数及筒状尺寸与灯管型号相适配，孔(5)上下设有两个，孔为长方形，其大小与耳片(6)的宽度相适配，孔距与弹簧片(2)上的两个耳 片(6)间距离相适配。
3、 根据权利要求1所述的节能灯装配工艺架，其特征在于所述的定位块(3) 与基本框架(1)底面的距离与节能灯装配线上的基座卡口基准面相适配，定位 块(3)处在基本框架(1)的中部以上位置。
4、 根据权利要求1所述的节能灯装配工艺架，其特征在于所述的固定触点 (4)与定位块(3)间的距离适当，固定触点(4)的高度为0.5mm以下。
5、 根据权利要求1所述的节能灯装配工艺架，其特征在于所述的弹簧片(2) 上的耳片(6)在弹簧片(2)的两端中部位置，两耳片(6)之间为连接片(8)， 两边弹簧部分的中部断开，分四个弹片(7)，弹片(7)与连接片(8)之间的 断层至耳片(6)的连接部位。
6、 根据权利要求l所述的节能灯装配工艺架，其特征在于所述的基本框架 (1)顶部一周设有边沿，其厚度和宽度与基本框架(1)壁厚相适配。
7、 根据权利要求1所述的节能灯装配工艺架，其特征在于所述的基本框架 (1)采用的材料为PET。
专利摘要本实用新型涉及一种节能灯装配线上的工艺装具，尤其是涉及一种节能灯的灯管与灯罩下盖注胶时，保证灯管和灯罩垂直度的一种节能灯装配工艺架，包括基本框架和弹簧片，基本框架是一种多棱柱筒状结构，弹簧片固定在基本框架的多棱柱内壁上，基本框架的外壁设有定位块和固定触点。
文档编号H01J9/00GK201206794SQ200820086979
公开日2009年3月11日 申请日期2008年5月7日 优先权日2008年5月7日
发明者沈庚明 申请人:沈庚明