专利名称：灯照装置和用于加热生产容器的预成型件的加热部分的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种灯照装置， 一种用于加热生产容器的预成型件的加热部 分，以及一种生产容器的设备。
背景技术：
通常，生产设计成PET瓶的容器是采用配有底部的管状预成型件，该预 成型件离底部远端的开口有外螺纹和承载环。特别地，该承载环在生产中用 于传输。该外螺纹已具有一成型的轮廓，该轮廓应该保留在最终的PET瓶上。 在最终的PET瓶上，该螺纹作为密封PET瓶的密封螺纹的逆螺纹。
在从预成型件生产容器的环境中，该预成型件必须被加热以形成容器或 PET瓶，例如在延展吹塑加工中。然而，因为该螺纹已经有了其最终的轮廓， 应尽可能避免该区域的变形。然而，螺纹区域的加热将承担仅仅由纯粹的热 量影响或随后的机械影响带来的螺纹上的不良变形。
为了减少预成型件螺纹区域也是头部区域的加热，DE10145456A1中提 出在加热过程中放置承载环处额外提供一称为冷却隔离的隔膜，该隔膜设有 一开口。除此以外，DE10145456A1所述冷却装置作用于预成型件的头部区 域。
DE19卯9542A1较少讨论关于预成型件头部区域中的不良加热，然而讨 论了不良加热，即红外灯本身的不良加热。为了减少红外灯的内部辐射， DE19909542A1提出这样设置灯具/反射装置的反射镜横截于纵向， 一纵向 上在该红外灯的中心平面的两侧横向延展的两柱式横断面的轮廓，首先该反 射镜表面的支架从该中心平面的顶点向指向背离该装置正面的反向延伸，但 接着，随着与中心平面的距离增加，转向在正向延续。WO 2006/045926 Al讨论的问题是，在加热预成型件的加热部分进行瓶 子生产时，会导致效率的不良损失，结果是在预成型件底部紧邻安置的灯的 区域，辐射沿背离预成型件头部的方向发散，这是无助于加热预成型件的。 为了.减少效率的损失，根据WO 2006/045926 A1的建议在预成型件纵轴并紧 邻其底部横向提供一横切壁，通过该横切壁发散的辐射被反射回预成型件。
为了减少加热预成型件装置所需要的能量，WO 2005/000560建议沿着 可被称作回旋路线的沿圆形路径延伸的路线引导这些预成型件。
WO 96/32243提出必须通过聚焦装置将由加热预成型件的灯具发射的 光聚焦至预期点上。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术的上述缺陷，提供一种在 生产容器加热预成型件时，能最小化螺纹区域加热的有效且结构简单的装
细且。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的
本发明提出一种特别用于预成型件的辐射加热的灯照装置其包含一用
于容器生产的承载环。这些容器可以是瓶子例如PET瓶。该灯照装置形成一
辐射源。此外，该灯照装置形成一用于反射辐射源发射的辐射的反射镜。根 据本发明，该反射镜相对于一穿过辐射源的轴的圆周方向的周向延展角度超
较佳地，该反射镜相对于辐射源的(虚)轴在圆周方向上的周向延展角 度超过210°，较佳的为超过220。，更佳的为超过230。，更佳的为超过250。， 更佳的为超过270。。在一特别优选的实施例中，该反射镜相对于一穿过辐射 源的轴在圆周方向上的周向延展角度实质上为270°。
在一较佳实施例中，该辐射源为一红外辐射源。
在一较佳实施例中，该反射镜可以是曲面的形状，例如圆弧形曲面的形
5状。特别地，该反射镜可以以曲面方式或围着所述轴的弧形曲面的方式延展。 然而，也可以设置在横断面具有阶形跃迁和回转的反射镜。通过阶形回转， 可以影响反射镜的行为，即出现反射辐射的跳变和集中。
特别地，提出一种用于加热预成型件的装置，其包含一用于容器生产的 承载环。这些容器可以是瓶子例如PET瓶，其中该装置包含多个灯照装置。 既然这样，这些灯照装置为包含一辐射源的特别灯照装置，如红外辐射源， 以及一反射镜。既然这样，该装置至少包括一个本发明所述的灯照装置。
在一较佳实施例中，提出该用于加热容器的装置包含设计不同的灯照装 置。特别地，该装置包括至少一个如本发明所述的灯照装置和多个包含一辐 射源和一反射镜的其他灯照装置，其中该反射镜相对于一穿过该辐射源的一
轴的圆周方向上的周向延伸角度至少超过180°。
在一较佳实施例中，该装置包含一在灯照装置的运行中被该灯照装置加 热的线圈。该线圈可由例如金属制成。
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别用于冷却或者隔离预成型件的头部。
较佳地，将多个灯照装置安置成一排或多排，最好是两排。这样当该预 成型件被移入加热装置时，这些灯照装置的轴或这些灯照装置的辐射源的轴 必须在该预成型件的纵轴的垂直方向伸展。灯照装置或辐射源的轴沿曲线伸 展。然而，在一较佳实施例中，这些轴在其整个长度上是笔直的。所述冷却 隔离板特别是在加热预成型件时保护该预成型件的螺纹。该装置包含一不含 任何水冷却的冷却隔离板或是设计成纯粹空气冷却的冷却隔离板。特别地， 提供一用作冷却隔离的空气冷却或一与冷却隔离板结合的空气冷却用作冷 却预成型件的螺纹或头部。
在一较佳实施例中，提供一种冷却隔离板，并且按本发明的结构方式将 该灯照装置安置在冷却隔离板边上或最接近处，其中进一步将灯照装置远离 冷却隔离板安置，该冷却隔离板有如上所述的安置方式，反射镜延展超过180。或者实质超过180°。在本例中，该具有延展超过180。或者实质超过180° 的反射镜的灯照装置这样放置，使得在每个例子中的反射镜有一向着为操作 中将预成型件移入进行加热的区域的开口。在反射镜设计成弧形曲面的例子 中，在如上所述的实施例中特别是半圆的，特别是这种情况该半圆的开口端 指向操作中预成型件被移入通过装置或加热部分的区域。
在一有利实施例中，该冷却隔离板具有一L型横断面。在一较佳实施例 中，设置一如上所述的线圈，且该冷却隔离板与该线圈接触。
特别优选的是，设置多个灯照装置，至少一个灯照装置是如本发明所述 的方式构成的，并且这些灯照装置的轴，特别是围绕各个反射镜沿圆周延展 的该轴是互相定向平行的。可以设置一排灯照装置；然而，也可以设置多排 灯照装置，特别是设置二排灯照装置。在一较佳实施例中， 一排至少设置一 个或两个如本发明所述方式构成的灯照装置，其中，该一个或两个灯照装置 安置在一排灯照装置的末端。如果一排只设有一个如本发明所述的方式构成
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设置的冷却隔离板的末端。
在一较佳实施例中，设置一线圈，其中不需要的辐射能量通过单个或多 个反射镜被反射回线圈，该灯照装置的反射镜的设置如本发明所述，并且该 辐射能量被转换成热量接着帮助加热线圈从而节省能量和电流。根据本发明
的方式设置的装置或灯照装置或发射体的需求少于2800瓦，较佳地小于 2500瓦，更佳地小于2000瓦，最佳的是大约小于1500瓦。
根据本发明，进一步提出一种用于生产瓶子等容器的装置，特别是PET 瓶，其包含至少一个本发明所述的灯照装置和一本发明所述的包含一承载环 的用于加热预成型件的装置。
该用于生产容器的装置还包含一使加热过的预成型件成形为一容器的 装置。这样的装置包含一延展吹塑装置。此外，该装置还包含一用于自动传 输预成型件和/或容器的传输部分。该传输装置是这样设计的其可以在承载环区域内夹住包含该承载环的预成型件。
本发明的积极进步效果在于本发明中螺纹不会变形，且节省能量和电 流，功耗小。
图1为本发明第一实施例的局部示意图。 图2为现有技术的装置的示意图。
具体实施例方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。
图1为本发明用于生产容器的装置的一个实施例的局部视图，这里举例
容器为瓶子或PET瓶1，在局部视图中，该装置包含一装置2，如局部视图 所示，该装置2用于加热包含一承载环的预成型件，且其设置一用于辐射加
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该装置1或2包含多个灯照装置，还包括一线圈或加热线圈10和一冷 却隔离板12。图1中示意一预成型件14，其包含具有一底部的一主体16以 及一承载环18，该承载环沿径向向外伸出并且在圆周方向上伸展，并且一头 部或者螺纹颈20设置在该承载环底部(未示)的远端。
因为该螺纹已经是最终瓶子的最终轮廓，在该预成型件的加热过程中尽 量不加热或少加热该头部20或者螺纹颈的螺纹，以防止头部或者螺纹颈的 螺纹的不良变形。
然而另一方面，该预成型件14的主体16将被加热以随后相应地塑型， 特别是在延展吹塑加工中。
该装置形成一预成型件可被沿其移动的部分，即这样预成型件的主体16 可沿着线圈10被移动并且通过多个灯照装置被加热。这些灯照装置中的一 个，即灯照装置3，是这样设计的其包含一辐射源22和一反射镜28，该 反射镜对于轴26的圆周方向24在圆周上延展，该轴26穿过辐射源22。该
8反射镜28的周向延展角度超过200。，在本例中实际是270°。
这样设置该灯照装置3 —方面使得反射镜28将辐射源22的方向和冷却 隔离板12的角度超过180°，另一方面使得沿线圈10背离传输路径的角度超 过180。。
图2所示中的实施例为根据本发明人自身的知识获得的一种已知装置。 与灯照装置3不同，本实施例中设置一种延展角度只要超过180。的反射镜的 灯照装置，且该反射镜在预成型件和线圈方向上有开口。
在本实施例中，大约50%的光和辐射能量发射至冷却隔离板。本例中该 冷却隔离板需要水冷却。且发射体大约为3000瓦。
在如图l所示的实施例中，可以额外设置图2所示的灯照装置，将其安 置在面对远离灯照装置3的冷却隔离板的侧面(或图2的底部)，与灯照装 置3连接成一排并且安置在线圈10上。所以设置一排灯照装置，其中末端 的灯照装置特别是面对冷却隔离板12的具有延展角度超过270°的反射镜， 而具他灯照装置的反射镜的延展角度只需超过180°。
设置两排或两排以上，例如设置三排。这些排形成了预成型件被移至加 热过程的部分或通道。
在该实施例中，不需要的辐射能量被反射至线圈10上或转换成热量。 这帮助加热线圈从而节省电流和能量。与图2所示的实施例不同，该冷却隔 离板不需要水冷却；用空气冷却代替就足够。该发射体仅需大约1500瓦。
该申请文件中公开的所有特征均被认为是本发明的必要特征，相对于现 有技术，这些特征各自或者它们的结合均是新颖的。
权利要求
1、用于辐射加热预成型件(14)的灯照装置，包含一用于生产容器、特别是瓶子的承载环(18)，其中该灯照装置(3)形成一辐射源(22)，且其中该灯照装置(3)形成一反射由辐射源发射的辐射的反射镜(28)，其特征在于该反射镜(28)相对于一穿过辐射源(22)的轴(26)的圆周方向的周向延展角度超过200°。
2、 如权利要求1所述的灯照装置，其特征在于，该反射镜相对于一穿 过辐射源(22)的轴(26)的圆周方向的周向延展角度超过250。，实质上特 别为270°。
3、 如上述权利要求任意一项所述的灯照装置，其特征在于，该辐射源 (22)为一红外辐射源(22)。
4、 如上述权利要求任意一项所述的灯照装置，其特征在于，该反射镜 (28)为弧形曲面。
5、 如权利要求4所述的灯照装置，其特征在于，该反射镜(28)为横 断面为弧形曲线的形状。
6、 用于加热预成型件(14)的装置，包含一用于生产容器的承载环， 其中该装置(2)包含多个灯照装置，其特征在于，该用于加热预成型件(14) 的装置(2)包含至少一个根据前述任意一项权利要求的灯照装置(3)。
7、 如权利要求6所述的装置，其特征在于，该包含承载环(18)的用 于加热预成型件(14)的装置(2)包含不同设计的灯照装置。
8、 如权利要求6或7所述的装置，其特征在于，该装置(2)包含一冷 却隔离板(12)用于在加热过程中保护预成型件(14)的螺纹。
9、 如权利要求6-8任意一项所述的装置，其特征在于，该装置(2)包 含多个排列成一排的灯照装置，其中排列在尾部的一灯照装置(3)按权利 要求1-5任意一项所述设计。
10、 用于生产容器的装置，其特征在于该装置(1)包含至少一个如权利要求1-6任意一项所述的灯照装置和/或至少一个如权利要求7-9任意一项 所述的装置(2)。
全文摘要
本发明公开了一种用于预成型件(14)辐射加热的灯照装置，包含一用于生产容器特别是瓶子的承载环(18)，其中该灯照装置(3)形成一辐射源(22)，并且其中该灯照装置(3)形成一用于反射由辐射源发射的辐射的反射镜(28)，其中该反射镜(28)相对于一穿过辐射源(22)的轴(26)的圆周方向的周向延展角度超过200°。本发明还公开了一种用于加热预成型件(14)的装置和用于生产容器的装置。本发明中螺纹不会变形，且节省能量和电流，功耗小。
文档编号F21W131/40GK101561100SQ200910136859
公开日2009年10月21日 申请日期2009年4月16日 优先权日2008年4月17日
发明者德特罗伊斯·克里斯蒂安 申请人:克朗斯股份公司