专利名称：一种无极灯感应线圈超导散热芯棒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种散热型无极灯，尤其涉及散热型无极灯的功率耦合器。
背景技术：
无极灯的散热性能好坏直接影响到无极灯使用寿命，现有无极灯都包括激励电 源、功率耦合器和灯体，功率耦合器置于灯体内，功率耦合器由感应线圈和芯棒组成，感应 线圈绕制在芯棒的外表面上，功率耦合器的感应线圈与激励电源电连接，功率耦合器安装 灯座上，并通过芯棒架安装在灯体的线圈安装腔中，由于灯体都是双层结构，玻璃外泡和线 圈装腔的上端均为密闭的，下端又被灯座封堵，置于其中的功率耦合器所产生的热量很难 散失，同时由玻璃外泡和线圈安装腔围合而成的发光腔也是密闭结构，灯体自身产生的热 量也易散发，因此无极灯的散热条件很差，工作时灯温偏高，它是目前无极灯难易推广应用 的主要技术瓶颈；为了降低无极灯的工作温度，改善无极灯散发热条件，锐得国际公司在 200820114449. 9中公开了一种对流散热感应无极灯，其中的灯体包括玻璃外泡、密闭真空 腔和线圈安装腔，密闭真空腔由玻璃外泡和线圈安装腔围合而成，线圈安装腔的两端均与 外界相通。功率耦合器置于线圈安装腔中，并固定在灯座上，在灯座上设有透气孔，灯体上 的线圈安装腔一端直接与外界相通，另一端通过灯座上的透气孔与外界相通连。由于改变 了传统无极灯的灯体结构，将线圈安装腔由原来的密闭型改为开放型，使线圈安装腔与外 界通连，这样置于线圈安装腔中的功率耦合器所产生的热量能直接向外界扩散，提高了无 极灯的散热效果。申请人通过对这种散热式无极灯进行散热试验和分析后发现，这类散热 型无极灯在实际使用过程中，无极灯的散热条件还不优化，且灯体温度的均勻性较差，不同 部位的温度不同，灯体安装方式不同，灯体的散热效果也不相同。以梨形灯泡为例，当灯座 在上灯体在下时，由于发热主体为功率耦合器和灯体，灯座上透气孔的面积要比灯泡下端 的进气孔小，因此会产生烟囱排热效应，因此散热效果比较好。相反，当灯座在下灯体在上， 则灯体和功率耦合器所产生的热量只能依靠自然热扩散方式进行散热，其散热效果比前者 差。另一方面，由于灯体和功率耦合器所产生的热量只能依靠芯棒和线圈安装空腔所 形成的气道对流来散热，散热空间有限，同时芯棒温度偏高且均勻性差，感应线圈容易老 化，影响了无极灯的使用寿命。
发明内容
为了进一步提高现有散热型无极灯的散热效果，降低芯棒的温度，提高芯棒温度 的均勻性，本发明的目的是提供一种无极灯感应线圈超导散热芯棒。本发明所采取的技术方案是一种无极灯感应线圈超导散热芯棒，它为双层管体结构，其特征是包括外层壁、 内层壁、上封口、下封口、冷却气流孔、介质腔、连接段和出气孔，介质腔由外层壁、内层壁、 上封口和下封口围合而成，在介质腔内存有热超导介质，在连接段上设有出气孔，冷却气流孔与出气孔相通连。进一步，外层壁和内层壁均为圆柱体，冷却气流孔为圆形直孔，连接段设置在内层 壁的一端，在连接段的侧壁上设有出气孔。进一步，外层壁为圆柱体，内层壁在与外层壁对应段为圆台锥体，连接段设置在内 层壁的一端，在连接段的侧壁上设有出气孔。由于对功率耦合器中的散热芯棒进行了结构改进，将现有的实芯金属棒改为中空 的双层热超导管体结构，在散热芯棒的中心设有两端通连的冷却气流孔，在冷却气流孔的 四周为双层真空密闭的介质腔，在介质腔中注入热超导介质，当无极灯工作时，感应线圈和 灯体所发出的热量通过如下两条途径散发，第一条是由灯体上的线圈安装腔、感应线圈和 散热芯棒的外表面所形成的空间与灯座上的透气孔所形成的对流冷却气道；第二条是散热 芯棒中心的冷却气流孔与出气孔所形成的对流冷却气道，无极灯内部的热量能从这二条冷 却气道散发出去，能进一步提高无极灯的散热效果。由于将散热芯棒改为双层真空超导管， 在双层真空管体内注入了热超导介质，热超导介质能使整个散热芯棒的温度更加均勻，更 便于热量的散发，从而降低了无极灯的温度差。
图1为现有散热型无极灯的一种结构示意图；图2为本发明的一种结构示意图；图3为装有本发明的散热型无极灯的结构示意图；图4为本发明的另一种结构示意图。图中1-外层壁；2-内层壁；3-上封口 ；4-下 封口 ；5-冷却气流孔；6-介质腔；7-连接段；8-出气孔；9-热超导介质；10-感应线圈； 20-灯体；21-玻璃外泡；22-密闭真空腔；23-线圈安装腔；30-灯座；31-连接头；32-灯泡 托座；33-透气孔；34-线圈座；41-芯棒托架；42-灯尾支撑圈；43-粘接胶。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作详细说明实施例1 一种无极灯感应线圈超导散热芯棒，如图2所示，一它为双层管体结构， 包括外层壁1、内层壁2、上封口 3、下封口 4、冷却气流孔5、介质腔6、连接段7和出气孔8， 介质腔6由外层壁1、内层壁2、上封口 3和下封口 4围合而成，在介质腔6内存有热超导介 质9，外层壁1和内层壁2均为圆柱体，冷却气流孔5为圆形直孔，连接段7设置在内层壁2 的一端，在连接段7的侧壁上设有出气孔8，冷却气流孔5与出气孔8相通连。图3为装有本发明的一种散热型无极灯的结构示意图，它包括灯体20、灯座30、感 应线圈10和散热芯棒，感应线圈10绕制在散热芯棒的外表面上，散热芯棒为双层真空超导 管，其内存有热超导介质9，所述灯座30为螺口灯座结构，包括螺旋连接头31、灯泡托座32、 透气孔33和线圈座34，透气孔33开设在灯泡托座32的侧壁上，线圈座34设置在灯泡托 座32的顶部中心位置，所述灯体20由玻璃外泡21、密闭真空腔22和线圈安装腔23组成， 密闭真空腔22由玻璃外泡21和线圈安装腔23围合而成，线圈安装腔23的两端均与外界 相通，散热芯棒通过其上端的连接段7安装在灯座30的线圈座34上，散热芯棒的下端通过 芯棒托架41支撑在灯体20的线圈安装腔23中，灯体20通过灯尾支撑圈42支撑在灯泡托座32的内孔中，并通过粘接胶43固定在灯泡托座32上，灯体20上的线圈安装腔23、散热 芯棒上的冷却气流孔5、出气孔8及灯座30上的透气孔33都相互通连，采用这种结构的散 热芯棒，无极灯的散热路径由现有一条增加为二条，第一条是由灯体20的线圈安装腔23、 感应线圈10、散热芯棒外圆和灯座30侧面的透气孔33所形成的对流冷却通道；第二条是 由散热芯棒中心的冷却气流孔5、出气孔8和灯座30侧面上的透气孔33所形成的对流冷却 通道；这样就能进一步提高无极灯的散热效果，降低无极灯的工作灯温。由于散热芯棒由现 有的实芯结构改为双层真空超导管传热结构，它能提高整根散热芯棒的温度均勻性，既利 于提高无极灯的散热速度，又能减小无极灯上温度差，大幅度降低散热芯棒的温度，能有效 防止感应线圈因温度过高产生的早期老化，从而保证了无极灯的使用寿命。实施例2 如图4所示，所述一种无极灯感应线圈超导散热芯棒的结构与实施例1 相似，不同之处在于散热芯棒1的结构，在本例中，外层壁1为圆柱体，内层壁2在与外层壁 1对应段为圆台锥体，连接段7设置在内层壁2的一端，在连接段7的侧壁上设有出气孔8， 这样的结构设计，使散热芯棒中心的冷却气流孔5形成烟囱结构，提高灯座30侧面的透气 孔33排气速度，提高散热速度。本发明实施方式不局限于上例，例如，散热芯棒上的连接段可以是单层结构，也可 以是双层结构，只要散热芯棒采用双层真空超导管的一切技术方案均在本发明的保护范围 之列。
权利要求
1.一种无极灯感应线圈超导散热芯棒，其特征是它为双层管体结构，包括外层壁 (1)、内层壁(2)、上封口 (3)、下封口 (4)、冷却气流孔(5)、介质腔(6)、连接段(7)和出气 孔(8)，介质腔(6)由外层壁(1)、内层壁(2)、上封口 (3)和下封口 (4)围合而成，在介质腔 (6)内存有热超导介质(9)，在连接段(7)上设有出气孔(8)，冷却气流孔(5)与出气孔(8) 相通连。
2.根据权利要求1所述无极灯感应线圈超导散热芯棒，其特征是外层壁(1)和内层 壁( 均为圆柱体，冷却气流孔( 为圆形直孔，连接段(7)设置在内层壁O)的一端，在 连接段(7)的侧壁上设有出气孔(8)。
3.根据权利要求1所述无极灯感应线圈超导散热芯棒，其特征是外层壁(1)为圆柱 体，内层壁⑵在与外层壁⑴的对应段为圆台锥体，连接段⑵设置在内层壁⑵的一端， 在连接段(7)的侧壁上设有出气孔(8)。
全文摘要
一种无极灯感应线圈超导散热芯棒，包括外层壁、内层壁、上封口、下封口、冷却气流孔、介质腔、连接段和出气孔，介质腔由外层壁、内层壁、上封口和下封口围合而成，在介质腔内存有热超导介质，在连接段上设有出气孔，冷却气流孔与出气孔相通连。由于对无极灯功率耦合器中的散热芯棒进行了结构改进，将现有的实芯金属棒改为中空的双层热超导管体结构，当无极灯工作时，感应线圈和灯体所发出的热量能通过两条途径散发，进一步提高了无极灯的散热效果。以双层真空超导管作为散热芯棒，其中的热超导介质能使整个散热芯棒的温度更加均匀，更便于热量的散发，既降低了散热芯棒的温度，又降低了无极灯的温度差。
文档编号H01J61/52GK102136408SQ20111011181
公开日2011年7月27日 申请日期2011年4月30日 优先权日2011年4月30日
发明者张斌, 杨健, 杨瑞祥, 杨静, 王桂奋, 王迎春 申请人:江苏正晖照明科技有限公司