专利名称：全自动智能高速led灯具生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及灯具生产线，特别是LED灯具生产线。
背景技术：
LED日光灯管生产加工方面，国内大多企业还停留在手工贴片或是低速实装机的加工水平，组装完全采用手工分板及人力组装，测试完全由人工完成，老化只是人工将灯管点亮一段时间，甚至有些工厂没有对产品进行老化，产品的包装完全采用人工进行包装。以上述条件生产出来的LED灯具故障率高，人工消耗严重，产品寿命低，人体静电严重危害 LED广品。
发明内容为了解决以上问题，本实用新型提供了一种全自动智能高速LED灯具生产线，解决传统LED日光灯管生产线浪费人工，生产效率低，产品质量不稳定，生产中静电对产品的危害，传统生产没有按照实际使用环境进行老化等一系列问题。本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是全自动智能高速LED灯具生产线，按生产工序依次排布叠板机、印刷机、实装机、回流炉、检测台、分板机、涂胶机、组装机、 检测机、老化线和包装机，其中分板机直接与涂股机连接，其余各设备之间由传送带连接。所述印刷机采用全智能印刷机。所述实装机采用全自动实装机。所述电化线采用全智能老化线。本实用新型与同类生产线比较，具有以下特点1、大量节约人力，节省成本，本设备平均3秒钟生产出一只LED日光灯管，生产效率高。2、无人工避免人体静电给产品带来的危害。3、模拟使用环境电压进行产品老化，使产品适应性更强。4、全自动光电检测设备，产品质量得到保障。
图1是本实用新型生产线结构示意图。图中1、叠板机；2、传送带；3、印刷机；4、实装机；5、回流炉；6、检测台；7、分板机；8、涂胶机；9、组装机；10、检测机；11、老化线；12、包装机。
具体实施方式
如图1所示的全自动智能高速LED灯具生产线，按生产工序依次排布叠板机1、印刷机3、实装机4、回流炉5、检测台6、分板机7、涂胶机8、组装机9、检测机10、老化线11和包装机12，其中分板机直接与涂股机连接，其余各设备之间由传送带2连接。工作时，叠板机自动添加基板到传送带上，为印刷机提供基板供给；印刷基板通过全智能印刷机将锡膏印刷到基板上；全自动实装机将电子元件安装到基板上；经过回流炉焊接元器件；检测台进行焊接质量检查；分板机将焊接后的电路板分板，为组装做准备；涂胶机将铝基板背面涂抹导热硅脂；组装机将基板组装到灯壳体内，组装灯罩，组装灯头；检测机对组装好的灯管进行电学光学测试，测试是否达标；全智能老化线模拟外界工作环境老化测试产品；合格品准备包装，次品挑出，包装机对合格产品进行丝印，包装，成品入库合格品加盖检验章入库。
权利要求1.全自动智能高速LED灯具生产线，其特征是按生产工序依次排布叠板机、印刷机、 实装机、回流炉、检测台、分板机、涂胶机、组装机、检测机、老化线和包装机，其中分板机直接与涂股机连接，其余各设备之间由传送带连接。
2.根据权利要求1所述的全自动智能高速LED灯具生产线，其特征是所述印刷机采用全智能印刷机。
3.根据权利要求1所述的全自动智能高速LED灯具生产线，其特征是所述实装机采用全自动实装机。
4.根据权利要求1所述的全自动智能高速LED灯具生产线，其特征是所述电化线采用全智能老化线。
专利摘要本实用新型涉及LED灯具生产线。全自动智能高速LED灯具生产线，按生产工序依次排布叠板机、印刷机、实装机、回流炉、检测台、分板机、涂胶机、组装机、检测机、老化线和包装机，其中分板机直接与涂股机连接，其余各设备之间由传送带连接。本实用新型与同类生产线比较，具有以下特点1、大量节约人力，节省成本，本设备平均3秒钟生产出一只LED日光灯管，生产效率高。2、无人工避免人体静电给产品带来的危害。3、模拟使用环境电压进行产品老化，使产品适应性更强。4、全自动光电检测设备，产品质量得到保障。
文档编号F21S2/00GK202266855SQ20112030173
公开日2012年6月6日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日
发明者孟逸帆 申请人:大连德豪照明技术有限公司