专利名称：铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器led灯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器LED灯，属于LED大功率照明散热技术领域。
背景技术：
在现有技术中，LED集成光源具有体积小，且安装简单等优点。但是目前集成封装的LED光源应用于大功率照明灯具的光衰问题一直未能得到有效解决，其主要原因是芯片封装于面积较小的支架上，瞬间集聚的热量无法及时导出，长时间工作导致光源的荧光粉和银胶出现老化，从而影响光的输出效率。常见的LED散热器的散热翅片都是挤出一体式的，由于受挤出工艺的限制，造成散热翅片的厚度较厚，面积较小，导致散热效果较差，制 造成本过高。而LED大功率散热器理想的设计要求是采用较低的制造成本，而应获得最理想的散热效果。而现有的挤出式LED散热器都不具备这两个特点。
发明内容
为了克服现有技术中LED光源散热器的散热效率问题，本发明提供一种铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器LED灯。该散热器应采用开槽铝管开槽和散热翅片分开加工制作，让开槽的开槽铝管与冲压开口的散热翅片使用导热系数高于2.0的导热硅胶进行插接组装，以有效保证两者之间接触的紧密性和理想的导热效果。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是一种铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器LED灯，它主要包括电源、LED芯片和散热器，所述散热器的开槽铝管采用中空结构，在紧贴中空结构的内壁设置一个热管，热管的内腔中设有超导液，在开槽铝管的外圆柱面上均布开槽，翅片采用导热硅胶插接组装在开槽中；所述散热器采用百叶冲压开口的翅片，40-60个翅片嵌入开槽铝管的槽中，在开槽铝管的外圆周边成放射状均匀布置；在热管下部的铜铝组合法兰上安装LED芯片，所述铜铝组合法兰采用热管铜法兰与铝法兰固定连接在一起，在热管的上部设有电源，所述电源设置在电源盒上盖与电源盒下盖之间。所述翅片采用100X86X0. 9毫米的散热片，中间通过冲压形成1_6个10X50X1.5毫米的长方形间隙。所述LED芯片上罩有凸镜。所述铝法兰的下侧设有一个灯伞。本发明的有益效果是这种铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器LED灯包括电源、LED芯片和散热器，散热器由热管、开槽铝管和翅片组成。在开槽铝管的外圆柱面上均布开槽，翅片采用导热硅胶插接组装在开槽中；位于开槽铝管内的热管中充装超导液。在热管下部的铜铝组合法兰上安装LED芯片，上部设有电源。由于开槽铝管采用高精度分度头，锯片开槽工艺，保证了槽的深度和宽度的光洁度以及精确度，为翅片的插接提供了理想的接触面积。有效保证了两者之间接触的紧密性和理想的导热效果。这样的制作工艺使散热面积增加了 2倍，重量减轻了 40%。从根本上解决了现有技术中常见的LED光源挤出的一体式散热器的缺点。
图I是一种铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器LED灯的结构正视图。图2是一种铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器LED灯的立体视图。图中1、电源盒上盖，2、电源，3、电源盒下盖，4、散热器压盖，5、充装管，6、热管，7、翅片，8、LED芯片，9、铝法兰，10、凸镜压盖，11、凸镜，12、灯伞，13、超导液，14、开槽铝管，15、
热管铜法兰。
具体实施例方式下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。图1、2示出了一种铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器LED灯的结构图。图中，散 热器主要包括一个开槽铝管14和52个翅片7，开槽铝管14采用中空结构，在紧贴中空结构的内壁设置一个热管6，热管6的壳体采用铜材制作。在开槽铝管14的外圆柱面上均布开槽，翅片7采用导热硅胶插接组装在开槽中，热管6的一端固定连接一个热管铜法兰8，热管铜法兰8的外侧设有铝法兰9。开槽铝管14、铝法兰9和翅片7采用铝材制作。热管6的内腔中设有超导液9，超导液9可从充装管5注入。每个翅片7设有4个带槽口的长形凸条，其厚度为0. 9mm。在热管6下部的铜铝组合法兰上安装LED芯片8，LED芯片8通过凸镜压盖10固定罩在LED芯片8上的凸镜11。电源2设置在电源盒上盖I与电源盒下盖3之间。在铝法兰9的下侧设有一个灯伞12。这种铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器LED灯利用开槽铝管14开槽和翅片7分开加工制作的工艺。开槽铝管14采用高精度分度头，锯片开槽工艺，保证了槽的深度和宽度的光洁度以及精确度。为翅片7的插接提供了理想的接触面积。翅片7在增加2倍面积的基础上减小翅片的厚度(0. 9mm)，并在翅片7上冲压4个带槽口的长形凸条，有效增加了翅片的刚性和散热面积，改善了翅片周围的气流状态。开槽铝管14开槽和翅片7组合的工艺采用了导热系数高于2. 0的导热硅胶进行插接组装，有效保证了两者之间接触的紧密性和理想的导热效果。这样的制作的工艺使散热面积增加了 2倍，重量减轻了 40%。从根本上解决了常见的LED光源挤出的一体式散热器的缺点，现有技术由于受挤出工艺的限制，造成散热翅片厚(最薄I. 5mm)及热管厚度较厚,散热翅片(最长40mm)面积较小,导致散热效果较差，制造成本过高的问题。
权利要求
1.一种铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器LED灯，它主要包括电源(2)、LED芯片(8)和散热器，其特征是所述散热器的开槽铝管(14)采用中空结构，在紧贴中空结构的内壁设置一个热管(6)，热管(6)的内腔中设有超导液(13)，在开槽铝管(14)的外圆柱面上均布开槽，翅片(7)采用导热硅胶插接组装在开槽中；所述散热器采用百叶冲压开口的翅片(7)，40-60个翅片(7)嵌入开槽铝管(14)的槽中，在开槽铝管(14)的外圆周边成放射状均匀布置；在热管(6)下部的铜铝组合法兰上安装LED芯片(8)，所述铜铝组合法兰采用热管铜法兰(15)与铝法兰(9)固定连接在一起，在热管￠)的上部设有电源(2)，所述电源(2)设置在电源盒上盖⑴与电源盒下盖⑶之间。
2.根据权利要求I所述的铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器LED灯，其特征在于所述翅片(7)采用100X86X0. 9毫米的散热片，中间通过冲压形成1-6个10 X 50 X I. 5毫米的长方形间隙。
3.根据权利要求I所述的铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器LED灯，其特征在于所述LED芯片⑶上罩有凸镜(11)。
4.根据权利要求2所述的铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器LED灯，其特征在于所述铝法兰(9)的下侧设有一个灯伞(12)。
全文摘要
一种铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器LED灯，属于LED大功率照明散热技术领域。这种铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器LED灯包括电源、LED芯片和散热器,散热器由热管、开槽铝管和翅片组成。在开槽铝管的外圆柱面上均布开槽，翅片采用导热硅胶插接组装在开槽中；位于开槽铝管内的热管中充装超导液。在热管下部的铜铝组合法兰上安装LED芯片，上部设有电源。由于开槽铝管采用高精度分度头，锯片开槽工艺，保证了槽的深度和宽度的光洁度以及精确度，为翅片的插接提供了理想的接触面积。有效保证了两者之间接触的紧密性和理想的导热效果。这样的制作工艺使散热面积增加了2倍，重量减轻了40%。从根本上解决了现有技术中常见的LED光源挤出的一体式散热器的缺点。
文档编号F21Y101/02GK102954381SQ20121044662
公开日2013年3月6日 申请日期2012年11月10日 优先权日2012年11月10日
发明者赵明文 申请人:大连日盛实业有限公司