背光模组及用该背光模组的液晶显示装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种背光模组及用该背光模组的液晶显示装置，所述背光模组包括背板（2）、设于背板内的导光板（4）、设于背板内的背光源（6）、及设于背板内且定位与固定导光板（4）的数个安装件（8），所述导光板（4）包括本体（42）及从本体侧边向外延伸的数个安装部（44），每一安装部（44）包括间隔设置的第一凸耳（442）与第二凸耳（444），所述安装件（8）包括基部（82）、及由基部（82）向上延伸并依次间隔设置的第一、第二与第三定位柱（84、86、88），所述本体（42）抵靠于基部（82）与所述第二定位柱（86），所述第一凸耳（442）抵靠于基部（82）及第一定位柱（84），所述第二凸耳（444）抵靠于基部（82）及所述第三定位柱（88）。
【专利说明】背光模组及用该背光模组的液晶显示装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及平面显示领域，尤其涉及一种背光模组及用该背光模组的液晶显示装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示装置(Liquid Crystal Display, LCD)具有机身薄、省电、无福射等众多优点，得到了广泛的应用，如移动电话、个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等。
[0003]现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括壳体、设于壳体内的液晶面板及设于壳体内的背光模组(Backlight module)ο传统的液晶面板的结构是由一彩色滤光片基板(Color Filter)、一薄膜晶体管阵列基板(Thin Film TransistorArray Substrate, TFT Array Substrate)以及一配置于两基板间的液晶层(LiquidCrystal Layer)所构成,其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将发光光源例如阴极萤光灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp, CCFL)或发光二极管(Light Emitting Diode,LED)设置在液晶面板后方,直接形成面光源提供给液晶面板。而侧入式背光模组是将背光源LED灯条(Light bar)设于液晶面板侧后方的背板边缘处，LED灯条发出的光线从导光板(Light Guide Plate, LGP)—侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，再经由光学膜片组，以形成面光源提供给液晶面板。
[0004]请参阅图1，为现有的侧入式背光模组的剖面结构示意图，其包括:背板100、设于背板100内的导光板300及设于背板100内且位于导光板300 —侧的背光源500,所述背光源500发出光线经由导光板300转换后变成面光源，以提供给液晶显示面板。
[0005]由于导光板实现线光源到面光源的功能转换，因此导光板的定位非常重要，现有的导光板一般通过螺钉固定于背板内，当导光板受热膨胀，或者遇冷收缩，以及受到外力撞击时，螺钉固定不能很好的缓冲该膨缩或者应力，可能会对导光板造成损坏，影响背光模组的品质。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种背光模组，其结构简单，能有效缓冲导光板的胀缩，提升背光模组的品质，延长背光模组的使用寿命。
[0007]本发明的另一目的在于提供一种液晶显示装置，其背光模组结构简单，能有效缓冲导光板的胀缩，从而提升液晶显示装置的品质，延长液晶显示装置的使用寿命。
[0008]为实现上述目的，本发明提供一种背光模组，包括:背板、设于背板内的导光板、设于背板内的背光源、及设于背板内且定位与固定导光板的数个安装件，所述导光板包括本体及从本体侧边向外延伸的数个安装部，每一安装部包括间隔设置的第一凸耳与第二凸耳，所述安装件包括基部、及由基部向上延伸并依次间隔设置的第一、第二与第三定位柱，所述第一与第二定位柱之间形成第一弹性缺口，所述第二与第三定位柱之间形成第二弹性缺口，所述本体抵靠于基部与所述第二定位柱，所述第一凸耳抵靠于基部及第一定位柱远离第二定位柱的一侧，所述第二凸耳抵靠于基部及所述第三定位柱远离第二定位柱的一侧。
[0009]所述安装部为四个，分别位于所述本体的相对两侧，所述安装件为四个，分别与四个安装部配合设置。
[0010]所述安装件由弹性材料一体成型制成,所述导光板一体成型制成。
[0011 ] 所述弹性材料为弹性塑胶材料。
[0012]所述背光模组还包括设于背板与导光板之间的底反射片及设于导光板上方的光学膜片组。
[0013]本发明还提供一种液晶显示装置，包括:背光模组、设于背光模组上的胶框、设于胶框上的液晶显示面板及设于液晶显示面板上的前框，所述背光模组包括背板、设于背板内的导光板、设于背板内的背光源、及设于背板内且定位与固定导光板的安装件，所述导光板包括本体及从本体侧边向外延伸的数个安装部，每一安装部包括间隔设置的第一凸耳与第二凸耳，所述安装件包括基部、及由基部向上延伸并依次间隔设置的第一、第二与第三定位柱，所述第一与第二定位柱之间形成第一弹性缺口，所述第二与第三定位柱之间形成第二弹性缺口，所述本体抵靠于基部与所述第二定位柱，所述第一凸耳抵靠于基部及第一定位柱远离第二定位柱的一侧，所述第二凸耳抵靠于基部及所述第三定位柱远离第二定位柱的一侧。
[0014]所述安装部为四个，分别位于所述本体的相对两侧，所述安装件为四个，分别与四个安装部配合设置。
[0015]所述安装件由弹性材料一体成型制成，所述导光板一体成型制成。
[0016]所述弹性材料为弹性塑胶材料。
[0017]所述液晶显示装置还包括设于背板与导光板之间的底反射片及设于导光板上方的光学膜片组。
[0018]本发明的有益效果:本发明的背光模组及用该背光模组的液晶显示装置，通过在导光板的侧边设置安装件，有效定位与固定导光板，同时，将安装件设置为具有弹性缺口的三条定位柱的结构，组装时，导光板的安装部的两侧分别卡合于二条定位柱的两侧，当导光板受热膨胀时，安装部挤压两侧的定位柱，使之朝向中间的定位柱偏移，以缓冲导光板的偏移量，而当导光板收缩时，两侧的定位柱回复弹性形变，以保证对导光板的定位效果，有效提高了背光模组及用该背光模组的液晶显示装置的品质，延长了使用寿命。
[0019]为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面结合附图，通过对本发明的【具体实施方式】详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0021]附图中，
[0022]图1为现有的侧入式背光模组的剖面结构简图；
[0023]图2为本发明背光模组的剖面结构简图；
[0024]图3为本发明背光模组的导光板的立体结构示意图；
[0025]图4为本发明背光模组的安装件的立体结构示意图；
[0026]图5为本发明背光模组的导光板与安装件的立体配合示意图；
[0027]图6为本发明液晶显示装置的剖面结构简图。
【具体实施方式】
[0028]为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0029]请参阅图2，本发明提供一种背光模组，包括:背板2、设于背板2内的导光板4、设于背板2内的背光源6、设于背板2内且定位与固定导光板4的安装件8、设于导光板4与背板2之间的底反射片10及设于导光板4上方的光学膜片组12，其中，所述安装件8将导光板4定位固定于背板2内，所述背光源6发出光线，直接或经由底反射片10反射后进入导光板4，经由导光板4转换后形成面光源。
[0030]请参阅图3，在本实施例中，所述导光板4包括本体42及从本体42侧边向外延伸的数个安装部44，所述导光板4 一体成型制成，所述每一安装部44包括间隔设置的第一凸耳442与第二凸耳444。所述安装部44至少包括两个，分别位于本体42的相对两侧，优选地，在本实施例中，所述安装部44为四个，分别位于所述本体42的相对两侧，对应地，所述安装件8也为四个，分别与四个安装部44配合设置。
[0031]请参阅图4，所述安装件8由弹性材料一体成型制成，优选地，在本实施例中，所述弹性材料为弹性塑胶材料。所述安装件8包括基部82、及由基部82向上延伸设置的第一、第二与第三定位柱84、86、88，该第一、第二与第三定位柱84、86、88依次间隔设置，从而对应于第一与二定位柱84、86之间形成第一弹性缺口 810，于第二与三定位柱86、88之间形成第二弹性缺口 812。
[0032]所述安装件8设置在背板2的底板上，也可以设置在胶框(未图示)上；当该安装件8设置于所述背板2的底板上时，其可通过粘贴或螺钉锁合的方式进行固定，这时，所述导光板4的本体42的下表面抵靠并承载于所述基部82上，其侧表面抵靠于所述第二定位柱86上，而第一凸耳442与第二凸耳444的下表面抵靠并承载于基部82上，其侧表面分别抵靠于所述第一与第三定位柱84、88远离第二定位柱86的一侧；当该安装件8设于所述胶框上时，其可与胶框一体成型制成，这时，所述导光板4的上表面抵靠于所述基部82,侧表面抵靠于所述第二定位柱86，所述第一凸耳442与第二凸耳444的上表面抵靠于基部82上，其侧表面分别抵靠于所述第一与第三定位柱84、88远离第二定位柱86的一侧。
[0033]请参阅图5，组装时，所述导光板4的本体42承载于安装件8的基部82上，并抵靠于所述第二定位柱86，所述第一凸耳442与第二凸耳444承载于基部82上，且分别卡合于所述第一与第三定位柱84、88的外侧。由于存在第一弹性缺口 810及第二弹性缺口 812，当所述导光板4受热膨胀时，所述第一凸耳442与第二凸耳444分别挤压所述第一与第三定位柱84、88，使得该第一与第三定位柱84、88可以朝向第二定位柱86靠拢，以缓冲所述导光板4的膨胀量并降低内应力；而当所述导光板4遇冷收缩时，所述第一与第三定位柱84、88回复弹性形变，依旧抵靠于所述第一凸耳442与第二凸耳444上，对导光板4进行定位固定，从而保证了对导光板4的定位固定效果，同时可以有效的缓冲导光板4的胀缩、降低内应力，避免导光板4在使用及运输过程中发生破裂，有效保证背光模组品质。
[0034]请参阅图6，本发明还提供一种液晶显示装置，包括:背光模组20、设于背光模组20上的胶框40、设于胶框40上的液晶显示面板60及设于液晶显示面板60上的前框80,所述背光模组20包括背板2、设于背板2内的导光板4、设于背板2内的背光源6、设于背板2内且定位与固定导光板4的安装件8、设于导光板4与背板2之间的底反射片10及设于导光板4上方的光学膜片组12，其中，所述安装件8将导光板4定位固定于背板2内，所述背光源6发出光线，直接或经由底反射片10反射后进入导光板4，经由导光板4转换后形成面光源，所述胶框40用于承载液晶显示面板60，所述液晶显示面板60用于显示画面，所述前框80将液晶显示面板60固定于胶框40内。
[0035]前面参照图2-5对背光模组的详细描述皆属于对所述背光模组20的描述，在此不做重复描述。
[0036]综上所述，本发明的背光模组及用该背光模组的液晶显示装置，通过在导光板的侧边设置安装件，有效定位固定导光板，同时，将安装件设置为具有弹性缺口的三条定位柱的结构，组装时，导光板的安装部的两侧分别卡合于二条定位柱的两侧，当导光板受热膨胀时，安装部挤压两侧的定位柱，使之朝向中间的定位柱偏移，以缓冲导光板的偏移量，而当导光板收缩时，两侧的定位柱回复弹性形变，以保证对导光板的定位固定效果，有效提高了背光模组及用该背光模组的液晶显示装置的品质，延长了使用寿命。
[0037]以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种背光模组，其特征在于，包括:背板(2)、设于背板(2)内的导光板(4)、设于背板(2)内的背光源(6)、及设于背板(2)内且定位与固定导光板(4)的数个安装件(8)，所述导光板(4)包括本体(42)及从本体(42)侧边向外延伸的数个安装部(44)，每一安装部(44)包括间隔设置的第一凸耳(442)与第二凸耳(444)，所述安装件(8)包括基部(82)、及由基部(82)向上延伸并依次间隔设置的第一、第二与第三定位柱(84、86、88)，所述第一与第二定位柱(84、86)之间形成第一弹性缺口(810)，所述第二与第三定位柱(86、88)之间形成第二弹性缺口(812)，所述本体(42)抵靠于基部(82)与所述第二定位柱(86)，所述第一凸耳(442)抵靠于基部(82)及第一定位柱(84)远离第二定位柱(86)的一侧，所述第二凸耳(444)抵靠于基部(82)及所述第三定位柱(88)远离第二定位柱(86)的一侧。
2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述安装部(44)为四个，分别位于所述本体(42)的相对两侧，所述安装件(8)为四个，分别与四个安装部(44)配合设置。
3.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述安装件(8)由弹性材料一体成型制成，所述导光板(4) 一体成型制成。
4.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述弹性材料为弹性塑胶材料。
5.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，还包括设于背板(2)与导光板(4)之间的底反射片(10)及设于导光板(4)上方的光学膜片组(12)。
6.一种液晶显示装置，其特征在于，包括:背光模组(20)、设于背光模组(20)上的胶框(40 )、设于胶框(40 )上的液晶显示面板(60 )及设于液晶显示面板(60 )上的前框(80 ),所述背光模组(20)包括背板(2)、设于背板(2)内的导光板(4)、设于背板(2)内的背光源(6)、及设于背板(2)内且定位与固定导光板(4)的安装件(8)，所述导光板(4)包括本体(42)及从本体(42)侧边向外延伸的数个安装部(44)，每一安装部(44)包括间隔设置的第一凸耳(442)与第二凸耳(444)，所述安装件(8)包括基部(82)、及由基部(82)向上延伸并依次间隔设置的第一、第二与第三定位柱(84、86、88)，所述第一与第二定位柱(84、86)之间形成第一弹性缺口(810)，所述第二与第三定位柱(86、88)之间形成第二弹性缺口(812)，所述本体(42)抵靠于基部(82)与所述第二定位柱(86)，所述第一凸耳(442)抵靠于基部(82)及第一定位柱(84)远离第二定位柱(86)的一侧，所述第二凸耳(444)抵靠于基部(82)及所述第三定位柱(88)远离第二定位柱(86)的一侧。
7.如权利要求6所述的液晶显示装置，其特征在于，所述安装部(44)为四个，分别位于所述本体(42)的相对两侧，所述安装件(8)为四个，分别与四个安装部(44)配合设置。
8.如权利要求6所述的液晶显示装置，其特征在于，所述安装件(8)由弹性材料一体成型制成，所述导光板(4) 一体成型制成。
9.如权利要求8所述的液晶显示装置，其特征在于，所述弹性材料为弹性塑胶材料。
10.如权利要求6所述的液晶显示装置，其特征在于，还包括设于背板(2)与导光板(4)之间的底反射片(10)及设于导光板(4)上方的光学膜片组(12)。
【文档编号】F21V17/16GK103822144SQ201410086584
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】周革革, 唐国富, 萧宇均 申请人:深圳市华星光电技术有限公司