灯条及包括有该灯条的背光模组的制作方法

本发明涉及背光模组技术领域，尤其涉及一种灯条以及包括有该灯条的背光模组。

背景技术：

灯条的主体结构是在基板(PCB板)上依次设置多个LED灯，多个LED灯基本呈一条直线排列。

如图1所示，现有灯条是将LED灯1焊接在基板2上，即通过焊点10将LED灯1固定在基板2上完成打件。打件过程中存在焊接不良、打件偏移、直线度不合格、推拉力不足等缺陷，如果有一颗LED灯1破损或死灯会导致整个灯条报废，生产成本高，维修困难；另外，更换其它型号产品时需要重新设计基板2的图形，增加了材料和工时的损耗量，操作不便，通用性差。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于提出一种LED灯拆装方便的灯条。

本发明的另一个目的在于提出一种灯条上的LED灯拆装方便的背光模组。

为达此目的，一方面，本发明采用以下技术方案：

一种灯条，包括LED灯和基板，在所述基板上开设有多对U形卡槽，所述U形卡槽在所述基板的一侧边上形成开口；在所述LED灯上焊接有一对卡块，一个所述LED灯上的一对所述卡块与一对所述U形卡槽相适配，所述卡块能在所述基板所在平面内沿所述U形卡槽滑入、滑出，所述U形卡槽能限制所述LED灯在垂直于所述基板的方向上发生移动。

特别是，所述卡块上沿垂直于所述LED灯顶面方向的截面呈倒T形或呈L形。

进一步，所述U形卡槽上沿垂直于所述LED灯顶面方向的截面呈倒T形或呈L形。

特别是，在所述基板的侧面设置有挡板，所述挡板具备下压位置和复位位置；当所述挡板处于下压位置时，所述U形卡槽在所述基板一侧边上的开口处于敞开状态；当所述挡板处于复位位置时，所述U形卡槽在所述基板一侧边上的开口处于被遮挡状态。

进一步，当所述挡板处于复位位置时，所述挡板的侧边贴合在所述基板的侧边上。

特别是，在所述挡板的下方设置有至少一个弹性装置；当所述弹性装置处于压缩状态时所述挡板处于下压位置，当所述弹性装置处于复位状态时所述挡板处于复位位置。

进一步，所述弹性装置为弹簧或弹簧片。

特别是，每个所述弹性装置设置在两对所述U形卡槽之间的位置处。

特别是，所述卡块由金属材料制成。

另一方面，本发明采用以下技术方案：

一种背光模组，包括上述的灯条。

本发明灯条的基板上开设有U形卡槽、LED灯上设置有卡块，卡块能沿U形卡槽滑入、滑出、且U形卡槽能限制LED灯在垂直于基板的方向上发生移动，LED灯拆装方便、拆装效率高、推拉力足够高，LED灯安装后位置精确且接触良好；当灯条中的某一个LED灯不亮或亮度变差时便于更换LED灯，不会导致整个灯条作废，使用成本低。

本发明背光模组包括上述的灯条，灯条上的LED灯安装效率高、拆装方便，进而提高了背光模组的组装效率。

附图说明

图1是现有灯条的结构示意图；

图2是本发明优选实施例一提供的灯条的结构示意图；

图3是本发明优选实施例一提供的LED灯的结构示意图；

图4是本发明优选实施例一提供的带有挡板的灯条的结构示意图之一；

图5是本发明优选实施例一提供的带有挡板的灯条的结构示意图之二。

图中：

1、LED灯；2、基板；3、弹性装置；4、挡板；11、卡块；21、U形卡槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

优选实施例一：

本优选实施例公开一种灯条。如图2和图3所示，该灯条包括LED灯1和基板2，在基板2上开设有多对U形卡槽21，U形卡槽21在基板2的一侧边上形成开口；在LED灯1上焊接有一对卡块11，一个LED灯1上的一对卡块11与一对U形卡槽21相适配，卡块11能在基板2所在平面内沿U形卡槽21滑入、滑出(如图2中箭头所示)，U形卡槽21能限制LED灯1在垂直于基板2的方向上发生移动。

LED灯1能通过其上的卡块11滑入、滑出U形卡槽21、并通过U形卡槽21固定在基板2上，LED灯1拆装方便、拆装效率高、推拉力足够高，LED灯1安装后位置精确且接触良好，当灯条中的某一个LED灯1不亮或亮度变差时更换方便，不会导致整个灯条作废，使用成本低；LED灯1与基板2之间连接紧密，不会因外部的振动就接触不良，不会误判LED灯1损坏，不会因更换被误判的LED灯1而导致使用成本升高；当需要更换其它型号产品时只需在新的LED灯1上设定位置处焊接一对卡块11即可使用，基板2的结构无需做任何改变。

卡块11的具体形状不限，能顺畅滑入、滑出U形卡槽21、且能与U形卡槽21卡固以防止LED灯1在垂直于基板2的方向上发生移动即可。卡块11上沿垂直于LED灯1顶面方向的截面呈倒T形或呈L形，还可以呈其它形状。当卡块11的横截面呈L形时，任一个LED灯1上的一对卡块11的L形结构可以相对地向内扣合、可以相背地向外翻、也可以是一个向内一个向外(即，两个卡块11的底脚都朝向右侧或朝向左侧)，能有效固定LED灯1即可。

U形卡槽21的具体形状不限，能与卡块11配合避免止LED灯1在垂直于基板2的方向上发生移动即可。当卡块11上沿垂直于LED灯1顶面方向的截面呈倒T形时，U形卡槽21上沿垂直于LED灯1顶面方向的截面也优选呈倒T形；当卡块11上沿垂直于LED灯1顶面方向的截面呈L形时，U形卡槽21上沿垂直于LED灯1顶面方向的截面也优选呈L形，且U形卡槽21的L形结构的朝向与卡块11的朝向相同。

在上述结构的基础上，如图4和图5所示，在基板2的侧面设置有挡板4，挡板4具备下压位置和复位位置。具体的，如图4所示，当挡板4处于下压位置时U形卡槽21在基板2侧边上的开口处于敞开状态，为LED灯1的拆装留出空间；如图5所示，当挡板4处于复位位置时U形卡槽21在基板2侧边上的开口处于被遮挡状态，保证安装到位的LED灯1不会从开口处滑出。

为了能达到更好地限定LED灯1的位置，将挡板4设置在尽量靠近基板2的位置处，当挡板4处于复位位置时令挡板4的侧边贴合在基板2的侧边上。此时，LED灯1不会在U形卡槽21中发生晃动(即，LED灯1不会沿U形卡槽21的轴线方向发生移动)。

挡板4和基板2可以是相互独立的两个结构，挡板4能够根据需要敞开基板2侧边上的开口或遮挡基板2侧边上的开口即可。挡板4和基板2也可以是一体式结构，挡板4的两侧端头连接在基板2上；此结构中的挡板4具备一定的伸缩性和柔性，在外力按压时其中部能向下移动，以敞开基板2侧边上的开口。

在上述结构的基础上，在挡板4的下方设置有至少一个弹性装置3；当弹性装置3处于压缩状态时挡板4处于下压位置，当弹性装置3处于复位状态时挡板4处于复位位置。

弹性装置3的安装基面不做具体限定，可以是由基板2侧面延伸出的平面结构，可以是安装、使用该灯条的任一工作面，也可以是其它平面，能稳定支撑弹性装置3、保证弹性装置3为挡板4提供做够的弹力即可。

从灯条的侧面看，弹性装置3可以是暴露于挡板4下方的，也可以在挡板4的外侧面形成垂直向下的遮挡面，利用遮挡面来遮挡弹性装置3，不影响弹性装置3的正常工作即可。

弹性装置3的具体器件不限，能够在LED灯1安装后弹起以将挡板4推到基板2侧面的位置处即可。弹性装置3优选为弹簧或弹簧片，还可以是其它器件。

为了令挡板4和基板2能达到最好的贴合效果，每个弹性装置3设置在两对U形卡槽21之间的位置处。就整个灯条而言，也可以理解为每个U形卡槽21的两侧分别对应一个弹性装置3。

安装LED灯1时将挡板4向下按压、为卡块11卡入U形卡槽21留出空间，此时弹性装置3处于压缩状态；将LED灯1的卡块11滑入U形卡槽21中，完成LED灯1的安装；去除挡板4上的按压力，弹性装置3复位，挡板4被弹性装置3推至基板2的侧面位置处。

为了保证LED灯1与基板2电路电连接使得LED正常工作，卡块11由金属导电材料制成、并焊接在LED灯1的管脚上。

优选实施例二：

本优选实施例公开一种背光模组，包括如优选实施例一所述的灯条。该灯条上的LED灯拆装方便，当某一个LED灯不亮了时可以只更换这个损坏的灯而无需报废整个灯条，降低了使用成本，提高了灯条的更换效率；灯条上的LED灯安装效率高，进而提高了背光模组的组装效率。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。