发光装置及零热阻LED灯丝灯的制作方法

本发明涉及LED灯，特别涉及发光装置及零热阻LED灯丝灯。

背景技术：

现有技术的LED灯丝灯是把LED灯丝安装在泡壳的芯柱的支架上，灯丝工作时生产的热需要经过泡壳内的气体的对流和传导到泡壳，再经泡壳传导到灯泡壳外的空气散发掉。LED灯丝到泡壳之间的热阻较大，影响灯丝散热；灯丝需要有支架焊接固定，结构比较复杂，工序多成本高。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术方案中的不足，本发明提供了一种结构简单、无需芯柱和支架、散热好、成本低的发光装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种发光装置，所述发光装置包括泡壳、至少一条LED灯丝；所述发光装置进一步包括：

胶，所述LED灯丝通过所述胶固定在所述泡壳的内壁上，灯丝与泡壳之间的热阻为零；

电引出线，所述至少一条LED灯丝直接与所述电引出线连接，或经电连接线相互串联、并联、或串并联，连接后的灯丝的二端电极与所述电引出线电连接。

根据上述的发光装置，优选地，所述LED灯丝包括有至少二个相互串联的LED芯片，一个承载芯片的基板和发光粉层，以及灯丝二端的电极引出线。

根据上述的发光装置，优选地，所述胶为透明胶或混合有发光粉的胶或UV胶或发光条本身粉胶粘结。

根据上述的发光装置，优选地，所述透光泡壳由现有普通泡壳玻璃、硬玻璃、石英玻璃、陶瓷或塑料制成；所述泡壳为透明、磨砂、乳白或有色泡壳；其形状可同各种白炽灯形状；所述泡壳可为真空密封、或用胶密封、或不密封；

根据上述的发光装置，可选地，所述泡壳内为真空或低于1个大气压的空气、或充散热保护气体或干燥空气。泡壳内若为真空或低气压气体，则泡壳内的热容量很小，灯丝工作时产生的热不会存储在泡壳内，而可以更快地传导到泡壳、并经泡壳到周围空气散发掉。

根据上述的发光装置，可选地，所述发光装置进一步包括：不密封泡壳可为一端不密封、或在泡壳上有至少一个通孔。

本发明的目的还在于提供了一种结构简单、无需芯柱和支架、散热好、成本低的应用上述发光装置的零热阻LED灯丝灯。该发明目的通过以下技术方案得以实现：

一种零热阻LED灯丝灯，所述灯丝灯包括电连接器和LED驱动器；所述LED灯丝灯进一步包括：

发光装置，所述发光装置采用上述任一发光装置；所述电引出线伸出所述泡壳并与所述电连接器连接，所述电连接器直接或经过连接件和所述泡壳固定在一起。

根据上述的LED灯丝灯，可选地，所述电引出线伸出所述泡壳并与所述驱动器连接，所述驱动器的输入与所述电连接器电连接。

根据上述的LED灯丝灯，可选地，所述泡壳的部分内壁或部分外壁上具有光反射层。

根据上述的LED灯丝灯，优选地，所述泡壳为多管型、单U型、多U型、单H型、多H型和螺旋型中任一型。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

LED灯丝直接用透明胶安装在泡壳内壁上，灯丝与泡壳之间的热阻为零，散热好，泡壳既是灯丝的散热器又是灯丝的安装支架，泡壳散热面积大又无需芯柱和支架，具有散热好、结构简单、成本低、牢固耐振等优点，容易制成几百至几千lm以上的高效率、高管通量LED灯丝灯。

附图说明

参照附图，本发明的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本发明的技术方案，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。图中：

图1为本发明实施例1的发光装置的结构示意图；

图2为本发明实施例2的零热阻LED灯丝灯的结构示意图；

图3为本发明实施例3的零热阻LED灯丝灯的结构示意图；

图4为本发明实施例4的零热阻LED灯丝灯的结构示意图；

图5为本发明实施例5的零热阻LED灯丝灯的结构示意图；

图6为本发明实施例6的零热阻LED灯丝灯的结构示意图。

图7为本发明实施例7的零热阻LED灯丝灯的结构示意图。

具体实施方式

图1-7和以下说明描述了本发明的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本发明。为了教导本发明技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本发明的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本发明的多个变型。由此，本发明并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

实施例1：

图1示意性地给出了本发明实施例1的发光装置的结构简图，如图1所示，所述发光装置1包括：

透光泡壳2、至少一条LED灯丝3，所述LED灯丝3包括有至少二个相互串联的LED芯片4，一个承载芯片的基板5和发光粉层6，以及灯丝二端的电极引出线7；所述LED灯丝3的非与泡壳2内壁接触的位置相对的两侧被用透明胶8紧贴固定在泡壳2的内壁上，详细见图1的局部截面图A；若灯丝为一条时，灯丝的两端通过电极引出线7与电引出线10电连接；若灯丝为两条或以上时，所述灯丝3经电连接线9相互串联、并联或串并联，连接后的灯丝的二端经电引出线10引出。

所述每条LED灯丝3为现有技术各种LED灯丝中的任一种；

所述LED灯丝3直接与泡壳2内壁接触，灯丝与泡壳之间的热阻为零，散热好，泡壳2既是灯丝3的散热器又是灯丝的安装支架，泡壳散热面积大又无需芯柱和支架，散热好、结构简单、成本低；

所述透光泡壳2由现有普通泡壳玻璃、硬玻璃、石英玻璃、陶瓷或塑料制成；所述泡壳为透明、磨砂、乳白或有色泡壳；其形状可同各种白炽灯形状；所述泡壳可为真空密封、或用胶密封、或不密封；

所述胶为透明胶或混合有发光粉的胶或UV胶或发光条本身粉胶粘结；

所述密封泡壳内可为真空或低于1个大气压的空气、或充散热保护气体、或充氮或干燥空气。

实施例2：

图2示意性地给出了本发明实施例2的零热阻LED灯丝灯的结构简图，如图2所示，所述零热阻LED灯丝灯包括：

发光装置1，采用实施例1所述的LED灯丝3和泡壳2之间的热阻为零的发光装置1；

电连接器11和LED驱动器12；所述的发光装置1的电引出线10与所述驱动器12的输出连接，驱动器的输入经连接线13与电连接器11电连接，所述电连接器11直接和所述泡壳2固定在一起。所述电连接器11用于连接外电源，接通外电源即可点亮LED灯。

所述驱动器也可外置，此时，电引出线直接连接电连接器，外界电源通过驱动器与电连接器电连接。

所述泡壳2、电连接器11和驱动器12之间有密封胶14密封，所述LED灯丝灯可在室内外使用。

实施例3：

图3示意性地给出了本发明实施例3的零热阻LED灯丝灯的结构简图，如图3所示，与实施例2不同的是：

各LED灯丝3相互并联，灯丝上下二端经电引出线10连接驱动器12；泡壳2为R型或梨形泡壳，泡壳的部分内壁或部分外壁上具有光反射层15。

实施例4：

图4示意性地给出了本发明实施例4的零热阻LED灯丝灯的结构简图，如图4所示，与实施例2不同的是：

1.泡壳2为A型泡壳，LED灯丝3为弧形灯丝，紧贴在泡壳2的内壁上；

2.所述泡壳2为不密封泡壳，其泡壳顶部和底部各有至少一个通孔16，可让冷空气从底部通孔进入泡壳内，吸收热量后上升，从上部通孔排出泡壳，显著地提高了LED芯片的散热效果，也即芯片产生的热量一方面通过泡壳内的气体带走，另一方面直接通过泡壳传导到外界空气散发。

实施例5：

图5示意性地给出了本发明实施例5的零热阻LED灯丝灯的结构简图，如图5所示，与实施例2不同的是：

1.泡壳2为C型烛灯泡壳，LED灯丝3被紧贴在泡壳直线部分的内壁上。

2.泡壳2通过连接件17与电连接器11连接。

实施例6：

图6示意性地给出了本发明实施例6的零热阻LED灯丝灯的结构简图，如图6所示，与实施例2不同的是：

1.泡壳2为T型泡壳，LED灯丝3由二条灯丝串联、后二串灯丝并联，灯丝3紧贴在泡壳2的内壁上。

2.泡壳2为玻璃或塑料泡壳，其上端2a封口，灯丝的各引出线由泡壳2下端引出并密封，如图6中18所示，所述密封可用加热压封；若所述泡壳2为玻璃泡壳，则引出线在密封处先烧结有一层玻璃管层19或与泡壳玻璃的膨胀系数匹配的金属丝，以便得到真空密封；所述密封使LED灯丝与外界环境完全隔离，泡壳2内可为真空或低于1个大气压的空气、或充散热保护气体、或充氮或干燥空气。

实施例7：

图7示意性地给出了本发明实施例7的零热阻LED灯丝灯的结构简图，如图7所示，与实施例2不同的是：

所述泡壳2b为U型泡壳，一个灯丝灯有一个或多个U型灯管，所述灯管还可为H型、多H型或T型、多T管型。

灯丝3产生的热量直接通过泡壳传导到外部空气散发掉，所述U型管之间空气可以自由流通，散热效果更好，从而显著地提高了散热效果，为制造几千lm以上的高效率、高光通量LED灯丝灯打下基础。

上述实施例仅是示例性地给出了部分LED灯丝直接粘贴于泡壳内壁上的LED灯丝灯的应用例，当然还可以构成其它形状。这对于本领域的技术人员来说，实施方案和实施效果是可以预料到的。