激光二极管贴片式加散热结构的制作方法

文档序号:11910490阅读:1546来源:国知局

本实用新型涉及激光二级管,尤其涉及一种激光二极管贴片式加散热结构。



背景技术:

目前市场上的绿色激光二极管对环境温度的要求特别高,当环境温度低于25℃时其亮度降低,高于30℃时亮度同样降低,因此绿色激光二极管使用时既要考虑到散热又要考虑到加热,由其是作为户外产品使用时特别在冬天使用,环境温度比较低,有一些国家的温度将近-25℃,对使用绿色的激光二极管的产品根本不亮,如果在产品上不设计加热结构对激光二级管加热产品是无法工作的,目前对激光二极管的加热方式有两种,一种为如在中国专利申请号为95209161.5、名称为“金属激光二级管加热器”的专利文献中公开的那样,在激光二极管上缠绕加热带然后将激光二极管安装到散热器上的方式进行加热,该加热方式当需要进行散热时会导致激光二极管散热不良,所以严重不适于激光二极管的加热。另一种为将一个功率电阻放置在激光二极管的散热器表面上对散热器进行加热,然后通过散热器将热量传递给激光二极管,由于散热器表面的散热其热传递给激光管绿色激光二极管的启动时非常漫长,在低温环境中的启动时长(即将激光二极管加热到25℃以上进行正常发光的时长)最少也要30分钟以上,也即加热效率低。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种热量能够较快地传递给激光二极管且对激光二极管的散热影响小的激光二极管贴片式加散热结构,解决了现有激光二极管加热效率高的会影响散热而不影响散热的又热量传递慢的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种激光二极管贴片式加散热结构,包括激光二极管、散热器和加热结构,其特征在于,所述加热结构包括导热基板和设置在导热基板上的贴片电阻,所述散热器设有连通在一起的二极管安装孔和加热结构安装孔,所述激光二级管安装在所述二极管安装孔内,所述导热基板安装在所述加热结构安装孔内且同所述激光二级管导热性连接在一起。本技术方案将原来的功率电阻替换成贴片电阻贴在导热板上,让电阻的热量传送给导热板,也就是导热板充当了电阻的散热器,导热板同激光二极管导热性连接在一起,从而使得产生的热量能够快速传递给激光二极管,与现有的第二种方式比激光二级管温度由-25℃加热到正常发光机25℃时长只有5~10分钟(现有的为30分钟也上)。同时当不加热时,导热板的存在对激光二极管的散热效果的影响小。

作为优选,所述导热基板远离所述激光二极管的一侧同所述加热结构安装孔的孔壁之间断开。加热时的热量能够大部分流向激光二极管所在处,起到提高加热效果的作用,而对散热时的阻碍少。

作为优选,所述贴片电阻设置在所述导热基板远离所述激光二极管的一侧上。能够既保证贴片电阻的热量传递给导热板、又能够使得贴片电阻的存在不干涉导热板和激光二极管之间的热传递效果。

作为优选,所述散热器的表面设有散热翅,所述加热结构安装孔位于所述二极管安装孔靠近所述散热翅的一侧。如果二极管安装孔位于加热结构安装孔和散热翅之间,则加热时热量容易被散热翅流失。进行散热上散热翅的设置提高了散热效果。

作为优选,所述散热翅至少有两片,所有的所述散热翅的自由端位于同一圆柱面上。散热效果好。

作为优选,所述散热器设有沿二极管安装孔深度方向延伸的散热器安装孔,所述散热器安装孔的孔壁设有槽口。安装本实用新型时,既能够通过螺栓穿过散热器安装孔后同安装本实用新型的部件(以下称为支撑部件)固定在一起进行连接,也可以通过支撑部件上的连接销插接在散热器安装孔内通过散热器安装孔的弹性变形的加紧作用进行固定。安装时的方便性好。

作为优选,所述二极管安装孔同加热结构安装孔连通部分的开口宽度为二极管安装孔的周长的四分之一以下。能够使得加热结构的设置导致的散热效果下降小同时加热结构又能够快速地进行加热。

本实用新型具有下述优点:加热速度快;加热结构的设置对散热效果的影响小。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中:散热器91、二极管安装孔911、加热结构安装孔912、散热翅913、散热翅的自由端9131、散热器安装孔914、槽口9141、激光二极管92、二极管电源引入脚921、加热结构93、导热基板931、贴片电阻932、导热胶933、二极管安装孔同加热结构安装孔连通部分的开口宽度W。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1,一种激光二极管贴片式加散热结构,包括散热器91、激光二极管92和加热结构93。

散热器91设有连通在一起的二极管安装孔911和加热结构安装孔912、散热翅913和散热器安装孔914。二极管安装孔911为圆孔。加热结构安装孔912为矩形孔。二极管安装孔911和加热结构安装孔912贯通,具体为二极管安装孔911所在的圆的伸入到加热结构安装孔912内的方式也即相交的方式贯通。二极管安装孔同加热结构安装孔连通部分的开口宽度W为二极管安装孔911的周长的四分之一以下。加热结构安装孔912位于二极管安装孔911靠近散热翅913的一侧。散热翅913位于散热器91的表面上。散热翅913有17片。所有的散热翅的自由端9131位于同一圆柱面上。散热器安装孔914、二极管安装孔911和加热结构安装孔912三者的延伸方向也即深度方向相同。散热器安装孔914的孔壁设有槽口9141。

激光二极管92为圆柱形。激光二极管92设有二极管电源引入脚921。激光二极管92插接在二极管安装孔21内。

加热结构93包括导热基板931和设置在导热基板上的贴片电阻932。导热基板931以平置的方式通过导热胶933粘结在加热结构安装孔912内。导热胶933还将导热基板931和激光二极管92粘结在一起。导热基板931远离激光二极管92的一侧同加热结构安装孔912的孔壁之间断开。贴片电阻932设置在导热基板931远离激光二极管92的一侧上。

使用时,通过散热器安装孔914将本实用新型固定在需要安装本实用新型的产品上。当激光二极管92温度高于30℃时则不给加热结构93通电也即不给贴片电阻932通电,激光二极管92产生的热量直接和通过导热基板931传递给散热器91而实现散热。当激光二极管92温度低于25℃时,给贴片电阻932通电,贴片电阻932产生的热量传递给导热基板931、进入传递给激光二极管92实现对激光二极管92进行加热到温度不低于25℃。

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