本发明涉及照明技术领域，尤其是一种磁性尾座结构。
背景技术：
市面上的照明装置尾部磁铁多与磁吸充电结合，结构复杂，磁铁损坏后不可更换。
技术实现要素：
本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种磁性尾座结构。
本发明的一种技术方案：
一种磁性尾座结构，包括尾座，环形磁铁，导电基座，筒身，尾座的后端面内凹设有安装槽，安装槽的底部向尾座的前端面方向开设有螺纹孔，安装槽的外径大于螺纹孔的外径且小于尾座的外径，导电基座的前端固定套于筒身内，导电基座的后端伸出筒身且贯穿螺纹孔和安装槽，导电基座的后端与螺纹孔螺纹连接，导电基座的后端与安装槽形成环形的固定槽，环形磁铁固定于固定槽内。
一种优选方案是磁性尾座结构还包括塔型弹簧，导电基座前端面设有环形卡槽，筒身内安装有电池，塔型弹簧一端卡在环形卡槽内，另一端与电池端面接触。
一种优选方案是磁性尾座结构还包括压环，压环压紧在环形磁铁的外壁与固定槽的内壁之间。
一种优选方案是导电基座的前端与筒身过盈配合，导电基座的前端与筒身之间设有密封圈。
一种优选方案是尾座由铁质材料制成。
一种优选方案是导电基座的后端面设有与外部三脚架连接的云台螺丝孔。
综合上述技术方案，本发明的有益效果：尾座内设置有环形磁铁，可以更换，导电基座的后端面设有云台螺丝孔，可与外部三脚架连接，结构简单，安装方便，可用于多种照明装置尾部。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本发明的剖视图；
图2是本发明中尾座的剖视图；
图3是本发明中尾座，导电基座和筒身连接时的剖视图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种磁性尾座结构，包括尾座1，环形磁铁3，导电基座4，筒身5，尾座1的后端面内凹设有安装槽10，安装槽10的底部向尾座1的前端面方向开设有螺纹孔11，安装槽10的外径大于螺纹孔11的外径且小于尾座1的外径，导电基座4的前端固定套于筒身5内，导电基座4的后端伸出筒身5且贯穿螺纹孔11和安装槽10，导电基座4的后端与螺纹孔11螺纹连接，导电基座4的后端与安装槽10形成环形的固定槽12，环形磁铁3固定于固定槽12内。
如图1和图3所示，磁性尾座结构还包括塔型弹簧7，导电基座4前端面设有环形卡槽13，筒身5内安装有电池8，塔型弹簧7一端卡在环形卡槽13内，另一端与电池8端面接触。
优选的，如图1和图3所示，磁性尾座结构还包括压环2，压环2压紧在环形磁铁3的外壁与固定槽12的内壁之间。压环2采用pom材质制成，压环2保护磁铁同时使磁铁居中。
优选的，如图1所示，导电基座4的前端与筒身5过盈配合，导电基座4的前端与筒身5之间设有密封圈6。
优选的，如图1所示，尾座1由铁质材料制成，尾座1与环形磁铁3形成锅磁效应，增加磁性尾座结构磁力。
优选的，如图1所示，导电基座4的后端面设有与外部三脚架连接的云台螺丝孔9。
以上是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。