一种光导及包含光导部件的驱动模组的制作方法

文档序号:14618180发布日期:2018-06-05 23:23阅读:183来源:国知局
一种光导及包含光导部件的驱动模组的制作方法

本实用新型属于汽车照明技术领域,尤其是一种光导及包含光导部件的驱动模组。



背景技术:

所谓的光导就是用于传导LED发出光的结构件,此结构件一般采用PC或者PMMA材料制成。而光导属于较脆弱的部件,一旦出现微损将很大程度上影响光导效果;为了避免影响光在光导的传播效果,光导表面需要抛光,同时表面不能布置结构,从而使得光导难以定位安装,同时由于LED与光导位置的偏差,容易引起点灯均匀性和照明强度不符合设计要求,对产品的质量造成不良的影响。



技术实现要素:

为解决现有技术存在难以确保光导与LED的位置关系,以及难以确保驱动模组的散热性能的缺陷,本实用新型提供一种光导及包含光导部件的驱动模组。

为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:

一种光导及包含光导部件的驱动模组,它包括光导支架、光导、线束和LED模组,LED模组包括散热器、铝基板、LED和驱动模块,光导与光导支架卡接,光导支架固定于散热器上,线束通过接插件连接驱动模块与铝基板,铝基板上焊接有LED,铝基板通过导热胶粘贴于散热器上,且铝基板通过光导支架压紧于散热器上;

光导两端采用限位结构;

散热器采用翅状结构;

光导支架上设置有导向筋。

采用上述技术方案,光导与光导支架卡接,且光导两端采用限位结构,由于光导与光导支架之间增加了限位结构,使得光导与光导支架的定位准确,从而使得光导无法相对LED产生移动,确保光导始终处于设计位置,保证发光的均匀性;翅状结构的散热器,增加了散热的表面积,从而有效降低了热量,提高了LED的光通量输出;光导支架上设置有导向筋,便于与散热器的定位安装;光导支架固定于散热器上,同时光导支架压紧铝基板,从而起到固定铝基板的作用。

进一步地,光导支架与光导的接触部分呈圆弧状,且光导支架的开口角度a小于等于90度。

采用上述技术方案,开口角度a保证光导始终在光导支架的位置处。

进一步地,光导支架的材料为PC。

采用上述技术方案,PC的透光性能较好。

进一步地,光导整体呈圆柱状,背部分布有光导齿,且光导齿采用两端的齿疏且小,中间的齿密且大的分布结构。

进一步地,光导的材料为PMMA或者PC。

采用上述技术方案,PMMA或PC的透光性能较好。

进一步地,散热器的材料为金属铝,且表面采用阳极氧化工艺处理。

进一步地,铝基板背面涂有导热胶,正面涂有阻焊层。

进一步地,铝基板通过散热器上的定位销与散热器固定。

有益效果:

1.光导的装配稳定性好。

2.光导与LED之间的定位准确。

3.改善了LED模组的散热,提高了LED的光学特性。

4.提升了车灯的均匀性和发光效率。

5.结构简单,装配方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中A部分放大图;

图3是图2中B-B向剖面图;

图4是图2中C-C向剖面图;

其中,1-光导支架;2-光导;3-线束;41-散热器;42-铝基板;43-LED;44-驱动模块;45-螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-4所示,本实用新型一种光导及包含光导部件的驱动模组,它包括光导支架1、光导2、线束3和LED模组,LED模组包括散热器41、铝基板42、LED 43和驱动模块44,光导2与光导支架1卡接,光导支架1通过螺钉45固定于散热器41上,线束3通过接插件连接驱动模块44与铝基板42,铝基板42上焊接有LED 43,铝基板42通过导热胶粘贴于散热器41上,且铝基板42通过光导支架1压紧于散热器41上,起到固定铝基板42的作用;

光导支架1上设置有导向筋,便于与散热器41的定位安装;

光导2整体呈圆柱状,背部分布有光导齿,且光导齿采用两端的齿疏且小,中间的齿密且大的分布结构。

本实用新型由于光导2与光导支架1之间增加了限位结构,使得光导2与光导支架1的定位准确,从而使得光导2无法相对LED 43产生移动,限制了光导2与LED 43之间的距离,确保光导2始终处于设计位置,改善了配光性能及稳定性,保证发光的均匀性;铝基板42背面涂有导热胶,正面涂有阻焊层;铝基板42通过散热器41上的两个定位销固定在散热器41上,光导2按压进光导支架1内,光导2的截面如图4所示成类似圆柱结构,光导2材料采用透光性能较好的PC或PMMA,光导支架1材料采用透光性能较好的PC,散热器41的材料为金属铝(ADC12),表面经阳极氧化处理。

如图3所示,散热器41采用翅状结构,有效增加了散热的表面积,提高散热性能,从而有效降低了热量,提高了LED的光通量输出。

如图4所示,光导2两端采用限位结构,光导支架1与光导2的接触部分呈圆弧状,且光导支架1的开口角度a小于等于90度,保证了光导2始终在光导支架1的位置处。

对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

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