一种集成多贴片发光二极管的照明装置的制作方法

文档序号:16403826发布日期:2018-12-25 20:18阅读:596来源:国知局
一种集成多贴片发光二极管的照明装置的制作方法

本实用新型涉二极管照明技术领域,具体涉及一种集成多贴片发光二极管的照明装置。



背景技术:

二极管被发现以来,随着半导体工业的进步,产生了多种的变化,尤其是配合半导体特性所应用出的发光二极管装置,其应用范围十分广泛,如背光模块、信号灯等用途,因此近年来成为十分热门的产业。

常见的发光二极管装置即是将发光元件,也就是发光半导体构成的发光二极管,打线封装于封装结构内。在封装结构中导线架与发光二极管上的导线相连,并通过导线架将发光二极管装置固定于基板上,让基板得以输入控制信号来控制发光二极管装置。最后再利用光学塑料形成透镜于封装结构上,让发光二极管所发出的光线能够通过透镜收光,并产生适用的光路径。

但是传统的封装工艺中,连接发光二极管的导线裸露在封装结构内部,不利于多个发光二极管的布线,导致发光二极管装置占用的空间过多;整体上增大了发光二极管的体积,不利于发光二极管装置的小型化紧凑型方向结构设计。此外,当封装结构中,一次放入多个发光二极管,所散发出的废热也可能影响整体的发光效率。

因此需要改进现有的发光二极管装置,让多个发光二极管布局更加紧凑,向小型化和集约化的机构改进。且改善发光二极管装置的散热方式,增加散热速度,进而提高发光效率,仍是发光二极管制造厂商所期盼的愿望。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术的不足,目的在于提供一种集成多贴片发光二极管的照明装置。

本实用新型通过下述技术方案实现:

一种集成多贴片发光二极管的照明装置,包括多个贴片发光二极管和封装体,所述封装体为矩形结构,在封装体的顶部设有集成多个贴片发光二极管的容纳腔体,多个贴片发光二极管贴合在容纳腔体的底面上,所述多个贴片发光二极管在容纳腔体内均布排列,在封装体的侧壁上嵌设有多个正极引脚和多个负极引脚,所述每个贴片发光二极管的P极通过软导线与其中一个正极引脚电连接,所述每个贴片发光二极管的N极通过软导线与其中一个负极引脚电连接,所述软导线均埋设在容纳腔体的底部,所述多个贴片发光二极管为颜色互不相同的彩色贴片发光二极管,所述容纳腔体的顶部设有半球形透镜,所述半球形透镜的底部与容纳腔体密封连接。

优选方案,所述容纳腔体的底部设有石墨烯散热膜,石墨烯散热膜与多个贴片发光二极管的底面贴合,在容纳腔体的底部设有多个散热孔,所述散热孔贯穿于封装体的底部,在封装体的底面设有多个散热槽,所述多个散热槽的长度方向与散热孔的轴线垂直,多个散热槽与散热孔相通。

优选方案,所述封装体为绝缘耐火材料,所述封装体和容纳腔体为一体成型结构。

优选方案,所述半球形透镜的底部与容纳腔体采用密封胶粘合连接。

本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:本实用新型集成多贴片发光二极管的照明装置,集成了多种发光颜色不同的贴片发光二极管,每个贴片发光二极管采用单独的正极引脚和负极引脚连接,互不干涉,每个贴片发光二极管与引脚通过软导线连接,软导线埋设在容纳腔体的底部,软导线隐藏在容纳腔体的底部,提高了布线的整洁度,减小了本装置的整体结构。同时在本装置的容纳腔体的底部设有便于散热的石墨烯散热膜,加快贴片发光二极管与外界的热交换,同时在容纳腔体的底部设有多个散热孔,在封装体的底面设有多个散热槽加快了贴片发光二极管的散热速度,提高本装置的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:

图1为本实用新型的不含半球形透镜的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型的主视图;

图4为本实用新型的立体图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-封装体,2-容纳腔体,3-贴片发光二极管,4-正极引脚,5-负极引脚,6-石墨烯散热膜,7-散热槽,8-半球形透镜。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1至图4所示,本实用新型一种集成多贴片发光二极管的照明装置,包括六个贴片发光二极管3和封装体1,封装体1为矩形结构,在封装体1的顶部设有集成六个贴片发光二极管3的容纳腔体2,容纳腔体2为圆形凹槽,六个贴片发光二极管3贴合在容纳腔体2的底面上,六个贴片发光二极管3在容纳腔体2内均圆周布排列。

在封装体1的侧壁上嵌设有六个正极引脚4和六个负极引脚5,每个贴片发光二极管3的P极通过软导线与其中一个正极引脚4电连接,每个贴片发光二极管3的N极通过软导线与其中一个负极引脚5电连接。软导线均埋设在容纳腔体2的底部,每个贴片发光二极管3采用单独的正极引脚4和负极引脚5连接,互不干涉,每个贴片发光二极管3与引脚通过软导线连接,软导线埋设在容纳腔体2的底部,把软导线隐藏在容纳腔体的底部,提高了个贴片发光二极管3布线的整洁度,减小了本装置的整体结构。六个贴片发光二极管3为颜色互不相同的彩色贴片发光二极管,可以根据需要使用不同颜色的贴片发光二极管3来进行照明或指示。在容纳腔体2的顶部设有半球形透镜8,半球形透镜8的底部与容纳腔体2密封连接,对贴片发光二极管3进行保护。

在容纳腔体2的底部设有石墨烯散热膜6,石墨烯散热膜6与六个贴片发光二极管3的底面贴合,在容纳腔体2的底部设有多个散热孔,散热孔贯穿于封装体1的底部,在封装体1的底面设有多个散热槽7,散热槽7和散热孔的数量和大小根据具体需要进行设定,多个散热槽7的长度方向与散热孔的轴线垂直,多个散热槽7与散热孔相通。通过在容纳腔体2的底部设有便于散热的石墨烯散热膜6,能够加快贴片发光二极管3与外界的热交换,同时在容纳腔体2的底部设有多个散热孔,在封装体1的底面设有多个散热槽7加快了贴片发光二极管3的散热速度,提高本装置的使用寿命。

优选实施例方案,该封装体1为绝缘耐火材料,封装体1和容纳腔体2为一体成型结构。

优选实施例方案,半球形透镜8的底部与容纳腔体2采用密封胶粘合连接,防止灰尘或杂物进入容纳腔体2内,影响本装置的发光效果。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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