一种弯脚式LED灯的制作方法

本实用新型涉及灯饰制造方面的技术领域，尤其涉及一种弯脚式led灯。

背景技术：

led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好。目前，传统生产中led灯的两引脚均为直线形，由于直线引脚的两脚距离较近容易相碰导致短路，直接造成led灯单元损坏，造成产品损坏。另外，传统多个led灯之间进行同极引脚连接时，由于两脚之间的距离较短，所以灯管连接。因此，针对上述问题提出一种led灯用灯脚折弯装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

本实用新型的目的是提供一种弯脚式led灯，解决了传统led灯珠两脚距离较短、容易相碰出现短路的问题，降低灯单元的损坏率，节约成本，实现led灯珠的两接线脚之间形成长距离的效果，使多个led灯珠之间的同极连接更高效、更简单，克服了传统多个led灯珠之间同极直脚的连接难度，有效提高连线速率，节省人工。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种弯脚式led灯，包括：

多个led灯体，每一所述led灯体设有一透光灯帽，所述灯帽内包覆有一发光组件，所述发光组件包括一led灯源和一支撑架，所述led灯源设置在所述支撑架上端；

两接线脚，对称连接在所述支撑架底端的两侧以延伸至所述灯帽下端，两所述接线脚包括一直线条形状的接线直脚和一接线弯脚，所述接线弯脚在所述灯帽下端沿所述灯帽顶端反向折弯以形成u形或v形条形状的弯脚状。

进一步地，多个所述led灯体之间的每一所述led灯体的所述接线直脚与相邻的另一所述led灯体的所述接线弯脚相串联。

进一步地，所述接线弯脚包括：

直脚部，呈直线条形状，竖直连接在所述支撑架下端；

弯脚部，与所述直脚部末端反向连接，设置在所述灯帽的外侧。

进一步地，所述直脚部平行于所述弯脚部。

进一步地，所述直脚部与所述弯脚部具有夹角，所述夹角小于45度。

进一步地，所述直脚部与所述弯脚部之间设有连接部，所述连接部呈圆弧条形状或直线条形状。

进一步地，所述连接部与所述直脚设有第一夹角，所述连接部与所述弯脚部设有第二夹角。

进一步地，所述直脚部和所述弯脚部一体成型于所述接线弯脚。

进一步地，所述直脚部与所述弯脚部相焊接，或所述连接部焊接在所述直脚部与所述弯脚部之间。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过两接线脚对称连接在支撑架底端的两侧以延伸至灯帽下端，形成一直线条形状的接线直脚和一接线弯脚，解决了传统led灯珠两直脚距离较短、容易相碰出现短路的问题，降低灯单元的损坏率，节约成本；设置接线弯脚在灯帽下端沿灯帽顶端反向折弯以形成u形或v形条形状的弯脚状，实现两接线脚之间形成长距离的效果，使多个led灯珠之间的同极连接更高效、更简单，克服了传统多个led灯珠之间同极直脚的连接难度，有效提高连线速率，节省人工。它具有结构科学、设计巧妙、安全实用、经济高效、稳定可靠、使用方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的弯脚式led灯的立体结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的多个弯脚式led灯的立体结构示意图；

图3是本实用新型第二实施例的弯脚式led灯的立体结构示意图；

图4是本实用新型第三实施例的弯脚式led灯的立体结构示意图；

图5是本实用新型第四实施例的弯脚式led灯的立体结构示意图；

图6是本实用新型第五实施例的弯脚式led灯的立体结构示意图。

附图标记：

led灯体1，灯帽2，发光组件3，led灯源31，支撑架32，接线直脚4，接线弯脚5，直脚部51，弯脚部52，连接部53。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

目前，传统生产中led灯的两引脚均为直线形，由于直线引脚的两脚距离较近容易相碰导致短路，直接造成led灯单元损坏，造成产品损坏。另外，传统多个led灯之间进行同极引脚连接时，由于两脚之间的距离较短，所以灯管连接。与现有直线引脚的设置结构相比，本实用新型解决了解决了传统led灯珠两脚距离较短、容易相碰出现短路的问题，降低灯单元的损坏率，节约成本，实现led灯珠的两接线脚之间形成长距离的效果，使多个led灯珠之间的同极连接更高效、更简单，克服了传统多个led灯珠之间同极直脚的连接难度，有效提高连线速率，节省人工。

如图1-5所示，一种弯脚式led灯，包括：多个led灯体1，每一led灯体1设有一透光灯帽2，灯帽2内包覆有一发光组件3，发光组件3包括一led灯源31和一支撑架32，led灯源31设置在支撑架32上端；两接线脚，对称连接在支撑架32底端的两侧以延伸至灯帽2下端，两接线脚包括一直线条形状的接线直脚4和一接线弯脚5，接线弯脚5在灯帽2下端沿灯帽2顶端反向折弯以形成u形或v形条形状的弯脚状。

如图2所示，在任一可选实施方式中，多个led灯体1之间的每一led灯体1的接线直脚4与相邻的另一led灯体1的接线弯脚5相串联。

优选的，如图1、3、4、5、6所示，接线弯脚5包括直脚部51和弯脚部52，其中，直脚部51呈直线条形状以竖直连接在支撑架下端，弯脚部52与直脚部51末端反向连接以设置在灯帽2的外侧。

在任一可选实施方式中，如图1、3所示，直脚部51平行于弯脚部52。

在任一可选实施方式中，如图4、5所示，直脚部51与弯脚部52具有夹角a，夹角a小于45度。进一步地，如图1、3、4所示，在直脚部51与弯脚部52之间设有连接部53，具体的：如图1、4所示，连接部53呈直线条形状，如图3所示，连接部53呈圆弧条形状，如图4所示，优选的，连接部53与直脚部51设有第一夹角α，第一夹角α的夹角范围大于零度小于90度，连接部53与弯脚部52设有第二夹角β，第二夹角β的夹角范围大于零度小于135度。

在任一可选实施方式中，直脚部51和弯脚部52一体成型于接线弯脚5。

在本实用任一公开实施方式中，直脚部51与弯脚部52相焊接，或连接部53焊接在直脚部51与弯脚部52之间。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过两接线脚对称连接在支撑架底端的两侧以延伸至灯帽下端，形成一直线条形状的接线直脚和一接线弯脚，解决了传统led灯珠两直脚距离较短、容易相碰出现短路的问题，降低灯单元的损坏率，节约成本；设置接线弯脚在灯帽下端沿灯帽顶端反向折弯以形成u形或v形条形状的弯脚状，实现两接线脚之间形成长距离的效果，使多个led灯珠之间的同极连接更高效、更简单，克服了传统多个led灯珠之间同极直脚的连接难度，有效提高连线速率，节省人工。它具有结构科学、设计巧妙、安全实用、经济高效、稳定可靠、使用方便的特点。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。