LED灯的芯柱组件及LED灯的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，特别涉及一种led灯的芯柱组件及led灯。

背景技术：

如图1所示，现有技术揭示的一种led灯的芯柱组件，包括芯柱本体10及辅助支架20，芯柱本体10形成有肩部101及墩头102；辅助支架20包括第一辅助支架201、第二辅助支架202、第三辅助支架203及第四辅助支架204，每一辅助支架20上设置有四个连接部，第一辅助支架201设置在肩部101一侧、第二辅助支架202设置在肩部101另一侧、第三辅助支架203设置在墩头102一侧、第四辅助支架204设置在墩头102另一侧，第一辅助支架201的连接部与第四辅助支架204的连接部一一对应设置四根灯丝，第二辅助支架202的连接部与第三辅助支架203的连接部一一对应设置另外四根灯丝，从而使八根灯丝通过4并2串的电路形式固定在芯柱10上。

然而，其缺陷在于：由于每根灯丝节压不同，灯丝采用4并2串的电路形式使得通电后易出现电流分配不均的问题，从而降低led灯的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种led灯的芯柱组件，通过在芯柱本体上设置1托2导丝和支架丝，且1托2导丝的连接部和支架杆的连接部连接有灯丝，以实现灯丝构成n串2并、n-1串2并的电路形式或者2(n-1)串的电路形式，有效减少传统电路中灯丝节压不同导致电流分配不均的问题，从而极大提高led灯的使用寿命。

本实用新型的另一个目的在于提出一种led灯。

为达到上述目的，本实用新型一方面提出了一种led灯的芯柱组件，包括：芯柱本体，所述芯柱本体形成有肩部和墩头；n个相互分离的1托2导丝，每个所述1托2导丝埋设在所述肩部上，其中，n为大于2的偶数；n个相互独立的支架丝，每个所述支架丝埋设在所述墩头上，且相对所述墩头向两侧延伸，以形成2n个支架杆；其中，通过n个1托2导丝的连接部和2n个支架杆的连接部连接2n个灯丝，以使2n个灯丝构成n串2并的电路形式；或者通过n个1托2导丝的连接部和2n个支架杆的连接部连接2(n-1)个灯丝，以使2(n-1)个灯丝构成n-1串2并的电路形式或者2(n-1)串的电路形式。

根据本实用新型实施例的led灯的芯柱组件，通过在芯柱本体的肩部埋设相互分离的1托2导丝，在芯柱本体的墩头埋设相互独立的支架丝，灯丝一端连接1托2导丝的连接部，灯丝另一端连接支架杆的连接部，从而可以实现传统的芯柱组件实现不了的n串2并、n-1串2并的电路形式或者2(n-1)串的电路形式，有效减少传统电路中灯丝节压不同导致电流分配不均的问题，极大提高led灯的使用寿命。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的led灯的芯柱组件还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述墩头大体呈圆柱状，所述n个相互独立的支架丝平行埋设在所述墩头上。

可选地，所述n个相互独立的支架丝相邻等距离地埋设在所述墩头上。

可选地，所述n个相互分离的1托2导丝垂直地埋设在所述肩部上。

可选地，所述肩部大体呈矩形状，所述n个相互分离的1托2导丝以芯柱位置为中心对称埋设在所述肩部上。

可选地，n等于4。

为达到上述目的，本实用新型另一方面还提出了一种led灯，其包括如上述的led灯的芯柱组件。

附图说明

图1为现有技术的led灯的芯柱组件的结构示意图；

图2为根据本实用新型一个实施例的led灯的芯柱组件的结构示意图；

图3为根据本实用新型一个实施例的4串2并电路形式的1托2导丝及4个支架丝的连接示意图；

图4为根据本实用新型一个实施例的4串2并电路形式的灯丝一方面电流流向示意图；

图5为根据本实用新型一个实施例的4串2并电路形式的灯丝另一方面电流流向示意图；

图6为根据本实用新型一个实施例的3串2并电路形式的1托2导丝及4个支架丝的连接示意图；

图7为根据本实用新型一个实施例的3串2并电路形式的灯丝一方面电流流向示意图；

图8为根据本实用新型一个实施例的3串2并电路形式的灯丝另一方面电流流向示意图；

图9为根据本实用新型一个实施例的6串电路形式的1托2导丝及支架丝的连接示意图；

图10为根据本实用新型一个实施例的6串电路形式的电流流向示意图；

图11为根据本实用新型一个实施例的led灯的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

下面就参照附图对本实用新型实施例的led灯的芯柱组件进行描述。

如图2至图10所示，该led灯的芯柱组件包括芯柱本体1、n个相互分离的1托2导丝2和n个相互独立的支架丝3。

芯柱本体1形成有肩部11和墩头12，其中，肩部11可以大体呈矩形状以便于1托2导丝2的埋设，当然，肩部11也可以为其它形状；墩头12可以大体呈圆柱状以便于支架丝3的埋设，当然，墩头12也可以为其它形状。

每个1托2导丝2埋设在肩部11上，n个相互分离的1托2导丝2的n为大于2的偶数，其中，n个相互分离的1托2导丝2可以以芯柱位置为中心对称埋设在大体呈矩形状的肩部11上。

作为一个示例，n个相互分离的1托2导丝2可以垂直地埋设在肩部11上，当然，也可以以其它方式埋设在肩部11上，其中，支架杆121在外力的作用下可产生形变，以便于灯丝4的连接。

每个支架丝3埋设在墩头12上，且相对墩头12向两侧延伸，以形成2n个支架杆121。

作为一个示例，n个相互独立的支架丝3可以相邻等距离且平行地埋设在墩头12上，当然，也可以以其它方式埋设在墩头12上，其中，支架杆121在外力的作用下可产生形变，以便于灯丝4的连接。

连接灯丝4时，n个1托2导丝2的连接部和2n个支架杆121的连接部连接2n个灯丝4，以使2n个灯丝4构成n串2并的电路形式；或者通过n个1托2导丝2的连接部和2n个支架杆121的连接部连接2(n-1)个灯丝4，以使2(n-1)个灯丝4构成n-1串2并的电路形式或者2(n-1)串的电路形式。

通过在芯柱本体1的肩部11埋设相互分离的1托2导丝2，在芯柱本体1的墩头12埋设相互独立的支架丝3，灯丝4一端连接1托2导丝2的连接部，灯丝4另一端连接支架杆121的连接部，从而可以实现传统的芯柱组件实现不了的n串2并、n-1串2并或者2(n-1)串的电路形式，有效减少传统电路中灯丝节压不同导致电流分配不均的问题，极大提高led灯的使用寿命。

当n等于4时，可实现4串2并的电路形式或3串2并的电路形式。

图3为4串2并电路形式的1托2导丝2及4个支架丝的连接示意图；图4为4串2并电路形式的灯丝一方面电流流向示意图；图5为4串2并电路形式的灯丝另一方面电流流向示意图。

作为一个具体示例，如图3所示，4个相互分离的1托2导丝2以芯柱位置为中心对称埋设在大体呈矩形状的肩部11上，4个相互分离的1托2导丝2的连接部可分为a1、a2、b1、b2、c1、c2、d1和d2，其中，a1、a2为一个1托2导丝2的连接部，a1、a2所在的1托2导丝2为正极端，b1、b2为另一个1托2导丝2的连接部，c1、c2为再一个1托2导丝2的连接部，d1、d2为最后一个1托2导丝2的连接部，d1、d2所在的1托2导丝2为负极端。

4个相互独立的支架丝3相邻等距离且平行地埋设在墩头12上，且相对墩头12向两侧延伸，以形成8个支架杆121，8个支架杆121的连接部可分为w1、w2、x1、x2、y1、y2、z1和z2，其中，w1、w2为一个支架丝3的两连接部，x1、x2为另一个支架丝3的两连接部，y1、y2为再一个支架丝3的两连接部，z1、z2为最后一个支架丝3的两连接部。

连接灯丝4时，一方面，如图3和图4所示，a1与w1之间连接第一灯丝41，w2与c1之间连接第二灯丝42，c2与x2之间连接第三灯丝43，x1与d1之间连接第四灯丝44，此时电流从正极a1出发依次经过w1、w2、c1、c2、x2、x1最后流至负极d1。另一方面，如图3和图5所示，a2与y1之间连接第五灯丝45，y2与b1之间连接第六灯丝46，b2与z2之间连接第七灯丝47，z1与d2之间连接第八灯丝48，此时电流从正极a2出发依次经过y1、y2、b1、b2、z2、z1最后流至负极d2。

本具体示例可以实现传统的芯柱组件实现不了的4串2并的电路形式，有效减少传统电路中灯丝节压不同导致电流分配不均的问题，极大提高led灯的使用寿命。

图6为3串2并电路形式的1托2导丝及4个支架丝的连接示意图；图7为3串2并电路形式的灯丝一方面电流流向示意图；图8为3串2并电路形式的灯丝另一方面电流流向示意图。

作为另一个具体示例，如图6所示，4个相互分离的1托2导丝2埋设在大体呈矩形状的肩部11上，4个相互分离的1托2导丝2的连接部可分为a1、a2、b1、b2、c1、c2、d1和d2，其中，a1、a2为一个1托2导丝2的连接部，a1、a2所在的1托2导丝2为正极端，b1、b2为另一个1托2导丝2的连接部，c1、c2为再一个1托2导丝2的连接部，d1、d2为最后一个1托2导丝2的连接部，d1、d2所在的1托2导丝2为负极端，d1、d2可整合成一个导丝。需要说明的是，本具体示例中的连接部a1、a2、b1、b2、c1、c2、d1和d2为了方便连接灯丝4可以在外力的作用下而产生形变。

4个相互独立的支架丝3埋设在墩头12上，且相对墩头12向两侧延伸，以形成8个支架杆121，8个支架杆121的连接部可分为w1、w2、x1、x2、y1、y2、z1和z2，其中，w1、w2为一个支架丝3的两连接部，x1、x2为另一个支架丝3的两连接部，y1、y2为再一个支架丝3的两连接部，z1、z2为最后一个支架丝3的两连接部，x1、z1可整合成一根支架丝，该支架丝可直接连接d1、d2整合成的导丝。需要说明的是，本具体示例中的连接部w1、w2、x1、x2、y1、y2、z1和z2为了方便连接灯丝4可以在外力的作用下而产生形变。

连接灯丝4时，一方面，如图6和图7所示，a1与w1之间连接第九灯丝49，w2与c1之间连接第十灯丝410，c2与x2之间连接第十一灯丝411，x1直接连接d1或者与z1整合后连接d1、d2整合成的导丝。此时电流从正极a1出发依次经过w1、w2、c1、c2、x2、x1最后流至负极d1或d1、d2整合后的导丝。另一方面，如图6和图8所示，a2与y1之间连接第十二灯丝412，y2与b1之间连接第十三灯丝413，b2与z2之间连接第十四灯丝414，z1直接连接d2或者与x1整合后连接d1、d2整合成的导丝。此时电流从正极a2出发依次经过y1、y2、b1、b2、z2、z1最后流至负极d2或d1、d2整合后的导丝。

本具体示例可以实现传统的芯柱组件实现不了的3串2并的电路形式，有效减少传统电路中灯丝节压不同导致电流分配不均的问题，极大提高led灯的使用寿命。

需要说明的是，当n为其它偶数时，可实现n串2并的电路形式或n-1串2并的电路形式，原理同上，此处不赘述。

另外，当n等于4时，也可实现6串的电路形式。如图9和图10，可将a1和a2整合成a3，将b1和b2整合成b3，z1及z2不连接灯丝，此时a3为正极，b3为负极，a3与w2之间设置第十五灯丝415，w1与d1之间设置第十六灯丝416，d2与x1之间设置第十七灯丝417，x2与c1之间设置第十八灯丝418，c2与y2之间设置第十九灯丝419，y1与b3之间设置第灯丝420。连接灯丝4时，电流从正极a3出发，依次经过w2、w1、d1、d2、x1、x2、c1、c2、y2、y1最后流至负极b3，从而实现了6串的电路形式，因此，本实用新型在将a1和a2整合成a3，b1和b2整合成b3时，可实现6串的电路形式，进一步减少传统电路中灯丝节压不同导致电流分配不均的问题，极大提高led灯的使用寿命。

需要说明的是，当n为其它偶数时，可实现2(n-1)串的电路形式，原理同上，此处不赘述。

综上所述，根据本实用新型实施例的led灯的芯柱组件，包括芯柱本体1、n个相互分离的1托2导丝2和n个相互独立的支架丝3，芯柱本体1形成有肩部11和墩头12。每个1托2导丝2埋设在肩部11上，n个相互分离的1托2导丝2的n为大于2的偶数。每个支架丝3埋设在墩头12上，且相对墩头12向两侧延伸，以形成2n个支架杆121。其中，通过n个1托2导丝2的连接部和2n个支架杆121的连接部连接2n个灯丝4，以使2n个灯丝4构成n串2并的电路形式；或者通过n个1托2导丝2的连接部和2n个支架杆121的连接部连接2(n-1)个灯丝4，以使2(n-1)个灯丝4构成n-1串2并的电路形式。通过在芯柱本体1的肩部11埋设相互分离的1托2导丝2，在芯柱本体1的墩头12埋设相互独立的支架丝3，灯丝4一端连接1托2导丝2的连接部，灯丝4另一端连接支架杆121的连接部，从而可以实现传统的芯柱组件实现不了的n串2并、n-1串2并的电路形式、2(n-1)串的电路形式，从而有效减少传统电路中灯丝节压不同导致电流分配不均的问题，极大提高led灯的使用寿命。

为了实现上述实施例，如图11所示，本实用新型实施例还提出了一种led灯，其包括led灯的芯柱组件、壳体5、驱动板6及灯头7，壳体5限定出空间以容纳led灯的芯柱组件及驱动板6，驱动板6与led灯的芯柱组件形成电连接以驱使灯丝4发光，壳体5与灯头7连接，其中，led灯的芯柱组件采用如上述所述的led灯的芯柱组件。

根据本实用新型实施例提出的led灯，通过在led灯的芯柱组件中的芯柱本体1肩部11埋设相互分离的1托2导丝2，在芯柱本体1的墩头12埋设相互独立的支架丝3，灯丝4一端连接1托2导丝2的连接部，灯丝4另一端连接支架杆121的连接部，从而可以实现传统的芯柱组件实现不了的n串2并或者n-1串2并的电路形式，有效减少传统电路中灯丝节压不同导致电流分配不均的问题，极大提高led灯的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。